JPS6399393A - 抄紙機のシート形成部用織物 - Google Patents

抄紙機のシート形成部用織物

Info

Publication number
JPS6399393A
JPS6399393A JP62252308A JP25230887A JPS6399393A JP S6399393 A JPS6399393 A JP S6399393A JP 62252308 A JP62252308 A JP 62252308A JP 25230887 A JP25230887 A JP 25230887A JP S6399393 A JPS6399393 A JP S6399393A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
threads
weft
warp
additional
weft threads
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP62252308A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH07122229B2 (ja
Inventor
ゲオルク ボーレル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hermann Buangunaa & Co KG GmbH
Wagner Co KG Hermann GmbH
Original Assignee
Hermann Buangunaa & Co KG GmbH
Wagner Co KG Hermann GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hermann Buangunaa & Co KG GmbH, Wagner Co KG Hermann GmbH filed Critical Hermann Buangunaa & Co KG GmbH
Publication of JPS6399393A publication Critical patent/JPS6399393A/ja
Publication of JPH07122229B2 publication Critical patent/JPH07122229B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0036Multi-layer screen-cloths
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3179Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
    • Y10T442/3195Three-dimensional weave [e.g., x-y-z planes, multi-planar warps and/or wefts, etc.]
    • Y10T442/3203Multi-planar warp layers

