JPS6397531A - 束処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、たとえば、帯掛けされた紙幣等の紙葉類の束
を自動的に鑑査部に搬送して処理させる束処理装置に関
する。

（従来の技術） 銀行券処理装置には、紙幣等の銀行券の把を処理装置内
に投入させ、この把の施封帯を自動的に解いてその銀行
券を一枚ずつ取出して鑑査等を行ない、その鑑査等の結
果に基いて、区分、集積等の処理を行なうものがある。

これを、もうすこし具体的に説明すると、例えば、銀行
券は１００枚ずつそれぞれ紙バンドなどの施封帯により
結束して施封把とされ、これをさらに１０ａｌｔＩｌめ
て大施封帯びにより結束して束とされている。こうした
状態の束を処理装置本体内に投入すると、前処理装置の
カッターにより、上記束の帯を切除して１０個の施封把
にばらし、さらに、その各施封把の施封帯を次々と切除
して１００枚ずつ積層したままの状態（開封把）で次々
と紙葉類供給手段に受は取らせてばら券取用装置に運ば
せる。そこで、このばら券取用装置が上記供給手段より
供給される開封把の１００枚の券を最上層のもの、から
、一枚ずつ略連続的に取出して鑑査部に送り、この鑑査
部で一枚ずつ［正損］や「真偽」等の鑑査を行なって、
その鑑査結果に基いて所定の集積部に集積する。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、従来においては、紙幣の束を作業員によ
ってその都度鑑査部へ運んで投入していたため、手間が
かがつり、面倒なものとなっていた。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 本発明は上記問題点を解決するため、所定枚数の紙葉類
を帯掛けして施封把とし、この施封把を所定数集合して
帯掛けした束を複数個載置する載置部と、この載置部に
載置された束を一束ずつ取出す取出手段と、この取出手
段によって取出された束を受取り搬送する搬送手段と、
この搬送手段により搬送された束を受取り、この束の帯
および上記施封把の帯を除去して紙葉類を一枚ずつ取出
しこれを鑑査する複数台の鑑査部とを具備してなること
を特徴とするものである。

（作用） 上記手段により、紙葉類の束を自動的に鑑査部に搬送し
て処理させ、しかも、複数の鑑査部に束を搬送させて処
理できるようにした。

（実施例） 以下、本発明を図面に示す一実施例を参照して説明する
。

第１図は装置の全体を示すもので、図中１は束処理機で
ある。この束処理ｔ１１にはコンベア３を介して鑑査部
としての鑑査機７が複数台接続されている。

前記束処理機１は第２図に示すように、未鑑査束投入台
１４、束取出装置１５．１０把計数機１６ａ、１６ｂ、
投入束排除装置１７、受入束排除装＠１８、押印集積装
置１９、鑑査製束受入台２０、操作表示パネル２１およ
び制御装Ｈ２２よって構成されている。

上記未鑑査束投入台１４は第３図に示すように構成され
ている。

すなわち、図中２３・・・は作業員によって投入される
束Ｔを載置させる載置部としての棚で、この棚２３の上
には束Ｔを最大１０束投入できるようになっている。前
記束Ｔは第４図にも示すように、紙葉類としての紙幣Ｐ
をたとえば１００枚重ねたものを小書にで封をして施封
把Ｈとし、この施封把Ｈを１０個集合させたものを大帯
にで十文字結束してなるものである。前記棚２３・・・
に載置される束Ｔの向きは銀行の店名印が上で、小書ｋ
が手前側になるようにする。

上記様２３・・・の両端部はエンドレスチェーン２６ａ
、２６ｂに連結され、モータ２７により、プーリ２８及
びベルト２９．２９を介して循環可能に構成されている
。前記棚２３は操作面側で常に４段あるようにし、束Ｔ
の最大積載量を４０個とする。また、前記棚２３・・・
の各段には水平方向に束Ｔの有無を検出するセンサ３０
が配設され、棚２３・・・の自動回転８動と、投入され
た束Ｔ・・・が全くなくなった場合の自動停止、警報等
の制御を行なうようになっている。このセンサ３０によ
り、最下段の棚２３が空であると検出されると、棚２３
は上方から下方に自動的に１段ずつ移動するようになっ
ている。

