JPS643162Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案に属する技術分野） 本考案は多極形回路しや断器に関し、特に一極
が中性線の開閉に使用される中極性であり、他極
が電圧線側の開閉に使用される多極形回路しや断
器に関する。

（従来技術とその問題点） 一般に用いられる中性極を有する例えば三相の
４線式の回路しや断器においては、中性極が他の
主極より早入り遅切りとなる構造であることが要
求されるが、このような機能を持たせるために、
構造が複雑となつたり部品点数が多くなつたりす
ることは、組立てにも手間がかり生産性の点から
も望ましくなく、極力簡単で部品点数が少なく組
立の容易であることが望まれる。

第１図は従来のこの種の早入り遅切り機能を有
する多極形回路しや断器の一例を示す（特願昭58
−60950号により本願出願人が出願中）。本例は、
Ｎ極の投入負荷を軽減する構造となすことによ
り、３極形と同等の操作力で早入り遅切りの機能
を保持させることを可能としたものである。

なお、本例では、中性極（以下でＮ極という）
における開閉機能のみを示す。ここで、１は主極
の回動軸であり、早入り遅切り動作はこの回動軸
１を介して行われるもので、２は軸１に取付けら
れたリンクホルダ、３はリンク２にピン４を介し
て連続されているリンク部材、更に５はリンク部
材３に摺動ピン６を介して連結されている短リン
ク部材である。

しかして、摺動ピン６はサイドブラケツト７に
設けられた案内溝８に摺動自在に枢支されてい
る。９は可動接触子１０と、固定ピン１１の周り
に回動自在とした接触子ホルダ１２とを連結して
いるピンであり、このピン９に短リンク部材５が
回動自在に取付けられている。更に、１３は可動
接触子１０とホルダ１２との間に介装した接触ば
ね、１４は可動接触子１０のリード線、１５Ａお
よび１５Ｂはそれぞれケースおよびケースカバ、
１６は固定接触子、１０Ａおよび１６Ａはそれぞ
れ可動接点および固定接点である。

なお、第１図に示すような回路しや断器の開路
状態にあつては、摺動ピン６は円弧形状をなす案
内溝８の左端部に位置している。しかして、閉路
動作時においては、回動軸１の時計回りの方向の
回動にともない。リンク部材３の軸線３Ａが溝８
のなす円弧の接線方向に次第に近付いていくよう
に溝８の形状とリンク部材３の相対位置が設定さ
れている。

このように構成されたＮ極の開閉機構にあつて
は、第１図に示す開路状態で投入が行われたとす
ると、回動軸１の時計回りの方向の回動に伴つ
て、リンク部材３および５がその摺動ピン６を溝
８に沿わせながら動作し、接触子ホルダ１２をピ
ン１１の周りに回動させて連結ピン９を介し可動
接触子１０を押下させる。

しかして、可動接触子１０の接点１０Ａが固定
接点１６Ａと接触したのちは、更にピン９が下降
動作を継続することによつて、ホルダ１２を介し
て接触ばね１３を圧縮させて、以て、接点１６Ａ
と１０Ａとの間に接触圧を付与すると共に、ピン
１１に当接していた可動接触子１０の端部はピン
１１から離れて下降し、接点間の閉路を完了す
る。第２図はこのようにして、Ｎ極における閉路
が完了すると共に、他極の接点間でもＮ極の早入
りに続いて閉路が完了した状態を示す。

次に、このようなＮ極における早入り動作を、
第３Ａ図、第３Ｂ図および第３Ｃ図によつて更に
詳しく説明する。なお、以下の説明では接触子ば
ねおよび可動接触子ホルダの存在は説明を簡略に
するために省略されており、これに代えて可動接
触子自体がばね性を有し、接点接触後は可動接触
子自体のたわみにより接触圧が加えられるものと
して説明する。

すなわち、第３Ａ〜第３Ｃ図において、１０Ｍ
および１０はそれぞれこのような機能を有する主
極の可動接触子およびＮ極の可動接触子であり、
更にＳは各レバの回動始点である。

