JPS64175Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、リツプステイツク、などの棒状化粧
料を収納する繰出容器に関するものである。

第１図および第２図は、従来の繰出容器の一構
造例を示すものである。これは、長寸の内筒１
と、この内筒１の下半部外周に軸回りに回転自在
に挿入された案内筒２と、前記内筒１内に挿入さ
れ棒状化粧料を収容する中皿３とを具備し、この
中皿３の外周壁に形成された突起４を、内筒１の
周壁下半部に形成された縦長の長孔５を介して案
内筒２の内周面のらせん溝６に係合させ、突起４
をらせん溝６によつて押し上げ、押し下げること
により中皿３を昇降動させる基本構成となつてい
る。そして、これら各部材（内筒１、案内筒２、
中皿３）の組み立ては、内筒１内に中皿３を挿入
したのちに、案内筒２を挿入し、内筒１の下端に
連結用底板７を嵌め込んで、この底板７の鍔部７
ａによつて案内筒２の抜け止めを行ない、これら
を組み立てるようになつている。なお、図中符号
８で示すものは案内筒２の上方への抜け止めをす
るための周突条である。

ところで、このような繰出容器では、前記連結
用底板７を内筒１の下端に嵌め込むだけで、内筒
１と案内筒２とを組み付けることができるもので
あり、組み立て作業性が良好なものである。

しかしながら、前記連結用底板７の取り付け
は、従来、薄肉金属製の内筒１の下部内周をかし
めて係合凸部９を形成し、この係合凸部９に底板
７の外周壁の凹溝７ｂを嵌合させておこなつてい
たため、連結用底板７が抜け易いといつた問題が
あつた。すなわち、前記係合凸部９は、内筒１の
円形をくるわせないように、かしめて形成される
ので、内筒１の肉厚程度しか内筒１の内方へ突出
させることができず、内筒１の下端に連結用底板
７を強固に取り付けることができなかつた。しか
も、この係合凸部９の加工は、内筒１の径が小さ
いので容易ではなく、製作に手間がかかるといつ
た問題もあつた。また、前記連結用底板７は単な
る筒状に形成されているだけであるので、内筒１
に嵌め込みにくいといつた不満もあつた。

本考案は、このような背景に基づいて提案され
たもので、その目的とするところは、内筒と案内
筒とを確実に連結することができるとともに、こ
れら部材の組み立てが容易で、しかも各部材の製
作も簡単でコストを低下し得る繰出容器を提供し
ようとするもので、かかる目的を達するため、本
考案は内筒と案内筒とを相互に回転自在に連結す
る連結筒部を、抜け止め機構を介して案内筒に取
り付け、さらに案内筒内に入れ易くするために連
結筒部に切込みを設けたことを特徴とする。

以下、本考案の第１実施例を第３図および第４
図を参照して説明する。

図中符号１０で示すものは内筒で、この内筒１
０はたとえば金属などによつて、後述する他の部
材（案内筒、中皿、連結筒部）よりも長寸に形成
され、かつ下半部周壁１０ａが上半部周壁１０ｂ
よりもひと回り小径とされた２段構造となつてい
る。そして、この下半部周壁１０ａの相対向する
位置には、軸方向に沿つて延びる長孔１１が形成
されるとともに下半部周壁１０ａの外周には、内
周壁にらせん溝１２が形成された案内筒１３が軸
回りに回転自在に挿入される。

この案内筒１３は、合成樹脂などによつて内筒
１０の下半部よりも長寸に形成され、案内筒１３
の上端が内筒１０の段部１０ｃに突き当たつてい
る。また、この案内筒１３の下部内周壁には、半
径方向内方へ突出する環状突出部１４が設けられ
ている。

一方、これら内筒１０と案内筒１３とは、それ
ぞれの下端開口部に嵌め込まれた連結筒部１５を
介して相互に回転自在に連結されている。この連
結筒部１５は、合成樹脂などにより内筒１０の下
半部周壁の内径よりもわずかに小径に形成されて
おり、連結筒部１５のほぼ中央部にフランジ部１
６が設けられ、このフランジ部１６の上面が内筒
１０の下縁に当接する位置まで内筒１０内に一体
に嵌め込まれる。ここで、内筒１０に連結筒部１
５を一体に嵌め込んで連結する手段としては、例
えば一般的な連結手段である接着剤使用、無理嵌
め、あるいはダボ撃ち、等の手段が適宜採用され
る。そして、このフランジ部１６よりも下部を、
案内筒１３の環状突出部１４に通して案内筒１３
に嵌め込んだときに抜け止め機構Ａにより抜け止
めがなされ、連結筒部１５は案内筒１３に対して
軸回りに回転自在に嵌め込まれる。

この抜け止め機構Ａについて第４図により説明
すると、これは、案内筒１３の環状突出部１４
と、連結筒部１５の外周壁に形成され環状突出部
１４を嵌合する周溝１７とから構成されている。
なお、この連結筒部１５のフランジ部１６よりも
下部には、下端（すなわち案内筒１３内へ嵌め込
む側の一端）より発する複数の切込み１８が設け
られている。また、この連結筒部１５の下端は、
外方へ向かつて下り勾配に傾斜した傾斜面１５ａ
とされている。

