CN218223691U - 一种焙烧清理线阳极炭块自动清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焙烧清理线阳极炭块自动清理设备。一种焙烧清理线阳极炭块自动清理设备，包括阳极炭块辊道输送线、阳极炭块粘附焦粒、焦粉负压抽吸装置，还包括阳极炭块沿辊道输送线输送限位导向装置，阳极炭块粘附焦粒、焦粉摩擦清扫装置、阳极炭块喷吹净化装置；还包括阳极炭块行程限位开关装置，电器控制装置；电器控制装置由PLC控制系统控制柜控制。本实用新型实现了对阳极炭块表面粘附焦粒、焦粉自动彻底清理清除，相对于现有技术，还节约了压缩空气，防止了压缩空气浪费。

Description

一种焙烧清理线阳极炭块自动清理设备

技术领域

本实用新型属于一种阳极炭块生产设备，特别属于一种焙烧清理线阳极炭块自动清理设备。

背景技术

焙烧车间出炉阳极炭块经过清块机、清理线清理后，阳极炭块表面仍粘附有大量焦粒、焦粉，因此在阳极炭块码垛储存前需要对阳极炭块表面粘附焦粒、焦粉进行最后清理。目前对阳极炭块表面粘附焦粒、焦粉通常是采用压缩空气直接对着阳极炭块进行喷吹方式，阳极炭块表面粘附焦粒、焦粉采用压缩空气喷吹后仍有部分焦粒、焦粉依然粘附在阳极炭块表面，压缩空气喷吹不彻底；有时还要依靠加大压缩空气喷吹力度清除阳极炭块表面粘附焦粒、焦粉，粘附在阳极炭块表面焦粒、焦粉仍有少部分无法清除掉。使用压缩空气喷吹阳极炭块表面粘附焦粒、焦粉时，压缩空气的使用量大，造成压缩空气的浪费。如何实现对阳极炭块表面粘附焦粒、焦粉自动彻底清理清除，防止压缩空气浪费是需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种焙烧清理线阳极炭块自动清理设备。使用该焙烧清理线阳极炭块自动清理设备能对阳极炭块表面粘附焦粒、焦粉自动彻底清理清除，还能防止压缩空气浪费。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种焙烧清理线阳极炭块自动清理设备，包括阳极炭块辊道输送线，阳极炭块粘附焦粒、焦粉负压抽吸装置，其特征是：还包括阳极炭块沿辊道输送线输送限位导向装置，阳极炭块粘附焦粒、焦粉摩擦清扫装置、阳极炭块喷吹净化装置；还包括阳极炭块行程限位开关装置，电器控制装置；电器控制装置由PLC控制系统控制柜控制；