いま、第３Ａ図に示す開路状態にあつて、操作
ハンドル２０を反時計回りの方向に回動させたと
すると、主スプリング２１を介してトグルリンク
２２が動作し、第３Ｂ図に示すように、主極の可
動接触子１０Ｍをその支点Ｓの周りに回動させる
ことによつて回動軸１を回動させる。

よつて、Ｎ極では、この回動軸１の回動に伴う
ホルダ２の回動動作によりリンク部材３および５
がその連結ピン６の案内溝８に沿つた動作に従つ
て連動し、Ｎ極の可動接触子１０を回動させてそ
の接点１０Ａを固定接点１６Ａに接触させるが、
この時点では第３Ａ図に示したように、主極にお
ける接点間距離L′がＮ極における接点間距離Ｌよ
り十分大きく設定されているので、主極では可動
接点１０Ｂは未だその対応する固定接点１６Ａに
接触していない。

かくして、引続いての操作ハンドル２０の反時
計回りの回動により、Ｎ極ではリンク部材３およ
び５の引続きの動作で接触ばね１３（第１図およ
び第２図参照）のばね力によつてＮ極の接点間に
接触圧を付加していくと共に、主極では可動接触
子１０Ｍを更に回動させてその接点間に接触を行
わせ（第３Ｃ図参照）、以て、早入り機能を達成
させる。

なお、回路しや断の場合は、上述したとは反対
の動作となり、遅切りの目的が達成されるもの
で、第３Ｃ図の状態から操作ハンドル２０の時計
回りの回動によつて、第３Ｂ図および第３Ａ図の
動作経過をたどる。

次に、Ｎ極における開閉動作のタイミングと案
内溝８の設定形状の関係を第４Ａ図および第４Ｂ
図によつて説明する。いま、第４Ａ図において、
投入動作によりホルダ２が矢印の回動動作をなす
場合の軌跡を、第４Ｂ図に示す。ここで１Ａは回
動軸１の回動中心、１１Ａはピン１１の中心、４
Ａ〜４Ｇはホルダピン４の回動軌跡上の各位置、
６Ａ〜６Ｇは摺動ピン６の対応する摺動軌跡上の
各位置、更に１２Ａ〜１２Ｇは可動接点１０Ａの
位置に合わせた可動接触子１０（本例では可動接
触子１０とホルダ１２とが一体構造に抽象化され
ている）の軌跡上の各位置である。

すなわち、第４Ｂ図からも明らかなように、ホ
ルダ２の回動量に対して可動接触子（ホルダ）１
０の回動量は回動が進行するにつれて減少してい
く。しかして、本例でいま仮に、位置１２Ｅで可
動接点１０Ａが第１図および第２図に示した固定
接点１６Ａに接触したとすると、実際は、第２図
に示したように可動接触子１０のピン１１に係止
されていた端部が下降することにより、接点１０
Ａと１６Ａ間では所定の接触圧以上に高められる
ようなことがない。

しかも接触圧が付加される投入動作の最終行程
では、第４Ｂ図から明らかなように、リンク部材
３の摺動ピン６が溝８によつて導かれる軌跡が溝
８の接線方向に近づくため、第４Ａ図に示す回動
軸１にはこの行程で回動動作に大きい負担がかか
らなくてすむ。

しかしながら、このように構成された多極形回
路しや断器は、Ｎ極に大きい接触圧が要求される
場合や設置空間に制約があつたりする場合におい
ては、コンパクトに纒められることで、その効果
の実が高く評価されるが、定格容量も小さく、操
作力も小さくて済むようなものにあつては、上述
した例の機能を保持させながらしかも部品点数が
少なくて組立も容易であることが望ましい。

（考案の目的） 本考案の目的は、上述したような問題点に着目
し、Ｎ極に確実な早入り遅切り機能を保持させる
と共に、４極品に適用した場合においても３極品
と同等の操作力ですみ、しかも部品点数が少なく
組立が容易な多極形回路しや断器を提供すること
にある。

