JPS6398976A - コンタクト及びその製造方法と，そのコンタクトを用いたコネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、所定のピッチで複数に配列されるコンタクト
に関し、特にピッチ変換することができ。

且つ、材料取りの優れたコンタトとその製造方法に関す
る。さらに、斯るコンタクトを含むコネクタに関する。

［従来の技術］ 一般に、第５図に示すとおり、集積回路の接触バンドと
基板の配線パターンとの関係から、　　ＩＣ基板に２列
に所定のコネクタピッチ２ａで孔Ｐを穿設した端子パタ
ーンに、１列にコンタクトビ、。

チａで配列したコンタクトを組み付けたコネクタを実装
しなければならない場合がある。

このため、従来、第６図（ａ）、（ｂ）に示すとおり、
コネクタに保持される保持ｆ’１１５１と、集積回路の
接触パッド等の外部端子に接触するための接点部２と、
保持部１の端より延長して一定方向に湾曲し、先端に接
点部２を結合させた弾性変形部３と、保持部１をコネク
タに確実に保持させるためにコネクタに圧入する圧入部
４と、ＩＣ基板の孔Ｐに挿入するための端子５，６とを
有し、しかも、保持部１を水平方向に延長して屈曲させ
てなる延長部７を設け、この延長部７より端子６を垂下
させているブランク材を準備し、これをコネクタに挿入
する際に、端子５のみを除去した第１のコネクタ８と、
延長部７を切り省いて端子６のみを除去した第２のコン
タクト９とに分け、第１のコンタクト８と第２のコンタ
クト９とを交互に所定のピッチ（コンタクトピッチａ）
で並べてコネクタに挿入することにより、ピッチ変換を
行い。

端子パターンに適合させている。

［発明が解決しようとする問題点コ ところが、従来のコンタクトによるピンチ変換では、第
１のコンタトの端子６の位置が、実質的に延長部７の水
平方向の長さを半径とする円周上に一義的に規定されて
しまうため、特定の端子パターンにしか適合することが
できず、汎用性に欠ける問題がある。

また、原材料から打ち抜いて同型のコンタクトの材料取
りを行う場合、水平方向に延びた延長部７を設けた状態
で打ち抜くため、その分、水平方向に余分に材料を必要
としてしまい、結果的に。

スクラップになる部分が多く、材料取りが悪いという欠
点がある。

さらに、ブランク状態で隣接した同一のコンタクトを連
続的に打ち抜く場合、キャリアとコンタクトとを繋ぐブ
リッジ間のピッチが、水平方向に延びた延長部７の長さ
に必然的に規制される。その結果、コンタクトピッチの
選択幅が制限されてしまい、端子パターンとの適合性が
狭（なる欠点がある。

また、第１及び第２のコンタクトは、材料取りを向上さ
せるためには９個別に製造しなければならず、２種類の
金型を必要とするため、製造工程の複雑化、製品のコス
ト高を招く欠点がある。

よって、２種類別々に製造しコンタクトを、ブリッジか
ら切り離した後、一つ一つコネクタに挿入しなければな
らず、コネクタへの組み付は性も悪い欠点がある。

そこで１本発明の目的は、上記欠点に鑑み９種々の端子
パターンに適合できる汎用性の高いコンタクトを提供す
ることである。

また９本発明の他の目的は、材料取りの良いコンタクト
を提供することである。

本発明のさらなる目的は、複数同時にコネクタに挿入す
ることができるコンタクトを提供することである。

［問題点を解決するための手段コ 本発明よれば、絶縁体に保持される板状の保持部と、外
部端子に接触するための接点部と、前記保持部の一縁辺
部より延長し前記接点部に結合した所定方向に湾曲して
なる弾性変形部と、前記一縁辺部に対向する前記保持部
の他縁辺部より延長してなる端子とを付し、前記端子は
、前記保持部の板面に対し斜めに延長した腕部と、該腕
部を前記他縁辺部に結合させた結合部と、前記腕部の延
長端より屈曲して前記保持部の板面に対し並行に延長し
た挿入部とからなることを特徴とするコンタクトが得ら
れる。

また１本発明によれば、絶縁体に保持される板状の保持
部と、外部端子に接触するための接点部と、前記保持部
の一縁辺部より延長し前記接点部に結合した所定方向に
湾曲してなる弾性変形部と。