所述阳极炭块粘附焦粒、焦粉摩擦清扫装置包括三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装，三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装安装机架，三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装为依次前、后、右设置的三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装，焦粒、焦粉摩擦清扫总装包括呈一体连接结构的电机、变速箱、转动盘，变速箱具有使用带座轴承安装在该变速箱上的变速箱动力输出轴，转动盘一侧的盘面上设置有与变速箱动力输出轴相配合的套筒，转动盘另一侧的盘面上依次设置有硬质毛刷；变速箱具有的变速箱主轴与电机输出轴轴向转动连接，变速箱动力输出轴使用其位于变速箱内部分端部安装的从动伞齿轮与变速箱主轴上安装的主动伞齿轮相齿合，变速箱动力输出轴轴线方向与轴向转动连接的变速箱主轴与电机输出轴轴线方向相垂直，变速箱动力输出轴使用其位于变速箱外部分的端部和连接件与转动盘盘面上的套筒固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装安装机架为门型机架，门型机架具有前立面支架、后立面支架和围合前、后立面支架顶面的顶面支架，门型机架使用其前、后立面支架横跨阳极炭块辊道输送线安装在阳极炭块辊道输送线前、后两侧的钢混地台上；前、后二个焦粒、焦粉摩擦清扫总装呈一体连接结构电机、变速箱相对应其变速箱动力输出轴的反方向一侧具有的立面上分别依次设置有电机、变速箱安装座，前、后二个焦粒、焦粉摩擦清扫总装分别使用其呈一体连接结构电机、变速箱依次设置的电机、变速箱安装座和连接件前、后相对应依次纵向安装在门型机架前、后立面支架内侧的立面上，前、后二个焦粒、焦粉摩擦清扫总装转动盘盘面上的硬质毛刷前、后相对应，前、后二个焦粒、焦粉摩擦清扫总装转动盘盘面上的硬质毛刷下部部分横向分别与阳极炭块辊道输送线上顶面间隙接触，前、后二个焦粒、焦粉摩擦清扫总装转动盘盘面上的硬质毛刷刷毛分别能与阳极炭块辊道输送线上的阳极炭块前、后两个侧面摩擦接触；门型机架前、后立面支架右侧立面上部前、后横向固定设置有横向支架，右焦粒、焦粉摩擦清扫总装呈一体连接结构电机、变速箱相对应其变速箱动力输出轴平行方向一侧具有的立面上设置有电机、变速箱安装座，右焦粒、焦粉摩擦清扫总装使用其呈一体连接结构电机、变速箱设置的电机、变速箱安装座和连接件前、后横向安装在门型机架前、后立面支架右侧立面上部的横向支架内侧立面上，右焦粒、焦粉摩擦清扫总装转动盘盘面上的硬质毛刷下底面与阳极炭块辊道输送线上顶面中心线相对应，右焦粒、焦粉摩擦清扫总装转动盘盘面上的硬质毛刷刷毛能与阳极炭块辊道输送线的阳极炭块上顶面摩擦接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述门型机架前、后立面支架下部的左、右两侧分别对称依次设置有倾斜支腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阳极炭块喷吹净化装置包括压缩空气输气管道、至少3条压缩空气输送支管段，至少3个压缩空气喷枪，压缩空气输气管道包括横向管道段和与其横向管道段端部使用连接件固定密封连接的竖向管道段，压缩空气输气管道横向管道段另一端设置有盲板，还包括前、后2个竖向支架，前、后2个竖向支架相对应分别安装在阳极炭块辊道输送线前、后两侧的钢混地台上，安装在阳极炭块辊道输送线前、后两侧的钢混地台上的前、后2个竖向支架位于右焦粒、焦粉摩擦清扫总装右侧，压缩空气输气管道的横向管道段横跨阳极炭块辊道输送线并使用连接件安装在前、后2个竖向支架顶面上；至少3条压缩空气输送支管段前、后依次使用连接件倾斜安装在压缩空气输气管道的横向管道段位于前、后2个竖向支架之间部分的左侧面上，至少3条压缩空气输送支管段另一端端部分别使用连接件依次安装着压缩空气喷枪，压缩空气输气管道的横向管道段具有的位于前竖向支架前侧的部分上使用连接件安装着电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阳极炭块沿辊道输送线输送限位导向装置包括前、后两条纵向导向条形块，前、后两条纵向导向条形块呈横向楔形结构使用安装座对称安装在阳极炭块辊道输送线中心线的两侧具有的机架上，前、后两条纵向导向条形块右端部的连线延长线与门型机架前、后立面支架左侧立面在同一个平面上，前、后两条纵向导向条形块右端部内立面之间的距离与阳极炭块辊道输送线上输送阳极炭块宽度相一致，前、后两条纵向导向条形块左端部位于阳极炭块辊道输送线前、后两侧的位置上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，呈横向楔形结构对称安装在阳极炭块辊道输送线中心线两侧的前、后两条纵向导向条形块靠近其左端部部分的内立面对称呈弧面结构设计，该前、后两条纵向导向条形块另外部分的内立面对称呈倾斜结构设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阳极炭块行程限位开关装置包括阳极炭块左行程限位开关装置、右行程限位开关装置，所述左行程限位开关装置为A光电开关，A光电开关使用安装座安装在前纵向导向条形块右端部相对应的阳极炭块辊道输送线具有前支架顶面位置上；所述右行程限位开关装置为B光电开关，B光电开关使用安装座安装在门型机架前、后立面支架右侧立面上部横向支架竖直投影落在的阳极炭块辊道输送线前支架顶面位置上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，阳极炭块粘附焦粒、焦粉负压抽吸装置包括焦粒、焦粉负压抽吸罩、焦粒、焦粉负压抽吸管道，还包括车间负压抽吸系统，焦粒、焦粉负压抽吸罩使用支撑架安装在阳极炭块粘附焦粒、焦粉摩擦清扫装置及阳极炭块喷吹净化装置上方的空间内，焦粒、焦粉负压抽吸管道一端使用连接件与焦粒、焦粉负压抽吸罩上部具有的焦粒、焦粉负压出口固定密封连接，焦粒、焦粉负压抽吸管道另一端与车间负压抽吸系统具有的负压抽吸总管道固定密封连接。

