JPS641212Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は物品を搬送する搬送路に配設されるラ
ベル貼付機の支持構造に関する。

（従来技術とその技術的課題） 従来の支持構造は、搬送路の側辺に支柱を起設
し、該支柱の上端より１本のアームを水平状に突
設し、そのアームの先端にラベル貼付機の上面を
回動自在に吊持した構造である（特開昭57−
175537号公報）。

しかるに従来構造においては、ラベル貼付機よ
り高さの高い支柱を必要とし、大掛りな支持構造
が必要になるとともにラベル貼付機を位置決めす
る際のロツク操作を高い位置で行わなければなら
ず、その扱いに不便であり、しかも従業者の衣服
が搬送路上に垂れ下がることもあり安全上好まし
くない。

又、ラベル貼付機の移動範囲が狭いため、物品
（商品）に対するラベルの貼付位置や貼付姿勢が
限定され汎用性に劣る不具合がある。

而して本考案は叙上従来不具合を解消して、コ
ンパクトにしてコストの低減を図り、ラベル貼付
機の位置調整作業を容易ならしめるとともに位置
移動の自由度を大にし使用性に優れたラベル貼付
機の支持構造を提供せんとするものである。

（課題を達成するための技術的手段） 斯る本考案のラベル貼付機の支持構造は、物品
を搬送する搬送路の側辺に、少なくとも２枚の板
部材を回動自在に連結して構成される支持板を水
平状に配置し、該支持板の一端を搬送路側辺の支
持部材に回動自在に取付けるとともに他端にラベ
ル貼付機の底部を回動自在に取付け支持せしめた
ことを特徴とする。

（実施例） 本考案の実施例を図面により説明すれば、本考
案は第５図〜第７図に示す如く計量値付機１０等
に組付け使用されるもので、この計量値付機１０
はストレツチフイルム等の包装材に商品を包装す
る包装機１１等と組合せ使用される。

前記包装機１１はトレー等に載承された食肉等
をパツクするパツク包装用の従来周知構造の包装
機であり、搬出用コンベア１２より包装した物品
を搬出する。

計量値付機１０は前記搬出用コンベア１２に連
設した計量機付きコンベア１５、該コンベア１５
に連設した搬送コンベア１３、該搬送コンベア１
３に連設した搬出コンベア１４、及びラベル貼付
機１とからなる。

前記ラベル貼付機１はその下部にてラベルを保
持し、搬送コンベア１３上を移動する物品にラベ
ル貼付する従来周知構造のもので、ラベル保持部
を物品に接離させたり、又はラベルを吹き付ける
ことによつてラベル貼付するものである。

本考案第１実施例のラベル貼付機の支持構造を
第１図〜第２図により説明すれば、前記搬送コン
ベア１３の側板３に支持枠４を設け、該支持枠４
内に外シリンダー部材４ａと、該外シリンダー部
材４ａに摺動・遊転自在に嵌め合う内シリンダー
部材４ｂとを設ける。

前記内シリンダー部材４ｂの底部には送りねじ
５を噛み合わせると共に、該送りねじ５の首部は
外シリンダー部材４ａの底部に遊転自在に嵌め合
わせて、送りねじ５のつまみ部を廻すことによつ
て内シリンダー部材４ｂが上下動するようにす
る。

支持枠４の上部に内シリンダー部材４ｂが摺動
自在に嵌め合う孔を設けると共に、その上部には
内シリンダー部材４ｂを挟んで可動挟持板５ａと
固定挟持板５ｂとを設ける。

支持枠４の側面に支持板５ｄを設けると共に支
持板５ｄにはねじ孔を設けて、可動挾持板５ａに
達するねじ部を持つた締め付け用のハンドル５ｃ
を嵌め合わせる。該ハンドル５ｃを締め付けるこ
とによつて可動挟持板５ａと固定挟持板５ｂとで
内シリンダー部材４ｂを挟持し、上下動を固定す
る。