一方、前記内筒１０内には、棒状化粧料を収容
する中皿２０が挿入され、この中皿２０は第４図
に示すように内筒１０のほぼ半分の長さに形成さ
れている。そして、中皿２０の下部外周壁の相対
向する位置には、内筒１０の長孔１１を介してら
せん溝１２に係合する突起２１が突設され、また
中皿２０の上部内周には底板２２が形成されてい
る。

なお、第４図において、符号２３は有底の化粧
筒で、この化粧筒２３は容器に高級感を出すため
に案内筒１３の外周に一体に嵌め込まれるもの
で、たとえば金、銀などの金属によつて形成され
る。また、２４は、キヤツプで、化粧筒２３と同
様、金属などによつて形成され、連結用筒体２５
を介して化粧筒２３に嵌め込まれるようになつて
いる。

以下、このように構成された本考案の作用につ
いて説明する。

繰出容器を第４図に示した組み立てられた状態
とするには、内筒１０、案内筒１３、連結筒部１
５、中皿２０、化粧筒２３、キヤツプ２４、連結
用筒体２５をそれぞれ個々に形成しておき、たと
えば、内筒１０の下端から中皿２０を挿入して、
長孔１１内に中皿２０の突起２１を係合させたの
ち、内筒１０の下端に連結筒部１５を取り付け、
次いで、中皿２０の突起２１を案内筒１３のらせ
ん溝１２内に挿入する。そして、内筒１０の上半
部をもつて案内筒１３を回していくと、中皿２０
の突起２１がらせん溝１２により押し下げられ、
螺進途中で連結筒部１５の下端が案内筒１３の環
状突出部１４に当たる。このとき案内筒１３を回
す手指には、接触によつて抵抗感が加わるが、さ
らに案内筒１３を回すと、連結筒部１５の下端
は、環状突出部１４を乗り越えて周溝１７がこの
環状突出部１４に嵌合し、抜け止めがなされる。
そして、化粧筒２３、連結用筒体２５、キヤツプ
２６の順に案内筒１３に嵌め込んでいく。

この組み立ては、７個の部材（内筒１０、案内
筒１３、連結筒部１５、中皿２０、化粧筒２３、
キヤツプ２４、連結用筒体２５）を単に挿入し固
定する単純作業であり、組み立て作業に際し特別
の技術や設備を必要とせず、しかも内筒１０、案
内筒１３は、連結筒部１５を介して連結され、こ
の連結筒部１５が案内筒１３に嵌め込まれたあと
は抜け止め機構Ａにより強固に抜け止めされるの
で、内筒１０と案内筒１３との組み立てを確実に
行なうことができる。

また、内筒１０、化粧筒２３、キヤツプ２４、
連結用筒体２５以外の各部材（案内筒１３、連結
筒部１５、中皿２０）は合成樹脂などにより大量
に成形することが可能であり、また金属製の内筒
１０を従来のように特別に加工する必要もないの
で部材の製作も容易でコストの低下が図れる。

なお、このようにして組み立てられた繰出容器
を使用する場合には、内筒１０をもつて案内筒１
３を回し、中皿２０を昇降動させれば良い。

また、第５図ないし第８図は、本考案の第２実
施例を示すもので、内筒と案内筒とを相互に回転
自在に連結する連結筒部の抜け止め機構を変えた
ものである。

以下、図面にしたがつて本考案の第２実施例に
ついて説明する。

この第２実施例の繰出容器と前述した第１実施
例の繰出容器の最大の違いは、連結筒部を案内筒
へ嵌め込む方向を変えた点である。すなわち、こ
の第２実施例では、連結筒部３０を案内筒１３の
下端から嵌め込むようにしている。このため、連
結筒部３０の抜け止め機構Ｂは、第５図および第
６図に示すように、内筒１０の下端から半径方向
内方へ突出する周縁３１と、連結筒部３０の外周
壁に形成されこの周縁３１を嵌合する係合溝３２
と、案内筒１３の下端より嵌め込まれ環状突出部
１４に係合するフランジ部３３とから構成されて
いる。

前記連結筒部３０について、説明を補足してお
くと、この連結筒部３０は、有底の筒状の形成さ
れ、上端から発する複数の切込み３４が設けられ
る。そして、この連結筒部３０の上端は、外方に
向かつて傾斜した傾斜面３０ａとされ、また下端
の外周面に前記フランジ部３３が突設されてい
る。このフランジ部３３は、第７図に示すよう
に、外周が軸方向から見て８角形状に形成されて
いる。なお、案内筒１３の環状突出部１４よりも
下部内周面、すなわち前記フランジ部３３が嵌め
込まれる部分は、このフランジ部３３の外周の形
状に対応して８角形状に形成されている。

