JPS6399712A - 絶縁スペ−サ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は絶縁スペーサに係り、特にＳＦ、ガスのような
絶縁性能のすぐれたガス絶縁媒体とするガス絶縁開閉装
置や管路気中送電装置などに使用される絶縁スペーサの
改良に関する。

（従来の技術） ガス絶縁装置や管路気中送電装置では高電圧導体を接地
された金属容器に絶縁支持して収納するため、絶縁スペ
ーサは例えばエポキシ樹脂などの熱硬化性合成樹脂から
成る絶縁スペーサ本体で高電圧導体を支持し、この絶縁
スペーサのフランジ部に金属容器取り付は用金属フラン
ジが取り付けられである。さらにＳＦ、ガスは不平等電
界で絶縁性能が低下する傾向にあるため、この対策とし
て絶縁スペーサフランジの周囲に接地されたシールドリ
ングが一体に埋め込まれ、取り付はボルト孔を兼用する
接地用金具を介して接地しているのが普通である。

従来の絶縁スペーサは、第２図に示すように接地された
金属容器３内に絶縁スペーサ２で絶縁支持された高電圧
導体１を収納し、高電圧感体１相互の接続は埋め込み電
極５に固着された接触子１０により行い、埋め込み電極
５は絶縁スペーサ２と一体に注形され、金属容器３内に
ＳＦ、ガスのような絶縁ガス４を封入している。また絶
縁スペーサ本体２０のフランジ部分の外周に金属フラン
ジ６が一体に注形されており、さらに絶縁スペーサ本体
２０には導電性リング７が一体に注形されている。

この導電性リング７は常時接地され、金属容器３と絶縁
スペーサ２との接合部の電界を緩和し、絶縁性能の向上
に寄与している。そして金属容器３に設けられた連結フ
ランジ６をボルト８で固定して金属スペーサを取り付け
る。また絶縁スペーサ本体２０の外周部にはバッキング
溝が設けられており、この中にはオーリングのようなバ
ッキング９を収めて連結フランジ３８間との気密を保持
している。

（発明が解決しようとする問題点） −しかしながら、このような従来の絶縁スペーサにおい
ては次のような不都合な点がある。すなわち、埋め込み
電極５の絶縁スペーザ２内部の突出部分の電界が特に高
いという点である。

本発明は上記の間」点を考慮してなされたもので、その
目的とするところは、絶縁スペーサ２の構造形状を大幅
に変更することなく絶、黴性能のすぐれた絶縁スペーサ
を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明は高を昔圧心体１お
よびこれを絶縁支持するために用いられる絶縁スペーサ
２において、埋め込み電極５の絶呟スペーサ２内の、突
出部分を埋め込み電極５の埋め込み厚さの０．５〜１０
倍の範囲で曲率面あるいは曲率面の組み合わせ面で形成
し、更に高電圧導体１に埋め込み電極５の埋め込み厚さ
の１〜３０倍の範囲で傾斜を設ける構造を有することを
特徴とする。

（作　用） 本発明による構造の絶縁スペーサでは、絶縁スペーサ内
埋め込みｆｆｉ極突出部分を曲率の大きな曲面に変える
ことにより、この部分の電界を緩和し、そして高電圧導
体の一部に傾斜部分を設け、両者の協調を図ってさらに
電界緩和をしている。このため、絶縁耐圧が向上し、さ
らに高い電圧での使用を可能にしている。

（実施例） 以下、本発明の実施例を第１図を参照して説明する。第
１図において、第２図と同一部分があり、かつ同一機能
を有する部分には同一符号をつけである。すなわち接地
された金属容器３の内部には絶縁性能のすぐれたガス４
例えばＳＦ、が封入され、その中央には絶縁スペーサ２
を介して高電圧導体１が設けられている。前記金属容器
３の端部には相互に連結するための連結フランジ３ａが
設けられており、前記絶縁スペーサ２は連結フランジ３
ａの間にはさまれる形で金属容器３に固定されている。