阳极炭块辊道输送线、车间负压抽吸系统均采用现有技术，至少3个压缩空气喷枪均采用现有技术，电器控制装置由PLC控制系统控制柜控制采用现有技术。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型设置了阳极炭块辊道输送线、阳极炭块粘附焦粒、焦粉负压抽吸装置，还设置了阳极炭块沿辊道输送线输送限位导向装置，阳极炭块粘附焦粒、焦粉摩擦清扫装置、阳极炭块喷吹净化装置；还包括阳极炭块行程限位开关装置，电器控制装置；电器控制装置由PLC 控制系统控制柜控制。本实用新型焙烧清理线阳极炭块自动清理设备实现了对阳极炭块表面粘附焦粒、焦粉自动彻底清理清除，相对于现有技术，还节约了压缩空气，防止了压缩空气浪费。

附图说明

图1是本实用新型吸料机的俯视图；

图2是本实用新型阳极炭块粘附焦粒、焦粉摩擦清扫装置放大的俯视图；

图3是本实用新型阳极炭块粘附焦粒、焦粉摩擦清扫装置放大的左视图；

图4是本实用新型阳极炭块粘附焦粒、焦粉负压抽吸装置放大的俯视图；

图5是本实用新型阳极炭块喷吹净化装置放大的俯视图；

图中：1.阳极炭块辊道输送线、2.焦粒、焦粉摩擦清扫总装、21.电机、22. 变速箱、221.变速箱动力输出轴、23.转动盘、231.套筒、232.硬质毛刷、3.门型机架、31.前立面支架、32.后立面支架、33.横向支架、4.倾斜支腿、5.压缩空气输气管道、6.压缩空气输送支管段、7.压缩空气喷枪、8.竖向支架、9.电磁阀、10.纵向导向条形块、11.焦粒、焦粉负压抽吸罩、12.焦粒、焦粉负压抽吸管道。

具体实施方式

下面结合附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种焙烧清理线阳极炭块自动清理设备，包括阳极炭块辊道输送线1、阳极炭块粘附焦粒、焦粉负压抽吸装置，还包括阳极炭块沿辊道输送线输送限位导向装置，阳极炭块粘附焦粒、焦粉摩擦清扫装置、阳极炭块喷吹净化装置；还包括阳极炭块行程限位开关装置，电器控制装置；电器控制装置由PLC控制系统控制柜控制；所述阳极炭块粘附焦粒、焦粉摩擦清扫装置包括三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装2，三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装安装机架，三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装2为依次前、后、右设置的前、后、右三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装(观察者面对该实用新型说明书附图1，观察者右侧为右焦粒、焦粉摩擦清扫总装；靠近观察者一侧为前焦粒、焦粉摩擦清扫总装，远离观察者一侧为后焦粒、焦粉摩擦清扫总装)，焦粒、焦粉摩擦清扫总装2包括呈一体连接结构的电机21、变速箱22、转动盘23，变速箱22具有使用带座轴承安装在该变速箱上的变速箱动力输出轴221，转动盘23一侧的盘面上设置有与变速箱动力输出轴221相配合的套筒231，转动盘另一侧的盘面上依次设置有硬质毛刷232；变速箱22具有的变速箱主轴与电机21输出轴轴向转动连接，变速箱动力输出轴221使用其位于变速箱内部分端部安装的从动伞齿轮与变速箱主轴上安装的主动伞齿轮相齿合，变速箱动力输出轴221轴线方向与轴向转动连接的变速箱主轴与电机输出轴轴线方向相垂直，变速箱动力输出轴221使用其位于变速箱外部分的端部和连接件与转动盘盘面上的套筒231固定连接。前、后、右三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装与阳极炭块喷吹净化装置配合设置，实现了对阳极炭块表面粘附焦粒、焦粉自动彻底清理清除，相对于现有技术不再仅仅依靠加大压缩空气喷吹力度清除阳极炭块表面粘附焦粒、焦粉，防止了压缩空气浪费。

