JPS643535Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS643535Y2 JPS643535Y2 JP4590283U JP4590283U JPS643535Y2 JP S643535 Y2 JPS643535 Y2 JP S643535Y2 JP 4590283 U JP4590283 U JP 4590283U JP 4590283 U JP4590283 U JP 4590283U JP S643535 Y2 JPS643535 Y2 JP S643535Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- belt
- paper
- reel
- take
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003197 gene knockdown Methods 0.000 claims description 9
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は帯板コイル内に挿入紙を自動的に挿入
するための装置に関するものである。
するための装置に関するものである。
従来技術
帯板をコイルに巻取る際、帯板の表面保護を目
的として通常、帯板コイル内に挿入紙を挿入して
いる。従来、この挿入紙の挿入方法は、作業者が
挿入紙の先端部を掴んで帯板巻取部位に差し込ん
でいた。しかしこのような手作業は、挿入紙にし
わが生じやすくまた面倒であるとともに帯板巻取
中の作業であるため、危険を伴なうため改善が強
く望まれていた。
的として通常、帯板コイル内に挿入紙を挿入して
いる。従来、この挿入紙の挿入方法は、作業者が
挿入紙の先端部を掴んで帯板巻取部位に差し込ん
でいた。しかしこのような手作業は、挿入紙にし
わが生じやすくまた面倒であるとともに帯板巻取
中の作業であるため、危険を伴なうため改善が強
く望まれていた。
考案の目的
本考案は挿入紙の帯板コイル内への挿入作業を
自動化することを目的とする。
自動化することを目的とする。
考案の構成
以下、本考案の実施例を図面によつて詳細に説
明する。
明する。
第１図において、１は帯板Ｓをコイルに巻取る
ための巻取リールであり、矢印Ａ方向に回転駆動
される。２は帯板Ｓを巻取リール１に巻き付ける
ための公知のベルトラツパーであり、該ベルトラ
ツパーは回転自在なローラ３にエンドレスのベル
ト４が装着されており、該ベルト４はレバー５の
矢印Ｂ方向の押し付けによつて張りをもたせてあ
り、該ベルト４は巻取リール１に押しつけること
により該巻取リール１を包み込み可能である。ま
た該ベルトラツパー２は油圧シリンダー（図示せ
ず）によつて矢印Ｃ−Ｄ方向に進退可能である。
７はベルトラツパーの帯板侵入側２ａに取付けら
れた挿入紙Ｐの吸引盤であり、帯板Ｓの幅方向に
開口した２本のスリツト孔（図示せず）から外気
を吸引し、挿入紙Ｐを吸着可能に構成されてい
る。８は吸引した外気を導くためのフレキシブル
ホースであり、気体吸引機（図示せず）に接続さ
れている。Ｃは挿入紙Ｐを巻いたコイルであり、
ブレーキが付設された軸９に回転可能に保持され
ている。１０は挿入紙Ｐを案内するとともにしわ
発生を防止するためのガイドローラであり、例え
ばエキスパンダロールが用いられる。１１は挿入
紙Ｐに振動を与えることによりしわ発生を防止す
るための曲りローラであり、長手方向に軸芯が曲
つている。
ための巻取リールであり、矢印Ａ方向に回転駆動
される。２は帯板Ｓを巻取リール１に巻き付ける
ための公知のベルトラツパーであり、該ベルトラ
ツパーは回転自在なローラ３にエンドレスのベル
ト４が装着されており、該ベルト４はレバー５の
矢印Ｂ方向の押し付けによつて張りをもたせてあ
り、該ベルト４は巻取リール１に押しつけること
により該巻取リール１を包み込み可能である。ま
た該ベルトラツパー２は油圧シリンダー（図示せ
ず）によつて矢印Ｃ−Ｄ方向に進退可能である。
７はベルトラツパーの帯板侵入側２ａに取付けら
れた挿入紙Ｐの吸引盤であり、帯板Ｓの幅方向に
開口した２本のスリツト孔（図示せず）から外気
を吸引し、挿入紙Ｐを吸着可能に構成されてい
る。８は吸引した外気を導くためのフレキシブル
ホースであり、気体吸引機（図示せず）に接続さ
れている。Ｃは挿入紙Ｐを巻いたコイルであり、
ブレーキが付設された軸９に回転可能に保持され
ている。１０は挿入紙Ｐを案内するとともにしわ
発生を防止するためのガイドローラであり、例え
ばエキスパンダロールが用いられる。１１は挿入
紙Ｐに振動を与えることによりしわ発生を防止す
るための曲りローラであり、長手方向に軸芯が曲
つている。
１２は吸引盤７で吸着した挿入紙Ｐの先端部を
巻取開始時の帯板Ｓに押し付けるためのノツクダ
ウンローラであり、アーム１３に回転自在に軸着