なお、上記様２３・・・の最下段にはセンサー３０とは
別に監視センサ３３が設けられ、上記様２３の回転中に
監視センサ３３が遮るられると、棚２３が即時停止され
、操作員の安全が守られる。

上記束取出装置１５は第４図乃至第６図に示すように構
成されている。

前記束■・・・の取り出しは棚２３の最下段右側で行な
われるようになっており、取出される束Ｔが棚２３の最
下段右側に至ると、束押出アーム３４により棚２３の奥
側にある棚２３と平行に配設された束搬送コンベア３５
上へ押出される。この過程で束搬送コンベア３５に接触
した束Ｔの先端が右側へ移動を始め、束Ｔの後端は第５
因に示すように、湾曲状のガイド板３６により、一時的
に右側への移動が規制されるため、束Ｔが回転し、最終
的に束Ｔが９０’方向変換をする。ざらに、図示しない
整位器により、束Ｔの上端を奥へ押し、束Ｔを転倒させ
る。この束搬送コンベア３５により束Ｔを１０把計数ｔ
１１６ａを経由して１０把以外の束Ｔは排除束集積箱４
３へ、１０把の束Ｔは後述する投入束コンベア７０へ移
送する。

また、上記投入棚２３上の束Ｔ・・・は右端の束Ｔが束
押出アーム３４により、奥側へ押出され、束押出アーム
３４がもとに戻った後、束移送アーム３９が右側へ移動
したことを検出するためのセンサ４０の信号により、束
移送アーム３９の動きが停止する。

次に、上記１０把計数機（検査手段）１６ａについて説
明する。この１０把計数１１１６８は上記束搬送コンベ
ア３５の束搬送途中上方に設けられ、搬送中の束Ｔにス
キャナ４１から光を照射し、搬送方向と直角方向にスキ
ャンすることにより、その反射光量を利用して小書にの
境目を検出し、この境目を数えることにより、指数を検
出する。

上記投入束排除装置１７は上述の１０把計数機１６ａに
より、異常、つまり１０把が確認できなかった束Ｔに対
し本装置到達以前に発せられた異常信号により、束停止
排除アーム４２を束搬送コンベア３５上に押出し束停止
排除アーム４２の前面により、搬送途中の束Ｔを停止す
るとと同時に束停止排除アーム４２の側面で束搬送コン
ベア３５上から側方に設けた排除束集積箱４３内に押し
落とされる。束到着検出器４４は束停止排除アーム４２
の側面で、束Ｔを押し落とす時の動作トリガーとして使
用する。上記１０把束計数機１６ａにより、１０把が確
認された束Ｔに対しては束停止アーム４２が動作しない
ため、束Ｔは投入束排除装置１７をそのまま通り抜け、
後述する投入束コンベア７０へ受は渡される。

上記受入束排除装置１８は第７図に示すように、投入側
束搬送コンベア３５に対し受入側束搬送コンベア４５の
搬送方向が逆になるだけで、原理及び構成は投入束排除
装置１７と同じであるため、説明を省略する。

上記押印集積装置１９は受入側束搬送コンベア４５の搬
送末端に位置して設けられ、束搬送コンベア４５で搬送
されてきた鑑査済み束Ｔ′を回転台４６で受取り、束到
着検出器４７により束Ｔ′を検出したら、回転台４６が
９０”回転し、束を９０’方向変化させる。この状態か
ら押印器４８により、大帯にの交差部に店名のけい印を
行なう。