本实施例中，如图1-3所示，三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装安装机架为门型机架3，门型机架3具有前立面支架31、后立面支架32和围合前、后立面支架顶面的顶面支架，门型机架3使用其前、后立面支架横跨阳极炭块辊道输送线1安装在阳极炭块辊道输送线1前、后两侧的钢混地台上，阳极炭块辊道输送线1竖直相对应门型机架3顶面支架的部分为前、后、右三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装焦粒、焦粉摩擦清扫工位；前、后二个焦粒、焦粉摩擦清扫总装2 呈一体连接结构电机、变速箱相对应其变速箱动力输出轴的反方向一侧具有的立面上分别依次设置有电机、变速箱安装座，前、后二个焦粒、焦粉摩擦清扫总装2分别使用其呈一体连接结构电机、变速箱依次设置的电机、变速箱安装座和连接件前、后相对应依次纵向安装在门型机架3前、后立面支架内侧的立面上，前、后二个焦粒、焦粉摩擦清扫总装2转动盘盘面上的硬质毛刷232前、后相对应，前、后二个焦粒、焦粉摩擦清扫总装2转动盘盘面上的硬质毛刷232 刷毛分别与位于前、后、右三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装焦粒、焦粉摩擦清扫工位的阳极炭块前、后立面摩擦接触，前、后二个焦粒、焦粉摩擦清扫总装2 转动盘盘面上的硬质毛刷232下部部分横向分别与阳极炭块辊道输送线1上顶面间隙接触；门型机架3前、后立面支架的设置，便于前、后二个焦粒、焦粉摩擦清扫总装2的安装，使安装在门型机架3前、后立面支架内侧立面上的前、后二个焦粒、焦粉摩擦清扫总装2转动盘盘面上的硬质毛刷232对相对应位于前、后、右三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装焦粒、焦粉摩擦清扫工位的阳极炭块前、后两个立面粘附的焦粒、焦粉进行摩擦清扫清除；门型机架3前、后立面支架右侧立面上部前、后横向固定设置有横向支架33，右焦粒、焦粉摩擦清扫总装2呈一体连接结构电机、变速箱相对应其变速箱动力输出轴平行方向一侧具有的立面上设置有电机、变速箱安装座，右焦粒、焦粉摩擦清扫总装2使用其呈一体连接结构电机、变速箱设置的电机、变速箱安装座和连接件前、后横向安装在门型机架3前、后立面支架右侧立面上部的横向支架33内侧立面上，右焦粒、焦粉摩擦清扫总装2转动盘盘面上的硬质毛刷232下底面与阳极炭块辊道输送线1上顶面中心线相对应，右焦粒、焦粉摩擦清扫总装转动盘盘面上的硬质毛刷刷毛能与阳极炭块辊道输送线的阳极炭块上顶面摩擦接触。门型机架3前、后立面支架右侧立面上部前、后横向支架33的横向固定设置，便于右焦粒、焦粉摩擦清扫总装2的安装，右焦粒、焦粉摩擦清扫总装2转动盘盘面上的硬质毛刷232刷毛与位于前、后、右三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装焦粒、焦粉摩擦清扫工位的阳极炭块上表面摩擦接触，方便实现右焦粒、焦粉摩擦清扫总装2转动盘盘面上的硬质毛刷232对位于前、后、右三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装焦粒、焦粉摩擦清扫工位的阳极炭块顶面粘附的焦粒、焦粉进行摩擦清扫清除。

本实施例中，如图3所示，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述门型机架3前、后立面支架下部的前、后两侧分别对称依次设置有倾斜支腿4。门型机架3前、后立面支架下部左、右两侧的倾斜支腿4提高了门型机架3的稳定性，提高了本实用新型焙烧清理线阳极炭块自动清理设备的稳定性。

