JPS6397752A - 金属防水におけるル−フドレン施工法 - Google Patents
金属防水におけるル−フドレン施工法Info
- Publication number
- JPS6397752A JPS6397752A JP24356486A JP24356486A JPS6397752A JP S6397752 A JPS6397752 A JP S6397752A JP 24356486 A JP24356486 A JP 24356486A JP 24356486 A JP24356486 A JP 24356486A JP S6397752 A JPS6397752 A JP S6397752A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drain pipe
- metal
- drain
- metal plate
- waterproofness
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- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、建造物産上等の金属板シーム溶接による防水
施工におけるルーフドレンの施工法に関するものである
。
施工におけるルーフドレンの施工法に関するものである
。
ビル等建造物の屋上等の防水施工には、金属板特にステ
ンレス板をシーム溶接して敷設する工法が採用されてき
ている。
ンレス板をシーム溶接して敷設する工法が採用されてき
ている。
ところで、この種防水工法は、開発後の日も浅いため、
排水部分に関してはシーム溶接による利点を生かした構
造のものが実現されるに至ってない。そのため、従来の
アスファルトやシート防水におけるルーフドレンの方式
或はそれを少し改良した方式のものを採用している。
排水部分に関してはシーム溶接による利点を生かした構
造のものが実現されるに至ってない。そのため、従来の
アスファルトやシート防水におけるルーフドレンの方式
或はそれを少し改良した方式のものを採用している。
この改良り式によるものは、第6図に示すように、金属
面材1に開設した排水管の挿通孔11の縁部を裏側に絞
り出し、これに金属環体12を溶接で固着し、この金属
環体12に接続ネジF ] Qを溶接で固着して、それ
らを躯体13の挿通孔10に挿入し、接続ネジ管に排水
管14を螺着するようにしている。
面材1に開設した排水管の挿通孔11の縁部を裏側に絞
り出し、これに金属環体12を溶接で固着し、この金属
環体12に接続ネジF ] Qを溶接で固着して、それ
らを躯体13の挿通孔10に挿入し、接続ネジ管に排水
管14を螺着するようにしている。
前記の改良方式によるものは、アスファルトやシート防
水におけるルーフドレンに比べると、かなり構造が簡易
化され、コストが安価になっ′Cさているが、しかし、
この11式は排水管14を螺ギ1するという基本的な構
造を変えたものではないため、排水管14に結合するた
めに、金属環体12と接続ネノ管13とを逐次溶接する
作業が心穴で、施工の手間や部材数が多く、部材の費用
も多くかかる等の欠点があり、根本的な改良が霊・望さ
!1でいた。
水におけるルーフドレンに比べると、かなり構造が簡易
化され、コストが安価になっ′Cさているが、しかし、
この11式は排水管14を螺ギ1するという基本的な構
造を変えたものではないため、排水管14に結合するた
めに、金属環体12と接続ネノ管13とを逐次溶接する
作業が心穴で、施工の手間や部材数が多く、部材の費用
も多くかかる等の欠点があり、根本的な改良が霊・望さ
!1でいた。
木考案は、L述のような金属板シーム溶接による防水工
法におけるルーフドレン残玉を根本的に改善しようとす
るもので、金属面材に薄肉にするドレーン管を直接シー
ム溶接してドレーン管付きの金属面材を形成し、これを
躯体−りに敷設するようにし、ルーフドレンよりの漏水
を完全に防11−でき、しかも、施−[が容易でコスト
が低減できる新規なルーフドレン施工法を提供しよっと
するものである。
法におけるルーフドレン残玉を根本的に改善しようとす
るもので、金属面材に薄肉にするドレーン管を直接シー
ム溶接してドレーン管付きの金属面材を形成し、これを
躯体−りに敷設するようにし、ルーフドレンよりの漏水
を完全に防11−でき、しかも、施−[が容易でコスト
が低減できる新規なルーフドレン施工法を提供しよっと
