JPS643159Y2

JPS643159Y2 -

Info

Publication number: JPS643159Y2
Application number: JP10809881U
Authority: JP
Priority date: 1981-07-20
Filing date: 1981-07-20
Publication date: 1989-01-26
Also published as: JPS5813653U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は小型リレーに関し、特に電磁ブロツ
クと接点部を独立に基台に取付ける様にした小型
リレーに関するものである。

この種の小型リレーの接点部は、復帰バネ、第
１の可動接点板、固定接点板、第２の可動接点板
がこの順に配設され、このうち２個の可動接点板
は弾性材料で構成されていて固定接点板に対する
適当な接圧を形成する様、基台への取付段階で
各々固定接点板側へ弾性屈曲する様になつてい
る。この様な構成から成る従来の小型リレーは、
基台に対し各要素を全部上方から取付ける様にし
ているため、固定接点板を取付ける前に２個の可
動接点板を取付けると、２個の可動接点板の内側
の接点同士が接触した状態となつて、その後に固
定接点板を取付ける作業が非常に困難となる。そ
こで、先ず固定接点板を取付け、次いでその両側
に可動接点板を取付ける作業方法を採つている
が、この場合、後者の作業は固定接点板の接点に
可動接点板の接点が圧接したままの取付け作業と
なるため、可動接点板に大きな横方向の応力が生
じ易くなる。接点部の機能から、可動接点板は比
較的薄いものが用いられるが、こうした横方向の
大きな応力の生じやすい下で作業を行うと、可動
接点板の変形を生じがすくすることは明らかであ
る。即ち、従来の小型リレーでは、組立後に於い
て、可動接点板を変形させることがしばしばあ
り、そのため、動作特性を悪くしたり、或いは接
点板自身を不良にしたりする等、品質上の問題や
作業上の問題があつた。

そこでこれらの欠点を解消するため、本出願人
は同日に特許出願にて、固定接点板を基台の下面
側から上面に向けてスライド挿入できる構成にし
て、可動接点板の取付後に固定接点板を取付ける
様にすることで、可動接点板の変形が全く生じな
くなる小型リレーにつき提案した。

この考案は、この様な小型リレーに於いて、固
定接点板が基台から外れることのない様に、ま
た、基台の下部に於いて端子として必要な部分以
外が露呈しない様に、工夫をした小型リレーを提
供するものである。

以下この考案の実施例を図面を参照して説明す
る。

第１図はこの考案の実施例である小型リレーの
分解斜視図、第２図は同リレーの一部分解斜視
図、第３図イ，ロは同リレーの一部断面表示を省
略した概略側縦断面図と概略正縦断面図、第４図
は同リレーの底面図をそれぞれ示している。

１は鉄心でその下端には鍔部１ａが形成され、
コイル２の巻回したボビン３の中空孔に挿通され
ることによつて主磁気回路の走磁力発生部を構成
する。

継鉄片４は、前記鉄心１の上端に係着する水平
片４ａと前記鉄心１の鍔部１ａ付近迄延出する垂
直片４ｂとから成り、水平片４ａと鉄心１の上端
との係着は、水平片４ａに穿たれた孔４ｃに鉄心
１の上端部を通した後、その上端部をかしめるこ
とによつて行う。

継鉄片の垂直片外側面には、板状で且つ非磁性
材のりん青銅から構成されるヒンジバネ５がＡお
よびＢ部にてかしめ固定され、垂直片４ｂの先端
部迄延出しているそのヒンジバネ５の先端には、
後述する可動接極子の折曲部を支承するヒンジ部
５ａが形成される。また、このヒンジバネ５の略
中央部には、折曲部を下側にした舌片状の弾性ス
トツパー片５ａが折曲形成される。

可動接極子６はその折曲部に切込部６ａを有
し、この切込部６ａに前記ヒンジ部５ａが係合し
て支承されるとともに、水平片６ｂは前記鉄心１
の鍔部１ａに対向し、垂直片６ｃは前記継鉄片４
の垂直片４ｂに対向する。また、この可動接極子
６の垂直片６ｃには前記弾性ストツパー片５ｂを
通す窓孔６ｄが設けられている。