されている。該アーム１３はベルトラツパーの枠
体１４に軸着されるとともに一端が該枠体１４に
固定されたエアーシリンダー１５に連結され、該
エアーシリンダー１５の駆動によつてノツクダウ
ンローラ１２を矢印Ｅ−Ｆ方向へ作動可能であ
る。１６は巻取リール１の保持体に固設された吸
引盤７の誘導ガイドである。第２図の１７は吸引
盤７の一端に固設された腕であり、前記誘導ガイ
ド１６と当接する。
巻取開始時の帯板Ｓに押し付けるためのノツクダ
ウンローラであり、アーム１３に回転自在に軸着
されている。該アーム１３はベルトラツパーの枠
体１４に軸着されるとともに一端が該枠体１４に
固定されたエアーシリンダー１５に連結され、該
エアーシリンダー１５の駆動によつてノツクダウ
ンローラ１２を矢印Ｅ−Ｆ方向へ作動可能であ
る。１６は巻取リール１の保持体に固設された吸
引盤７の誘導ガイドである。第２図の１７は吸引
盤７の一端に固設された腕であり、前記誘導ガイ
ド１６と当接する。
作用
第１図において気体吸引機（図示せず）の作動
によつて吸引盤７を吸気させておき、ベルトラツ
パー２を矢印Ｃ方向へ前進させると、吸引盤７が
第３図ａのように挿入紙Ｐに当接して該挿入紙を
吸着し、次に第３図ｂのように腕１７が誘導ガイ
ド１６に当接し、第３図ｃのように吸引盤７が回
動する。一方ベルトラツパーのベルト４は第４図
ａのように巻取リール１に押し付けられて抱合部
６が持ち上り、ベルト４により巻取リール１を包
み込む。次に第４図ｂのように巻取リール１を矢
印Ａ方向へ回転させるとともに帯板Ｓを前進させ
る。このときベルト４は巻取リール１の回転によ
り従動回転している。帯板Ｓが巻取リール１の上
面に到達したとき、エアーシリンダー１５を縮動
させてノツクダウンローラ１２を降下させ挿入紙
Ｐを帯板Ｓに押し付ける。挿入紙Ｐは引き続いて
前進する帯板Ｓ、およびこれと従動回転するノツ
クダウンローラ１２によつて帯板Ｓとともに前進
し、ベルト４と巻取リール１の間に挿入される。
該ベルト４及び巻取リール１は矢印Ａ方向へ回転
しているため、挿入紙Ｐ及び帯板Ｓはこの間を送
られて巻取リール１に巻き付けられる。挿入紙Ｐ
は巻取リール１を約一周した時点で次に帯板間に
挿入される。挿入紙挿入後は、ノツクダウンロー
ラ１２を元の位置に上昇させ、ベルトラツパー２
を後退させる。
によつて吸引盤７を吸気させておき、ベルトラツ
パー２を矢印Ｃ方向へ前進させると、吸引盤７が
第３図ａのように挿入紙Ｐに当接して該挿入紙を
吸着し、次に第３図ｂのように腕１７が誘導ガイ
ド１６に当接し、第３図ｃのように吸引盤７が回
動する。一方ベルトラツパーのベルト４は第４図
ａのように巻取リール１に押し付けられて抱合部
６が持ち上り、ベルト４により巻取リール１を包
み込む。次に第４図ｂのように巻取リール１を矢
印Ａ方向へ回転させるとともに帯板Ｓを前進させ
る。このときベルト４は巻取リール１の回転によ
り従動回転している。帯板Ｓが巻取リール１の上
面に到達したとき、エアーシリンダー１５を縮動
させてノツクダウンローラ１２を降下させ挿入紙
Ｐを帯板Ｓに押し付ける。挿入紙Ｐは引き続いて
前進する帯板Ｓ、およびこれと従動回転するノツ
クダウンローラ１２によつて帯板Ｓとともに前進
し、ベルト４と巻取リール１の間に挿入される。
該ベルト４及び巻取リール１は矢印Ａ方向へ回転
しているため、挿入紙Ｐ及び帯板Ｓはこの間を送
られて巻取リール１に巻き付けられる。挿入紙Ｐ
は巻取リール１を約一周した時点で次に帯板間に
挿入される。挿入紙挿入後は、ノツクダウンロー
ラ１２を元の位置に上昇させ、ベルトラツパー２
を後退させる。
第５図は帯板を下取りで巻取る場合の実施例を
示し、ベルトラツパー２の帯板侵入側である抱合
部６に吸引盤７、アーム１３、ノツクダウンロー
ラ１２、エアシリンダー１５、およびガイドロー
ラ１０ｂが第１図と同様に取付けられており、吸
引盤７の吸引口は挿入紙Ｐに向けてある。挿入紙
を挿入する動作は第５図ａにおいて吸引盤７を吸
気させておき、ベルトラツパー２を前進させると
吸引盤７の吸引口が挿入紙Ｐに当接して該挿入紙
を吸着する。次にベルト４が巻取リール１に押し
付けられると、抱合部６が第５図ｂのように回動
して該ベルト４が巻取リール１を包み込む。次に
帯板Ｓを前進させ該帯板が吸引盤７の下方に到達
したときエアーシリンダー１５を縮動させ、ノツ
クダウンローラ１２で挿入紙Ｐを帯板Ｓに押し付
ける。以下前記と同様にして挿入紙Ｐは帯板Ｓと
ともにベルト４と巻取リール１の間に案内され
る。
示し、ベルトラツパー２の帯板侵入側である抱合
部６に吸引盤７、アーム１３、ノツクダウンロー
ラ１２、エアシリンダー１５、およびガイドロー
ラ１０ｂが第１図と同様に取付けられており、吸
引盤７の吸引口は挿入紙Ｐに向けてある。挿入紙
を挿入する動作は第５図ａにおいて吸引盤７を吸
気させておき、ベルトラツパー２を前進させると
吸引盤７の吸引口が挿入紙Ｐに当接して該挿入紙
