CN212399257U - 一种隔音效果以及打磨工件效果出色的抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔音效果以及打磨工件效果出色的抛丸机，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体的内部安装有抛丸室，所述抛丸室的一侧安装有前密封室，前密封室使得飞溅的丸料不会落到抛丸机的外部造成清理不便的问题以及减少丸料不必要的浪费，所述抛丸室的另一侧安装有后清理室，本实用新型科学合理，使用安全方便，所述后清理室内部安装有弹性尼龙毛刷排，第一橡胶海绵垫能够当丸料飞溅起来撞击到门板上市，减少撞击的声音降低噪音，密封圈能够将门板关闭时的缝隙密封住，阻止丸料飞溅到门板的缝隙中的同时也阻止了噪音从缝隙中漏出去，降低噪音。

Description

一种隔音效果以及打磨工件效果出色的抛丸机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体是一种隔音效果以及打磨工件效果出色的抛丸机。

背景技术

现如今，抛丸机在处理物体表面时，是一种非常常见的机械在众多企业和工厂中都非常常见。

抛丸机本身是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，这就意味着在进行工件打磨时抛丸机会发出相当大的噪音，而且普通的抛丸机大都是呈上下分布，并且只有一列，这种情况下的打磨可能会使得工件的打磨效果不那么彻底，工件上存在死角的话可能无法打磨，丸料的飞溅不仅会产生噪音也可能会喷射到抛丸室内壁上，对抛丸室的室体造成冲击导致抛丸室内壁受到损伤，减少抛丸机的使用寿命，所以对工厂和企业来说需要一种新型的抛丸机来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔音效果以及打磨工件效果出色的抛丸机，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括抛丸机本体，所述抛丸机本体的内部安装有抛丸室，所述抛丸室的一侧安装有前密封室，前密封室使得飞溅的丸料不会落到抛丸机的外部造成清理不便的问题以及减少丸料不必要的浪费，所述抛丸室的另一侧安装有后清理室，所述抛丸室内壁上安装有传动电机，所述传动电机上安装有抛丸器，所述抛丸器在抛丸室内部安装有数列，每列呈三角式分布，呈三角式多列分布的抛丸器能够对只进入一次抛丸室的工件进行数次的打磨，抛丸器安装在传动电机上，能够扩大抛丸器清打磨的范围。所述前密封室的入口处安装有门板，所述门板上安装有把手，所述门板的内部安装有第一橡胶海绵垫，所述门板外侧安装有密封圈，所述后清理室内部安装有弹性尼龙毛刷排，第一橡胶海绵垫能够当丸料飞溅起来撞击到门板上市，减少撞击的声音降低噪音，密封圈能够将门板关闭时的缝隙密封住，阻止丸料飞溅到门板的缝隙中的同时也阻止了噪音从缝隙中漏出去，降低噪音。

所述抛丸室的内壁上安装有吸音海绵，抛丸室的内壁上安装上吸音海绵能够在抛丸器在打磨工件时减少噪音的同时还能够件少丸料的飞溅对抛丸室的内壁造成损伤，所述抛丸室的下方安装有收丸料斗，所述收丸料斗上安装有第二橡胶海绵垫，打磨完掉落的丸料会掉落到收丸料斗上，同样也会在掉落到收丸料斗上时造成噪音，第二橡胶海绵垫能够有效减少噪音，也能减少对收丸料斗的冲击。

所述收丸料斗的下方安装有传送带，所述传送带的一侧安装有电机，所述电机连接有爬升平台的底端，再从收丸料斗中掉落下去的丸料就会落到传送带上，由传送带传送到爬升平台上，再由爬升平台带着丸料上升。

所述抛丸机本体的外侧安装有除尘箱，所述除尘箱的一面连接有除尘管道，所述除尘箱的另一面连接有通风管道，所述通风管道连接到除尘器，所述除尘箱的顶端连接有分离通风管道，除尘器能够对整个抛丸机进行除尘，除尘器是现有技术，除尘箱能够清理灰尘并且可拆卸式的安装方式方便卸灰。

所述分离通风管道连接到分离器的内部，所述分离器下方安装有供丸箱，所述供丸箱下方丸料的出口安装有供丸闸，所述供丸闸连接到供丸管道的一端，所述供丸管道的另一端连接到抛丸器，在丸料落到分离器的内部时，经过除尘箱过滤的气体会通过分离通风管道，对掉落中的丸料进行作用，气体能够将不同重力的破碎丸料、碎屑等与普通的丸料进行分离，供丸闸能够控制丸料的进出以及进出的量。所述抛丸室内部经过传送辊道，所述传送辊道的一侧下端安装有支架，传送辊道搭载着工件进入抛丸室进行打磨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、抛丸机是一种抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，这就意味着在进行工件打磨时抛丸机会发出相当大的噪音，而本实用新型在对工件进行打磨时进行了降噪的处理。

