JPS6397532A - 束処理装置 - Google Patents

束処理装置

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JPS6397532A
JPS6397532A JP24351286A JP24351286A JPS6397532A JP S6397532 A JPS6397532 A JP S6397532A JP 24351286 A JP24351286 A JP 24351286A JP 24351286 A JP24351286 A JP 24351286A JP S6397532 A JPS6397532 A JP S6397532A
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JP
Japan
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bundle
conveyor
bundles
fed
shelf
Prior art date
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Pending
Application number
JP24351286A
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English (en)
Inventor
Hideo Omura
大村 秀男
Toshiyuki Miyano
宮野 利行
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
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Publication of JPS6397532A publication Critical patent/JPS6397532A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、たとえば、帯掛けされた紙幣等の紙葉類の束
を自動的に鑑査部に搬送して処理させる束処理装置に関
する。
(従来の技術) 銀行券処理装置には、紙幣等の銀行券の把を処理装置内
に投入させ、この把の施封帯を自動的に解いてその銀行
券を一枚ずつ取出して鑑査等を行ない、その鑑査等の結
果に基いて、区分、集積等の処理を行なうものがある。
これを、もうすこし具体的に説明すると、例えば、銀行
券は100枚ずつそれぞれ紙バンドなどの施封帯により
結束して施封把とされ、これをさらに10個集めて大施
封帯びにより結束して束とされている。こうした状態の
束を処理装置本体内に投入すると、前処理11i[のカ
ッターにより、上記束の帯を切除して10個の施封把に
ばらし、さらに、その各施封把の施封帯を次々と切除し
て100枚ずつ積層したままの状fly(開封把)で次
々と紙葉類供給手段に受は取らせてばら券取用装置に運
ばせる。そこで、このばら券取用装置が上記供給手段よ
り供給される開封把の100枚の券を最上層のものから
、一枚ずつ略連続的に取出して鑑査部に送り、この鑑査
部で一枚ずつ[正損]や[真2 J等の鑑査を行なって
、その鑑査結果に基いて所定の集積部に集積する。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、従来においては、紙幣の束を作業員によ
ってその都度鑑査部へ運んで投入していたため、手間が
かがつり、面倒なものとなっていた。
[発明の構成] (問題点を解決するための手V) 本発明は上記問題点を解決するため、所定枚数の1ff
1葉類を帯掛けして施封把とし、この施封把を所定数果
合して帯掛けした束を複数個載置する複数の載置部と、
これら載置部に載置された束を一束ずつ取出す取出手段
と、この取出手段によって取出された束を受取り搬送す
る搬送手段と、この搬送手段により搬送された束を受取
り、この束の帯および上記施封把の帯を除去して紙葉類
を一枚ずつ取出しこれを鑑査する鑑査部とを具偏してな
ることを特徴とするものである。
(作用) 上記手段により、紙葉類の束を自動的に鑑査部に搬送し
て処理させ、しかも、束を連続的に搬送投入できるよう
にした。
(実施例) 以下、本発明を図面に示す一実施例を参照して説明する
第1図は装置の全体を示すもので、図中1は束処理様で
ある。この束処理機1にはコンベア3を介して鑑査部と
しての鑑査機7が接続されている。
前記束処理vs1は第2図に示すように、未鑑査束投入
台14、束取出装置15.10把計数磯16a、16b
、投入束排除装置17、受入東排除装置18、押印集積
装置19、鑑査清栄受入台20、操作表示パネル21お
よび制御装置22よって構成されている。
上記未鑑査束投入台14は第3図に示すように構成され
ている。
すなわち、図中23・・・は作業員によって投入される
束Tを載置させる載置部としての棚で、この棚23の上
には束Tを最大10束投入できるようになっている。前
記束Tは第4図にも示すように、紙葉類としての紙幣P
をたとえば100枚重ねたものを小書にで封をして施封
把Hとし、この1iA到把Hを10個集合させたものを
大帯にで十文字結束してなるものである。前記棚23・
・・に載置される東Tの向きは銀行の店名中が上で、小
