JPS642623Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は例えば播種及び育苗作業を連続的に行
う育苗プラントにおいて、播種済みの育苗箱を育
苗台車に搭載し、その育苗台車を緑化室に並置さ
せて育苗する途中に適宜散水作業を行う潅水装置
に関する。

「従来の技術」 従来、特開昭54−29707号公報に示す如く、同
一方向に並列に延設する複数の台車レールを介し
て多数の育苗台車を多列状に並置させると共に、
前記育苗台車の移動方向に対して直交させる方向
で育苗台車より高い位置に給水用幹管を架設さ
せ、前記幹管に連通接続させる複数の散水用枝管
を育苗台車の通過空間の間に夫々垂設させ、育苗
台車間で台車レール延長方向に前記幹管及び枝管
を移動させ、前記枝管から育苗台車に向けて散水
して育苗のための潅水を行う技術があつた。

「考案が解決しようとする問題点」 前記従来技術は、給水用幹管に散水用枝管を常
時連通させた状態で一体連結させていたから、前
記枝管の配設幅全域に育苗台車を配置させていな
い場合、育苗台車がない場所にも育苗台車がある
ときと同様に散水され、水が無駄に使われて節水
を容易に図り得ないと共に、前記育苗台車と同一
高さ位置で枝管を移動させるから、枝管を折曲げ
損傷させる等の事故を発生させ易いが、枝管の脱
着が面倒でこの交換など修理作業を容易に行い得
ない等の問題があつた。

「問題点を解決するための手段」 然るに、本考案は、同一方向に並列に延設する
複数の台車レールを介して多数の育苗台車を多列
状に並置させると共に、前記育苗台車の移動方向
に対して直交させる方向で育苗台車より高い位置
に給水用幹管を架設させ、前記幹管に連通接続さ
せる複数の散水用枝管を育苗台車の通過空間の間
に夫々垂設させ、育苗台車上方及びこの間で台車
レール延長方向に前記幹管及び枝管を移動させ、
前記枝管を介して育苗台車に側方から散水する育
苗用潅水装置において、前記台車レールを設ける
床面の最外側位置で台車レールと略平行に排水溝
を設けると共に、前記幹管に散水用枝管を接続さ
せる散水バルブを備え、育苗台車より高い位置に
前記散水バルブを配設し、育苗台車の高さと略同
じ長さで下端側を閉塞した前記枝管の上端側を散
水バルブに連結させたことを特徴とするものであ
る。

「作用」 従つて、育苗台車が少ないときは台車レール延
長方向に育苗台車を片寄らせて配置させることに
より、育苗台車側方を通過する枝管の散水バルブ
だけを開放させる簡単な操作で育苗台車がない場
所に対する散水を阻止し得、従来に比べて散水作
業を有効に行えて節水を容易に図り得ると共に、
湿気を好む苗と乾燥を好む苗とを同時に育苗する
ことも行い得、さらに保水性の良好な苗床と保水
性が悪い苗床とを同時に使い分けて育苗すること
も行い得、苗の種類並びに苗床の性状などに適し
た潅水作業を簡単に得られ、また前記散水バルブ
を介して枝管を設けることにより枝管の脱着が容
易となり、前記枝管の交換など修理作業並びに枝
簡の取付数変更などを簡単に行い得、しかも床面
外側の排水溝により前記枝管から床面に落下する
散水を速やかに流出させ得ると共に、育苗台車よ
り高い位置に散水バルブを設けるから、枝管を取
外していても育苗台車が前記散水バルブに衝突す
るなどの事故をなくし得、また前記枝管を育苗台
車の高さと略同じ長さとし、下端側を閉塞した前
記枝管の上端側を前記散水バルブに連結させるか
ら、前記枝管の交換により散水ノズル形状の変更
を、また前記枝管の軸芯回りの回転により散水方
向の変更を容易に行い得るものである。