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、互いに織り合わせた縦糸および横糸ならびに
、低側に浮き出した追加の横糸からなる二重または多重
織物を含む抄紙機のシート形成部の張布に関する。
従来技術 低側に浮き出した追加の横糸をもつ抄紙機の張布け、米
国特許出願第4.182,381号および第4.281
.688号およびヨーロッパ特許出原第85,863号
によシ公知である。米国特許出願第4,182.881
号によれば、追加の横糸によって、特に留め継ぎ目の領
域における損耗を減少でき、米国特許出願第4,281
.688号によれば、低側と駆動側に、同じ長さの浮き
出しかあシ、これによって縁の巻き込みを防ぐことがで
きる。
ヨーロッパ特許出願第85,363号によれば。
追加の、低側に浮き出した横糸が、シートの取シはすし
を改善し、斑点のつく危険を減らし、透過性を向上させ
る。
このような張布において、追加の横糸は、それができる
だけ少ししかウェーブがかからないように織り込まれる
。しかし、それは低側に突き出してシート形成を防げ易
く、また、高圧シェツト水流によって織物を洗浄する際
に、突き出した糸が、しばしば破壊されるという問題が
ある。
本発明は、抄紙機のシート形成部のための冒頭に述べた
種類の張布を提供し、これによって、高圧ジェット水流
で洗浄したときの横糸の破壊の危険を少くすることを課
題とする。
この課題は、追加の横糸を、低側の横糸の形成する平面
の下方に織り込むことによって解決される。
好ましくは、追加の、浮き出した横糸は、追加の横糸の
全断面が、その織込まれた点で、低側の形成に関与して
いる通常の横糸の最も深いII!14位置よりも、深い
ところに位置するように深い所で織り合わせるのがよい
。追加の横糸を深く織込むための必要条件は、一般に、
少なくとも縦糸を追加の横糸と織り合わせる点が、それ
に隣接する低側の横糸の一方又は双方の下に広がるよう
に、追加の横糸を縦糸と織り合わせることである。また
、追加の浮き出した横糸は、軟かくて伸びやすい材料か
ら成るのが好ましい。
張布け、平坦またはエンドレスに織ることができる。通
常のように、糸は、合成樹脂モノフィラメントから成シ
、この場合、一般に縦糸には、横糸よシも弾性モジュラ
スの大きい材料が選ばれる。特にエンドレスに織られる
張布の場合は、糸は、合成樹脂マルチフィラメントから
成ってもよい。追加の、浮き出した横糸は、好ましくは
、通常の横糸より小さい直径をもつのがよい。
次に、本発明の実施例を、図面に基づいて説明する。
第1図は、二重層の8軸の織物の断面図を示す。この場
合、二重層の織物とは、縦糸の単一のシステムに織り込
まれた二層の横糸を含む織物を意味する。織物の上側す
なわち低側は、互いに織り合わせた縦糸(1)と、上方
の横糸(2)とで形成される。上方の横糸(2)のそれ
ぞれに対して下方の横糸(5]が、整合して配置され、
これらの横糸が、対をなすように配置される。縦糸(1
)は、また、下方の横糸+51とも織り合わされる。下
方の横糸【5)は、抄紙機の駆動側を形成する極めて長
い、下方に突出した浮き出しを有している。
下方の横糸j5rは、特に摩耗にさらされるので、上方
の横糸(2)よシも大きい直径をもち、部分的にたとえ
ばポリアミドおよびポリエステルのような耐摩耗性材料
で代替したものであるのが目的に合う。縦糸(1)は、
上方の横糸(2)とも、また下方の横糸(51とも結合
しているため、それは、一部は、織物の低側に、一部は
、駆動側に伸びる。縦糸(1)が、上方および下方の横
糸(2)および+5+と織り合わされている位置の間に
おいて、縦糸は、また、追加の横糸(3)とも結合され
ている。
横糸(3)は、縦糸(11との結合位置から見て、織物
の低側に伸びる。これによって、横糸(3)は、長い浮
き出しを形成する。
第1図に示した実施例は、8軸結合をもち、この場合、
それぞれの結合パターンは、8木の縦糸、16本の通常
の横糸(2)、j5+および、8本の追加の横糸(3)
を含む。追加の横糸(3)の浮き出しは、この場合、6
本の縦糸(1)の上側に伸びる。
いくつかの織パターンにおいて、織物の内部の深い所で
結合した追加の横糸(3)は、結合の目の中心から横へ
突き畠されるのが見られる。第2図の実施例では、これ
は、追加の横糸(31を、二本の縦糸(1)でそれぞれ
の結合位置で抱きこませることによって防止している。
この場合は、横糸(3)の浮き出しは、それぞれ5本の
縦糸(1)の上に伸びている。
第3図の実施例では、ベースの織物すなわち、縦糸(1
)および上方ならびに下方の横糸(2)、j5]の結合
パターンは、7軸構造を有している。しかし追加の横糸
(3)は、それぞれ14本目日毎縦糸(11とだけ織り
合わされ、すなわち、それはベースの織物の二つ日毎の
パターンに結合している。
第4図の実施例は、ベースの織物について第3図のそれ
と同じである。しかし、追加の横糸(3)は、入れかわ
94本および6本の縦糸の上に浮き出しを有する。追加
の横糸(3)の浮き出しの長さが一定でないことによっ
て、斑点の付着性は改善される。浮き出しの長さが一定
でないのは、追加の横糸(3)が、伸び方のちがう縦糸
(1)と入れかわシ結合すること、たとえば、パターン
の一番目と二番目の縦糸と、入れかわシ結合することの
結果である。
下記の実施例1および2は、縦糸が経、横糸が緯で形成
された、抄紙機のシート形成部のだめの開放織りの張布
に関する。
実施例 1 ベースの織物は、8軸結合の二重層である。
経の通シ方:経糸すなわち縦糸(11は、二対の緯゛糸
すなわち横糸(2)、(5)の上を通シ、つぎに二対の
横糸(2)、+51の間、一対の横糸(2]、(51の
下、最後に、三対の横糸(2)、(F)lの間を通って
、もう一度、低側に出るというパターンを繰シ返す(第
6図参照)。低側の上の縦糸(1)の浮き出しは、8軸
のサテン(8枚朱子)分布を有する(第5図参照)。
織物は、38本/αの経糸密度で織られている。セット
後は、経糸数は、織物の横方向の収縮によって、42本
/αに増加する。経糸は、モノフィラメントのポリエス
テル(0,30mm経)から成る。この材料は、長さが
変らず、すなわち、高い弾性モジュラスを有する。
上層の緯糸フィラメントは、成織後、14本/aytの
密度を有するが、セット後は、13.5本経/aの密度
をもつ織物となる。緯糸の直径は、o、a o mmで
ある。これは、トンビラ900タイプのポリエステルモ
ノフィラメント材料から成シ、27 cN/ texに
おいて23.4 %の伸びに和尚する軟い糸質を有する
、駆動側の緯フィラメントすなわち横糸(51は、上層
の横糸(2)の下に正しく来るように織られる。
これは、交互に上層の横糸と同じタイプの0.32 m
m 径のポリエステルモノフィラメントおよびPa6.
6タイプの同じ< OJ 2mm径のポリアミドモノフ
ィラメントから成る。
メツシュの開口を細分化するために、他の横糸と同様に
ソフトなトンビラ900タイプの0゜15W1m径のポ
リエステルモノフィラメントから成る追加の横糸を、上
層に熾シ込む。追加の横糸(3)の通p方は、第1図と
同じ、すなわち、追加の横糸は、それぞれ、6本の縦糸
(1)の上と、2本の縦糸(1)の下を通る。結合場所
において、追加の横糸(3)は、下方の横糸(51の平
面の中にある。セットした織物は、100 N/菌の負
荷で、0.6%)伸びおよび8000 d/d/hの空
気透過性を有する。低側には、縦糸の浮き出しと、通常
の横糸(2)及び追加の横糸(31の浮き出しが、一平
面上に存在する。駆動側では、縦糸のウェーブよシ15
.5/ 10 Q mm 内側に横糸(5)が位置して
いる。これは、この織物が、横糸ランナーであることを
意味する。15.5/100mmが、抄紙機と接触する
。すなわち、縦糸の摩耗が、この時点で始まる。第1図
に示すように、追加の横糸(3)の結合位置は、追加の
横糸が、摩耗を受けない程、スクリーンの内部に深く隠
されている。
この8軸二重層の織物は、ポール紙の製造に使用される
。その高い保持性のために、この織物は、包装紙や、包
装の分野で使用される類似の重質タイプの紙の製造にも
同様に有利である。
この織物は、14軸であシ、縦糸(1)は、二対の横糸
(2)、15)の上、一対の横糸(2)、(51の間、
一対の横糸(2)、15+の下および三対の横糸(2)
、j51の間を通る。低側には、縦糸の浮き出しのサテ
ン分布がある。成織後、縦糸(1)の密度は54本/a
であシ、熱セツト後のそれは60本/αである。縦糸は
、0.17mm径のポリエステル七ノフィラメントから
成シ、高い弾性モジュラスをもった、長さに安定なフィ
ラメント性質をもつ。
上ffの横糸(2)は、トンビラ901タイプの0.1
7mm径のポリエステル七ノフィラメントカラ成り、中
程度の弾性モジュラス(27cN/ texの負荷で、
28.4 %の伸び)を有する。成織後の織物は19本
/mの横糸を含むが、最終的に仕上げた織物(スクリー
ン)は通常の横糸を17.5本/an含む。
織ったときに織物は、駆動側において、1cM当919
本の0.20 mm径の横糸f5+を有する。
その半分はタイプ900 (27cN/ texの負荷
で28.4 %の伸び)の品質をもつポリエステル、あ
との半分は6.6タイプのポリアミドである。
それぞれの対をなす通常の横糸の間に、追加の横糸が1
4軸の織り方で第3図のように織り込まれている。追加
の横糸は、同じく、軟かい900タイプの0.12 m
m径のポリエステルから成る。ベースの織物の構造は、
実際に7軸であシ、追加の横糸は、それぞれ7軸のパタ
ーンのあとで縦糸と結合しているのでなくて、それぞれ
14本口の縦糸のあとに結合している。
低側では、縦糸、横糸及び追加の横糸はすべ 。
て、同一の平面内にあシ、駆動側では横糸は、縦糸よシ
も9/100mm 内部に位置しておシ、すなわチ、ス
クリーンは、横糸ランナーとなっている。
実施例2によるスクリーンは、微細構造の表面構造を有
し、斑点に敏感な筆記用紙および印刷用紙に、専ら使用
される。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第4図は、本発明の種々の実施例の、追加
の横糸に沿った断面図であシ、第2図ないし第4図は、
追加の横糸の通シ方だけを図示したものである。 第5図は、実施例1の組織図を示すものであり、矢印は
縦糸のコースを示し、黒に塗シつぶした面は、縦糸が低
側に見えることを示し、低側の残余の交差点では横糸が
1紙側に見えるもので、またX印の入った面枠は、再び
、縦糸が駆動側に見える、すなわち、一対の横糸の下を
通ることを示している。 第6図は、実施例1の縦糸のコースを示す。 (1) −−−−−−−一縦糸