押印完了後、集積アーム５０により、回転台４６上の束
Ｔ′を受入台集積棚５２上へ押出す。

押出したのち、回転台４６および集積アーム５０は数束
に備えて初期位置へ復帰させる。

上記鑑査済受入台２０は押捺済みの鑑査流束Ｔ′を集積
するため、未鑑査束投入台１４と同様な方式の循環可能
な棚５２・・・を操作面側に５段設ける。前記棚５２で
束に′が店名中を手前にして集積される。鑑査流束Ｔ′
は最下段の棚５２の右端より集積アーム５０により、ｌ
ｌｌ１５２上に押込まれる。押込まれた束Ｔ′の左端に
は保持アーム５４を設け、−束押込まれる毎に所定量だ
け動き集積束Ｔ′の転倒防止を計る。

この保持アーム５４は投入台１４の束移送アーム３９と
動く方向は違うが動作原理は同じである。

上記棚５２上に１０束Ｔ′を集積すると、棚５２は１段
上昇し、次の束Ｔ′の受は入れ再開する。

前記棚５２は１０個束Ｔ′を集積する毎に順次１段ずつ
上昇し、５段（最上段）全てに集積した場合は勿論であ
るが、下段には関係なく最上段に束Ｔ′が集積されてい
る場合は、最下段の棚５２に１０個束Ｔ′が集積されて
いる時点で集積満杯となり、装置が停止し、操作員に棚
５２内の束Ｔ’　　（特に最上段）を取るように注意を
喚起するためのブザーを鳴らす。

つぎに、上記コンベア３を第９図乃至第１１図もとすい
て説明する。束処理ｔａ１の投入束搬送コンベア３５で
搬送されてきた束■をバッファコンベア５５上で受は取
り束停止壁５６により束Ｔが停止する。バッファーコン
ベア５５上には束Ｔを２個貯めることができ、２束目の
束Ｔは１束目の束Ｔの後端に当接し停止する。本実施例
では、貯める束数は２束であるが、必要に応じて増やす
ことが出来る。

鑑査ｖｉ７・・・からの信号により、投入押込板５７が
動作し、１束ずつ束Ｔを投入束コンベア７ｏ上に押し出
す、２束目の束Ｔは上記１束目の押込動作中は投入束押
込板５７の側壁に規制され、押込板５７が初期位置へ戻
ることにより、２束目の束が未停止壁５６方向へ動き束
停止壁５６により束Ｔが停止され、次の鑑査ｔｊ！１７
・・・がらの信号に備える。束検出器５９あるいは６０
の検出信号により、束処理！ｆｉ１の束押出アーム３４
を動作させて束Ｔを投入する。投入束コンベア７０には
鑑査機７・・・側から束取込アーム６１が投入束コンベ
ア７ｏ上に進入して束Ｔを鑑査機・・・７内へ受は入れ
る。投入束コンベア７０の終端手前に検出器６２を設け
、検出器６２の信号により、束取込アーム６１が束取込
動作を行なう。鑑査機７・・・の束取込アーム６１で投
入コンベア７０上の束Ｔを取り損ねた場合は当該束Ｔは
投入コンベア７ｏの末端に設けられた収納部としての排
除箱６４に集積される。

一方、後で詳述する鑑査ｔ１７・・・から排出された鑑
査清栄Ｔ′は受入束コンベア７１上に受は渡され搬送さ
れる。受入束コンベア７１の搬送端には受入束押込板６
５が設けられ、搬送されてきた束Ｔ′を受は取り検出器
６６の信号により、束処理改１の束搬送コンベア４５上
に受は渡される。

上記投入束コンベア７０および受入れ東コンベア７１は
第１１図に示すように、筺体８１内に設けられ、この筺
体８１の一側面には束Ｔ、Ｔ’を出入させる開閉カバー
８２．８３が設けられている。また、上記筐体８１内に
は束処理は１および鑑査機７の排熱を集める排気ダクト
１３が設けられているとともに束処理１１１１と鑑査機
７とを接続する信号ケーブル１１、およびＩｆ源ケーブ
ル１０さらに、気送管８４・・・が配設されている。