書kが手前側になるようにする。
上記(In23・・・の両端部はエンドレスチェーン2
6a、26bに連結され、モータ27により、プーリ2
8及びベルト29.29を介して循環可能に構成されて
いる。前記823は操作面側で常に4段あるようにし、
東Tの最大積載址を40個とする。また、前記棚23・
・・の各段には水平方向に束Tの有無を検出するセンサ
30が配設され、棚23・・・の自動回転移動と、投入
された束T・・・が全くなくなった場合の自動停止、警
報等の制御を行なうようになっている。このセンサ30
により、最下段の棚23が空であると検出されると、棚
23は上方から下方に自動的に1段ずつ移動するように
なっている。
なお、上記棚23・・・の最下段にはセンサー30とは
別に監視センサ33が設けられ、上記棚23の回転中に
監視センサ33が遮るられると、棚23が即時停止され
、操作員の安全が守られる。
上記束取出装置15は第4図乃至第6図に示すように構
成されている。
前記束T・・・の取り出しは棚23の最下段右側で行な
われるようになっており、取出される束Tが棚23の最
下段右側に至ると、束押出アーム34により棚23の奥
側にある棚23と平行に配設された束搬送コンベア35
上へ押出される。この過程で束搬送コンベア35に接触
した束Tの先端が右側へ移動を始め、束Tの後端は第5
図に示すように、湾曲状のガイド板36により、一時的
に右側への移動が規制されるため、束Tが回転し、最終
的に束Tが90°方向変換をする。ざらに、図示しない
整位器により、束Tの上端を奥へ押し、束Tを転倒させ
る。この束搬送コンベア35により束Tを10把計数a
l 16 aを経由して10把以外の束Tは排除束集積
箱43へ、10把の束Tは後述する投入束コンベア70
へ移送する。
また、上記投入11123上の束T・・・は右端の束T
が束押出アーム34により、東側へ押出され、束押出ア
ーム34がもとに戻った後、束移送アーム39が右側へ
移動したことを検出するためのセンサ40の信号により
、束移送アーム39の動きが停止する。
次に、上記10把計数機(検査手段)16aについて説
明する。この10把計数t116aは上記束搬送コンベ
ア35の束搬送途中上方に設けられ、搬送中の束Tにス
キャナ41から光を照射し、搬送方向と直角方向にスキ
ャンすることにより、その反射光量を利用して小書にの
境目を検出し、この境目を数えることにより、指数を検
出する。
上記投入束排除装置17は上述の10把計数別16aに
より、異常、つまり10把が確認できなかった束Tに対
し本装置到達以前に発せられた異常信号により、未停止
排除アーム42を束搬送コンベア35上に押出し未停止
排除アーム42の前面により、搬送途中の束Tを停止す
るとと同詩に束停止排除アーム42の側面で束搬送コン
ベア35上から側方に設けた排除束集積箱43内に押し
落とされる。束到着検出器44は未停止排除アーム42
の側面で、束Tを押し落とす時の動作トリガーとして使
用する。上記10把束計数癲16aにより、10把が確
認された束Tに対しては束停止アーム42が動作しない
ため、束Tは投入束排除装置17をそのまま通り扱け、
後述する投入束コンベア70へ受は渡される。
上記受入束排除装置18は第7図に示すように、投入側
束搬送コンベア35に対し受入側束搬送コンベア45の
搬送方向が逆になるだけで、原理及び構成は投入束排除
装置17と同じであるため、説明を省略する。
上記押印集積装置19は受入側束搬送コンベア45の搬
送末端に位置して設けられ、束搬送コンベア45で搬送
されてきた鑑査済み束T′を回転台46で受取り、束到
着検出器47により束T′を検出したら、回転台46が
90”回転し、束を90°方向変化させる。この状態か
ら押印器48により、大帯にの交差部に店名のけい印を
行なう。
押印完了後、集積アーム50により、回転台46上の束
T′を受入台集積棚52上へ押出す。
押出したのら、回転台46および集積アーム50は数束
に備えて初期位置へ復帰させる。
上記鑑査済受入台20は押捺済みの鑑査清栄T′を集積
するため、未鑑査束投入台14と同様な方式の循環可能
な棚52・・・を操作面側に5段設ける。前記棚52で
束に′が店名印を手前にして集積される。鑑査清栄T′
は最下段の棚52の右端より集積アーム50により、棚
52上に押込まれる。押込まれた束T′の左端には保持
アーム54を設け、−束押込まれる毎に所定凶だけ動き
集積束T′の転倒防止を計る。
この保持アーム54は投入台14の束移送アーム39と
動く方向は違うが動作原理は同じである。
上記棚52上に10束T′を集積すると、6152は1
段上昇し、次の束T′の受は入れ再開する。
前記棚52は10個束T′を集積する毎に順次1段ずつ
上昇し、5段(R上段)全てに集積した場合は勿論であ
るが、下段には関係なく最上段に束T′が集積されてい
る場合は、最下段の棚52に10個束T′が集積されて
いる時点で集積満杯となり、装置が停止し、操作員に棚
52内の束T’  (特に最上段)を取るように注意を
喚起するためのブザーを鳴らす。
つぎに、上記コンベア3を第9図乃至第11図もとずい
て説明する。束処理111の投入束搬送コンベア35で
搬送されてきた束Tをバッファコンベア55上で受は取
り束停止壁56により束Tが停止する。バッファーコン
ベア55上には束Tを2個貯めることができ、2東口の