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)追加の横糸(3)が、紙側の横糸(2)の形成す
    る平面の下方にある平面内に織り込まれることを特徴と
    する、互いに織り合わせた縦糸および横糸と紙側に浮き
    出した追加の横糸からなる二重または多重織物を含む、
    抄紙機のシート形成部の張布。
  2. (2)追加の横糸(3)の全断面が、最も深い位置にあ
    る紙側の形成に関与している通常の横糸(2)よりも、
    深いところにあるように、追加の横糸(3)を、深い所
    で、縦糸(1)と織り合わせることを特徴とする特許請
    求の範囲第(1)項の張布。
  3. (3)通常の横糸(2)よりも直径の小さい追加の横糸
    (3)を有することを特徴とする特許請求の範囲第(1
    )項または第(2)項の張布。
  4. (4)追加の横糸(3)が、通常の横糸(2)と同等又
    はそれより小さい弾性モジユラスをもつ材料から成るこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第(1)項ないし第(3
    )項のいずれか1項の張布。
JP25230887A 1986-10-07 1987-10-05 抄紙機のシート形成部用織物 Expired - Lifetime JPH07122229B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3634134.7 1986-10-07
DE19863634134 DE3634134A1 (de) 1986-10-07 1986-10-07 Bespannung fuer den blattbildungsteil einer papiermaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6399393A true JPS6399393A (ja) 1988-04-30
JPH07122229B2 JPH07122229B2 (ja) 1995-12-25