＋１ｉ前記一縁辺部より延長してなるブリッジと、前記
一縁辺部に対向する前記保持部の他縁辺部より延長して
なる端子と、前記ブリッジの延長端に接続されてなるキ
ャリアとからなるブランク材を準備する準備工程と、前
記端子のうち、前記他縁辺部との結合した部分を曲げて
なる結合部を形成する結合部形成工程と、前記端子のう
ち、前記保持部の板面に対し斜めに前記結合部より延長
してしてなる腕部を形成する腕部形成工程と、前記腕部
の延長端より屈曲し前記保持部の板面に対し並行に延長
して挿入部を形成する挿入部形成工程と、前記ブリッジ
と前記保持部とを分離するブリッジ分離工程と、前記弾
性変形部を所定方向に湾曲させる工程とを有することを
特徴とするコンタクトの製造方法が得られる。

更に９本発明によれば、絶縁体と、該絶縁体のうち、互
いに隣接した位置に保持された第１及び第２のコンタク
トとを含むコネクタにおいて、前記第１のコンタクトは
、前記絶縁体に保持される板状の第１の保持部と、一外
部端子に接触するための第１の接点部と、前記第１の保
持部の一縁辺部より延長し前記第１の接点部に結合した
所定方向に湾曲してなる第１の弾性変形部と＋　＋ｌｉ
ｒ記一縁辺部に対向する前記第１の保持部の他縁辺部よ
り延長してなる第１の端子とを有し、前記第１の端子は
、前記第１の保持部の板部に対し斜めに延長した腕部と
、該腕部を前記他縁辺部の前記一部に結合させた結合部
と、前記腕部の延長端より屈曲して前記第１の保持部の
板面に対し並行に延長した挿入部とからなり、前記第２
のコンタクトは。

前記絶縁体に保持される板状の第２の保持部と。

他外部端子に接触するための第２の接点部と、前記第２
の保持部の一縁辺部より延長し前記第２の接点部に結合
した所定方向に湾曲してなる第２の弾性変形部と、前記
他縁辺部のうち前記第１の端子とは異なる位置より延長
してなる第２の端子とを汀していることを特徴とするコ
ネクタが得られる。

［実施例］ 本発明の実施例について図面を参照して説明する。

まず、第１図に示すとおり、＄備工程において。

コネクタに保持される四角形の板状の保持部１と。

保持部１の板部の中央を膨出させてなる圧入部４と、集
積回路の接触パッド等の外部端子に接触するための接点
部２と、保持部１の上縁辺部１０の端部より直線状に延
び、その先端に接点部２を結合させてなる弾性変形部３
と、上縁辺部１０の中央の位置より直線状に延長してな
るブリッジ１１と、上縁辺部１０に対向する保持部１の
他縁辺部である下縁辺部１２のうち、その一端より延長
して垂下してなる第２の端子５と、下縁辺部１２の他端
より延長してなる第１の端子６と、ブリッジ１１の延長
端に接続されてなるキャリア１８とからなるブランク材
を導体材料より打ち抜く。即ち。

ブランク材は、接点部２を有する弾性変形部３及び端子
５，６が、ブリッジ１１と平行に位置するように保持部
１より延長してなる形状を呈するものである。

よって、従来のコンタクトのような延長部を必要とせず
、コンタクトの機能上必要な要素が全てブリッジ１１に
対して平行に延びて配置されているため、ブリッジ１１
間のピッチａを規制する要素が少なく、ピッチａの選択
幅をより広げることができる。

また、第１図からも分かるとおり、保持部１を中心に上
Ｆ方向に端子等が雫に延びているだけであるため、打ち
抜き作業が＠単にでき、材料取りが非常に良好できる。

次に、第２図に示すとおり、コンタクトピッチａ毎に交
互に第１の端子６と第２の端子５とを分離して、第２の
端子５のみを除去した第１のコンタクト８と、第１の端
子６のみを除去した第２のコンタクト９とを形成する。

　尚、第５図に示したＩＣ基板に穿設された二列の端子
配列パターンに沿って端子パターンピッチ２ａに基づい
て穿設された複数の孔Ｐのうち、二列の端子配列パター
ンの第一列に沿って穿設された孔Ｐ１に、第２のコンタ
クト９の第２の端子５が対応するようにコンタトピソチ
ａを決定する。