上記ラベル貼付機１を支持する支持板２は、
夫々が板部材からなる第１板２ａ、第２板２ｂ及
び第３板２ｃで構成され、その第２板２ｂに第１
板２ａ及び第３板２ｃの各一端を夫々回動自在に
連結する。支持板２はその第１板２ａの他端を前
記内シリンダー部材４ｂの上端面にネジ止めして
固着し、第３板２ｃ他端を前記ラベル貼付機１の
底部に回動自在に取付け該貼付機を支持せしめ
る。

第１板２ａ及び第３板２ｃは、第２板２ｂ側の
各端縁に夫々筒状の軸受部２a₁，２c₁の溶接によ
り一体的に固着し、両軸受部２a₁，２c₁は第１板
２ａ、第３板２ｃ上に所定高さ突出状とする。

第２板２ｂの上面には所定間隔をおいて枢軸２
b₂，２b₂を下面よりネジ止めすることにより一体
的に起設し、この枢軸２b₂，２b₂を夫々前記第１
板２ａ、第３板２ｃの軸受部２a₁，２c₁の軸孔２
a₁′，２c₁′に回転自在に嵌め合う。

又、第２板２ｂ上には、前記枢軸２b₂，２b₂の
中間位置にナツト部材２ｄを固着して起設させ、
該ナツト部材２ｄは前記軸受部２a₁，２c₁より高
さを低くし、かつ上端面中心にネジ孔２d′を有す
る。

押圧板２b₃には第２板２ｂの枢軸２b₂，２b₂を
貫挿する通孔２１，２１を前記枢軸２b₂，２b₂の
間隔と等間隔で開孔したものでその中間位置に
は、前記ネジ孔２d′に螺合する螺軸２２を貫通せ
しめる通孔２３を開穿する。従つて、上記第２板
２ｂの枢軸２b₂，２b₂に第１板２ａ及び第３板２
ｃの軸受部２a₁，２c₁を枢支させ、さらにその上
方から押圧板２b₃を装着し、各枢軸２b₂，２b₂の
上端には第２板２ｂの抜け止めとして、枢軸２b₂
の径より大きな蓋２ｅを取付ける。ハンドル２b₄
はその先端に螺軸２２を備えたもので、この螺軸
２２が前記押圧板２b₃を通してナツト部材２ｄの
ネジ孔２d′に螺合され、押圧板２b₃を固定してい
る。

而して上記ハンドル２b₄を回動させて押圧板２
b₃を締付けることにより、第１板２ａ及び第３板
２ｃの軸受部２a₁，２c₁を第２板2bと押圧板２b₃
とに挟着して第１板２ａ及び第３板２ｃの回転を
阻止し、同時にそれら連結部のガタ付きを防止す
る。

すなわち、実施例において、第２板２ｂ、ナツ
ト部材２ｄ、押圧板２ｅ及びハンドル２b₄によ
り、第１板２ａ及び第３板２ｃと第２板２ｂとの
あいだの連結部のロツク機構を構成するが、該機
構は前記連結部の回転止めの機能と共にガタ付き
防止の機能を有する。そのため、前記連結部、す
なわち軸受部２a₁，２c₁及び枢軸２b₂，２b₂の加
工精度を高く要求されず、加工コストの低減を図
ることができる。

尚、上記第１板２ａ及び第３板２ｃの端部下面
には、両板２ａ，２ｃ下面と第２板２ｂ下面とを
面一にするように凹欠部２４，２４を形成し、こ
れによりラベル貼付機の高さを若干下げることが
可能である。

又、上記第３板２ｃはラベル貼付機１側の端部
に、下端が大径状の段付孔を開孔した軸受部２c₂
を形成し、この軸受部２c₂に装着できるフランジ
付の枢軸１ａを回転自在に嵌め合い、該枢軸をラ
ベル貼付機１の底部にネジ止めして固着し、それ
により第３板２ｃ上にラベル貼付機１を回動自在
に載承支持する。

