CN217191113U - 一种pc板清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及PC板材清洗技术领域,具体涉及一种PC板清洗装置,它包括清洗支架,清洗支架顶部固定安装有清洗箱,清洗箱两侧分别开设有进料口、出料口,清洗架内壁底部进料口与出料口之间分别安装有进料传送带与出料传送带,进料传送带与出料传送带之间设有输送装置,输送装置包括第一输送板、第二输送板,所述第一输送板、第二输送板分别固定连接于清洗箱内壁底部,第一输送板与第二输送板之间转动连接有输送辊轮,进料传送带顶部设电动升降气缸,电动升降气缸固定安装于清洗箱内壁顶部,电动升降气缸输出端固定连接有升降板,升降板两端分别固定安装有垂直于升降板底部的第一连接板、第二连接板,第一连接板、第二连接板之间设有除尘装置。

Description

一种PC板清洗装置
技术领域
本实用新型涉及PC板材清洗领域,特别是涉及一种PC板裁剪装置。
背景技术
PC板又叫聚碳酸酯板,聚酯板,卡普隆板,具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、抗老化等特点,是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材,是国际上普遍采用的塑料建筑材料,有其他建筑装饰材料(如玻璃、有机玻璃等)无法比拟的优势,PC板在制造过程中,会产生大量的碎屑和粉尘,而碎屑和粉尘会因静电或表面不光滑等原因,吸附在PC板上,大大影响产品质量和用户体验,现有的PC板在进行清洁时都是由人工进行清洁,不但工作强度大、而且耗时长,工作效率低下,因此,不满足现有的需求。
目前,公开号为CN215031511U的中国专利公开了一种PC板清洗装置,它包括装置主体,所述装置主体的中间安装有进料传送带和出料传送带,所述进料传送带和出料传送带的中间设置有中间传送带,所述进料传送带的上方设置有等离子风棒,所述进料传送带和中间传送带的端部中间设置有伸缩旋转擦拭盘,所述伸缩旋转擦拭盘的四周设置有端角支撑顶杆,所述中间传送带和出料传送带的中间安装有两个中间支撑顶杆,其中一个所述中间支撑顶杆的端部外侧固定安装有支撑环。
这种PC板清洗装置虽然能够对PC板表面进行清洁,但是:这种PC板清洗装置在清洁的过程中PC板表面会产生一定的灰尘,因不具备除尘装置,不能保证PC板表面的整洁度,从而影响PC板的使用。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的在于提供一种PC板清洗装置,其具有的优点本实用新型自身具备除尘装置,在清洗PC板的过程中将PC板表面产生的灰尘进行统一除尘处理,保证PC板表面的整洁,有效提高了工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种PC板清洗装置,包括清洗支架,所述清洗支架顶部固定安装有清洗箱,所述清洗箱两端分别开设有进料口、出料口,所述清洗架内壁底部进料口与出料口之间分别安装有进料传送带与出料传送带,所述进料传送带与出料传送带之间设有输送装置,所述输送装置包括第一输送板、第二输送板,所述第一输送板、第二输送板分别固定连接于清洗箱内壁底部,所述第一输送板与第二输送板之间转动连接有输送辊轮,所述进料传送带顶部设有电动升降气缸,所述电动升降气缸固定安装于清洗箱内壁顶部,所述电动升降气缸输出端固定连接有升降板,所述升降板两端分别固定安装有垂直于升降板底部的第一连接板、第二连接板,所述第一连接板、第二连接板之间设有除尘装置,所述除尘装置包括除尘辊轮、除尘电机、所述除尘辊轮转动连接于第一连接板与第二连接板之间,所述除尘电机的转动轴通过联轴器连接除尘辊轮输出轴,所述除尘电机固定安装于第二连接板外壁,所述除尘辊轮外侧固定安装有除尘软毛刷。