本实施例中，如图1、图5所示，所述阳极炭块喷吹净化装置包括压缩空气输气管道5、3条压缩空气输送支管段6，3个压缩空气喷枪7，压缩空气输气管 5道包括横向管道段和与其横向管道段端部使用连接件固定密封连接的竖向管道段，压缩空气输气管道5横向管道段另一端设置有盲板，还包括前、后2个竖向支架8，前、后2个竖向支架8相对应分别安装在阳极炭块辊道输送线1前、后两侧的钢混地台上，安装在阳极炭块辊道输送线1前、后两侧的钢混地台上的前、后2个竖向支架8位于右焦粒、焦粉摩擦清扫总装2右侧，压缩空气输气管道5的横向管道段横跨阳极炭块辊道输送线1并使用连接件安装在前、后2 个竖向支架8顶面上；前、后2个竖向支架8的设置，便于压缩空气输气管道5 的稳定安装；3条压缩空气输送支管段6前、后依次使用连接件倾斜安装在压缩空气输气管道5的横向管道段位于前、后2个竖向支架8之间部分的左侧面上， 3条压缩空气输送支管段6另一端端部分别使用连接件依次安装着压缩空气喷枪 7，3条压缩空气输送支管段6另一端端部依次安装着的压缩空气喷枪7喷出压缩空气将经前、后、右三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装2摩擦清扫清除的阳极炭块前、后立面、顶面粘附焦粒、焦粉喷吹清除，三个压缩空气喷枪7与前、后、右三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装2转动盘盘面上的硬质毛刷232相配合，实现了对阳极炭块表面粘附焦粒、焦粉自动彻底清理。压缩空气输气管道5的横向管道段具有的位于前竖向支架8前侧的部分上使用连接件安装着电磁阀9。电磁阀9通过PLC控制系统控制柜控制方便实现了对压缩空气输气管道横向管道段安装的电磁阀9开、闭控制，实现了对三个压缩空气喷枪7喷出压缩空气的控制，防止了压缩空气的浪费。

本实施例中，如图1所示，所述阳极炭块沿辊道输送线输送限位导向装置包括前、后两条纵向导向条形块10，前、后两条纵向导向条形块10呈横向楔形结构使用安装座对称安装在阳极炭块辊道输送线1中心线两侧具有的机架上，前、后两条纵向导向条形块10右端部的连线延长线与门型机架3前、后立面支架左侧立面在同一个平面上，前、后两条纵向导向条形块10右端部内立面之间的距离与阳极炭块辊道输送线上1输送阳极炭块宽度相一致，前、后两条纵向导向条形块10左端部位于阳极炭块辊道输送线1前、后两侧的位置上，前、后两条纵向导向条形块10左端部内立面分别与阳极炭块辊道输送线上1输送阳极炭块前、后立面之间具有距离。前、后两条纵向导向条形块10的设置，实现了在阳极炭块辊道输送线1上的输送阳极炭块输送至前、后、右三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装焦粒、焦粉摩擦清扫工位，实现了前、后、右三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装2对阳极炭块前、后立面、顶面粘附的焦粒、焦粉准确摩擦清扫清除，实现了3条压缩空气喷枪7喷出压缩空气对经前、后、右三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装摩擦清扫清除的阳极炭块前、后立面、顶面粘附焦粒、焦粉准确喷吹清除。

本实施例中，如图1所示，呈横向楔形结构对称安装在阳极炭块辊道输送线1中心线两侧的前、后两条纵向导向条形块10靠近其左端部部分的内立面对称呈弧面结构设计，该前、后两条纵向导向条形块10另外部分的内立面对称呈倾斜结构设计。便于阳极炭块辊道输送线1上的输送阳极炭块输送导入至前、后、右三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装焦粒、焦粉摩擦清扫工位。

本实施例中，如图1所示，所述阳极炭块行程限位开关装置包括阳极炭块左行程限位开关装置、右行程限位开关装置，所述左行程限位开关装置为A光电开关(说明书附图中未画出)，A光电开关使用安装座安装在靠近前纵向导向条形块10右端部相对应的阳极炭块辊道输送线1具有的前支架顶面位置上；所述右行程限位开关装置为B光电开关(说明书附图中未画出)，B光电开关使用安装座安装在门型机架3前、后立面支架右侧立面上部横向支架33竖直投影落在的阳极炭块辊道输送线1前支架顶面位置上。阳极炭块辊道输送线1上的输送阳极炭块右端部输送导入至前、后、右三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装焦粒、焦粉摩擦清扫工位左侧时，A光电开关发出信号，PLC控制系统控制柜发出信号，启动前、后、右三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装2的电机21、打开压缩空气输气管道5横向管道段安装的电磁阀9，依次实现对进入前、后、右三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装焦粒、焦粉摩擦清扫工位的阳极炭块前、后立面、顶面粘附焦粒、焦粉进行摩擦清扫，同时三个压缩空气喷枪7喷出压缩空气将前、后、右三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装焦粒、焦粉摩擦清扫的阳极炭块焦粒、焦粉喷吹清除，实现了对阳极炭块表面粘附焦粒、焦粉自动彻底清理；当输送阳极炭块前、后立面、顶面粘附焦粒、焦粉经前、后、右三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装依次摩擦清扫完成，并经三个压缩空气喷枪喷出压缩空气将阳极炭块前、后立面、顶面焦粒、焦粉喷吹清除的阳极炭块左端部脱离前、后、右三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装焦粒、焦粉摩擦清扫工位右侧时，B光电开关发出信号，PLC控制系统控制柜发出信号，停止前、后、右三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装2的电机21转动、关闭压缩空气输气管道5横向管道段安装的电磁阀9，实现了对前、后、右三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装运转的控制，防止了压缩空气的浪费，节约了压缩空气。