Family

ID=6311231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP25230887A Expired - Lifetime JPH07122229B2 (ja) 1986-10-07 1987-10-05 抄紙機のシート形成部用織物

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4928737A (ja)
EP (1) EP0263482B1 (ja)
JP (1) JPH07122229B2 (ja)
AT (1) ATE62946T1 (ja)
BR (1) BR8704907A (ja)
CA (1) CA1279234C (ja)
DE (2) DE3634134A1 (ja)
ES (1) ES2021667B3 (ja)
FI (1) FI87667C (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02131597U (ja) * 1989-03-31 1990-11-01
JP2017089022A (ja) * 2015-11-04 2017-05-25 日本フイルコン株式会社 工業用二層織物

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3817144A1 (de) * 1988-05-19 1989-11-30 Wangner Gmbh Co Kg Hermann Doppellagige bespannung fuer den blattbildungsbereich einer papiermaschine
DE3903198C2 (de) * 1989-02-03 1999-11-18 Kufferath Andreas Gmbh Mehrlagiges Siebgewebe einer Papiermaschine
US5052448A (en) * 1989-02-10 1991-10-01 Huyck Corporation Self stitching multilayer papermaking fabric
US5158117A (en) * 1991-07-30 1992-10-27 Tamfelt Oy Ab Two-layer paper machine cloth
US5214809A (en) * 1992-06-29 1993-06-01 Paul Stuart Articulated mattress for adjustable bed
JP3444373B2 (ja) * 1994-03-18 2003-09-08 日本フイルコン株式会社 製紙面側織物に補助緯糸を配置した経糸2重緯糸2重製紙用織物
US7300554B2 (en) * 2003-09-11 2007-11-27 Albany International Corp. Textured surface of a tissue forming fabric to generate bulk, cross directional tensile, absorbency, and softness in a sheet of paper
US20060219313A1 (en) * 2005-03-31 2006-10-05 Hippolit Gstrein Papermaker's press felt with long machine direction floats in base fabric
US20090183795A1 (en) * 2008-01-23 2009-07-23 Kevin John Ward Multi-Layer Papermaker's Forming Fabric With Long Machine Side MD Floats
PT2230352E (pt) * 2009-03-20 2012-12-05 Heimbach Gmbh & Co Kg Faixa em tecido para circulação numa máquina
EP2584091B1 (en) * 2011-10-22 2014-04-02 Heimbach GmbH & Co. KG Woven papermaker fabric, in particular a forming fabric

