CN217451200U - 一种用于汽车钣金冲压机器人维护保养的自适应清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于汽车钣金冲压机器人维护保养的自适应清理装置,包括:外壳、加工槽、主体机、控制器和连板,外壳内部一侧开设有加工槽,外壳内部固定安装有主体机,外壳内部位于主体机侧面固定安装有控制器,控制器与主体机电性连接,相对于传统的清洗装置,本设备在使用时可以对目标区域的杂质进行快速清洗,且清洗过程中自动的喷洒清洗液,使得清洗过程更加简答,从而大大地加快了整体的清洗效率,保证了整体的工作质量,还可以对清洗过程中产生的废液进行快速的吸取和收集,防止废液直接进入设备内部,影响设备内部部件的使用效果,从而大大的提高了整体的工作效率,保证了设备自身的使用质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及领域,尤其涉及一种用于汽车钣金冲压机器人维护保养的自适应清理装置。
背景技术
现在的汽车钣金冲压过程中需要使用到专业的机械设备,但是这些机器在使用的过程中容易出现因为冲击使得外部的灰尘、油漆等杂质粘连在机器表面,一般都需要工作人员手动的进行清洗,但是清洗的过程十分麻烦,且清洗时容易出现清洗产生的液体会进入设备内部,影响整体的工作质量,对设备内部的零件造成腐蚀,从而对整体的使用寿命造成影响。
因此,有必要提供一种新的用于汽车钣金冲压机器人维护保养的自适应清理装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于维护,清洗方便的用于汽车钣金冲压机器人维护保养的自适应清理装置。
本实用新型提供的用于汽车钣金冲压机器人维护保养的自适应清理装置包括:外壳、加工槽、主体机、控制器和连板,所述外壳内部一侧开设有加工槽,所述外壳内部固定安装有主体机,所述外壳内部位于主体机侧面固定安装有控制器,所述控制器与主体机电性连接,所述外壳内部滑动安装有连板,所述外壳内部固定安装有清洗装置,所述清洗装置与连板固定连接,所述外壳内部固定安装有吸附装置,所述外壳内部位于吸附装置顶端固定安装有喷洒装置。
优选的,所述外壳表面固定安装有把手,在使用中方便对设备整体进行运输和拿取。
优选的,所述清洗装置包括底板、清洗块、加固板、电动推杆和滑槽,所述外壳内部位于加工槽侧面开设有滑槽,所述滑槽内部滑动安装有底板,所述底板表面固定安装有清洗块,所述底板底端与连板固定连接,所述连板底端固定安装有电动推杆。
优选的,所述清洗块整体呈圆柱状,所述底板顶端开设有圆形凹槽,在使用中使得清洗块能够更加完美的贴合在需要清洗设备的表面上,且因为底板侧面的凹槽的开设,使得清洗块本身的更换更加方便。
优选的,所述清洗块采用耐磨柔性材料制成,在使用中保证清洗块自身的清洗质量,放置在清洗过程中对设备表面造成损伤。
优选的,所述吸附装置包括吸附口、加固杆、侧板、护壳、吸附泵、连管、存放槽和收集槽,所述外壳内部固定安装有护壳,所述护壳内部固定安装有吸附泵,所述吸附泵两端固定安装有连管,所述连管一端固定安装有侧板,且连管另一端固定安装有存放槽,所述加工槽内部等距固定安装有吸附口,所述吸附口两端对称固定安装有加固杆,所述存放槽内部滑动安装有收集槽。
优选的,所述收集槽底端固定安装有凸起板,所述外壳内部位于凸起板顶端开设有凹槽,在使用中方便对收集槽进行收取和拿取,使得对收集槽内部废液处理时更加方便。
优选的,所述喷洒装置包括连接板、喷口、保护壳、水泵、输送管和存液槽,所述外壳内部固定安装有保护壳,所述保护壳内部固定安装有水泵,所述水泵进水端与出水端均固定安装有输送管,所述输送管一端固定安装有连接板,且输送管另一端固定安装有存液槽,所述连接板底端等距固定安装有喷口。
优选的,所述喷口采用的雾化喷头,且喷口整体呈30°倾斜,在使用中扩大喷口的喷洒范围,使得清洗效果更加完美,且喷口角度的倾斜,使得能够喷射的更加准确。
优选的,所述外壳内部位于存液槽顶端固定安装有注液口,在使用中方便对内部的清洗液进行补充。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于汽车钣金冲压机器人维护保养的自适应清理装置具有如下有益效果:
1、本实用新型提供一种用于汽车钣金冲压机器人维护保养的自适应清理装置,在使用时通过清洗装置和喷洒装置的使用,可以对目标区域的杂质进行快速清洗,且清洗过程中自动的喷洒清洗液,使得清洗过程更加简答,从而大大的加快了整体的清洗效率,保证了整体的工作质量。
2、本实用新型提供一种用于汽车钣金冲压机器人维护保养的自适应清理装置,在使用时通过吸附装置的使用,可以对清洗过程中产生的废液进行快速的吸取和收集,防止废液直接进入设备内部,影响设备内部部件的使用效果,从而大大的提高了整体的工作效率,保证了设备自身的使用质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图之一;