結合部形成工程において、第１のコンタクト８の第１の
端子６と下縁辺部１２との結合部分を屈曲して結合部１
４を形成する。

腕部形成工程において、保持部１の板面に対し斜めに結
合部１４より延長した腕部１３を形成する。

次に、挿入部形成工程において、上記のとおり腕部１３
の長さを決定した後、腕部１３に用いられる部分以外を
屈曲垂下させ、孔Ｐ２に挿入するための挿入部１６を形
成する。

ここで、保持部１の板部のうち、結合部１４が結合する
部分を、残部の板部である第１の板部１９に対して角度
０曲げて第２の板ｗ、１５を形成すれば、腕部１３を捻
ることなく、単に９０度屈曲させるだけで、結果的に保
持部１の板面に対し斜めに延長させることもできる。

また、コネクタに挿入する場合に、この第２の板部１５
は角度θで曲がっていることから、保持部１５に、更に
弾力性を持たせることができるため、正大効果を向上さ
せることもできる。

ここで、第３図に示すとおり、腕部１３の長さや保持部
１の板部に対する角度を、適宜に選択することにより、
第２の端子５が対応する孔Ｐ１に隣接する孔Ｐ２に対し
、第１の端子６を簡単に適合させることができる。即ち
、腕部１３の長さや保持部１の板面に対する角度は、任
意に選択することができるから９種々の端子パターンに
適合できる汎用性の高いコンタクトを得ることができる
。

尚、第３図に示すとおり、−列に配した複数のコンタク
トの弾性変形部３を湾曲させる場合、保持部１のうち９
弾性変形部３が結合されている図中の左側の部分を第３
の板部２０とし、第１の板部１９に対して直角に曲げ、
第１の板部に対し屈曲するさせることにより９弾性変形
部３同士を衝突させる危険を回避することができる。

次に、ブリッジ分離工程において、ブリッジ１１と保持
部１とを、その結合部に設けた切り欠き部１７より分離
する。

ここで、第４図に示すとおり、コネクタ２１に組み付け
るのに必要な芯数づつブランク材をそのままキャリア１
８ごとカッ１−シてコネクタ２１に挿入することができ
るから１組立性が良好なコネクタ２１を得ることができ
る。

［発明の効果］ 以上の説明から分かるとおり１本発明によれば。

種々の端子パターンに適合できる汎用性の高いコンタク
トを提供するを提供することができる。また、打ち抜き
作業が簡単にでき、且つ、材料取りが非常に良好できる
コンタクトを提供することができる。コンタクトビ・ノ
チの選択幅の広いコンタクトを提供することができる。