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5942117A (ja) * 1982-08-31 1984-03-08 Hitachi Cable Ltd 放電加工用複合電極線の製造方法
JPS61289195A (ja) * 1985-06-17 1986-12-19 日本フイルコン株式会社 製紙用2重織物

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1572905A (en) * 1976-08-10 1980-08-06 Scapa Porritt Ltd Papermakers fabrics
US4314589A (en) * 1978-10-23 1982-02-09 Jwi Ltd. Duplex forming fabric
DE3036409C2 (de) * 1980-09-26 1983-01-20 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Doppellagiges Sieb für den Siebteil einer Papiermaschine
US4423755A (en) * 1982-01-22 1984-01-03 Huyck Corporation Papermakers' fabric
US4564051A (en) * 1983-07-16 1986-01-14 Andreas Kufferath Gmbh & Co. Kg Multiple ply dewatering screen particularly for a web forming part of a paper making machine
DE3329739C1 (de) * 1983-08-17 1985-01-10 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Mehrlagige Bespannung fuer Papiermaschinen
JPS62206095A (ja) * 1986-03-05 1987-09-10 日本フィルコン株式会社 製紙用織物

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5942117A (ja) * 1982-08-31 1984-03-08 Hitachi Cable Ltd 放電加工用複合電極線の製造方法
JPS61289195A (ja) * 1985-06-17 1986-12-19 日本フイルコン株式会社 製紙用2重織物

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02131597U (ja) * 1989-03-31 1990-11-01
JP2017089022A (ja) * 2015-11-04 2017-05-25 日本フイルコン株式会社 工業用二層織物

Also Published As

Publication number Publication date
US4928737A (en) 1990-05-29
EP0263482A1 (de) 1988-04-13
CA1279234C (en) 1991-01-22
DE3769573D1 (de) 1991-05-29
ES2021667B3 (es) 1991-11-16
BR8704907A (pt) 1988-05-24
EP0263482B1 (de) 1991-04-24
FI87667C (fi) 1993-12-08
FI874341A0 (fi) 1987-10-02
FI87667B (fi) 1992-10-30
FI874341A (fi) 1988-04-08
ATE62946T1 (de) 1991-05-15
JPH07122229B2 (ja) 1995-12-25
DE3634134A1 (de) 1988-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4515853A (en) Composite fabric for use as clothing for the sheet forming section of a papermaking machine
US4749007A (en) Method for manufacturing cloth particularly for paper-manufacturing machine
US4636426A (en) Papermaker's fabric with yarns having multiple parallel monofilament strands
JP2573000B2 (ja) 製紙機の紙層形成部における張り布
JP2563842B2 (ja) 抄紙用織地
US5152326A (en) Binding thread arrangement in papermaking wire
CA1096274A (en) Non-twill paperforming fabric
KR100271914B1 (ko) 제지기의 형성 직물
AU712722B2 (en) A papermaker's fabric with additional cross machine direction yarns positioned in saddles
FI88629C (fi) Beklaednad foer en arkformningsdel av en pappersmaskin med ytterligare, loepande tvaertraodar som har en stoerre modellaengd
JPS62162095A (ja) ティッシュペーパー製造用ペーパーマシーン布
JPS63175192A (ja) 抄紙機用複合すき網
JPS6342040B2 (ja)
US3885602A (en) Woven fourdrinier fabric
JPS5825798B2 (ja) 平板状に繊成された製紙機用ファブリク
JPH0121276B2 (ja)
JPS60119293A (ja) 製紙用織物
JPH0577795B2 (ja)
CA1290181C (en) Sixteen harness dual layer weave
JPS6399393A (ja) 抄紙機のシート形成部用織物
JP3900029B2 (ja) 工業用二層織物
US5346590A (en) Dryer screen in a paper machine
JPH0215674B2 (ja)
JPS6353317B2 (ja)
EP0672784B1 (en) Papermakers marking felt