電磁ブロツクＡは、上記した鉄心１、ボビン
３、継鉄片４、ヒンジバネ５、可動接極子６の各
要素を組立てることによつて構成される。

基台７はプラスチツク成形加工によつて図示す
る様な形状に成形され、中央部に電磁ブロツクＡ
と接点部Ｂを隔離するための隔壁７ａを立設し、
第１図に於いてその隔壁７ａの左側を電磁ブロツ
クＡの取付部に、右側を接点部Ｂの取付部にして
いる。

上記基台７の電磁ブロツクＡの取付部は、第２
図に示す様に、電磁ブロツクＡにおける継鉄片４
の垂直片４ｂ側縁部を案内する案内溝８ａ，８ｂ
を形設した前板７ｂ、後板７ｃと、同電磁ブロツ
クＡにおけるヒンジバネ５の弾性ストツパー片５
ｂの先端に係合する係合溝９を形設した、前記隔
壁７ａに一体形成される係合片７ｄを有してい
る。

基台７への電磁ブロツクＡの取付けは、第２図
に示す様に、電磁ブロツクＡを基台７の上方から
行う。電磁ブロツクＡを矢印Ｐ方向に降ろすとと
もに、継鉄片４の垂直片側縁部を案内溝８ａ，８
ｂに係合させ、そのまま下方に押圧する。係合当
初の段階では、ヒンジバネ５の弾性ストツパー片
５ｂは係合片７ｄに接触しないが、押圧を更に進
めると上記ストツパー片５ｂの先端部分が係合片
７ｄに押圧される。そして、上記継鉄片４の垂直
片側縁部先端が案内溝８ａ，８ｂの最下端で係止
される瞬間に上記ストツパー片５ｂの先端が、そ
の復帰弾性力によつて係合溝９に係合する。

つまり、電磁ブロツクＡの、前記垂直片４ｂ側
縁部の先端と前記ストツパー片５ｂの先端との長
さが、本体７の、前記案内溝８ａ，８ｂの最下端
と前記係合溝９との長さに一致する様、各要素の
位置、長さが設定されているため、電磁ブロツク
Ａを基台７の上方から下方に一杯に押圧するだけ
で、基台７への電磁ブロツクＡの取付けが完了す
る。この様に基台７と電磁ブロツクＡの係合が弾
性ストツパー片５ｂと係合溝９によつて行われる
ため、ネジや板バネ等の取付要素を全く不要と
し、しかも係合はストツパー片５ｂの先端部弾性
力によつて行われるため位置決めが確実なものと
なる。

次に基台７の右側部（第１図に於いて）に取付
けられる接点部Ｂについて説明する。

接点部Ｂは、固定接点板１１、その両側部に配
置される第１の可動接点板１２、第２の可動接点
板１３、可動接点板１２の右側部（第１図に於い
て）に配置される復帰バネ１４、および電磁ブロ
ツクＡの可動接極子６の動きを可動接点板１２，
１３、復帰バネ１４に伝達するプラスチツク製の
カード片１５とから構成され、前記可動接点板１
２，１３は、更に可動接点板本体１２ａ，１３ａ
とこの可動接点板本体にかしめ固着する端子片１
２ｂ，１３ｂとから構成され、また可動接点板本
体１２ａ，１３ａおよび復帰バネ１４の下部には
基台７との係合用のストツパー片１２ｃ，１３
ｃ，１４ａが一体形成されている。

基台７の右側部（第１図に於いて）には、上記
固定接点板１１の先端部（上端部）を基台の下面
から上面に向けて挿入可能な固定接点板保持孔
（図示せず）と、その両側縁部を案内する固定接
点板案内溝１６ａ，１６ｂを形設した固定接点板
保持片７ｅ，７ｆと、上記可動接点板１２，１３
の下端部を基台の上面から下面に向けて挿入可能
な可動接点板保持孔１７，１８と、および上記復
帰バネ１４の下端部を同じく基台の上面から下面
に向けて挿入可能な復帰バネ保持孔１９とが設け
られ、基台７の隔壁７ａに対し、上記可動接点板
保持孔１８、上記固定接点板保持孔および固定接
点板案内溝１６ａ，１６ｂ、上記可動接点板保持
孔１７、上記復帰バネ保持孔１９がこの順に配設
される。