するものである。
本発明の構成について、実施例に対応する第1・〜5図
を参照して説明すると、本発明は、金属面材1に凹陥部
2を形成するとともに、該凹陥部2の中央j預に管状の
立1・、げ部3を形成し、この立」〕げ都:(内に薄肉
のドレーン管4を嵌人接芹して、す、いにシーl、 i
ff接5により結合した後、それら立上げ部3とドレー
ン管4との接合部分をドレーン管4の−4一端部内に折
り込んで、ドレーン管付き金属面材へを形成し、誂金属
面々(八を、そのドレーン管4を躯体I3のトレー・ン
用孔部10に挿入して躯体−1−1目こ敷設することを
1、′F徴とするものである。
を参照して説明すると、本発明は、金属面材1に凹陥部
2を形成するとともに、該凹陥部2の中央j預に管状の
立1・、げ部3を形成し、この立」〕げ都:(内に薄肉
のドレーン管4を嵌人接芹して、す、いにシーl、 i
ff接5により結合した後、それら立上げ部3とドレー
ン管4との接合部分をドレーン管4の−4一端部内に折
り込んで、ドレーン管付き金属面材へを形成し、誂金属
面々(八を、そのドレーン管4を躯体I3のトレー・ン
用孔部10に挿入して躯体−1−1目こ敷設することを
1、′F徴とするものである。
本発明に上り施設したルーフドレン(こむいては、金属
面材1−t−の雨水は凹陥部2に婁水し、それよりドレ
ーン管4に流入して排水されることになる。
面材1−t−の雨水は凹陥部2に婁水し、それよりドレ
ーン管4に流入して排水されることになる。
以下、本発明の実施例について、第1図乃至第5図を参
照して説明を参照して説明する。
照して説明を参照して説明する。
第1図は本発明によるルーフドレンの態様を示し、第2
図乃至第5図はドレーン管付き金属面材の形成工程を順
次示したちのである。
図乃至第5図はドレーン管付き金属面材の形成工程を順
次示したちのである。
本発明において使用するドレーン管付き金属面材l\は
、まず、第2図のように、ドレーン管4とこのドレーン
管4を結合する金属面材1とが91別に形成される。こ
の金属面材1は、一般(こヅ玖設される帯状のステンレ
ス製面材を使用し、その所″災個所に皿状の凹陥部2を
形成するとともに、凹陥部2の中央部に管状の立I―げ
部3を形成する。ドレーン管4は、金属面材1と同様の
ステンレス板によ0前記の管状立上げ部3に内核されろ
外径に形成される。
、まず、第2図のように、ドレーン管4とこのドレーン
管4を結合する金属面材1とが91別に形成される。こ
の金属面材1は、一般(こヅ玖設される帯状のステンレ
ス製面材を使用し、その所″災個所に皿状の凹陥部2を
形成するとともに、凹陥部2の中央部に管状の立I―げ
部3を形成する。ドレーン管4は、金属面材1と同様の
ステンレス板によ0前記の管状立上げ部3に内核されろ
外径に形成される。
次に、第3図に;Cすように、金属面材1の立l”げ部
3内ヘトレーン管4の端部を我人接合する。そ【7て、
その接合した)′Lトげ部3とドレーン管・tとは、そ
れらの円周に沿ってシーム溶接5tこより水密に結合す
るのである。シーム溶接5は、図示のように、一対のロ
ーラ電i6a、 6bの−・)j6aを立上げ部3の外
面に沿わせ、他方のもの6bをドレーン管・tの内面に
沿わせて、周り向に走行させながら溶接するのである。
3内ヘトレーン管4の端部を我人接合する。そ【7て、
その接合した)′Lトげ部3とドレーン管・tとは、そ
れらの円周に沿ってシーム溶接5tこより水密に結合す
るのである。シーム溶接5は、図示のように、一対のロ
ーラ電i6a、 6bの−・)j6aを立上げ部3の外
面に沿わせ、他方のもの6bをドレーン管・tの内面に
沿わせて、周り向に走行させながら溶接するのである。
ンーl、溶接5による結合の後は、ドレーン管4の外側
に管状の台座7を1茨合して、そのF、端を凹陥部2の
下面に添接し、台座7を治具として、立上げ部3とこれ
に結合のドレーン管・tの部分とに打撃等を加える等し
て、それらの部分を第4図に示セようにドレーン1i?
4の上端部内へ折り込み8するのである。なお、台座7
の(茨め合わせは、ドレーン管4が艮いときには、2つ
割りとした台座7を用いて組立てるようにすればよい。
に管状の台座7を1茨合して、そのF、端を凹陥部2の
下面に添接し、台座7を治具として、立上げ部3とこれ
に結合のドレーン管・tの部分とに打撃等を加える等し
て、それらの部分を第4図に示セようにドレーン1i?