次に、上記鑑査機７を第１２図に基いて説明する。

この鑑査機７は鑑査機本体９１と、この鑑査様本体９１
に束Ｔを送込む前処理装置９２と、この前処理装置９２
とは別に７１１封されていない任意枚数の紙幣Ｐを作業
員が手作業で投入するためのバラ券投入装＠９３と、こ
れらの各動作部の制御装置（図示しない）及びその制御
指令等を行なう操作表示部９４などからなる。

前記鑑査機本体９１は主として紙幣Ｐを一枚ずつ取出す
取出装置９５Ｂと、送られてくる券を検知する機能を有
する検知装置９５Ｇからなる取出検知モジュール９５と
、この取出検知モジュール９５から搬出される券のうち
排除券の処理を行なう排除券集積モジュール９６と、正
券、損券の処理を行なう集積モジュール９７とから構成
され、その各モジュール９５，９６，９７は筺体９９ａ
。

９９ｂ、９９ｃによって覆われている。

上記取出検知モジュール９５には、前処理装置９２から
送り出される開封把や人手によって投入されるバラ券を
受取って運ぶ券供給装＠９５Ａ。

この券供給装置９５Ａから供給される券を一枚ずつ取出
す取出装ｆｔ９５Ｂと、この取出装置９５Ｂから一枚ず
つつ取出されてくる券を搬送する搬送路１００Ａを通っ
て一枚ずつ送られてくる券の真偽、正損等を検知し、か
つ、その各検知毎の枚数及びトータル枚数をカウントす
る各種検知装置９５Ｃとが設けられている。

そして、次の排除券集積モジュール９６には上記取出検
出モジュール９５から搬送路１００Ａを通って一枚ずつ
送られてくる券の特徴（重ね取り、スキュウー、ショー
トピッチなどの鑑査不能状態）を検知する検知装置９６
Ａと、この検知装置９６Ａと、上記各種検知装置とによ
る検知結果に基いて排除券と、それ以外の券とに区分す
る第１区分装置９６Ｂと、この第１区分装置９６Ｂによ
り区分された排除券を搬送路１００Ｂを介して受は入れ
、かつ集積する排除券集積装置９６Ｇと、この排除券集
積袋＠９６Ｃに集積された排除券を自動的に収納する排
除券カセット９６Ｄと、第１区分装置９６Ｂから搬送路
１００Ｃを介して送られてくる排除券以外の券を上述の
検知結果に基いて、再利用可能な正券と再利用不可能な
損券とに区分する第２区分装置９６Ｅとが設けられてい
る。

また、次の集積モジュール９７には、上記第２区分装置
９６Ｅから搬送路１００Ｃを介して送られてくる再利用
可能な正券を集積する正券集積装置！９７Ａと、この正
券集積装置９７Ａに集積された正券を１００枚ずつ施封
帯ｋにより施封する正券把施封装置９７Ｂと、この正券
把施封装置９７Ｂで施封された正券の特Ｐｌｉ（集積状
態、施封状態）を検査する把検査部９７Ｇと正券をさら
に１０把ずつまとめて大施封帯Ｋにより施封する正券大
束施封装置９７Ｄとが設けられている。一方、前記第２
区分装置９６Ｅで区分案内されて搬送路１００Ｅを介し
て送られてくる再利用不可能な損券は損券集積部９７Ｅ
に集積されるもので、その集積された損券は損券把施封
装置９７Ｅより１００枚ずつ施封帯で施封して損券把と
損券排出把集積部９７Ｇに集積するか、損券シュレッダ
９７１−（により、失効させるかのいずれかの処理が選
択的になされるようになっている。上記損券シュレッダ
９７Ｈにより、裁断された裁断片は上記気送管８４によ
って外部に排出される。また、上記正券大束施封装置９
７Ｄで施封された束Ｔ′は鑑査機本体９１の下部に設け
られた機内コンベアにより上記受入束コンベア７１に送
られるようになっている。