さらに１本発明によれば、斯るコンタクトを用いた組立
性の良好なコネクタを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係わるブランク時のコンタク
トの正面図、第２図は端子分離工程前の本発明の実施例
に係わるコンタクトの斜視図、第３図は本発明の実施例
に係わるコンタクトビの腕部とＩＣ基板に穿設された端
子パターンとの位置関係を示す斜視図、第４図は本発明
に係わる実施例のコンタクトを組み付けたコネクタの切
り欠き平面図、第５図はＩＣ基板に穿設された端子パタ
ーンと一列に配されたコンタクトのコネクタパターンと
の位置関係を示す仮想図、第６図（ａ）。 （ｂ）は従来のコンタクトの斜視図である。 １・・・保持部、２・・・接点部、３・・・弾性変形部
、４・・・圧入部、Ｓ・・・第２の端子、６・・・第１
の端子、７・・・延長部、８・・・第１のコネクタ、９
・・・第２のコネクタ、１０・・・上縁辺部、１１・・
・ブリッジ、１２・・・下縁辺部、１３・・・腕部、１
４・・・結合部、１５・・・第２の板部、１６・・・挿
入部、１７・・・切り欠き部。 １８・・・キャリア、１θ・・・第１の板部、２０・・
・第３の板部、２１・・・コネクタ。 ＼；　　− ＼−１−′ 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）絶縁体に保持される板状の保持部と、外部端子に接
   触するための接点部と、前記保持部の一縁辺部より延長
   し前記接点部に結合した所定方向に湾曲してなる弾性変
   形部と、前記一縁辺部に対向する前記保持部の他縁辺部
   より延長してなる端子とを有し、前記端子は、前記保持
   部の板面に対し斜めに延長した腕部と、該腕部を前記他
   縁辺部に結合させた結合部と、前記腕部の延長端より屈
   曲して前記保持部の板面に対し並行に延長した挿入部と
   からなることを特徴とするコンタクト。 ２）特許請求の範囲第１項記載のコンタクトにおいて、
   前記保持部は、第１の板部と、該第１の板部に対して鈍
   角に曲げてなる第２の板部とを有し、前記結合部は、前
   記第２の板部の縁部に結合されていることを特徴とする
   コンタクト。 ３）特許請求の範囲第２項記載のコンタクトにおいて、
   前記腕部は、前記第２の板部に対して直角に曲がって延
   びていることを特徴とするコンタクト。 ４）特許請求の範囲第３項記載のコンタクトにおいて、
   前記挿入部は、前記腕部に対して直角に曲がっているこ
   とを特徴とするコンタクト。 ５）特許請求の範囲第１項から第４項記載のコネクタに
   おいて、前記保持部の板面に、前記絶縁体に圧入するた
   めの圧入部を設けたことを特徴とするコネクタ。 ６）絶縁体に保持される板状の保持部と、外部端子に接
   触するための接点部と、前記保持部の一縁辺部より延長
   し前記接点部に結合した所定方向に湾曲してなる弾性変
   形部と、前記一縁辺部より延長してなるブリッジと、前
   記一縁辺部に対向する前記保持部の他縁辺部より延長し
   てなる端子と、前記ブリッジの延長端に接続されてなる
   キャリアとからなるブランク材を準備する準備工程と、
   前記端子のうち、前記他縁辺部と結合した部分を曲げて
   なる結合部を形成する結合部形成工程と、前記端子のう
   ち、前記保持部の板面に対し斜めに前記結合部より延長
   してしてなる腕部を形成する腕部形成工程と、前記腕部
   の延長端より屈曲し前記保持部の板面に対し並行に延長
   して挿入部を形成する挿入部形成工程と、前記弾性変形
   部を所定方向に湾曲させる工程と、前記ブリッジと前記
   保持部とを分離するブリッジ分離工程とを有することを
   特徴とするコンタクトの製造方法。 ７）特許請求の範囲第６項記載のコンタクトの製造方法
   において、前記結合部形成工程は、前記保持部のうち、
   少なくとも前記結合部が結合されている部分を他の部分
   に対して鈍角に曲げて第２の板部を形成する工程を含む
   ことを特徴とするコンタクトの製造方法。 ８）特許請求の範囲第７項記載のコンタクトの製造方法
   において、前記腕部形成工程は、前記腕部を前記第２の
   板部に対して直角に曲げる工程を含むことを特徴とする
   コンタクトの製造方法。 ９）特許請求の範囲第８項記載のコンタクトの製造方法
   において、前記挿入部形成工程は、前記挿入部を前記腕
   部に対して直角に曲げる工程を含むことを特徴とするコ
   ンタクトの製造方法。 １０）特許請求の範囲第６項から第９項記載のコンタク
   トの製造方法において、前記準備工程は、前記保持部の
   板面の少なくとも一部を外方に膨出させて、前記絶縁体
   に圧入するための圧入部を形成する工程を含むことを特
   徴とするコンタトの製造方法。 １１）絶縁体と、該絶縁体のうち、互いに隣接した位置
   に保持された第１及び第２のコンタクトとを含むコネク
   タにおいて、前記第１のコンタクトは、前記絶縁体に保
   持される板状の第１の保持部と、一外部端子に接触する
   ための第１の接点部と、前記第１の保持部の一縁辺部よ
   り延長し前記第１の接点部に結合した所定方向に湾曲し
   てなる第１の弾性変形部と、前記一縁辺部に対向する前
   記第１の保持部の他縁辺部より延長してなる第１の端子
   とを有し、前記第１の端子は、前記第１の保持部の板面
   に対し斜めに延長した腕部と、該腕部を前記他縁辺部の
   前記一部に結合させた結合部と、前記腕部の延長端より
   屈曲して前記第１の保持部の板面に対し並行に延長した
   挿入部とからなり、前記第２のコンタクトは、前記絶縁
   体に保持される板状の第２の保持部と、他外部端子に接
   触するための第２の接点部と、前記第２の保持部の一縁
   辺部より延長し前記第２の接点部に結合した所定方向に
   湾曲してなる第２の弾性変形部と、前記他縁辺部のうち
   前記第１の端子とは異なる位置より延長してなる第２の
   端子とを有していることを特徴とするコネクタ。