4の上端部内へ折り込み8するのである。なお、台座7
の(茨め合わせは、ドレーン管4が艮いときには、2つ
割りとした台座7を用いて組立てるようにすればよい。
折り込みン)をした後台座7を取り外し、第5図に示す
ような、ドレーン管付き金属面材Aの形成を完了するの
である。
ような、ドレーン管付き金属面材Aの形成を完了するの
である。
前述の作業は、例えば工場や施工場所近くにおいて行わ
れ、したがって、製品は精度よく確天1こ能率よくでき
る、二とになる。そして、このドレーン管付き金属面材
Aは、製作場所から現場に搬入し、第1図に示したよう
に、」ユ面に押えモルタル9を施した躯体Bにあらかじ
め設けられたドレーン用化部10にドレーン管tの部分
を挿入し′ζ楔体13−1−に敷設するのである。なお
、この施工にあたっては、金属面材1の門陥部2の下に
あたる抑えモルタル9を、図示のように凹陥部2の形状
に沿って凹陥状に形成し、或は凹陥部2の下の抑えモル
タル≦3を除去してやれば、金属面材1の納めが良好に
行えることになる。また、抑えモルタル9を設けない場
合は、躯体Bの土・1面を凹陥部2が納まるように削除
してやればよい。
れ、したがって、製品は精度よく確天1こ能率よくでき
る、二とになる。そして、このドレーン管付き金属面材
Aは、製作場所から現場に搬入し、第1図に示したよう
に、」ユ面に押えモルタル9を施した躯体Bにあらかじ
め設けられたドレーン用化部10にドレーン管tの部分
を挿入し′ζ楔体13−1−に敷設するのである。なお
、この施工にあたっては、金属面材1の門陥部2の下に
あたる抑えモルタル9を、図示のように凹陥部2の形状
に沿って凹陥状に形成し、或は凹陥部2の下の抑えモル
タル≦3を除去してやれば、金属面材1の納めが良好に
行えることになる。また、抑えモルタル9を設けない場
合は、躯体Bの土・1面を凹陥部2が納まるように削除
してやればよい。
以[〕、説明したように、本発明は、金属防水面材に凹
陥部を形成するとともに、該凹陥部の中央部に管状の立
上げ部を形成するとともに、該凹陥部の中央部に管状の
’ニア J二げ部を形成し、この立」−げ部内に薄肉の
トレー;・管を嵌入接合して、ll’いIニシーム溶接
により結合した後、それら+7. hげ部とドレーン管
との接合部分をドレーン管の上端部内に折り込んで、ド
レーン管付き金属面材を形成し、註金属面材を、そのド
レーン管をS木のドレーン用孔部に挿入して躯体」−に
敷設するようにしたので、金属面材とドレーン管とはシ
ーム溶接により他の部材を用いることなく直接結合され
たちのとなるので、水蜜、強固な結合となり、長期にわ
たっても漏水するおそれがなく、金属防水面材の効用を
十分発揮することができるとと乙に、ドレーン管は金属
面材と同様の薄肉材を使用し、他の部材を用いることな
く結合できるので、材料費が極めて安価となり、しから
施工が簡易であるから、施コニ費を大きく低減すること
ができる。
陥部を形成するとともに、該凹陥部の中央部に管状の立
上げ部を形成するとともに、該凹陥部の中央部に管状の
’ニア J二げ部を形成し、この立」−げ部内に薄肉の
トレー;・管を嵌入接合して、ll’いIニシーム溶接
により結合した後、それら+7. hげ部とドレーン管
との接合部分をドレーン管の上端部内に折り込んで、ド
レーン管付き金属面材を形成し、註金属面材を、そのド
レーン管をS木のドレーン用孔部に挿入して躯体」−に
敷設するようにしたので、金属面材とドレーン管とはシ
ーム溶接により他の部材を用いることなく直接結合され
たちのとなるので、水蜜、強固な結合となり、長期にわ
たっても漏水するおそれがなく、金属防水面材の効用を
十分発揮することができるとと乙に、ドレーン管は金属
面材と同様の薄肉材を使用し、他の部材を用いることな
く結合できるので、材料費が極めて安価となり、しから
施工が簡易であるから、施コニ費を大きく低減すること
ができる。
第1図乃至第5図は本発明の一実施例を示したちので、
第1図は本発明によるルーフドレンの態様を示す縦断面
図、第2図は金属面材とドレーン管とを示した縦断面図
、第3図は金属面材とドレーン管とを結合するところの
縦断面図、第4図は結合した立上げ部とドレーン管を祈
り込んだところを示す縦断面図、第5図はドレーン管付
き金属面材を示す縦断面図、fjtJ6図は従来のドレ
ーン構造を示す縦断面図である。
第1図は本発明によるルーフドレンの態様を示す縦断面
図、第2図は金属面材とドレーン管とを示した縦断面図
、第3図は金属面材とドレーン管とを結合するところの
縦断面図、第4図は結合した立上げ部とドレーン管を祈
り込んだところを示す縦断面図、第5図はドレーン管付
き金属面材を示す縦断面図、fjtJ6図は従来のドレ
ーン構造を示す縦断面図である。
Claims (1)
- 金属面材に凹陥部を形成するとともに、該凹陥部の中央
部に管状の立上げ部を形成し、この立上げ部内に薄肉の
ドレーン管を嵌入接合して、互いにシーム溶接により結
合した後、それら立上げ部とドレーン管との接合部分を
ドレーン管の上端部内に折り込んで、ドレーン管付き金
属面材を形成し、該金属面材を、そのドレーン管を躯体
のドレーン用孔部に挿入して躯体上に敷設することを特
徴とする、金属防水におけるルーフドレン施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24356486A JPS6397752A (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | 金属防水におけるル−フドレン施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24356486A JPS6397752A (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | 金属防水におけるル−フドレン施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6397752A true JPS6397752A (ja) | 1988-04-28 |
| JPH0559225B2 JPH0559225B2 (ja) | 1993-08-30 |
Family
ID=17105715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24356486A Granted JPS6397752A (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | 金属防水におけるル−フドレン施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6397752A (ja) |
-
1986
- 1986-10-14 JP JP24356486A patent/JPS6397752A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0559225B2 (ja) | 1993-08-30 |
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