如图1、图4所示，阳极炭块粘附焦粒、焦粉负压抽吸装置包括焦粒、焦粉负压抽吸罩11、焦粒、焦粉负压抽吸管道12，还包括车间负压抽吸系统(说明书附图中未画出)，焦粒、焦粉负压抽吸罩11使用支撑架安装在阳极炭块粘附焦粒、焦粉摩擦清扫装置及阳极炭块喷吹净化装置上方的空间内，焦粒、焦粉负压抽吸管道12一端使用连接件与焦粒、焦粉负压抽吸罩11上部具有的焦粒、焦粉负压出口固定密封连接，焦粒、焦粉负压抽吸管道12另一端与车间负压抽吸系统具有的负压抽吸总管道固定密封连接。阳极炭块粘附焦粒、焦粉负压抽吸装置及车间负压抽吸系统的设置，方便的实现了阳极炭块前、后立面、顶面清除的焦粒、焦粉沿焦粒、焦粉负压抽吸罩11、焦粒、焦粉负压抽吸管道12进入车间负压抽吸系统实现焦粒、焦粉的回收再利用，同时防止了焦粒、焦粉对车间环境造成污染。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (8)

1.一种焙烧清理线阳极炭块自动清理设备，包括阳极炭块辊道输送线、阳极炭块粘附焦粒、焦粉负压抽吸装置，其特征是：还包括阳极炭块沿辊道输送线输送限位导向装置，阳极炭块粘附焦粒、焦粉摩擦清扫装置、阳极炭块喷吹净化装置；还包括阳极炭块行程限位开关装置，电器控制装置；电器控制装置由PLC控制系统控制柜控制；

所述阳极炭块粘附焦粒、焦粉摩擦清扫装置包括三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装，三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装安装机架，三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装为依次前、后、右设置的三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装，焦粒、焦粉摩擦清扫总装包括呈一体连接结构的电机、变速箱、转动盘，变速箱具有使用带座轴承安装在该变速箱上的变速箱动力输出轴，转动盘一侧的盘面上设置有与变速箱动力输出轴相配合的套筒，转动盘另一侧的盘面上依次设置有硬质毛刷；变速箱具有的变速箱主轴与电机输出轴轴向转动连接，变速箱动力输出轴使用其位于变速箱内部分端部安装的从动伞齿轮与变速箱主轴上安装的主动伞齿轮相齿合，变速箱动力输出轴使用其位于变速箱外部分的端部和连接件与转动盘盘面上的套筒固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种焙烧清理线阳极炭块自动清理设备，其特征是：三个焦粒、焦粉摩擦清扫总装安装机架为门型机架，门型机架具有前立面支架、后立面支架和围合前、后立面支架顶面的顶面支架，门型机架使用其前、后立面支架横跨阳极炭块辊道输送线安装在阳极炭块辊道输送线前、后两侧的钢混地台上；前、后二个焦粒、焦粉摩擦清扫总装呈一体连接结构电机、变速箱相对应其变速箱动力输出轴的反方向一侧具有的立面上分别依次设置有电机、变速箱安装座，前、后二个焦粒、焦粉摩擦清扫总装分别使用其呈一体连接结构电机、变速箱依次设置的电机、变速箱安装座和连接件前、后相对应依次纵向安装在门型机架前、后立面支架内侧的立面上，前、后二个焦粒、焦粉摩擦清扫总装转动盘盘面上的硬质毛刷刷毛分别能与阳极炭块辊道输送线上的阳极炭块前、后两个侧面摩擦接触；门型机架前、后立面支架右侧立面上部前、后横向固定设置有横向支架，右焦粒、焦粉摩擦清扫总装呈一体连接结构电机、变速箱相对应其变速箱动力输出轴平行方向一侧具有的立面上设置有电机、变速箱安装座，右焦粒、焦粉摩擦清扫总装使用其呈一体连接结构电机、变速箱设置的电机、变速箱安装座和连接件前、后横向安装在门型机架前、后立面支架右侧立面上部的横向支架内侧立面上，右焦粒、焦粉摩擦清扫总装转动盘盘面上的硬质毛刷刷毛能与阳极炭块辊道输送线的阳极炭块上顶面摩擦接触。