（考案の要点） すなわち、本考案は主極の回路時および閉路時
に回動する回動軸の中性極部にリンクホルダを取
付けて、リンクホルダに連結させたリンク機構を
介して中性極の可動接触子を連動させることによ
り中性極における接点間に早入り遅切りを実行さ
せると共に接触ばねによつて接触圧を付与するよ
うにした多極形回路しや断器において、リンクホ
ルダに連結したＬリンク部材と、第２摺動ピンを
有しＬリンク部材に第１摺動ピンを介して連結さ
れ、可動接触子に連結ピンを介して連結されるＳ
リンク部材とでリンク機構を構成し、更に中性極
には第１案内溝および第２案内溝を有する側壁を
固定して、第１案内溝に第１摺動ピンを摺動自在
に嵌め合せ、第２案内溝に第２摺動ピンを摺動自
在に嵌め合せて、リンク機構の動作を第１案内溝
および第２案内溝の形状ならびに相対位置に関連
して規制するようになし、更に連結ピンにはねじ
りコイルばねによる接触ばねを設けてねじりコイ
ルばねによつて接触圧を付与するようになしたこ
とを特徴とするものである。

（考案の実施例） 以下に、図面を参照しながら本考案を説明す
る。

第５図は本考案の一実施例を示し、本例はその
回路しや断器のＮ極における開閉機能のみを示
す。ここで、３０は開閉用の主回動軸１にかしめ
金具３１を用いて固着したリンクホルダ、３２は
Ｌリンクピン３３を有するＬリンク部材、３４は
Ｓリンクピン３５を有するＳリンク部材である。

３６はリンクホルダ３０とＬリンク部材３２と
を連結しているピンであり、Ｌリンク部材３２と
Ｓリンク部材３４とは摺動ピン３３によつて連結
されていて、この摺動ピン３３をサイドプレート
３７に設けた第１の案内溝３８に摺動自在に嵌め
合わすことにより、リンクホルダ３０の回動軸１
の回りの回動動作をＬリンク部材３２を介してＳ
リンク部材３４に伝達させる。

３９はサイドプレート３７に設けた第２の案内
溝であり、この案内溝３９にＳリンク部材３４に
設けた摺動ピン３５が摺動自在に嵌め合わせてあ
る。よつて、Ｌリンク部材３２に摺動３３を介し
て連結されているＳリンク部材３４は、ピン３３
が第１案内溝３８に嵌め合わされていることによ
つて、その動作が第１案内溝３８により規制され
る一方、ピン３５が第２案内溝３９に嵌め合わさ
れていることによつて第２案内溝の形状によつて
も規制される。

更に、４０はＳリンク部材３４と、可動接触子
１０とを連結している連結ピンであり、連結ピン
４０にはねじりコイルばね４１が装着してあり、
このねじりコイルばね４１の一端は可動接触子１
０に係止され、他端はＳリンク部材３４に係止さ
れている。しかして、回路状態のときは、このば
ね４１のばね力によつて可動接触子１０の当接面
１０ＢをＳリンク部材３４のストツパ部３４Ａに
向けて偏倚させている。

いま、このようにＮ極における開閉機構を構成
した多極形回路しや断器の動作を、第６Ａ図〜第
６Ｃ図によつて説明する。なお、本例において
は、説明を簡略にするために、接触ばね４１は直
接可動接触子１０とその可動接点１０Ａとの間に
取付けられているものとして取扱うこととする。

まず、第６Ａ図に示すような回路状態にあつ
て、操作ハンドル２０を反時計回りの方向に操作
すると、主スプリング２１を介してトグルリンク
２２が動作し、第６Ｂ図に示すように主極の可動
接触子１０Ｍをその支点Ｓの回りに回動させ、同
時に回動軸１を回動させる。