而して、上記支持構造においてはハンドル２
b₄，５Ｃを弛めて、ラベル貼付機１の高さ及びラ
ベル貼付位置を調整してから、ハンドル２b₄，５
ｃを締めて固定する。

第１板２ａと第３板２ｃとは同一面なので、第
１板２ａとラベル貼付機１とがぶつかることがな
いので自由度が広い。よつて包装した物品の上面
どの位置にも貼付可能である。

次に第２実施例を第３図及び第４図により説明
すれば、この実施例は第１実施例の第２板２ｂを
削除し、支持板２における連結部を減らし構造簡
単にしてコストの低減を図るものであり、したが
つて連結部について説明する。

第１板２ａ及び第３板２ｃを回転自在に連結す
るが、その第１板２ａ及び第３板２ｃの各連結側
端部に同径の軸孔２５，２５′を開孔するととも
に第３板２ｃの軸孔２５′は下端に大径部を形成
した段付孔とする。上記第１板２ａ及び第３板２
ｃは前記軸孔２５，２５′を同心状にして重ね合
わせ、その軸孔２５′側よりフランジ付の枢軸
２′b₂を回転自在に嵌め合う。枢軸２′b₂は下端に
フランジ２６を有し上面中心にネジ孔２７を形成
した円柱軸で、その長さは軸孔２５，２５′に嵌
挿着した際に、上端が第１板２ａ上面より低くな
るようにする。

第１板２ａはその上面に軸孔２５を覆う押圧板
２′b₃をネジ止めして取付け、該押圧板にハンド
ル２′b₄の螺軸２８を貫通状に係着し、その螺軸
２８を前記枢軸２′b₂のネジ孔２７に螺合せしめ
る。而して、上記ハンドル２′b₄を回転させてネ
ジ孔２７に螺軸２８を螺動させることにより、押
圧板２′b₄と枢軸２′b₂のフランジ２６との間に第
１板２ａ及び第３板２ｃを挟着して第１板２ａ及
び第３板２ｃの回転を規制すると同時にガタ付き
を防止する。

（効果） 本考案は叙上の如くラベル貼付機の底部を支持
板の端部上に載承支持せしめるので、従来の吊持
構造の如き、支柱を必要とせず、コンパクトな支
持構造となり製造コストを低減させることができ
るとともに全体の高さが低くなり、地下室等の天
井の低い作業場でも使用可能となつて設置範囲を
拡大し得る。又、支持板をラベル貼付機の下部に
配置するので、該貼付機の位置調整の際の作業を
従来に較べ低い位置で行うことができ、背の低い
作業者であつても容易にその作業を行うことがで
きるとともに衣服等が搬送路上に垂れ下がること
もなく安全性を確保する。又、ラベル貼付機の底
部を支持するにもかかわらず。その支持部材を板
部材からなる支持板としたので、ラベル貼付機と
搬送路との間の距離を短かくすることが可能とな
り、確実なラベル貼付を行うことができる。

さらに上記支持板は少なくとも２枚の板部材を
回動自在に連結して構成し、該支持板自体に回動
部を設けるとともに支持板の支持側及びラベル貼
付機側もまた回動自在としたので、搬送路の幅方
向及び搬送方向の広い範囲に渉りラベル貼付機を
位置調整することができ、物品に対するラベルの
貼付位置及び貼付姿勢を自由に設定し得て汎用性
を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はラベル貼付機の支持構造の第１実施例
を示す一部切欠せる正面図、第２図は同平面図、
第３図は第２実施例の一部切欠せる正面図、第４
図は同平面図、第５図は第１実施例の支持構造を
用いた計量値付機の正面図、第６図は同側面図、
第７図は同平面図である。 図中、１０は計量値付機、１３は搬送用コンベ
ア、１はラベル貼付機、２は支持板、２ａは第１
板、２ｂは第２板、２ｃは第３板である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 物品を搬送する搬送路の側辺に、少なくとも２
   枚の板部材を回動自在に連結して構成される支持
   板を水平状に配置し、該支持板の一端を搬送路側
   辺の支持部材に回動自在に取付けるとともに他端
   にラベル貼付機の底部を回動自在に取付け支持せ
   しめたラベル貼付機の支持構造。