JPS6397550A - 束処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、たとえば、帯掛けされた紙幣等の紙葉類の束
を自動的に鑑査部に搬送して処理させる束処理装置に関
する。

（従来の技術） 銀行券処理装置には、紙幣等の銀行券の把を処理装置内
に投入させ、この把の施封帯を自助的に解いてその銀行
券を一枚ずつ取出して鑑査等を行ない、その鑑査等の結
果に基いて、区分、集積等の処理を行なうものがある。

これを、もうすこし具体的に説明すると、例えば、銀行
券は１００枚ずつそれぞれ紙バンドなどの施封帯により
結束して施封把とされ、これをさらにｌ０ｖＡ集めて大
施封帯びにより結束して束とされている。こうした状態
の束を処理装置本体内に投入すると、前処理装置のカッ
ターにより、上記束の帯を切除して１０個の施封把にば
らし、さらに、その各施封把の施封帯を次々と切除して
１００枚ずつ８１層したままの状態（開封把）で次々と
紙葉類供給手段に受は取らせてばら券取用装置に運ばせ
る。そこで、このばら券取用装置が上記供給手段より供
給される開封把の１００枚の券を最上層のものから、一
枚ずつ略連続的に取出して鑑査部に送り、この鑑査部で
一枚ずつ［正損］や［真偽」等の鑑査を行なって、その
鑑査結果に基いて所定の集積部に集積する。そして、こ
の集積された紙幣は再び１００枚ずつの施封把にされ、
さらに、この施封把を１０個集めて結束して束としたの
ち排出するようになっている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、従来においては、紙幣の束を作業員によ
って鑑査部へ運んで投入し、また、鑑査されて排出され
る鑑査済みの束を再び鑑査部まで取りにいって、所定場
所に持ち割っていたため、作業効率が悪いという問題点
があった。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 本発明は上記問題点を解決するため、所定枚数の紙′Ｍ
類を帯掛けして施封把とし、この施封把を所定数集合し
て帯掛けした束を複数個載置する載置部と、この載置部
に載置された束を一束ずつ取出す取出手段と、この取出
手段によって取出された束を受取り搬送する搬送手段と
、この搬送手段により搬送された束を受取り、この束の
帯および上記施封把の帯を除去して紙葉類を一枚ずつ取
出してこれを鑑査し、この鑑査済みの紙葉類を再び施封
把から束の状態にして排出する鑑査部と、この鑑査部か
ら排出された束を搬送する搬送手段と、この搬送手段か
ら送られてきた束を受取り集積する集積部とを具備し、
上記載置部と集積部を並設したことを特徴とするもので
ある。

（作用） 上記手段により、紙葉類の束を自動的に鑑査部に搬送し
て処理させるとともに、鑑査後、鑑査部から排出される
鑑査済みの束を自動的に搬送して集積部に集積でき、し
かも、載置部への束の投入と集積部からの束の取出しを
容易にできるようにした。

（実施例） 以下、本発明を図面に示す一実施例を参照して説明する
。

第１図は装置の全体を示すもので、図中１は束処理機で
ある。この束処理機１にはコンベア３を介して鑑査部と
しての鑑査機７が接続されている。

前記束処理ｇ！１１は第２図に示すように、未鑑査束投
入台１４、束取出装置１５．１０把計数機１６ａ、１６
ｂ、投入束排除装置１７、受入束排除装置１８、押印集
積装置１９、鑑査済東受入台２０、操作表示パネル２１
および制御表＠２２よって構成されている。

上記未鑑査束投入台１４は第３図に示すように構成され
ている。

すなわち、図中２３・・・は作業員によって投入される
束Ｔを載置させる載置部としての棚で、この棚２３の上
には束Ｔを最大１０束投入できるようになっている。前
記束Ｔは第４図にも示すように、紙葉類としての紙幣Ｐ
をたとえば１００枚重ねたものを小布にで封をして施封
把Ｈとし、この施封把Ｈを１０個集合させたものを大帯
にで十文字結束してなるものである。前記棚２３・・・
に載置される束Ｔの向きは銀行の店名印が上で、小布ｋ
が手前側になるようにする。