束Tは1東口の束Tの後端に当接し停止する。本実施例
では、貯める束数は2束であるが、必要に応じて増やす
ことが出来る。
鑑査117からの信号により、投入押込板57が動作し
、1束ずつ束Tを投入東コンベア70上に押し出す、2
束目の束Tは上記1束目の押込動作中は投入束押込板5
7の側壁に規制され、押込板57が初期位置へ戻ること
により、2束目の束が束停止壁56方向へ動き未停止壁
56により束Tが停止され、次の鑑査117からの信号
に備える。
束検出器59あるいは60の検出信号により、束処理t
11の束押出アーム34を動作させて束Tを投入する。
投入束コンベア70の後端側には鑑査廁7側から東取込
アーム61が投入束コンベア70上に進入して束Tを鑑
査機7内へ受は入れる。
投入束コンベア70の終端手前に検出器62を設け、検
出器62の信号により、束取込アーム61か東取込動作
を行なう。鑑査機7の束取込ア〜ムロ1で投入コンベア
70上の束Tを取り損ねた場合は当該束Tは投入コンベ
ア70の末端に設けられた排除箱64に集積される。
一方、後で詳述する鑑査R7から排出された鑑査清栄T
′は受入束コンベア71上に受は渡され搬送される。受
入束コンベア71の搬送端には受入束押込板65が設け
られ、搬送されてきた束T′を受は取り検出器66の信
号により、束処理l11の束搬送コンベア45上に受は
渡される。
上記投入束コンベア70および受入れ束コンベア71は
第11図に示すように、筺体81内に設けられ、この筺
体81の一側面には束T、T’ を出入させる開閉カバ
ー82.83が設けられている。また、上記筺体81内
には束処理線1および鑑査機7の排熱を集める排気ダク
ト13が設けられているとともに束処理機1と鑑査17
とを接続する信号ケーブル11、および電源ケーブル1
0さらに、気送管84・・・が配設されている。
次に、上記鑑査機7を第12図に基いて説明する。
この鑑査機7は鑑査機本体91と、この鑑査機本体91
に束Tを送込む前処理装@92と、この前処理装置92
とは別に1封されていない任意枚数の紙幣Pを作業員が
手作業で投入するためのバラ券投入装置93と、これら
の各動作部の制御装置(図示しない)及びその制御指令
等を行なう操作表示部94などからなる。
前記鑑査機本体91は主として紙幣Pを一枚ずつ取出す
取出装ft95Bと、送られてくる券を検知する機能を
有する検知装置95Cからなる取出検知モジュール95
と、この取出検知モジュール95から搬出される券のう
ち排除券の処理を行なう排除券集積モジュール96と、
正券、損券の処理を行なう集積モジュール97とから構
成され、その各モジュール95.96.97は筺体99
a。
99b、99cによって覆われている。
上記取出検知モジュール95には、前処理装置92から
送り出される同封把や人手によって投入されるバラ券を
受取って運ぶ券供給装置95A。
この券供給装置95Aから供給される券を一枚ずつ取出
す取出装置95Bと、この取出装置95Bから一枚ずつ
つ取出されてくる券を搬送する搬送路100Aを通って
一枚ずつ送られてくる券の真偽、正損等を検知し、かつ
、その各検知毎の枚数及びトータル枚数をカウントする
各種検知装置95Cとが設けられている。
そして、次の排除券集積モジュール96には上記取出検
出モジュール95から搬送路100Aを通って一枚ずつ
送られてくる券の特徴(重ね取り、スキュウー、ショー
トピッチなどの鑑査不能状態)を検知する検知装置96
Aと、この検知装置96Aと、上記各種検知装置とによ
る検知結果に基いて排除券と、それ以外の券とに区分す
る第1区分装置96Bと、この第1区分装置96Bによ
り区分された排除券を搬送路100Bを介して受は入れ
、かつ集積する排除券集積装設96Cと、この排除券集
積装[96Cに集積された排除券を自動的に収納する排
除券カセット96Dと、第1区分装置96Bから搬送路
100Cを介して送られてくる排除券以外の券を上述の
検知結果に基いて、再利用可能な正券と再利用不可能な
損券とに区分する第2区分装置96Eとが設けられてい
る。
また、次の集積モジュール97には、上記第2区分装置
96Eから搬送路100Gを介して送られてくる再利用
可能な正券を集積する正券集積装置97Aと、この正券
集積袋fif97Aに集積された正券を100枚ずつ施
封帯kにより施封する正券把施封装置97Bと、この正
券把施封装置97Bで施封された正券の特徴(集積状態
、施封状態)を検査する把検査部97Gと正券をさらに
10把ずつまとめて大施封帯Kにより施封する正券大束
施封装置97Dとが設けられている。一方、前記第2区
分装置96Eで区分案内されて搬送路100Eを介して
送られてくる再利用不可能な損券は損券集積部97Eに
集積されるもので、その集積された損券は損券把施封装
置97Eより100枚ずつ施封帯で施封して損券把と損
券排出把集積部97Gに集積するか、損券シュレッダ9
7Hにより、失効させるかのいずれかの処理が選択的に
なされるようになっている。上記損券シュレッダ97H
により、裁断された裁断片は上記気送管84によって外
部に排出される。また、上記正券大束施封装置97Dで
施封された束T′は鑑査機本体91の下部に設けられた
線内コンベアにより上記受入束コンベア71に送られる
ようになっている。
さらに、上記排除券、正券、および損券各集積vtf1