を吸着する。次にベルト４が巻取リール１に押し
付けられると、抱合部６が第５図ｂのように回動
して該ベルト４が巻取リール１を包み込む。次に
帯板Ｓを前進させ該帯板が吸引盤７の下方に到達
したときエアーシリンダー１５を縮動させ、ノツ
クダウンローラ１２で挿入紙Ｐを帯板Ｓに押し付
ける。以下前記と同様にして挿入紙Ｐは帯板Ｓと
ともにベルト４と巻取リール１の間に案内され
る。
考案の効果
本考案によれば、従来、面倒でかつ危険である
など種々問題のあつた帯板コイルへの挿入紙の挿
入手作業から開放されるとともに、該挿入紙を迅
速かつ整然と挿入することが可能である。
など種々問題のあつた帯板コイルへの挿入紙の挿
入手作業から開放されるとともに、該挿入紙を迅
速かつ整然と挿入することが可能である。
各図は本考案の実施例を示す図、第１図は全体
の構成を示す図、第２図は部分拡大図、第３図
ａ，ｂ，ｃ及び第４図ａ，ｂは本考案の作動を示
す図、第５図ａ，ｂ，ｃは本考案の他の実施例の
作動を示す図である。 １……巻取リール、２……ベルトラツパー、３
……ローラ、４……ベルト、５……レバー、６…
…抱合部、７……吸引盤、８……フレキシブルホ
ース、９……軸、１０……ガイドローラ、１１…
…曲りローラ、１２……ノツクダウンローラ、１
３……アーム、１４……ベルトラツパーの枠体、
１５……エアーシリンダー、１６……誘導ガイ
ド、１７……腕。
の構成を示す図、第２図は部分拡大図、第３図
ａ，ｂ，ｃ及び第４図ａ，ｂは本考案の作動を示
す図、第５図ａ，ｂ，ｃは本考案の他の実施例の
作動を示す図である。 １……巻取リール、２……ベルトラツパー、３
……ローラ、４……ベルト、５……レバー、６…
…抱合部、７……吸引盤、８……フレキシブルホ
ース、９……軸、１０……ガイドローラ、１１…
…曲りローラ、１２……ノツクダウンローラ、１
３……アーム、１４……ベルトラツパーの枠体、
１５……エアーシリンダー、１６……誘導ガイ
ド、１７……腕。
Claims (1)
- ベルトラツパーの帯板侵入側に挿入紙の先端部
を吸着保持する吸引盤と、吸着保持した該挿入紙
先端部を巻取リールに到達した帯板に押し付ける
ノツクダウンローラとを取付けたことを特徴とす
る挿入紙自動挿入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4590283U JPS59153016U (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 插入紙自動插入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4590283U JPS59153016U (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 插入紙自動插入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59153016U JPS59153016U (ja) | 1984-10-13 |
| JPS643535Y2 true JPS643535Y2 (ja) | 1989-01-31 |
Family
ID=30176447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4590283U Granted JPS59153016U (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 插入紙自動插入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59153016U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0745071B2 (ja) * | 1987-11-20 | 1995-05-17 | 日新製鋼株式会社 | 合紙の挿入装置 |
| JPH0787943B2 (ja) * | 1989-07-20 | 1995-09-27 | 三菱重工業株式会社 | 自動間紙挿入装置 |
| DE102010012084A1 (de) * | 2010-03-19 | 2011-09-22 | Sms Siemag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen einer Trennlage auf ein Metallband |
-
1983
- 1983-03-31 JP JP4590283U patent/JPS59153016U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59153016U (ja) | 1984-10-13 |
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