かくして、Ｎ極では、この回動動作にともなう
リンクホルダ３０の回動により、Ｌリンク部材３
２およびＳリンク部材３４が第１案内溝３８およ
び第２案内溝３９によつて規制されながら、連動
し、Ｓリンク部材３４が連結ピン３５を介して可
動接触子１０を押下することによつて、その可動
接点１０Ａが固定接点１６Ａに接触する。

しかして、この状態にあつては、先に第３Ａ図
〜第３Ｃ図の例によつて示したと同様に主極では
その可動接点１０Ｂは未だその対応する固定接点
１６Ａとは接触せず、早入りの目的が達成されて
いる。

次に、引続いての操作ハンドル２０の同方向の
回動操作により、Ｎ極では引続いてＬリンク部材
３２および３４が第１案内溝３８および第２案内
溝に規制された動作をなし、以て、ばね４１によ
り接触圧を発生し、この接触圧を接点間に付与す
ることができ（第６Ｃ図参照）、この間に主極で
接点接触および接触圧付与がなされる。なお、開
路しや断の場合は、説明を省略するが、上述した
とは反対の動作によつて遅切りの目的を達成させ
ることができる。

更に本例の場合においても第１図〜第４Ｂ図の
場合と同様、Ｎ極における接触圧の付加動作によ
つて主極の回動軸１の操作力が負担増とならない
ようにして構成してある。すなわち、第６Ａ図〜
第６Ｃ図によつて説明すると、第６Ｂ図のように
Ｎ極において接点接触のなされた状態では、ピン
３３はほぼ円弧形状をなす第１案内溝３８の左端
近くにまで摺動してきており、このあと、第６Ｃ
図のようにＮ極の接点間に接触圧が付与されて主
極では接点接触がなされるまでの間、ピン３３と
これに接続しているＬリンク部材３２は第１案内
溝３８のなす円弧の接線方向に向けて摺動してい
く。

したがつて、Ｓリンク部材３４を介してなされ
る接触圧付与動作はＬリンク部材３２の最も摺動
摩擦抵抗の少ないような溝３８の接線方向の動作
によつてなされることになり、この間、主回動軸
１の回動動作がこれによつて大きい負担とならな
い。

なお、第１案内溝３８の形状は円弧形状に限ら
ず、逆Ｓ字形状や、くの字型形状とすることもで
き、要は接触圧付与動作時にＬリンク部材３２お
よびそのピン３３が溝３８に沿つた方向の動作を
なすような形状とすればよく、これに対して第２
案内溝３９の形状はＳリンク部材３４を押下方向
に案内するような形状であればよい。

更に、このように構成したＮ極の開閉機構にあ
つては、第５図を第１図と比較して明らかなよう
に、第１図に示した構成から接触子ホルダ１０お
よびコンタクトピン１１を省略することができ、
それだけ部品点数が少なくてすむのみならず、可
動接触子１０、Ｓリンク３４およびばね４１を連
結ピン４０によりかしめるだけで組立がまとめら
れるので、組立も簡単ですむ。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案によれば、主極の
開路時および閉路時に回動動作する回動軸のＮ極
開閉機構にリンクホルダを取付けて、このリンク
ホルダに連結させたリンク機構を介してＮ極の可
動接触子を連動させることにより、その早入り遅
切りを実行させるようにした多極形回路しや断器
において、リンク機構をリンクホルダに連結され
るＬリンク部材とこのＬリンク部材に第１摺動ピ
ンを介して連結されるＳリンク部材とで構成する
と共に、このＮ極に設けた側壁に第１案内溝と第
２案内溝とを設け、第１案内溝には第１摺動ピン
を摺動自在に嵌め合わせ、更に第２案内溝にはＳ
リンクに設けた第２摺動ピンを摺動自在に嵌め合
わせて、リンク機構の動作を第１および第２案内
溝の形状と相対位置とによつて規制するようにな
したので、接触子ホルダや接触子ホルダを回動自
在に支承するコンタクトピンを設ける必要がなく
て、それだけこの種しや断器における部品の点数
を削減することができ、組立も容易になる。