通过采用上述技术方案,进料传送带、输送辊轮与出料传送带在同一水平线进行输送工作,保证PC板在输送过程中的稳定性,当PC板在进料传送带上输送时,PC板上方的电动升降气缸的输出轴会进行直线升降至PC板上方位置,同时除尘电机与除尘辊轮的配合工作能够将PC板上覆盖的灰尘进行除尘。
进一步设置:所述进料传送带一侧清洗箱内壁开设有抽风孔,所述抽风孔内壁固定安装有电动抽风机,所述电动抽风机外侧设有吸尘网,所述吸尘网卡扣于电动抽风机外壁。
通过采用上述技术方案,在除尘的过程中通过电动抽风机的配合工作能够将空气中的灰尘进行抽放排出,排出过程中一些细小颗粒会通过吸尘网进行吸附,防止对人体造成伤害,同时吸尘网与电动抽风机的卡扣连接方便工人拆卸更换新的吸尘网。
进一步设置:所述输送辊轮顶部设有清洗装置,所述清洗装置包括水管支架、喷雾水管、喷雾嘴,水箱、抽水泵、控制开关、蓄电盒,所述水管支架两端分别固定安装于清洗箱内壁,所述喷雾水管固定安装于水管支架底部,所述喷雾嘴与喷雾水管出水口固定连接,所述清洗箱内壁开设有水管孔,所述喷雾水管进水端贯穿于水管孔内壁并连接于抽水泵的送水端,所述抽水泵抽水端放置于水箱内部,所述水箱固定安装于清洗架外壁,所述控制开关、蓄电盒分别固定安装于水箱外壁,所述控制开关与蓄电盒、抽水泵电连接。
通过采用上述技术方案,通过控制开关开启抽水泵将水箱内干净的水抽送至喷雾水管内,同时配合喷雾水管上的喷雾嘴对PC板表面进行水雾冲洗,保证PC板表面的光洁度。
进一步设置:所述出料传送带上端清洗箱内壁顶部开设有放置孔,所述放置孔内壁固定安装有暖风机。
通过采用上述技术方案,通过暖风机的配合工作能够将清洗后的PC板进行暖风烘干,避免PC板表面残留水渍。
进一步设置:所述清洗箱内壁底部开设有多个排水孔,所述排水孔底部设有蓄水箱。
通过采用上述技术方案,清洗过后的污水将通过排水孔排出,排出的污水将通过蓄水箱收集交给工人统一集中处理。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型自身具备除尘装置,当PC板在进料传送带上输送时,工人打开除尘电机并带动除尘辊轮上的除尘软毛刷进行转动工作,此时调节电动升降气缸做直线升降工作,直至除尘软毛刷完全触碰到PC板表面为止,通过除尘软毛刷的转动清洗工作能够将PC板表面的灰尘进行清扫处理,在除尘过程中空气中飞扬的灰尘将通过电动抽风机的抽吸工作能够将灰尘抽吸出去,抽吸的过程中一些细小灰尘颗粒将吸附在吸尘网上,避免工人吸入身体内造成伤害。
2、本实用新型自身具备清洗装置,工人开启抽水泵,抽水泵通过抽水端将水箱里的干净水抽送至送水端处连接的喷雾水管内,并通过喷雾水管上的喷雾嘴对PC板表面进行喷雾冲洗,保证PC板表面的清洁,同时喷雾冲洗后的PC板通过暖风机的热风吹送工作,能够将PC板表面暖风吹干,避免留下水渍,清洗过后的污水将通过排水孔排放至蓄水箱中,便于工人统一集中处理。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型A-A’的剖视图;
图3是本实用新型的后视图;
图4是本实用新型B-B’的剖视图;
图5是本实用新型的左视图。
图中,1、清洗支架;2、清洗箱;3、进料口;4、出料口;5、进料传送带;6、出料传送带;7、输送装置;8、第一输送板;9、第二输送板;10、输送辊轮;11、电动升降气缸;12、升降板;13、第一连接板;14、第二连接板;15、除尘装置;16、除尘辊轮;17、除尘电机;18、除尘软毛刷;19、抽风孔;20、电动抽风机;21、吸尘网;22、清洗装置;23、水管支架;24、喷雾水管;25、喷雾嘴;26、水箱;27、抽水泵;28、水管孔;29、放置孔;30、暖风机;31、排水孔;32、蓄水箱;33、控制开关;34、蓄电盒。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1至附图5对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