以上の構成から成る接点部Ｂの基台７への取付
けは、先ず端子片１２ｂ，１３ｂがかしめ固着し
た可動接点板１２，１３の取付けから始まる。前
述した様に可動接点板１２，１３はその下端部か
ら、即ち端子片１２ｂ，１３ｂから保持孔１７，
１８にスライド挿入して保持される。この可動接
点板の保持は、ストツパー片１２ｃ，１３ｃが保
持孔１７，１８内に形設されている係合溝（図示
せず）に係合することによつて行われ、その係合
部の構成は前述した電磁ブロツクＡの係合部の構
成と同一である。従つて、可動接点板１２，１３
の下端部から保持孔１７，１８に挿入していき、
ストツパー片１２ｃ，１３ｃが上記係合溝に係合
した時に可動接点板の取付けが完了する。

可動接点板１２，１３の取付けを終えると次い
で復帰バネ１４の取付けを行うが、この復帰バネ
の取付けも可動接点板１２，１３と全く同様であ
つて、その下端部から保持孔１９に挿入してい
き、ストツパ片１４ａが保持孔１９内に形設され
る係合溝（図示せず）に係合した時、同復帰バネ
の取付けが終了する。

復帰バネ１４の取付けを終了すると固定接点板
１１の取付けを行う。

前述の様に、この固定接点板１１の取付けは、
基台７へ先端部から挿通する様にして、つまり基
台７の下方から上方にスライド挿入する様にして
行う。第４図はこの様にして固定接点板を、本体
に形成される保持孔１６ｃ、および案内溝１６
ａ，１６ｂ（第１図参照）にスライド挿入する途
中段階の状態を示している。

同図から明らかな様に、この段階では、可動接
点板１２，１３同士はその接点を当接させている
が、固定接点板１１は可動接点板に接触すること
が無い。結局、固定接点板と可動接点板が接触す
るのは、つまり両者の接点が接触するのは、固定
接点板１１のスライド挿入を完了した時点であ
る。それ故、可動接点板に全く過剰な横方向応力
が生ずることが無く、従つて変形等のトラブルを
招来させることが無い。この様に、固定接点板１
１を基台７の下方からスライド挿入して所定の位
置に配置することによつて、若干内側へ屈曲して
いる可動接点板１２，１３間にスムーズにその接
点板１１ａを配置させることが出来、可動接点板
１２，１３を変形させる心配が全く無くなるとい
う利点を有している。

また、端子片１１ｂを折曲し、更にその水平片
部に窓孔１１ｃを設けているのは、固定接点板端
子と可動接点板端子の配列を汎用リレーの端子配
列に合わせるためで、従つてこの窓孔１１ｃを可
動接点板１３と端子片１３ｂが挿通することにな
るが、この様に固定接点板の端子片を簡単な形状
にするだけで、容易に上記端子配列を形成出来る
利点も有している。

なお、２１，２２はコイル２の端子片であつ
て、接点部Ｂ、電磁ブロツクＡの取付け前後に独
立に基台７へ圧入固定される。

上述の様にして固定接点板１１のスライド挿入
を終え、各接点板の配置関係が特定された後は、
固定接点板１１の固定をするため、つまり同接点
板の取付けを完了するため底板２０をその係合爪
２０ａ〜２０ｂによつて基台７に係着する。この
底板２０には、上記各端子片の挿通孔、即ち、可
動接点板の端子片１２ｂ，１３ｂの挿通孔２０
ｅ，２０ｆ、固定接点板の端子片１１ｂの挿通孔
２０ｇ、およびコイル端子片２１，２２の挿通孔
２０ｈ，２０ｉが穿設され、底辺２０の係着時に
各端子片が対応の各挿通孔を挿通する。そして、
この底板２０の係着によつて、固定接点板の端子
片１１ｂの水平片部が基台７と底板２０とで挟持
固定されることになるから、固定接点板１１の本
体への取付けが最終的に完了する。

また、この底板２０を基台７に係着することに
よつて、折曲した固定接点板端子片１１ｂの水平
片部が外部に露呈しなくなり、端子片として必要
な部分だけ、つまり垂直片部のみが露呈する。そ
のため、水平片部が露出することによる絶縁性、
外観、安全性の悪化が防止される。

この底板２０には、更にその前後側縁部に突起
２０ｊと２０ｋが形成され、ケース２４の底部に
形成される凹部２４ａ，２４ｂに係合する様に成
されている。従つて、このケース２４によつて底
板２０が基台から外れるのを防止され、またケー
ス２４も基台から容易に抜脱出来ない様にされ
る。即ち、以上の構成によつて、固定接点板１１
の保持と、底板２０、ケース２４の基台に対する
係着保持が成されることになる。