「実施例」 以下本考案の一実施例を図面に基づいて詳述す
る。第１図は育苗プラントの全体図であり、図中
１は種子（種籾など）を水に浸漬させて催芽する
浸種槽並びに消毒槽を備える種子処理室、２は床
土及び覆土として用いる原料土並びに前記床土に
混合させる肥料及び農薬を格納する培土置室、３
は前記処理室１の消毒済み催芽種子並びに前記培
土置室２の原料土及び肥料などを搬入して育苗箱
に播種する播種作業室、４は前記作業室３の播種
済みの育苗箱を搬入して出芽させる出芽室、５，
６は一定期間育苗する第１及び第２緑化室であ
り、稲苗並びに各種野菜の苗を多量に連続して育
成するように構成してなる。

第２図乃至第５図は要部の説明図であり播種済
みの育苗箱（図示省略）を搭載した育苗台車７…
を移動案内するレール溝８…を出芽室４及び各緑
化室５，６の床面９に形成すると共に、潅水車１
０を移動させるレール溝１１を前記の各室４，
５，６の床面９の略中央に形成し、前記の各室
４，５，６に多数の育苗台車７…を並置させ、ま
た各室４，５，６間に潅水車１０を移動させるよ
うに構成する。前記育苗台車７及び潅水車１０の
上方に給水用幹管１２を横架させ、育苗台車７…
の通過空間の間に垂設させる散水用枝管１３…を
前記幹管１２に散水バルブ１４を介して懸吊させ
るもので、前記幹管１２に散水用枝管１３を連通
制御する散水バルブ１４を備え、前記散水バルブ
１４を各枝管１３…上端に各別に取付け、前記散
水バルブ１４…を介して幹管１２に枝管１３…を
連結支持させると共に、前記幹管１２中央を潅水
車１０上面に固定フレーム１５を介して取付け
る。また、前記の各室４，５，６の両側部にレー
ル１６，１６を架設し、前記幹管１２両端部に設
ける転輪１７，１７を前記レール１６，１６に上
載させ、前記幹管１２両端をレール１６，１６に
支持させた状態で潅水車１０を移動させ、育苗台
車７の上方及びこの間で台車レール８延長方向に
前記幹管１２及び枝管１３を移動させる一方、前
記枝管１３を介して育苗台車７側面からこの内部
に水を噴出させ、連続的に潅水作業を行うように
形成する。さらに、前記潅水車１０に水を補給す
る給水口１８，１９を前記の各室４，５，６の境
界部の略中央上方に夫々設け、各給水口１８，１
９に電磁バルブ２０，２１を介して配水管２２，
２２を夫々接続させ、各室４，５，６の内部に往
復移動させる潅水車１０が各室４，５，６の境界
に位置したとき、いずれかの給水口１８或いは１
９を介して潅水車１０に水を補給するように形成
する。

さらに、前記台車レール８を設ける床面９の最
外側位置で台車レール８と略平行に排水溝９ａを
設けると共に、前記幹管１２に散水用枝管１３を
接続させる散水バルブ１４を備え、育苗台車７よ
り高い位置に前記散水バルブ１４を配設し、育苗
台車７の高さと略同じ長さで下端側を閉塞した前
記枝管１３の上端側を散水バルブ１４に連結させ
ている。

第６図は前記潅水車１０の拡大断面図であり、
一定量の水を溜めるタンク２３と、前記タンク２
３を載置する機台２と、前記機台２４下面に設け
てレール溝１１に嵌入させる走行輪２５，２６
と、前記走行輪２５に連動連結させてこれを駆動
する走行モータ２７と、前記機台２４の前後面に
進退自在にスプリング２８，２８を介して突設す
る前後障害検知センサ２９，３０と、上記幹管１
２をタンク２３に接続する送水パイプ３と、前記
パイプ３１中間に組込んでタンク２３の水を幹管
１２に圧送する送水ポンプ３２と、上記給水口１
８，１９に接続してタンク２３に水を補給する注
水口３３とを備え、予め前記タンク２３に一定量
の水を溜め、前記モータ２７を正逆転させて潅水
車１０を往復移動させると同時に、前記送水ポン
プ３２を介してタンク２３内の水を幹管１２に圧
送し、枝管１３を介して育苗台車７の側面からこ
の内部に散水するように形成する。