实施例1:一种PC板清洗装置,如图1、2、3、4、5所示,包括清洗支架1,清洗支架1顶部固定安装有清洗箱2,清洗箱2两端分别开设有进料口3、出料口4,清洗架内壁底部进料口3与出料口4之间分别安装有进料传送带5与出料传送带6,进料传送带5与出料传送带6之间设有输送装置7,输送装置7包括第一输送板8、第二输送板9,第一输送板8、第二输送板9分别固定连接于清洗箱2内壁底部,第一输送板8与第二输送板9之间转动连接有输送辊轮10,进料传送带5与出料传送带6、输送辊轮10在同一水平面,进料传送带5顶部设有电动升降气缸11,电动升降气缸11做直线往复升降工作,电动升降气缸11固定安装于清洗箱2内壁顶部,电动升降气缸11输出端固定连接有升降板12,升降板12两端分别固定安装有垂直于升降板12底部的第一连接板13、第二连接板14,第一连接板13、第二连接板14之间设有除尘装置15,除尘装置15包括除尘辊轮16、除尘电机17、除尘辊轮16转动连接于第一连接板13与第二连接板14之间,除尘电机17的转动轴通过联轴器连接除尘辊轮16输出轴,除尘电机17固定安装于第二连接板14外壁,除尘辊轮16外侧固定安装有除尘软毛刷18,通过除尘电机17带动除尘辊轮16上的除尘软毛刷18作转动配合工作,能够除去PC板表面的灰尘。
如图2、3、4、5所示,进料传送带5一侧清洗箱2内壁开设有抽风孔19,抽风孔19内壁固定安装有电动抽风机20,对清洗箱2内的灰尘进行抽放,电动抽风机20外侧设有吸尘网21,吸尘网21卡扣于电动抽风机20外壁,吸附灰尘颗粒的同时能够方便拆卸更换。
如图2、3、4、5所示,输送辊轮10顶部设有清洗装置22,清洗装置22包括水管支架23、喷雾水管24、喷雾嘴25,水箱26、抽水泵27、控制开关33、蓄电盒34,水管支架23两端分别固定安装于清洗箱2内壁,喷雾水管24固定安装于水管支架23底部,喷雾嘴25与喷雾水管24出水口固定连接,清洗箱2内壁开设有水管孔28,喷雾水管24进水端贯穿于水管孔28内壁并连接于抽水泵27的送水端,抽水泵27抽水端放置于水箱26内部,水箱26固定安装于清洗架外壁,控制开关33、蓄电盒34分别固定安装于水箱26外壁,控制开关33与蓄电盒34、抽水泵27电连接,能够控制抽水泵27的开关,将水箱26里的水抽送至喷雾水管24内,通过喷雾嘴25对PC板表面进行喷雾清洗,清洗箱2内壁底部开设有多个排水孔31,排水孔31底部设有蓄水箱32,清洗过后的污水将通过排水孔31排放至蓄水箱32内统一处理。
如图1、2、3、4、5所示,出料传送带6上端清洗箱2内壁顶部开设有放置孔29,放置孔29内壁固定安装有暖风机30,能够将清洗后的PC板表面残留的水珠进行暖风烘干,保证PC板表面的清洁。
本实用新型的实施方式中,工人将需要清洗的PC板放置于进料口3处的进料传送带5上进行传送清洗,此时工人打开除尘电机17并带动除尘辊轮16上的除尘软毛刷18进行转动除尘工作,同时调节电动升降气缸11做直线升降工作,直至除尘软毛刷18完全触碰到PC板表面为止,通过除尘软毛刷18的转动清洗工作能够将PC板表面的灰尘进行清扫处理,在除尘过程中空气中飞扬的灰尘将通过电动抽风机20的抽吸工作能够将灰尘抽吸出去,抽吸的过程中一些细小灰尘颗粒将吸附在吸尘网21上,避免工人吸入身体内造成伤害,当PC板输送到输送辊轮10处时,工人通过控制开关33开启抽水泵27,抽水泵27通过抽水端将水箱26里的干净水抽送至送水端处连接的喷雾水管24内,并通过喷雾水管24上的喷雾嘴25对PC板表面进行喷雾冲洗,同时喷雾冲洗后的PC板通过暖风机30的热风吹送工作,能够将PC板表面暖风吹干,保证PC板表面的清洁,清洗过后的污水将通过排水孔31排放至蓄水箱32中,便于工人统一集中处理。