上記棚２３・・・の両端部はエンドレスチェーン２６ａ
、２６ｂに連結され、モータ２７により、プーリ２８及
びベルト２９．２９を介して循環可能に構成されている
。前記１１２３は操作面側で常に４段あるようにし、束
Ｔの最大積載量を４０個とする。また、前記棚２３・・
・の各段には水平方向に束Ｔの有無を検出するセンサ３
０が配設され、４１２３・・・の自動回転移動と、投入
された束Ｔ・・・が全くなくなった場合の自動停止、警
報等の制御を行なうようになっている。このセンサ３０
により、最下段の棚２３が空であると検出されると、柵
２３は上方から下方に自動的に１段ずつ移動するように
なっている。

なお、上記棚２３・・・の最下段にはセンサー３０とは
別に監視センサ３３が設けられ、上記棚２３の回転中に
監視センサ３３が遮るられると、棚２３が即時停止され
、操作員の安全が守られる。

上記束取出装Ｍ１５は第４図乃至第６図に示すように構
成されている。

前記束Ｔ・・・の取り出しは棚２３の最下段右側で行な
われるようになっており、取出される束Ｔが棚２３の最
下段右側に至ると、束押出アーム３４により棚２３の奥
側にある棚２３と平行に配設された束搬送コンベア３５
上へ押出される。この過程で束搬送コンベア３５に接触
した束Ｔの先端が右側へ移動を始め、束Ｔの後端は第５
図に示すように、湾曲状のガイド板３６により、一時的
に右側への移動が規制されるため、束Ｔが回転し、最終
的に束Ｔが９０°方向変換をする。さらに、図示しない
整位器により、束Ｔの上端を奥へ押し、束Ｔを転倒させ
る。この束搬送コンベア３５により束Ｔを１０把計数１
１６ａを経由して１０把以外の束Ｔは排除束集積箱４３
へ、１０把の束Ｔは後述する投入東コンベア７０へ移送
する。

また、上記投入ｔｉ１２３上の束Ｔ・・・は右端の束Ｔ
が束押出アーム３４により、奥側へ押出され、束押出ア
ーム３４がもとに戻った後、束移送アーム３９が右側へ
移動したことを検出するためのセンサ４０の信号により
、束移送アーム３９の動きが停止する。

次に、上記１０把計数１（検査手段）１６ａについて説
明する。この１０把計数１１６ａは上記束搬送コンベア
３５の束搬送途中上方に設けられ、搬送中の束Ｔにスキ
ャナ４１から光を照射し、搬送方向と直角方向にスキャ
ンすることにより、その反射光量を利用して小羽にの境
目を検出し、この境目を数えることにより、指数を検出
する。

上記投入束排除装置１７は上述の１０把計数機１６ａに
より、異常、つまり１０把が確認できなかった束Ｔに対
し本装置到達以前に発せられた異常信号により、束停止
排除アーム４２を束搬送コンベア３５上に押出し束停止
排除アーム４２の前面により、搬送途中の束Ｔを停止す
るとと同時に束停止排除アーム４２の側面で束搬送コン
ベア３５上から側方に設けた排除東集積箱４３内に押し
落とされる。束到着検出器４４は束停止排除アーム４２
の側面で、束Ｔを押し落とす時の動作トリガーとして使
用する。上記１０把束計数機１６ａにより、１０把が確
認された束Ｔに対しては未停止アーム４２が動作しない
ため、束Ｔは投入束排除装置１７をそのまま通り抜け、
後述する投入束コンベア７０へ受は渡される。

上記受入束排除装＠１８は第７図に示すように、投入側
束搬送コンベア３５に対し受入側束搬送コンベア４５の
搬送方向が逆になるだけで、原理及び構成は投入束排除
装置１７と同じであるため、説明を省略する。

上記押印集積装置１９は受入側束搬送コンベア４５の搬
送末端に位置して設けられ、束搬送コンベア４５で搬送
されてきた鑑査済み束Ｔ′を回転台４６で受取り、東到
着検出器４７により束Ｔ′を検出したら、回転台４６が
９０°回転し、束を９０°方向変化させる。この状態か
ら押印器４８により、大帯にの交差部に店名のけい印を
行なう。