图2为本实用新型整体结构示意图之二;
图3为本实用新型整体结构示意图之三;
图4为本实用新型清洗装置的结构示意图;
图5为本实用新型外壳侧面的结构示意图;
图6为本实用新型吸附装置的结构示意图;
图7为本实用新型喷洒装置的结构示意图。
图中标号:1、外壳;2、加工槽;3、主体机;4、控制器;5、连板;6、清洗装置;61、底板;62、清洗块;63、加固板;64、电动推杆;65、滑槽;7、吸附装置;71、吸附口;72、加固杆;73、侧板;74、护壳;75、吸附泵;76、连管;77、存放槽;78、收集槽;8、喷洒装置;81、连接板;82、喷口;83、保护壳;84、水泵;85、输送管;86、存液槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型实施例提供的一种用于汽车钣金冲压机器人维护保养的自适应清理装置,包括:外壳1、加工槽2、主体机3、控制器4和连板5,外壳1内部一侧开设有加工槽2,外壳1内部固定安装有主体机3,外壳1内部位于主体机3侧面固定安装有控制器4,控制器4与主体机3电性连接,外壳1内部滑动安装有连板5,外壳1内部固定安装有清洗装置6,清洗装置6与连板5固定连接,外壳1内部固定安装有吸附装置7,外壳1内部位于吸附装置7顶端固定安装有喷洒装置8。
在使用中通过将设备放置到目标位置,然后通过清洗装置6的使用,对目标位置进行清洗,且因为喷洒装置8的使用,喷洒对应的清洗液,保证清洗油污时更加方便,之后通过吸附装置7的使用,将清洗所产生的废液进行吸取,防止废液进入设备内部,从而使得设备的清洗更加方便、稳定。
请参阅图1,外壳1表面固定安装有把手,在使用中方便对设备整体进行运输和拿取。
请参阅图4和图5,清洗装置6包括底板61、清洗块62、加固板63、电动推杆64和滑槽65,外壳1内部位于加工槽2侧面开设有滑槽65,滑槽65内部滑动安装有底板61,底板61表面固定安装有清洗块62,底板61底端与连板5固定连接,连板5底端固定安装有电动推杆64。
在使用中通过电动推杆64的使用,使得加固板63带动侧面的连板5进行移动,之后使得底板61在加工槽2和滑槽65内部进行滑动,之后通过清洗块62的使用,对目标区域进行清洗和处理,从而使得整体的清洗效果更加完美。
请参阅图5,清洗块62整体呈圆柱状,底板61顶端开设有圆形凹槽,在使用中使得清洗块62能够更加完美的贴合在需要清洗设备的表面上,且因为底板61侧面的凹槽的开设,使得清洗块62本身的更换更加方便。
请参阅图5,清洗块62采用耐磨柔性材料制成,在使用中保证清洗块62自身的清洗质量,放置在清洗过程中对设备表面造成损伤。
请参阅图5和图6,吸附装置7包括吸附口71、加固杆72、侧板73、护壳74、吸附泵75、连管76、存放槽77和收集槽78,外壳1内部固定安装有护壳74,护壳74内部固定安装有吸附泵75,吸附泵75两端固定安装有连管76,连管76一端固定安装有侧板73,且连管76另一端固定安装有存放槽77,加工槽2内部等距固定安装有吸附口71,吸附口71两端对称固定安装有加固杆72,存放槽77内部滑动安装有收集槽78。
在使用中通过吸附泵75的发动,使得吸附口71对目标区域的废液进行吸取,之后通过侧板73和连管76的传导下,将废液逐步输送到存放槽77内部,且因为存放槽77内部收集槽78的设立,使得收集槽78在收集到一定程度后可以快速的抽取,使得设备的维护更加方便。
请参阅图3,收集槽78底端固定安装有凸起板,外壳1内部位于凸起板顶端开设有凹槽,在使用中方便对收集槽78进行收取和拿取,使得对收集槽78内部废液处理时更加方便。
请参阅图5和图7,喷洒装置8包括连接板81、喷口82、保护壳83、水泵84、输送管85和存液槽86,外壳1内部固定安装有保护壳83,保护壳83内部固定安装有水泵84,水泵84进水端与出水端均固定安装有输送管85,输送管85一端固定安装有连接板81,且输送管85另一端固定安装有存液槽86,连接板81底端等距固定安装有喷口82。
在使用中通过水泵84的使用,使得存液槽86内部的清洗液通过输送管85的配合下进行输送,然后通过连接板81的传导下,使得清洗液能够稳定的通过喷口82进行喷出,对目标区域进行喷洒,使得后续的清洗效果更加完美。
请参阅图5,喷口82采用的雾化喷头,且喷口82整体呈30°倾斜,在使用中扩大喷口82的喷洒范围,使得清洗效果更加完美,且喷口82角度的倾斜,使得能够喷射的更加准确。
请参阅图2,外壳1内部位于存液槽86顶端固定安装有注液口,在使用中方便对内部的清洗液进行补充。