以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施仅局限于此;对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说,在基于本实用新型技术方案思路前提下,所作的拓展以及操作方法、数据的替换,都应当落在本实用新型保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PC板清洗装置,包括清洗支架(1),其特征在于:所述清洗支架(1)顶部固定安装有清洗箱(2),所述清洗箱(2)两端分别开设有进料口(3)、出料口(4),所述清洗架内壁底部进料口(3)与出料口(4)之间分别安装有进料传送带(5)与出料传送带(6),所述进料传送带(5)与出料传送带(6)之间设有输送装置(7),所述输送装置(7)包括第一输送板(8)、第二输送板(9),所述第一输送板(8)、第二输送板(9)分别固定连接于清洗箱(2)内壁底部,所述第一输送板(8)与第二输送板(9)之间转动连接有输送辊轮(10),所述进料传送带(5)顶部设有电动升降气缸(11),所述电动升降气缸(11)固定安装于清洗箱(2)内壁顶部,所述电动升降气缸(11)输出端固定连接有升降板(12),所述升降板(12)两端分别固定安装有垂直于升降板(12)底部的第一连接板(13)、第二连接板(14),所述第一连接板(13)、第二连接板(14)之间设有除尘装置(15),所述除尘装置(15)包括除尘辊轮(16)、除尘电机(17)、所述除尘辊轮(16)转动连接于第一连接板(13)与第二连接板(14)之间,所述除尘电机(17)的转动轴通过联轴器连接除尘辊轮(16)输出轴,所述除尘电机(17)固定安装于第二连接板(14)外壁,所述除尘辊轮(16)外侧固定安装有除尘软毛刷(18)。
2.根据权利要求1所述的一种PC板清洗装置,其特征在于:所述进料传送带(5)一侧清洗箱(2)内壁开设有抽风孔(19),所述抽风孔(19)内壁固定安装有电动抽风机(20),所述电动抽风机(20)外侧设有吸尘网(21),所述吸尘网(21)卡扣于电动抽风机(20)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种PC板清洗装置,其特征在于:所述输送辊轮(10)顶部设有清洗装置(22),所述清洗装置(22)包括水管支架(23)、喷雾水管(24)、喷雾嘴(25),水箱(26)、抽水泵(27)、控制开关(33)、蓄电盒(34),所述水管支架(23)两端分别固定安装于清洗箱(2)内壁,所述喷雾水管(24)固定安装于水管支架(23)底部,所述喷雾嘴(25)与喷雾水管(24)出水口固定连接,所述清洗箱(2)内壁开设有水管孔(28),所述喷雾水管(24)进水端贯穿于水管孔(28)内壁并连接于抽水泵(27)的送水端,所述抽水泵(27)抽水端放置于水箱(26)内部,所述水箱(26)固定安装于清洗架外壁,所述控制开关(33)、蓄电盒(34)分别固定安装于水箱(26)外壁,所述控制开关(33)与蓄电盒(34)、抽水泵(27)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种PC板清洗装置,其特征在于:所述出料传送带(6)上端清洗箱(2)内壁顶部开设有放置孔(29),所述放置孔(29)内壁固定安装有暖风机(30)。
5.根据权利要求1所述的一种PC板清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(2)内壁底部开设有多个排水孔(31),所述排水孔(31)底部设有蓄水箱(32)。
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