第７図は前記潅水車１０の電気制御回路図であ
り、図中３４は出芽室４の略中間に設けて該部に
潅水車１０が移動したときにこれを検出するリミ
ツトスイツチ、３５は前記スイツチ３４に直列接
続する前方移動端励磁リレー、３６は出芽室４と
第１緑化室５の境界に設けて該部に潅水車１０が
移動したときにこれを検出するリミツトスイツ
チ、３７は前記スイツチ３６に直列接続する給水
位置励磁リレー、３８は第１緑化室５と第２緑化
室６の境界に設けて該部に潅水車１０が移動した
ときにこれを検出するリミツトスイツチ、３９は
前記スイツチ３８に直列接続する給水位置励磁リ
レー、４０は第２緑化室６の外側端部に設けて該
部に潅水車１０が移動したときにこれを検出リミ
ツトスイツチ、４１は前記スイツチ４０に直列接
続する後方移動端励磁リレー、４２は潅水車１０
が前進時に障害物に前障害検知センサ２が当つて
該センサ２９が退入したときにこれを検出するリ
ミツトスイツチ、４３は前記スイツチ４２に直列
接続する前障害励磁リレー、４４は潅水車１０が
後進時に障害物に後障害検知センサ３０が当つて
該センサ３０が退入したときにこれを検車するリ
ミツトスイツチ、４５は前記スイツチ４４に直列
接続する後障害励磁リレー、４６は走行モータ２
７ひこの三相電源Ｒ，Ｓ，Ｔを正相接続する正転
用リレースイツチ４６ａを有する前進リレー、４
７は走行モータ２７にこの三相電源Ｒ，Ｓ，Ｔを
逆相接続する逆転用リレースイツチ４７ａを有す
る後進リレー、４８は送水ポンプ３２にこの電源
Ｒ，Ｓ，Ｔを印加する駆動リレースイツチ４８ａ
を有する散水リレー、４９は上記タンク２３の内
部に設けてタンク２３の水量が下位になつたとき
にこれを検出するフロートスイツチ、５０は前記
スイツチ４９は前列接続するレベル下位励磁リレ
ー、５１は前記タンク２３の内部に設けてタンク
２３の水量が中位になつたときにこれを検出する
フロートスイツチ、５２は前記スイツチ５１に直
列接続するレベル中位励磁リレー、５３は前記タ
ンク２３内部に設けてタンク２３の水量が上位に
なつたときにこれを検出するフロートスイツチ、
５４は前記スイツチ５３に直列接続するレベル上
位励磁リレーである。