2、普通的抛丸机内抛丸器大都是呈上下分布，而且只有一列，这种情况下的打磨可能会使的工件的打磨效果不那么彻底，工件上存在死角的话可能无法打磨，而本实用新型改变以往的抛丸器的排列方式，呈三角式多列分布，并且可转动的抛丸器扩大了，每一台抛丸器的打磨范围。

3、大多数抛丸机在工作时，丸料的飞溅不仅会产生噪音也可能会喷射到抛丸室内壁上，对抛丸室的室体造成冲击导致抛丸室内壁受到损伤，而本实用新型在工件打磨时对抛丸室的内壁进行了防护处理。

附图说明

图1为本实用新型一种隔音效果以及打磨工件效果出色的抛丸机的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种隔音效果以及打磨工件效果出色的抛丸机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种隔音效果以及打磨工件效果出色的抛丸机的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种隔音效果以及打磨工件效果出色的抛丸机的前密封室的门板结构示意图；

图5为本实用新型一种隔音效果以及打磨工件效果出色的抛丸机的抛丸室的结构示意图；

图中标号：1、抛丸器；2、抛丸室；3、前密封室；4、后清理室；5、弹性尼龙毛刷排；6、收丸料斗；7、吸音海绵；8、把手；9、密封圈；10、第一橡胶海绵垫；11、传送辊道；12、传动电机；13、第二橡胶海绵垫；14、除尘器；15、除尘箱；16、分离器；17、供丸箱；18、供丸闸；19、通风管道；20、传送带；21、支架；22、抛丸机本体；23、电机；24、爬升平台；25、门板；26、除尘管道；27、分离通风管道；28、供丸管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种隔音效果以及打磨工件效果出色的抛丸机，包括抛丸机本体22，所述抛丸机本体22的内部安装有抛丸室2，所述抛丸室2的一侧安装有前密封室3，前密封室3使得飞溅的丸料不会落到抛丸机的外部造成清理不便的问题以及减少丸料不必要的浪费，所述抛丸室2的另一侧安装有后清理室4，所述抛丸室2内壁上安装有传动电机12，所述传动电机12上安装有抛丸器1，所述抛丸器1在抛丸室2内部安装有数列，每列呈三角式分布，呈三角式多列分布的抛丸器1能够对只进入一次抛丸室2的工件进行数次的打磨，抛丸器1安装在传动电机12上，传动电机12能够带动抛丸器1转动，扩大抛丸器1能够清理到的范围。所述前密封室3的入口处安装有门板25，所述门板25上安装有把手8，所述门板25的内部安装有第一橡胶海绵垫10，所述门板外侧安装有密封圈9，所述后清理室4内部安装有弹性尼龙毛刷排5，第一橡胶海绵垫10能够当丸料飞溅起来撞击到门板25上市，减少撞击的声音降低噪音，密封圈9能够将门板25关闭时的缝隙密封住，阻止丸料飞溅到门板25的缝隙中的同时也阻止了噪音从缝隙中漏出去，降低噪音，弹性尼龙毛刷排5能够在工件离开后清理室4时将没有落下去的丸料扫落下去，同时也可以将一些可能依然粘附在工件表面灰尘扫去。

所述抛丸室2的内壁上安装有吸音海绵7，抛丸器1在打磨工件时，喷出的丸料也非常容易飞溅到抛丸室2的内壁上，这样在抛丸室2的内壁上安装上吸音海绵7能够在减少噪音的同时还能够件少丸料的飞溅对抛丸室2的内壁造成损伤，所述抛丸室2的下方安装有收丸料斗6，所述收丸料斗6上安装有第二橡胶海绵垫13，打磨完掉落的丸料会掉落到收丸料斗6上，同样也会在掉落到收丸料斗6上时造成噪音，第二橡胶海绵垫13能够有效减少噪音，也能减少对收丸料斗6的冲击。

所述收丸料斗6的下方安装有传送带20，所述传送带20的一侧安装有电机23，所述电机23连接有爬升平台24的底端，再从收丸料斗6中掉落下去的丸料就会落到传送带20上，由传送带20传送到爬升平台24上，再由爬升平台24带着丸料上升。