押印完了後、集積アーム５０により、回転台４６上の束
Ｔ′を受入台集積棚５２上へ押出す。

押出したのち、回転台４６および集積アーム５０は数束
に備えて初期位置へ復帰させる。

上記鑑査済受入台２０は押捺済みの鑑査流束Ｔ′を集積
するため、未鑑査束投入台１４と同様な方式の循環可能
な１１５２・・・を操作面側に５段設ける。前記棚５２
で束に′が店名印を手前にして集積される。鑑査流束Ｔ
′は最下段の棚５２の右端より集積アーム５０により、
棚５２上に押込まれる。押込まれた束Ｔ′の左端には保
持アーム５４を設け、−束押込まれる毎に所定量だけ動
き集積束Ｔ′の転倒防止を計る。

この保持アーム５４は投入台１４の束移送アーム３９と
動く方向は違うが動作原理は同じである。

上記棚５２上に１０束Ｔ′を集積すると、棚５２は１段
上昇し、次の束Ｔ′の受は入れ再開する。

前記棚５２は１０個束Ｔ′を集積する毎に順次１段ずつ
上昇し、５段（Ｒ上段）全てに集積した場合は勿論であ
るが、下段には関係なく最上段に束Ｔ′が集積されてい
る場合は、最下段の棚５２に１０個束Ｔ′が集積されて
いる持点で集１満杯となり、装置が停止し、操作員に８
５２内の束Ｔ’　　（特に最上段）を取るように注意を
喚起するためのブザーを鳴らす。

つぎに、上記コンベア３を第９図乃至第１１図もとすい
て説明する。束処理前１の投入束搬送コンベア３５で搬
送されてきた束Ｔをバッファコンベア５５上で受は取り
束停止壁５６により束Ｔが停止する。バッファーコンベ
ア５５上には束Ｔを２個貯めることができ、２束目の束
Ｔは１束目の束Ｔの後端に当接し停止する。本実７Ｊ１
例では、貯める束数は２束であるが、必要に応じて増や
すことが出来る。

鑑査１１７からの信号により、投入押込板５７が動作し
、１束ずつ束Ｔを投入束コンベア７０上に押し出す、２
束目の束Ｔは上記１束目の押込動作中は投入束押込板５
７の側壁に規制され、押込板５７が初期位置へ戻ること
により、２束目の束が束停止壁５６方向へ動き束停止壁
５６により束Ｔが停止され、次の鑑査機７からの信号に
備える。

束検出器５９あるいは６０の検出信号により、束処理ｔ
１１の束押出アーム３４を動作させて束Ｔを投入する。

投入束コンベア７０の後端側には鑑査１７側から束取込
アーム６１が投入束コンベア７０上に進入して束Ｔを鑑
査機７内へ受は入れる。

投入束コンベア７０の終端手前に検出器６２を設け、検
出器６２の信号により、束取込アーム６１が束取込動作
を行なう。鑑査機７の束取込アーム６１で投入コンベア
７０上の束Ｔを取り損ねた場合は当該束Ｔは投入コンベ
ア７０の末端に設けられた排除箱６４に集積される。

一方、後で詳述する鑑査１７から排出された鑑査清栄Ｔ
′は受入束コンベア７１上に受は渡され搬送される。受
入束コンベア７１の搬送端には受入束押込板６５が設け
られ、搬送されてきた束Ｔ′を受は取り検出器６６の信
号により、束処理機１の束搬送コンベア４５上に受は渡
される。

上記投入束コンベア７０および受入れ束コンベア７１は
第１１図に示すように、筺体８１内に設けられ、この筐
体８１の一側面には束Ｔ、Ｔ’を出入させる開閉カバー
８２．８３が設けられている。また、上記筐体８１内に
は束処理擾１および鑑査機７の排熱を集める排気ダクト
１３が設けられているとともに束処理ｔｉ１と鑑査機７
とを接続する信号ケーブル１１、および電源ケーブル１
０さらに、気送管８４・・・が配設されている。