可動接極子６の動きを接点部Ｂに伝達するため
のカード片１５の取付けは、上記の各要素を基台
に取付けた後、組立ての最終段階に於いて行われ
る。

カード片１５は、可動接点板１２，１３の上端
部を支持する溝１５ａ，１５ｂと、復帰バネ１４
の上端部に形成される長孔１４ｂに係合する第１
の突起１５ｃと、可動接極子６の垂直片上端部に
形成される長孔６ｅに係合する第２の突起１５ｄ
と、および基台の隔壁７ａ上部と若干の空隙２３
（第３図参照）を介して重なり合う舌片１５ｅか
ら成り、上記第１の突起１５ｃと第２の突起１５
ｄの係合力によつて保持される。そしてコイルに
通電されない通常時に於いて可動接点板１２と固
定接点板１１が接触する様、また通電時に於いて
可動接点板１３と固定接点板１１が接触する様、
上記溝１５ａ，１５ｂの各位置が適当に設定され
ている。

即ち、このカード片１５を取付けることによ
り、通常時に於いては復帰バネ１４の作用によつ
て固定接点１１と可動接点板１２が接触状態を保
持する一方、通電時に於いては復帰バネ１４の弾
性力に抗する可動接触子６の作用によつてカード
片１５が右方向（第１図に於いて）へ作動し、固
定接点板１１と可動接点板１３が接触する状態を
形成する様になる。従つて、コイルへの通電をオ
ンオフすることによつて、固定接点板１１への接
触可動接点板を切換えることが出来る。

以上、この考案に係る小型リレーの実施例につ
いて詳述したが、上記説明から明らかな様にこの
考案によれば、復帰バネと第１、第２可動接点板
については基台上面側から取付け、固定接点板に
ついては基台下面側から取付けることができるた
め、接点部の各要素のうち可動接点板を先に取付
け、次いで固定接点板を取付ける様にすることに
よつて、作業がスムーズになるとともに可動接点
板の変形を未然に防止することが出来る。従つて
作業能率を高め、且つ接点部の動作特性に係る品
質が一定の小型リレーを提供することが出来る。
また、固定接点板の形状を複雑化することなく、
更に基台の形状も複雑化せずに、汎用の端子配列
を有する小型リレーを提供することが出来る。

さらに上記のように、固定接点板が基台の下面
側から上方に向けて基台に挿入される構成では、
外力を受けると固定接点板が基台から落下する
等、外力によつて外れる可能性があるが、この考
案では、基台に係合する底板を設けているため
に、外力で外れることがない。しかも端子以外の
不要な部分が外部に露呈しないため安全性、絶縁
性を高めることができ、美観を損ねることもな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例である小型リレーの
分解斜視図、第２図は同リレーの一部分解斜視
図、第３図イ，ロは同リレーの一部断面表示を省
略した概略側縦断面図と概略正縦断面図、第４図
は同リレーの底面図、第５図は同リレー接点部の
組立途中段階の状態を示す図である。７……基台、１１……固定接点板、１１ｂ……
端子片、１１ｃ……窓孔、１２……第１の可動接
点板、１３……第２の可動接点板、１４……復帰
バネ、２０……底板、２０ａ〜２０ｄ……係合
爪、２４……ケース。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

復帰バネ、第１の可動接点板、固定接点板、第
２の可動接点板が配設され、固定接点板は第１の
可動接点板と第２の可動接点板の間に配設される
基台を備え、上記復帰バネおよび上記各接点板の
接点板本体が基台の上面に位置し、上記各接点板
の端子片が基台の下面に位置する小型リレーにお
いて、前記基台は、前記復帰バネ、および第１、
第２の可動接点板の各々の下端部を基台の上面か
ら下面に向けて挿入可能な復帰バネ保持孔および
第１、第２の可動接点板保持孔と、前記固定接点
板の上端部を基台の下面から上面に向けて挿入可
能な固定接点板保持孔とを有し、前記固定接点板
は端子片を折曲するとともに、その折曲した端子
片の水平片部に前記第２の可動接点板の端子片を
通す窓孔を有し、且つ各接点板端子片を通すとと
もに基台に係合して前記固定接点板の水平片部を
本体との間で狭持固定する底板と、この底板に係
合するケースと、を有してなる小型リレー。