そして、前記リレー４６の常閉接点４６ｂ、前
記リレー４７の常閉接点４７ｂ、前記リレー５４
の常開接点５４ａ、前記リレー５２の常開接点５
２ａを給水途中励磁リレー５に夫々直列接続す
る。前記リレー５５の常開接点５５ａを前記接点
５２ａに並列接続させる。前記走行モータ２７を
駆動操作する押ボタンスイツチ５６、前記リレー
４８の常開接点４８ａ、前記リレー５５の常閉接
点５５ｂを前後進切換スイツチ５７に夫々直列接
続する。前記リレー４３の常閉接点４３ａ、前記
リレー４７の常閉接点４７ｃを介して前記スイツ
チ５７をリレー４６に接続させ、各スイツチ５
６，５７操作によつて走行モータ２７を正転させ
て潅水車１０を前進させる。前記リレー４５の常
閉接点４５ａを前記リレー４６の常閉接点４６ｃ
を介して前記スイツチ４７をリレー４７に接続さ
せ、各スイツチ５６，５７操作によつて走行モー
タ２７を逆転させて潅水車１０を後進させる。前
記スイツチ５６に連動させ、且つ送水ポンプ３２
を駆動操作する押ボタンスイツチ５８、前記リレ
ー５０の常閉接点５０ａ、前記リレー５５の常閉
接点５５ｃを前記リレー４８に直列接続させ、前
記スイツチ５８操作によつて送水ポンプ３２を駆
動して潅水作業を行う。前記リレー５５の常開接
点５５ｄ、前記リレー３７の常開接点３７ａ、前
記タンク２３に給水操作する押ボタンスイツチ５
９を電磁バルブ２０の電磁ソレノイド２０ａに接
続すると共に、前記リレー５５の常開接点５５
ｄ、前記リレー３９の常開接点３９ａ、前記タン
ク２３に給水操作する押ボタンスイツチ６０を電
磁バルブ２１の電磁ソレノイド２１ａに接続さ
せ、各スイツチ５９，６０操作によつて各バルブ
２０，２１を開閉させ、各給水口１８，１９を介
して潅水車１０に水を補給する。前記リレー４６
の常開接点４６ｄと、前記リレー４７の常開接点
４７ｄとを並列接続すると共に、上記幹管１２を
支える固定フレーム１５上面に走行表示用点滅ラ
ンプ６１を上載し、各接点４６ｄ，４７ｄをその
ランプ６１に接続させ、潅水車１０を前後進時に
前記ランプ６１を点滅させて潅水作業を行つてい
ることを報知する。前記リレー４３の常開接点４
３ｂと、前記リレー４５の常開接点４５ｂと、前
記リレー５０の常開接点５０ａとを夫々並列接続
すると共に、各接点４３ｂ，４５ｂ，５０ａにブ
ザー６２を接続させ、潅水車１０を前後進時に障
害物にセンサ２９，３０が当つたとき、ブザー６
２が鳴つてこれを警報する一方、タンク２３の水
量が下位レベルとなつたとき、ブザー６２が鳴つ
てこれを警報するものである。

本実施例は上記の如く構成しており、種子処理
室１から催芽籾を、また培土置室２から床土など
を夫々播種作業室３に搬入し、その作業室３にお
いて播種作業を行つた育苗箱を育苗台車７に搭載
し、該育苗台車７…を出芽室４に移動させて一定
期間出芽させ、次いで前記育苗台車７…を第１及
び第２緑化室５，６に順次移動させて一定期間緑
化させるもので、潅水作業を行う場合、スイツチ
５７操作によつて潅水車１０の前後進移動方向を
切換え、また各スイツチ５６，５８操作によつて
走行モータ２７を正転或いは逆転させて潅水車１
０を前進或いは後進させると同時に、送水ポンプ
３２を駆動して散水する。前記の各室４，５，６
の境界部に潅水車１０が到達したとき、タンク２
３の水量が中位レベル以下に減つていると、その
境界でスイツチ５６，５８操作によつて潅水車１
０を停止させて散水を中断する。そしていずれか
の給水口１８或いは１９を注水口３３に接続し、
いずれかの給水口１８或いは１９を注水口３３に
接続し、いずれかのスイツチ５９或いは６０操作
によつて電磁バルブ２０或いは２１を開放してタ
ンク２３に水を補給するもので、給水中は各モー
タ２７，３２を停止維持すると共に、タンク２３
の水量が上位レベルに増えたとき、電磁バルブ２
０或いは２１が閉じて給水を終了し、再び潅水作
業を行うものである。

