JPS639836Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、軟質樹脂製の内周壁と軟質樹脂製の
外周壁との間に形成される空間部に、発泡性樹脂
材料からなる断熱材を介在させて断熱層を構成し
てある可撓性断熱ホースに関する。

上記のように内外周壁と断熱層とを三層構造に
構成すれば、例えば特開昭49−131273号公報に示
されているように、内外壁構成用の広幅の帯状体
と狭幅の断熱材とを用いて、広幅の帯状体を中央
で屈曲させながら内外壁を構成するものに比べ、
単に層を重ね合わせるだけの簡易な製造要領をも
つて製造工程を簡素化でき、しかも、内外壁が断
熱材によつて完全に仕切られ、断熱効果も高く、
そのうえ、内周壁と外周壁との夫々の素材を、例
えば、一方を耐油性に優れたものとし、他方を耐
摩耗性に優れたものとするなど、ホースの使用条
件に適した性質を得やすいなどの利点を備えられ
るものであるが、従来では、単に、内周壁と外周
壁との間に長尺の断熱材を捲回状態で介在させた
だけの構造であつたため、断熱材を内外壁に接着
状態で固定すると、ホースに捩れや大きな曲がり
が生じたときに、断熱材が破断され、断熱性能が
損なわれてしまう虞があり、また、断熱材を内外
壁に対して完全に遊離した状態とすれば、ホース
の取付け箇所によつては、関連機器の発する振動
や、揺れ動き、あるいは頻繁な屈伸などの外的条
件に起因して、断熱材どうしの間に軸線方向で部
分的な〓間が生じ、やはり断熱性能が損なわれて
しまう虞があつた。

本考案は、前述の三層構造で可撓性断熱ホース
を形成するに際し、ホースの捩れや曲がりなどの
外力によつて断熱材が破断されることに起因した
断熱性能の低下、および、ホース設置箇所の外的
条件による断熱材間の〓間発生に起因した断熱性
能の低下を効果的に抑制することのできる可撓性
断熱ホースを提供することにその目的がある。

上記目的を達成するための本考案の特徴とする
構成は、軟質合成樹脂材料で形成された内周壁Ａ
と外周壁Ｃとの間に発泡合成樹脂材料製の断熱層
Ｂが形成介在されている可撓性断熱ホースであつ
て、前記内周壁Ａが、軟質帯状体１を螺旋状に捲
回しその側縁部を重合して溶着しかつ該帯状体１
の各螺旋捲回ピツチ毎に外周面方向に向つて隆起
する隆起部５を有する構造とされ、前記断熱層Ｂ
が、帯状に形成された断熱材２を前記帯状体１と
同一ピツチで螺旋状に捲回した螺旋構造でかつ該
帯状断熱材２の内周面が螺旋ピツチ毎に前記帯状
体１の隆起部５と嵌合した構造とされ、前記外周
壁Ｃが軟質帯状体３を該断熱層Ｂの外周面上に位
置して前記帯状断熱材２と同一ピツチで螺旋状に
捲回しその側縁部を重合して溶着した構造とさ
れ、該外周壁Ｃと前記内周壁Ａとが、前記断熱層
Ｂによつて完全に離隔されている構成とした点に
あり、かかる構成から次の作用効果を奏する。

すなわち、内周壁または外周壁に、半径方向
で断熱層側へ膨出する隆起部を形成して、これ
によつて断熱材の軸線方向での位置ずれを規制
しているものであるから、ホースと関連して設
置される機器の発する振動や、外部環境による
揺れおよび振動、あるいは、頻繁なホースの屈
曲などに拘らず、断熱材を内外周壁間で所期の
状態に維持し、断熱材間に〓間が生じることを
避けて断熱性能を良好に保ち得るものである。

また、長尺の断熱材どうしは互いに非接着状
態で内外壁間に独立的に存するものであるか
ら、ホースに対して、ホース軸芯まわりでの捩
れや、大きな曲がりが生じた際に、断熱材が破
断されてしまうことを、断熱材がホース軸芯ま
わりである程度動き得る融通を残しているこ
と、および、隣る断熱材とは独立した状態で伸
縮可能であることなどとの相乗により、断熱材
の一部に局部的な応力が集中して破断され易く
なることを避けられ、その結果、断熱材の破断
に起因した断熱性能の低下を避けられるもので
ある。