さらに、上記排除券、正券、および損券各集積装置９６
Ｃ，９７Ａ、９７Ｅは、それぞれ羽根車等の回転輪１１
１と、その回転輪１１１に一枚ずつ受は取られて来る券
に振動を与えるなどして、整然と集積収納する集積箱１
１２とから構成されている。

次に束処理時における全体的な動作を第１３図に基いて
説明する。

まず、作業員によって投入台１４の１１２３に束Ｔを３
〜５個程度ずつ載置する。棚２３は一段ずつ下降され、
最下段の棚２３から束Ｔが順次取出される。この取出さ
れた束Ｔはガイド板３６により９０”回転されて倒置さ
れて整位されたのち、１０把計数１１１６ａにより指数
が計数される。この計数により、指数に異常がある場合
には排除され、異常がなければコンベア３のバッファー
コンベア５５に送られ、さらに、このバッファーコンベ
ア５５から投入コンベア７０を介して鑑査機７へと送ら
れる。尚、取込みに失敗した束Ｔは束排除箱６４に排除
されたのち、鑑査機７へと送られる。このように鑑査機
７に送られた束Ｔはバラ券にされて一枚ずつ鑑査された
後、再び鑑査済みの束Ｔ′にされて受入東コンベア７１
へ排出される。

この受入束コンベア７１を介して束処理ｖ１１の束搬送
コンベア４５へ送られる。そして、この束搬送コンベア
４５上で、１０把計数ｔ１１６ｂで指数が検査され、異
常があるものは排除され、異常のないものは店名印が押
印される。しかるのち、９０’回転されて集積され、受
入台２０の棚５２に載置され、１０束載置される毎に棚
５２が上昇し、最大５０束集積される。このように、集
積された束Ｔ′は作業員によって取出される。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、紙葉類の束を自
動的に鑑査部に搬送でき、処理効率を大幅に向上できる
。

また、複数台の鑑査部に束を搬送するため、操作員−人
当たりの処理高も向上できるという効果を奏するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は束処理
装置を示す斜視図、第２図は束処理機を示す概略的構成
図、第３図は束投入側の載置棚を示す斜視図、第４図は
束の取出部を示す斜視図、第５図は束の移載動作を示す
説明図、第６図は束の排除部を示す斜視図、第７図は束
の押印集積部を示す斜視図、第８図・は受入れ側の束移
載動作を示す説明図、第９図は束処理機とコンベアとの
束受渡部を示す斜視図、第１０図はコンベアから鑑査機
への束の取込部を示す斜視図、第１１図はコンベアの内
部構成図、第１２図は鑑査機を示す概略的構成図、第１
３図は束処理プロセスを示すブロック図である。 Ｐ・・・紙幣（紙葉類）、ｋ・・・小書、Ｋ・・・大帯
、Ｈ・・・施封把、Ｔ・・・束、２３・・・棚（載置部
）、１５・・・束取出装置（取出手段）、３５・・・束
搬送コンベア（搬送手段）７・・・鑑査１１（［査部）
。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 ２９第３図 第７図 第８図 第９図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）所定枚数の紙葉類を帯掛けして施封把とし、この
   施封把を所定数集合して帯掛けした束を複数個載置する
   載置部と、この載置部に載置された束を一束ずつ取出す
   取出手段と、この取出手段によって取出された束を受取
   り搬送する搬送手段と、この搬送手段により搬送された
   束を受取り、この束の帯および上記施封把の帯を除去し
   て紙葉類を一枚ずつ取出しこれを鑑査する複数台の鑑査
   部とを具備してなることを特徴とする束処理装置。
2. （２）搬送手段に該搬送手段から搬出される束を収納す
   る収納部を接続したことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の束処理装置。