所述抛丸机本体22的外侧安装有除尘箱15，所述除尘箱15的一面连接有除尘管道26，所述除尘箱15的另一面连接有通风管道19，所述通风管道19连接到除尘器14，所述除尘箱15的顶端连接有分离通风管道27，除尘器14能够对整个抛丸机进行除尘，除尘器是现有技术，除尘箱能够清理灰尘并且可拆卸式的安装方式方便卸灰。

所述分离通风管道27连接到分离器16的内部，所述分离器16下方安装有供丸箱17，所述供丸箱17下方丸料的出口安装有供丸闸18，所述供丸闸18连接到供丸管道28的一端，所述供丸管道28的另一端连接到抛丸器1，在丸料落到分离器16的内部时，经过除尘箱过滤过的气体会通过分离通风管道27，对掉落中的丸料进行风力，气体能够将不同重力的破碎丸料、碎屑等与普通的丸料进行分离，供丸闸18能够控制丸料的进出以及进出的量。所述抛丸室2内部经过传送辊道11，所述传送辊道11的一侧下端安装有支架21，传送辊道11搭载着工件进入抛丸室进行打磨。

本实用新型的工作原理是：当传送辊道11搭载着工件进入抛丸室2进行打磨时，抛丸室2内部安装的吸音海绵7能够降低噪音，抛丸器1会对工件进行打磨，前密封室3使得飞溅的丸料不会落到抛丸机的外部，减少丸料的损耗，后清理室4的弹性尼龙毛刷排5能够在工件离开后清理室4时将没有落下去的丸料扫落下去，丸料掉在收丸料斗6上时，因为收丸料斗6上安装有第二橡胶海绵垫，减少冲击的同时也减少噪音，接着丸料会落到传送带20上，接着被传送到爬升平台24上，由爬升平台24带着丸料爬升，形成丸料的循环，到达抛丸机上端的丸料会落入分离器16中，分离器16能够把混杂着破碎丸料，碎屑，灰尘的丸料进行分离，分离结束的丸料能够落入供丸箱17中，由供丸闸18控制给抛丸器提供的丸料的数量以及进出，除尘器能够对抛丸机进行除尘，而除尘箱能够将灰尘存放在其中，以及可拆卸的方式能够提高除尘的效果和除尘箱的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种隔音效果以及打磨工件效果出色的抛丸机，其特征在于：包括抛丸机本体(22)，所述抛丸机本体(22)的内部安装有抛丸室(2)，所述抛丸室(2)的一侧安装有前密封室(3)，所述抛丸室(2)的另一侧安装有后清理室(4)，所述抛丸室(2)内壁上安装有传动电机(12)，所述传动电机(12)上安装有抛丸器(1)，所述抛丸器(1)在抛丸室(2)内部安装有数列，每列呈三角式分布，所述前密封室(3)的入口处安装有门板(25)，所述门板(25)上安装有把手(8)，所述门板(25)的内部安装有第一橡胶海绵垫(10)，所述门板外侧安装有密封圈(9)，所述后清理室(4)内部安装有弹性尼龙毛刷排(5)。

2.根据权利要求1所述的一种隔音效果以及打磨工件效果出色的抛丸机，其特征在于：所述抛丸室(2)的内壁上安装有吸音海绵(7)，所述抛丸室(2)的下方安装有收丸料斗(6)，所述收丸料斗(6)上安装有第二橡胶海绵垫(13)。

3.根据权利要求2所述的一种隔音效果以及打磨工件效果出色的抛丸机，其特征在于：所述收丸料斗(6)的下方安装有传送带(20)，所述传送带(20)的一侧安装有电机(23)，所述电机(23)连接有爬升平台(24)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种隔音效果以及打磨工件效果出色的抛丸机，其特征在于：所述抛丸机本体(22)的外侧安装有除尘箱(15)，所述除尘箱(15)的一面连接有除尘管道(26)，所述除尘箱(15)的另一面连接有通风管道(19)，所述通风管道(19)连接到除尘器(14)，所述除尘箱(15)的顶端连接有分离通风管道(27)。

5.根据权利要求4所述的一种隔音效果以及打磨工件效果出色的抛丸机，其特征在于：所述分离通风管道(27)连接到分离器(16)的内部，所述分离器(16)下方安装有供丸箱(17)，所述供丸箱(17)下方丸料的出口安装有供丸闸(18)，所述供丸闸(18)连接到供丸管道(28)的一端，所述供丸管道(28)的另一端连接到抛丸器(1)。

6.根据权利要求1所述的一种隔音效果以及打磨工件效果出色的抛丸机，其特征在于：所述抛丸室(2)内部经过传送辊道(11)，所述传送辊道(11)的一侧下端安装有支架(21)。

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