外周壁と内周壁とを断熱層によつて完全に離
隔した構造としてあるので、外周壁または内周
壁を形成する壁材による熱伝導作用を完全に遮
断することができるので、断熱効果の極めて良
好なホースを得ることができるに至つたのであ
る。

以下に、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。

Ａは、軟質合成樹脂材などから長尺薄肉状態に
成形した軟質帯状体１を螺旋状に捲回し乍ら、軸
芯方向で隣接する帯状体１，１の側辺部分どうし
を互いに重合させ一体的に溶着することによつて
形成した内周壁、Ｂは、その組織が独立気泡の状
態となるようポリ塩化ビニルなどの発泡性合成樹
脂材より長尺状態に成形した独立気泡の断熱材２
を、前記内周壁Ａの外周に対し、軸芯方向で隣接
するものどうしが接当又は極接近しはするが互い
に遊離した状態において螺旋状に捲回することに
よつて形成した断熱層、Ｃは、前記内周壁Ａを形
成したのと同様に、軟質帯状体３を前記断熱層Ｂ
の外周に対し螺旋状に捲回し、軟質帯状体３の側
辺部分どうしを溶着することによつて形成した外
周壁であり、以上の構成をもつて、軟質な内外両
周壁Ａ，Ｃ間に独立気泡の断熱層Ｂを挾在して成
る三層構造の可撓性断熱ホースを作製している。

前記内周壁Ａは、その内周壁Ａ形成用の帯状体
１の折り返しにより包まれた金属線（硬質合成樹
脂製線材でも可）から成る補強材４を、ホース軸
線方向で適当間隔おきに設けて、内周壁Ａの外周
面に部分的な隆起部５を形成しているものであ
り、この隆起部５を跨ぐ状態に前記長尺の断熱材
２を捲回することで、断熱材２の軸線方向移動を
規制できるように構成されている。

帯状体１，３の肉厚は従来のものより薄くなつ
ており、又、隣接するものどうしの重合幅も従来
より小さくなつている。

尚、前記断熱材２は、内周壁Ａ、外周壁Ｃに対
し接当はするが接着はされていない。

第２図は別の実施列を示したもので、前記第１
図に示した実施例における外周壁Ｃを形成する軟
質帯状体３の一部を断熱層Ｂを形成する帯状断熱
材２の相互の接当面間に入り込ませて隆起部５を
形成させた構造としたものである。

本考案はこのような構造として実施することも
できるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る可撓性断熱ホースの実施例
を示し、第１図は一部切欠正面図、第２図は別実
施例に係る部分断面図である。 Ａ……内周壁、Ｂ……断熱層、Ｃ……外周壁、
１，３……軟質帯状体、２……断熱材、５……隆
起部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 軟質合成樹脂材料で形成された内周壁Ａと外
   周壁Ｃとの間に発泡合成樹脂材料製の断熱層Ｂ
   が形成介在されている可撓性断熱ホースであつ
   て、前記内周壁Ａが、軟質帯状体１を螺旋状に
   捲回しその側縁部を重合して溶着しかつ該帯状
   体１の各螺旋捲回ピツチ毎に外周面方向に向つ
   て隆起する隆起部５を有する構造とされ、前記
   断熱層Ｂが、帯状に形成された断熱材２を前記
   帯状体１と同一ピツチで螺旋状に捲回した螺旋
   構造でかつ該帯状断熱材２の内周面が螺旋ピツ
   チ毎に前記帯状体１の隆起部５と嵌合した構造
   とされ、前記外周壁Ｃが軟質帯状体３を該断熱
   層Ｂの外周面上に位置して前記帯状断熱材２と
   同一ピツチで螺旋状に捲回しその側縁部を重合
   して溶着した構造とされ、該外周壁Ｃと前記内
   周壁Ａとが、前記断熱層Ｂによつて完全に離隔
   されている可撓性断熱ホース。 前記発泡性樹脂材料からなる断熱材２は独立
   気泡のものである実用新案登録請求の範囲第
   項に記載の可撓性断熱ホース。