次に、上記鑑査機７を第１２図に基いて説明する。

この鑑査機７は鑑査機本体９１と、この鑑査機本体９１
に束Ｔを送込む前処理装ａ９２と、この前処理装置９２
とは別に施封されていない任意枚数の紙幣Ｐを作業員が
手作業で投入するためのバラ券投入装置９３と、これら
の各動作部の制御Ｉ装置（図示しない）及びその制御指
令等を行なう操作表示部９４などからなる。

前記鑑査機本体９１は主として紙幣Ｐを一枚ずつ取出す
取出装置９５Ｂと、送られてくる券を検知する１能を有
する検知装置９５Ｇからなる取出検知モジュール９５と
、この取出検知モジュール９５から搬出される券のうち
排除券の処理を行なう排除券集積モジュール９６と、正
券、損券の処理を行なう集積モジュール９７とから構成
され、その各モジュール９５．９６．９７は筺体９９ａ
。

９９ｂ、９９ｃによって覆われている。

上記取出検知モジュール９５には、前処理装置９２から
送り出される開封把や人手によって投入されるバラ券を
受取って運ぶ券供給装ｆｆ１９５Ａ。

この券供給装置９５Ａから供給される券を一枚ずつ取出
す取出装置９５Ｂと、この取出装＠９５Ｂから一枚ずつ
つ取出されてくる券を搬送する搬送路１００Ａを通って
一枚ずつ送られてくる券の真偽、正損等を検知し、かつ
、その各検知毎の枚数及びトータル枚数をカウントする
各種検知装置９５Ｃとが設けられている。

そして、次の排除券集積モジュール９６には上記取出検
出モジュール９５から搬送路１００Ａを通って一枚ずつ
送られてくる券の特（歎（重ね取り、スキュウー、ショ
ートピッチなどの鑑査不能状態）を検知する検知装置９
６Ａと、この検知装置９６Ａと、上記各種検知装置とに
よる検知結果に基いて排除券と、それ以外の券とに区分
する第１区分装置９６Ｂと、この第１区分装置９６Ｂに
より区分された排除券を搬送路１００Ｂを介して受は入
れ、かつ集積する排除券集積装置９６Ｃと、この排除券
集積装置９６Ｇに集積された排除券を自動的に収納する
排除券カセット９６Ｄと、第１区分装ｆｉｆｆ９６Ｂか
ら搬送路１００Ｃを介して送られてくる排除券以外の券
を上述の検知結果に基いて、再利用可能な正券と再利用
不可能な損券とに区分する第２区分装置９６Ｅとが設け
られている。

また、次の集積モジュール９７には、上記第２区分装＠
９６Ｅから搬送路１００Ｃを介して送られてくる再利用
可能な正券を集積する正券集積装置９７Ａと、この正券
集積装置９７Ａに集積された正券を１００枚ずつ施封帯
ｋにより施封する正券上施封装置９７Ｂと、この正券上
施封装置９７Ｂで施封された正券の特徴（集積状態、施
封状態）を検査する把検査部９７Ｃと正券をさらに１０
把ずつまとめて大施封帯Ｋにより施封する正券大束施封
装置９７Ｄとが設けられている。一方、前記第２区分装
置９６Ｅで区分案内されて搬送路１００Ｅを介して送ら
れてくる再利用不可能な損券は損券集積部９７Ｅに集積
されるもので、その集積された損券は損券把隠封１１９
７Ｅより１００枚ずつ施封帯で施封して損券把と損券排
出把集積部９７Ｇに集積するか、損券シュレッダ９７Ｈ
により、失効させるかのいずれかの処理が選択的になさ
れるようになっている。上記損券シュレッダ９７Ｈによ
り、裁断された裁断片は上記気送管８４によって外部に
排出される。また、上記正券大束施封装置９７Ｄで施封
された束Ｔ′は鑑査機本体９１の下部に設けられた機内
コンベアにより上記受入束コンベア７１に送られるよう
になっている。

さらに、上記排除券、正券、および損券各集積装置９６
Ｃ，９７Ａ、９７Ｅは、それぞれ羽根車等の回転輪１１
１と、その回転輪１１１に一枚ずつ受は取られて来る券
に振動を与えるなどして、整然と集積収納する集８Ｉ箔
１１２とから構成されている。