「考案の効果」 以上実施例から明らかなように本考案は、同一
方向に並列に延設する複数の台車レール８…を介
して多数の育苗台車７…を多列状に並置させると
共に、前記育苗台車７の移動方向に対して直交さ
せる方向で育苗台車７より高い位置に給水用幹管
１２を架設させ、前記幹管１２に連通接続させる
複数の散水用枝管１３…を育苗台車７の通過空間
の間に夫々垂設させ、育苗台車７…上方及びこの
間でレール溝８延長方向に前記幹管１２及び枝管
１３を移動させ、前記枝管１３を介して育苗台車
７に側方から散水する育苗用潅水装置において、
前記台車レール８を設ける床面９の最外側位置で
台車レール８と略平行に排水溝９ａを設けると共
に、前記幹管１２に散水用枝管１３を接続させる
散水バルブ１４を備え、育苗台車７より高い位置
に前記散水バルブ１４を配設し、育苗台車７の高
さと略同じ長さで下端側に閉塞した前記枝管１３
の上端側を散水バルブ１４に連結させたもので、
育苗台車７が少ないときは台車レール８延長方向
に育苗台車７を片寄らせて配置させることによ
り、育苗台車７側方を通過する枝管１３の散水バ
ルブ１４だけを開放させる簡単な操作で育苗台車
７がない場所に対する散水を阻止することがで
き、従来に比べて散水作業を有効に行えて節水を
容易に図ることができると共に、湿気を好む苗と
乾燥を好む苗とを同時に育苗することも行うこと
ができ、さらに保水性の良好な苗床と保水性が悪
い苗床とを同時に使い分けて育苗することも行う
ことができ、苗の種類並びに苗床の性状などに適
した潅水作業を簡単に得ることができ、また前記
散水バルブ１４を介して枝管１３を設けることに
より枝管１３の脱着が容易となり、前記枝管１３
の交換など修理作業並びに枝管１３の取付数変更
などを簡単に行うことができ、しかも床面９外側
の排水溝９ａにより前記枝管１３から床面９に落
下する散水を速やかに流出させることができると
共に、育苗台車７より高い位置に散水バルブ１４
を設けるから、枝管１３を取外していても育苗台
車７が前記散水バルブ１４に衝突するなどの事故
をなくすことができ、また前記枝管１３を育苗台
車７の高さと略同じ長さとし、下端側を閉塞した
前記枝管１３の上端側を前記散水バルブ１４に連
結させるから、前記枝管１３の交換により散水ノ
ズル形状の変更を、また前記枝管１３の軸芯回り
の回転により散水方向の変更を容易に行うことが
できる等の実用的な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す育苗プラント
の全体図、第２図は要部の平面図、第３図は同側
面図、第４図は同正面図、第５図は同拡大正面
図、第６図は潅水車の断面側面図、第７図は電気
制御回路図である。 ７…育苗台車、８…台車レール、９…床面、９
ａ…排水溝、１２…給水用幹管、１３…散水用枝
管、１４…散水バルブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 同一方向に並列に延設する複数の台車レール８
   …を介して多数の育苗台車７…を多列状に並置さ
   せると共に、前記育苗台車７の移動方向に対して
   直交させる方向で育苗台車７より高い位置に給水
   用幹管１２を架設させ、前記幹管１２に連通接続
   させる複数の散水用枝管１３…を育苗台車７の通
   過空間の間に夫々垂設させ、育苗台車７…上方及
   びこの間で台車レール８延長方向に前記幹管１２
   及び枝管１３を移動させ、前記枝管１３を介して
   育苗台車７に側方から散水する育苗用潅水装置に
   おいて、前記台車レール８を設ける床面９の最外
   側位置で台車レール８と略平行に排水溝９ａを設
   けると共に、前記幹管１２に散水用枝管１３を接
   続させる散水バルブ１４を備え、育苗台車７より
   高い位置に前記散水バルブ１４を配設し、育苗台
   車７の高さと略同じ長さで下端側を閉塞した前記
   枝管１３の上端側を散水バルブ１４に連結させた
   ことを特徴とする育苗用潅水装置。