96c、97A、97Eは、ソレソi 羽TIN iI
I等の回転輪111と、その回転輪111に一枚ずつ受
は取られて来る券に撮動を与えるなどして、整然と集積
収納する集積箱112とから構成されている。
次に束処理時における全体的な動作を第13図に基いて
説明する。
まず、作業員によって投入台14の棚23に束Tを3〜
5個程度ずつ載置する。棚23は一段ずつ下降され、最
下段のPM23から束Tが順次取出される。この取出さ
れた束Tはガイド板36により90″回転されて倒置さ
れて整位されたのち、10把計数1j116aにより指
数が計数される。この計数により、把故に異常がある場
合には排除され、異常がなければコンベア3のバッファ
ーコンベア55に送られ、さらに、このバッファーコン
ベア55から投入コンベア70を介して鑑査機7へと送
られる。尚、取込みに失敗した束Tは束排除箱64に排
除されたのち、鑑査機7へと送られる。このように鑑査
機7に送られた束Tはバラ券にされて一枚ずつ鑑査され
た後、再び鑑査済みの束T′にされて受入束コンベア7
1へ排出される。
この受入束コンベア71を介して束処理機1の束搬送コ
ンベア45へ送られる。そして、この束搬送コンベア4
5上で、10把計数機16bで指数が検査され、異常が
あるものは排除され、異常のないものは店名印が押印さ
れる。しかるのち、90°回転されて集積され、受入台
20の棚52に載置され、10束載置される毎に棚52
が上昇し、最大50束集積される。このように、集積さ
れた束T′は作業員によって取出される。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明によれば、紙葉類の束を自
動的に鑑査部に搬送でき、処理効率を大幅に向上できる
また、載置部を複数備えるから、束を5邑に連続的に搬
送投入でき、処理能力を大とすることができるという効
果を秦するものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は束処理
装置を示す斜視図、第2図は束処理機を示す概略的構成
図、第3図は束投入側のU、置棚を示す斜視図、第4図
は束の取出部を示す斜視図、第5図は束の移載動作を示
す説明図、第6図は束の排除部を示す斜視図、第7図は
束の押印集積部を示す斜視図、第8図は受入れ側の束移
載動作を示す説明図、第9図は束処理機とコンベアとの
束受洞部を示す斜視図、第10図はコンベアから鑑査機
への束の取込部を示す斜視図、第11図はコンベアの内
部構成図、第12図は鑑査機を示す概略的構成図、第1
3図は束処理プロセスを示すブロック図である。 P・・・紙幣(紙葉類)、k・・・小書、K・・・大帯
、トド・・施封把、T・・・束、23・・・棚(載置部
)、15・・・束取出装置(取出手段)、35・・・束
搬送コンベア(搬送手段)7・・・鑑査機(鑑査部)。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第7図 第9図 第10図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)所定枚数の紙葉類を帯掛けして施封把とし、この
    施封把を所定数集合して帯掛けした束を複数個載置する
    複数の載置部と、これら載置部に載置された束を一束ず
    つ取出す取出手段と、この取出手段によって取出された
    束を受取り搬送する搬送手段と、この搬送手段により搬
    送された束を受取り、この束の帯および上記施封把の帯
    を除去して紙葉類を一枚ずつ取出しこれを鑑査する鑑査
    部とを具備してなることを特徴とする束処理装置。
  2. (2)複数の載置部は連結部材を介して連結され、無端
    走行されることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
    の束処理装置。
JP24351286A 1986-10-14 1986-10-14 束処理装置 Pending JPS6397532A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP24351286A JPS6397532A (ja) 1986-10-14 1986-10-14 束処理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP24351286A JPS6397532A (ja) 1986-10-14 1986-10-14 束処理装置

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JPS6397532A true JPS6397532A (ja) 1988-04-28

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ID=17105007

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JP24351286A Pending JPS6397532A (ja) 1986-10-14 1986-10-14 束処理装置

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