更にまた、第１および第２案内溝の形状とその
相対位置、ならびに、これらの案内溝によつて規
制されるリンク機構の形状と位置との関連を、Ｎ
極における接点間接触後の接触圧を付与する動作
時に主極の回動軸を回動させる操作力が増大する
のを抑制可能なように設定したので、主極のみを
有する回路しや断器の操作力のままで早入り、遅
切りが確実にできる多極形回路しや断器とするこ
とができ、以て三相４線回路しや断器のみならず
単相３線式回路しや断器にも適用することがで
き、更に、また、多極形漏電しや断器に適用して
もよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の多極形回路しや断器のＮ極にお
ける開閉機構の構成の一例を示す線図、第２図は
その閉路状態を示す線図、第３Ａ図、第３Ｂ図お
よび第３Ｃ図はその主極およびＮ極における開閉
動作の相互関係を投入過程の順に示すそれぞれ説
明用の模型図、第４Ａ図はそのＮ極における開閉
機構を簡略化して示す線図、第４Ｂ図はその開閉
機構による動作の軌跡図、第５図は本考案多極形
回路しや断器の構成の一例を示す断面図、第６Ａ
図、第６Ｂ図および第６Ｃ図はその主極およびＮ
極における開閉動作の相互関係を投入過程の順に
示すそれぞれ説明用の模型図である。 １……回動軸、１Ａ……回動中心、２……リン
クホルダ、３……リンク部材、３Ａ……軸線、４
……ピン、４Ａ〜４Ｇ……位置、５……短リンク
部材、６……摺動ピン、６Ａ〜６Ｇ……位置、７
……サイドブラケツト、８……案内溝、９……ピ
ン、１０，１０Ｍ……可動接触子、１０Ａ……接
点、１０Ｂ……接点、１０Ｃ……当接面、１１…
…固定ピン、１１Ａ……中心、１２……接触子ホ
ルダ、１２Ａ〜１２Ｇ……位置、１３……接触ば
ね、１４……リード線、１５Ａ……ケース、１５
Ｂ……ケースカバ、１６……固定接触子、１６Ａ
……接点、Ｓ……回動支点、２０……操作ハンド
ル、２１……主スプリング、２２……トグルリン
ク、３０……リンクホルダ、３１……かしめ金
具、３２……Ｌリンク部材、３３……ピン、３４
……Ｓリンク部材、３４Ａ……ストツパ部、３
５，３６……ピン、３７……サイドプレート、３
８……第１案内溝、３９……第２案内溝、４０…
…ピン、４１……ねじりコイルばね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 主極の回路時および閉路時に回動する回動軸の
   中性極部にリンクホルダを取付けて、該リンクホ
   ルダに連結させたリンク機構を介して前記中性極
   の可動接触子を連動させることにより該中性極に
   おける接点間に早入り遅切りを実行させると共に
   接触ばねによつて接触圧を付与するようにした多
   極形回路しや断器において、前記リンクホルダに
   連結したＬリンク部材と、第２摺動ピンを有し前
   記Ｌリンク部材に第１摺動ピンを介して連結さ
   れ、前記可動接触子に連結ピンを介して連結され
   るＳリンク部材とで前記リンク機構を構成し、更
   に前記中性極には第１案内溝および第２案内溝を
   有する側壁を固定して、前記第１案内溝に前記第
   １摺動ピンを摺動自在に嵌め合せ、前記第２案内
   溝に前記第２摺動ピンを摺動自在に嵌め合せて、
   前記リンク機構の動作を前記第１案内溝および第
   ２案内溝の形状ならびに相対位置に関連して規制
   するようになし、更に前記連結ピンにはねじりコ
   イルばねによる前記接触ばねを設けて該ねじりコ
   イルばねによつて前記接触圧を付与するようにな
   したことを特徴とする多極形回路しや断器。