また、第８図は、案内筒１３の外周に化粧筒２
３を装着し、さらに連結用筒体２５を介してキヤ
ツプ２４を取り付けたものである。

しかして、このような構成の繰出容器を、第６
図などに示した組み立てられた状態とするには、
各部材（内筒１０、案内筒１３、中皿２０、連結
筒部３０）を個々に形成しておき、中皿２０を装
着した内筒１０を案内筒１３の上端から挿入し、
次いで案内筒１３の下端から連結筒部３０を、そ
のフランジ部３３が環状突出部１４の下面に当接
するまで嵌め込む。この操作によつて、前記連結
筒部３０の係合溝３２が、内筒１０の周縁３１に
嵌め込まれて抜け止めがなされ、内筒１０と案内
筒１３とが組み付けられる。なお、前記連結筒部
３０を嵌め込む際には、嵌め込む側の一端が傾斜
面３０ａとされ、また、切込み３４があるため
に、環状突出部１４を通す際には、大きな抵抗も
なく容易に嵌め合わせることができる。

なお、中皿２０内に収容される化粧料は、たと
えば中皿２０の底板に孔をあけておき、この孔か
ら化粧料原液を充てんして固化させて成形しても
良く、このような構造の中皿２０においては、化
粧料を充てん後内筒１０内に嵌め込むことができ
る。

そして、このような構成とした本考案の第２実
施例の繰出容器においては、前述の第１実施例と
同様の作用効果を得ることができるとともに、連
結筒部３０を内筒１０に接着などの手段によつて
一体に取り付けておく必要がないため、組み立て
がさらに容易なものとなる。また、組み立て後
は、フランジ部３３によつて案内筒１３との間で
連結筒部３０が回り止めをされるので、連結筒部
３０がいわゆるガタついた状態となることがな
く、内筒１０と案内筒１３とが確実に組み付けら
れ、動作の信頼性を向上させることができる。

以上説明したように、本考案の繰出容器によれ
ば、組み立てが非常に簡単で、軸回りに相互に回
転する部材（内筒、案内筒）の組み立てを確実に
行なうことができ、また各部材の製作も簡単で大
量生産が可能であり、コストを低下し得るという
種々の優れた効果がある。特に、本考案によれ
ば、下半部に繰出機構を備えた構成となるいわゆ
るスリムタイプの繰出容器において上記のような
効果的に奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、従来の繰出容器の一構
造例を示すもので、第１図は中央縦断面図、第２
図は第１図円部の拡大断面図、第３図および第
４図は本考案の第１実施例を示すもので、第３図
は内筒と連結筒部の分解斜視図、第４図は中央縦
断面図、第５図ないし第８図は本考案の第２実施
例を示すもので、第５図は分解斜視図、第６図は
中央縦断面図、第７図は連結筒部と案内筒の分解
斜視図、第８図は中央縦断面図である。 １０……内筒、１１……長孔、１２……らせん
溝、１３……案内筒、１４……環状突出部、１５
……連結筒部、１５ａ……傾斜面、１６……フラ
ンジ部、１７……周溝、１８……切込み、２０…
…中皿、２１……突起、３０……連結筒部、３０
ａ……傾斜面、３１……周縁、３２……係合溝、
３３……フランジ部、３４……切込み。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 周壁下部に軸線方向に沿つて延びる長孔が形
   成された長寸の内筒１０と、この内筒の下部外
   周に回転自在に挿入され内周壁にらせん溝が形
   成された案内筒１３と、前記内筒内に挿入され
   外周壁に内筒の長孔を介してらせん溝に係合す
   る突起をもつた中皿２０と、前記内筒および案
   内筒の下端開口部に嵌め込まれ、これら内筒と
   案内筒とを相互に回転自在に連結する連結筒部
   １５とを具備し、前記案内筒の下部内周壁に
   は、半径方向内方へ突出する環状突出部１４が
   設けられ、一方、前記連結筒部１５は、環状突
   出部を通して案内筒内へ嵌め込まれたときに当
   該環状突出部を含む抜け止め機構Ａにより抜け
   止めがなされ、かつ、この連結筒部には、案内
   筒内へ嵌め込む側の一端より発する複数の切込
   み１８が設けられていることを特徴とする繰出
   容器。 (2) 前記抜け止め機構Ａは、案内筒１３の環状突
   出部１４と、内筒の下端開口部に嵌め込まれ連
   結された連結筒部１５と、当該連結筒部１５の
   外周壁に形成され前記環状突出部を嵌合する周
   溝１７とから構成されていることを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の繰出容
   器。 (3) 前記抜け止め機構Ａは、案内筒１３の下端よ
   り嵌め込まれ環状突出部１４に当接して係合す
   るフランジ部３３付きの連結筒部１５と、内筒
   １０の下端から半径方向内方へ突出する周縁３
   １と、連結筒部１５の外周壁に形成され前記周
   縁を嵌合する係合溝３２とから構成されている
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載の繰出容器。