3.根据权利要求2所述的一种焙烧清理线阳极炭块自动清理设备，其特征是：所述门型机架前、后立面支架下部的左、右两侧分别对称依次设置有倾斜支腿。

4.根据权利要求1或2所述的一种焙烧清理线阳极炭块自动清理设备，其特征是：所述阳极炭块喷吹净化装置包括压缩空气输气管道、至少3条压缩空气输送支管段，至少3个压缩空气喷枪，压缩空气输气管道包括横向管道段和与其横向管道段端部使用连接件固定密封连接的竖向管道段，压缩空气输气管道横向管道段另一端设置有盲板，还包括前、后2个竖向支架，前、后2个竖向支架相对应分别安装在阳极炭块辊道输送线前、后两侧的钢混地台上，安装在阳极炭块辊道输送线前、后两侧的钢混地台上的前、后2个竖向支架位于右焦粒、焦粉摩擦清扫总装右侧，压缩空气输气管道的横向管道段横跨阳极炭块辊道输送线并使用连接件安装在前、后2个竖向支架顶面上；至少3条压缩空气输送支管段前、后依次使用连接件倾斜安装在压缩空气输气管道的横向管道段位于前、后2个竖向支架之间部分的左侧面上，至少3条压缩空气输送支管段另一端端部分别使用连接件依次安装着压缩空气喷枪，压缩空气输气管道的横向管道段具有的位于前竖向支架前侧的部分上使用连接件安装着电磁阀。

5.根据权利要求1或2所述的一种焙烧清理线阳极炭块自动清理设备，其特征是：所述阳极炭块沿辊道输送线输送限位导向装置包括前、后两条纵向导向条形块，前、后两条纵向导向条形块呈横向楔形结构使用安装座对称安装在阳极炭块辊道输送线中心线的两侧具有的机架上，前、后两条纵向导向条形块右端部的连线延长线与门型机架前、后立面支架左侧立面在同一个平面上，前、后两条纵向导向条形块右端部内立面之间的距离与阳极炭块辊道输送线上输送阳极炭块宽度相一致，前、后两条纵向导向条形块左端部位于阳极炭块辊道输送线前、后两侧的位置上。

6.根据权利要求5所述的一种焙烧清理线阳极炭块自动清理设备，其特征是：呈横向楔形结构对称安装在阳极炭块辊道输送线中心线两侧的前、后两条纵向导向条形块靠近其左端部部分的内立面对称呈弧面结构设计，该前、后两条纵向导向条形块另外部分的内立面对称呈倾斜结构设计。

7.根据权利要求1或2所述的一种焙烧清理线阳极炭块自动清理设备，其特征是：所述阳极炭块行程限位开关装置包括阳极炭块左行程限位开关装置、右行程限位开关装置，所述左行程限位开关装置为A光电开关，A光电开关使用安装座安装在前纵向导向条形块右端部相对应的阳极炭块辊道输送线具有前支架顶面位置上；所述右行程限位开关装置为B光电开关，B光电开关使用安装座安装在门型机架前、后立面支架右侧立面上部横向支架竖直投影落在的阳极炭块辊道输送线前支架顶面位置上。

8.根据权利要求1或2所述的一种焙烧清理线阳极炭块自动清理设备，其特征是：所述阳极炭块粘附焦粒、焦粉负压抽吸装置包括焦粒、焦粉负压抽吸罩、焦粒、焦粉负压抽吸管道，还包括车间负压抽吸系统，焦粒、焦粉负压抽吸罩使用支撑架安装在阳极炭块粘附焦粒、焦粉摩擦清扫装置及阳极炭块喷吹净化装置上方的空间内，焦粒、焦粉负压抽吸管道一端使用连接件与焦粒、焦粉负压抽吸罩上部具有的焦粒、焦粉负压出口固定密封连接，焦粒、焦粉负压抽吸管道另一端与车间负压抽吸系统具有的负压抽吸总管道固定密封连接。

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