次に束処理時における全体的な動作を第１３図に基いて
説明する。

まず、作業員によって投入台１４の棚２３に束Ｔを３〜
５個程度ずつ載置する。棚２３は一段ずつ下降され、最
下段の棚２３から束Ｔが順次取出される。この取出され
た束Ｔはガイド板３６により９０°回転されて倒置され
て整位されたのち、１０把計数１！１１５ａにより指数
が計数される。この計数により、指数に異常がある場合
には排除され、異常がなければコンベア３のバッファー
コンベア５５に送られ、さらに、このバッファーコンベ
ア５５から投入コンベア７０を介して鑑査機７へと送ら
れる。尚、取込みに失敗した束丁は束排除箱６４に排除
されたのち、鑑査機７へと送られる。このように鑑査機
７に送られた束Ｔはバラ券にされて一枚ずつ鑑査された
後、再び鑑査済みの束Ｔ′にされて受入東コンベア７１
へ排出される。

この受入束コンベア７１を介して束処理機１の束搬送コ
ンベア４５へ送られる。そして、この束搬送コンベア４
５上で、１０把計数Ｎ１１６ｂで指数が検査され、異常
があるものは排除され、異常のないものは店名印が押印
される。しかるのち、９０”回転されて集積され、受入
台２０の棚５２に載置され、１０束載置される毎に棚５
２が上昇し、最大５０束集積される。このように、集積
された束Ｔ′は作業員によって取出される。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、Ｍｌ類の束を自
動的に鑑査部に搬送でき、るとともに、鑑査後に排出さ
れる鑑査済みの束を自動的に搬送して集積でき、処理効
率を向上できる。

また、載置部と集積部を並設するから、載置部への束の
投入と集積部からの鑑査済み束の取出し作業を一人の操
作員でも容易に行なうことができるという効果を奏する
ものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は束処理
装置を示す斜視図、第２図は束処理機を示す概略的構成
図、第３図は束投入側の載置棚を示す斜視図、第４図は
束の取出部を示す斜視図、第５図は束の移載動作を示す
説明図、第６図は束の排除部を示す斜視図、第７図は束
の押印集積部を示す斜視図、第８図は受入れ側の束移載
動作を示す説明図、第９図は束処理機とコンベアとの束
受顕部を示す斜視図、第１０図はコンベアから鑑査機へ
の束の取込部を示す斜視図、第１１図はコンベアの内部
構成図、第１２図は鑑査機を示す概略的構成図、第１３
図は束処理プロセスを示すブロック図である。 Ｐ・・・紙幣（紙葉類）、ｋ・・・小書、Ｋ・・・大帯
、Ｈ・・・施封把、Ｔ、Ｔ’・・・束、２３・・・棚（
載置部）、１５・・・束取出装置（取出手段）、３５・
・・束搬送コンベア（搬送手段）７・・・鑑査Ｒ（鑑査
部）、５２・・・ｍ（集積部）、４５・・・受入側束搬
送コンベア＜ｍ送手段）。 出願入代理人　弁理士　鈴江武彦 第１図 第３図 ＞Ｎ　４図 第７図 第８図 第９区 第１０図 第１１図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）所定枚数の紙葉類を帯掛けして施封把とし、この
   施封把を所定数集合して帯掛けした束を複数個載置する
   載置部と、この載置部に載置された束を一束ずつ取出す
   取出手段と、この取出手段によって取出された束を受取
   り搬送する搬送手段と、この搬送手段により搬送された
   束を受取り、この束の帯および上記施封把の帯を除去し
   て紙葉類を一枚ずつ取出してこれを鑑査し、この鑑査済
   みの紙葉類を再び施封把から束の状態にして排出する鑑
   査部と、この鑑査部から排出された束を搬送する搬送手
   段と、この搬送手段から送られてきた束を受取り集積す
   る集積部とを具備し、上記載置部と集積部を並設したこ
   とを特徴とする束処理装置。
2. （２）載置部と集積部を複数設けたことを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の束処理装置。
3. （３）複数の載置部および集積部は各々連結部材を介し
   て連結され、無端走行されることを特徴とする特許請求
   の範囲第２項記載の束処理装置。
4. （４）載置部と集積部とは互いに逆方向に走行すること
   を特許請求の範囲第３項記載の束処理装置。