埋め込み電極５は埋め込み部分の厚さの０．５〜１０倍
の範囲で曲率面を持っており金属フランジ６と共に絶縁
スペーサ２内に一体注形される。埋め込み電極５には接
触子１０が固着され接触子１０には高電圧導体１および
傾斜部分を設けである高電圧導体１ａが接続されている
。また絶縁スペーサ２のフランジ部分のバッキング溝に
はオーリングのようなバッキングが収められ、連結フラ
ンジ３８間の気密を保っている。

このように構成された絶縁スペーサ２においては、埋め
込み電極５の突出部分を曲率の大きな曲面に変えること
により埋め込み電極５の埋め込み部分の電界を緩和し、
高電圧導体１ａに設けた傾斜によって埋め込み電極５お
よび高電圧導体の電界をさらに緩和している。

したがって、埋め込み電極５の埋め込み部分と高電圧導
体１ａの傾斜部分で電界緩和の協調をとることができ、
簡単な構造で絶縁性能を向上させることができる。

他の実施例を第３図を参照して説明する。第１図、第２
図において同一部分があり、同一機能を有する部分につ
いては上記にて説明したため省略する。

上記実施例のように埋め込み電極５には、埋め込み厚さ
の０．５〜１０倍の範囲の曲率面を設け、埋め込み電極
５には接触子１０が固着されている。接触子１０には、
埋め込み電極５の埋め込み厚さの１〜３０倍の範囲の長
さで、高電圧導＃１ａより外径の大きいシールド電極１
１が固着されている。

このように構成された絶縁スペーサ２においては、埋め
込み電極５の突出部分を曲率の大きな曲面に変えること
で、埋め込み部分の電界を緩和し。

接触子１０に取り付けたシールド電極１１が高電圧導体
１ａに傾斜をつけたと同様の働きをして、埋め込み電極
５および高電圧導体１ａの電界をさらに緩和している。

してかってシールド電極１１によって埋め込み電Ｆｉ５
と高電圧導体１ａとの電界緩和の協調が図られ、比較的
簡単な構造で絶縁性能を向上させることができる。

なお、上記実施例では、単相のコーン形絶縁スペーサに
ついてのみ述べてみたが、コーン形三和絶縁スペーサに
も本発明を適用できることは勿論である。

〔発明の効果〕

以上説明したように１本発明によれば構造が簡単で製作
が容易であり、絶縁性能のすぐれた絶縁スペーサを提供
することができる。また本発明を既存する絶縁スペーサ
に適用すれば埋め込み電極および高電圧導体の一部分改
造だけで絶縁性能が向上し、さらに高い電圧での使用可
能な絶縁スペーサを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る絶縁スペーサの一実施例の断面図
、第２図は従来の絶縁スペーサの断面図、第３図は本発
明に係る絶縁スペーサの他の実施例の断面図である。 １・・・高電圧導体　　　　　１ａ・・・高電圧導体２
・・・絶縁スペーサ　　　　３・・・金属容器３ａ・・
・連結フランジ　　　　４・・・ＳＦ、ガス５・・・埋
め込み電極　　　　６・・・金属フランジ７・・・導電
性リング　　　　８・・・ボルト９・・・バッキング　
　　　　１０・・・接触子２０・・・絶縁スペーサ本体 第１図 第２図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）内部に絶縁ガスを封入した金属容器内に高電圧導
   体を挿入し、この高電圧導体を前記金属容器から絶縁支
   持するために用いられるコーン形絶縁スペーサにおいて
   高電圧導体側絶縁スペーサ内部の埋め込み電極に埋め込
   み厚さの１〜１０倍の範囲で曲率面あるいは曲率面の組
   み合わせ面を設けることを特徴とする絶縁スペーサ。
2. （２）高電圧導体に傾斜部分を上記埋め込み電極の埋め
   込み厚さの１〜３０倍の範囲で設けることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の絶縁スペーサ。
3. （３）金属シールドを高電圧導体傾斜部分が兼用するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の絶縁スペー
   サ。