本实用新型提供的用于汽车钣金冲压机器人维护保养的自适应清理装置的工作原理如下:本设备在使用时通过将设备放置到目标位置,然后通过清洗装置6的使用,对目标位置进行清洗,通过电动推杆64的使用,使得加固板63带动侧面的连板5进行移动,之后使得底板61在加工槽2和滑槽65内部进行滑动,之后通过清洗块62的使用,对目标区域进行清洗和处理,从而使得整体的清洗效果更加完美,且因为喷洒装置8的使用,喷洒对应的清洗液,保证清洗油污时更加方便,通过水泵84的使用,使得存液槽86内部的清洗液通过输送管85的配合下进行输送,然后通过连接板81的传导下,使得清洗液能够稳定的通过喷口82进行喷出,对目标区域进行喷洒,使得后续的清洗效果更加完美,之后通过吸附装置7的使用,将清洗所产生的废液进行吸取,防止废液进入设备内部,通过吸附泵75的发动,使得吸附口71对目标区域的废液进行吸取,之后通过侧板73和连管76的传导下,将废液逐步输送到存放槽77内部,且因为存放槽77内部收集槽78的设立,使得收集槽78在收集到一定程度后可以快速的抽取,从而使得设备的清洗更加方便、稳定。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于汽车钣金冲压机器人维护保养的自适应清理装置,其特征在于,包括:
外壳(1),所述外壳(1)内部侧面开设有加工槽(2);
主体机(3),所述主体机(3)固定安装在外壳(1)内部;
控制器(4),所述控制器(4)固定安装在外壳(1)内部位于主体机(3)侧面,所述控制器(4)与主体机(3)电性连接;
连板(5),所述连板(5)滑动安装在外壳(1)内部;
清洗装置(6),所述清洗装置(6)固定安装在外壳(1)内部,所述清洗装置(6)与连板(5)固定连接;
吸附装置(7),所述吸附装置(7)固定安装在外壳(1)内部;
喷洒装置(8),所述喷洒装置(8)固定安装在外壳(1)内部位于吸附装置(7)顶端。
2.根据权利要求1所述的用于汽车钣金冲压机器人维护保养的自适应清理装置,其特征在于,所述外壳(1)表面固定安装有把手。
3.根据权利要求1所述的用于汽车钣金冲压机器人维护保养的自适应清理装置,其特征在于,所述清洗装置(6)包括底板(61)、清洗块(62)、加固板(63)、电动推杆(64)和滑槽(65),所述外壳(1)内部位于加工槽(2)侧面开设有滑槽(65),所述滑槽(65)内部滑动安装有底板(61),所述底板(61)表面固定安装有清洗块(62),所述底板(61)底端与连板(5)固定连接,所述连板(5)底端固定安装有电动推杆(64)。
4.根据权利要求3所述的用于汽车钣金冲压机器人维护保养的自适应清理装置,其特征在于,所述清洗块(62)整体呈圆柱状,所述底板(61)顶端开设有圆形凹槽。
5.根据权利要求3所述的用于汽车钣金冲压机器人维护保养的自适应清理装置,其特征在于,所述清洗块(62)采用耐磨柔性材料制成。
6.根据权利要求1所述的用于汽车钣金冲压机器人维护保养的自适应清理装置,其特征在于,所述吸附装置(7)包括吸附口(71)、加固杆(72)、侧板(73)、护壳(74)、吸附泵(75)、连管(76)、存放槽(77)和收集槽(78),所述外壳(1)内部固定安装有护壳(74),所述护壳(74)内部固定安装有吸附泵(75),所述吸附泵(75)两端固定安装有连管(76),所述连管(76)一端固定安装有侧板(73),且连管(76)另一端固定安装有存放槽(77),所述加工槽(2)内部等距固定安装有吸附口(71),所述吸附口(71)两端对称固定安装有加固杆(72),所述存放槽(77)内部滑动安装有收集槽(78)。
7.根据权利要求6所述的用于汽车钣金冲压机器人维护保养的自适应清理装置,其特征在于,所述收集槽(78)底端固定安装有凸起板,所述外壳(1)内部位于凸起板顶端开设有凹槽。
8.根据权利要求1所述的用于汽车钣金冲压机器人维护保养的自适应清理装置,其特征在于,所述喷洒装置(8)包括连接板(81)、喷口(82)、保护壳(83)、水泵(84)、输送管(85)和存液槽(86),所述外壳(1)内部固定安装有保护壳(83),所述保护壳(83)内部固定安装有水泵(84),所述水泵(84)进水端与出水端均固定安装有输送管(85),所述输送管(85)一端固定安装有连接板(81),且输送管(85)另一端固定安装有存液槽(86),所述连接板(81)底端等距固定安装有喷口(82)。
9.根据权利要求8所述的用于汽车钣金冲压机器人维护保养的自适应清理装置,其特征在于,所述喷口(82)采用的雾化喷头,且喷口(82)整体呈30°倾斜。
10.根据权利要求8所述的用于汽车钣金冲压机器人维护保养的自适应清理装置,其特征在于,所述外壳(1)内部位于存液槽(86)顶端固定安装有注液口。
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