JPS6398087A - 束処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、たとえば、鑑査部で鑑査されて帯掛けされた
紙幣等の紙葉類の束を処理する束処理装置に関する。

（従来の技術） 銀行券処理装置には、紙幣等の銀行券の把を処理装置内
に投入させ、この把の施封帯を自動的に解いてその銀行
券を一枚ずつ取出して鑑査等を行ない、その鑑査等の結
果に基いて、区分、集積等の処理を行なうものがある。

これを、もうすこし具体的に説明すると、例えば、銀行
券は１００枚ずつそれぞれ紙バンドなどの施封帯により
結束して施封把とされ、これをさらに１０個集めて大施
封帯びにより結束して束とされている。こうした状態の
束を処理装置本体内に投入すると、前処理装置のカッタ
ーにより、上記束の帯を切除して１０個の施封把にばら
し、さらに、その各Ｍｉ！１把の施封帯を次々と切除し
て１００枚ずつ積層したままの状Ｂ（開封把）で次々と
紙葉類供給手段に受は取らせてばら券取出装置に運ばせ
る。そこで、このばら券取出装置が上記供給手段より供
給される開封把の１００枚の券を最上層のものから、一
枚ずつ略連続的に取出して鑑査部に送り、この鑑査部で
一枚ずつ「正損］や「真偽」等の鑑査を行なって、その
鑑査結果に基いて所定の集積部に集積する。そして、こ
の集積した鑑査済みの紙幣を再び１００枚ずつの施封把
とし、さらに、この施封把を１０個集めて結束して束の
状態にして排出部に搬出するようになっている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、従来おいては、上記鑑査部から排出され
た束を操作員がわざわざ所定の場所まで持ち運ぶととも
に、束が所定の把数あるかどうかを検査していたため、
手間取り処理効率が悪いという問題点があった。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 本発明は上記問題点を解決するため、一枚ずつ鑑査した
紙葉類を所定枚数帯掛けして施封把とし、この施封把を
所定数集合して帯掛けした束を排出する鑑査部と、この
鑑査部から排出された束を一束ずつ受取り搬送する搬送
手段と、この搬送手段により搬送されてきた束を受取り
集積する集積部と、上記搬送手段によって搬送される束
を検査する検査手段と、この検査手段により正常と判断
された束に検査印を記録する記録手段と、上記検査手段
により異常と判断された束を排除する排除手段とを具備
してなることを特徴とするものである。

（作用） 上記手段により、鑑査部から排出された紙葉類の束を自
動的に所定の場所に搬送して集積でき、しかも、束の正
常、異常を自動的に検査し区分できるようにした。

（実施例） 以下、本発明を図面に示す一実施例を参照して説明する
。

第１図は装置の全体を示すもので、図中１は束処理機で
ある。この束処理ｔ１１１にはコンベア３を介して鑑査
部としての鑑査機７が接続されている。

前記束処理機１は第２図に示すように、未鑑査束投入台
１４、束取出装置１５．１０把計数機１６ａ、１６ｂ、
投入束排除装置１７、受入東排除装置１８、押印集積装
置１９、鑑査流束受入台２０、操作表示パネル２１およ
び制御装置！２２よって構成されている。

上記未鑑査束投入台１４は第３図に示すように構成され
ている。

すなわち、図中２３・・・は作業員によって投入される
束Ｔを載置させる載置部としての棚で、このｌＩ２３の
上には束Ｔを最大１０束投入できるようになっている。

前記束Ｔは第４図にも示すように、紙葉類としての紙幣
Ｐをたとえば１００枚重ねたものを小書にで封をして施
封把Ｈとし、この施封把Ｈを１０個集合させたものを人
格にで十文字結束してなるものである。前記棚２３・・
・に載置される束Ｔの向きは銀行の店名中が上で、小書
ｋが手前側になるようにする。

上記棚２３・・・の両端部はエンドレスチェーン２６ａ
、２６ｂに連結され、モータ２７により、プーリ２８及
びベルト２９．２９を介して循環可能に構成されている
。前記１１２３は操作面側で常に４段あるようにし、束
Ｔの最大積載量を４０個とする。また、前記棚２３・・
・の各段には水平方向に束Ｔの有無を検出するセンサ３
０が配設され、棚２３・・・の自動回転移動と、投入さ
れた束Ｔ・・・が全くなくなった場合の自動停止、警報
等の制御を行なうようになっている。このセンサ３０に
より、最下段の棚２３が空であると検出されると、棚２
３は上方から下方に自動的に１段ずつ移動するようにな
っている。

なお、上記棚２３・・・の最下段にはセンサー３０とは
別に監視センサ３３が設けられ、上記８２３の回転中に
監視センサ３３が遮るられると、棚２３が即時停止され
、操作員の安全が守られる。

上記束取出装置１５は第４図乃至第６図に示すように構
成されている。

前記束Ｔ・・・の取り出しは棚２３の最下段右側で行な
われるようになっており、取出される束Ｔが棚２３の最
下段右側に至ると、束押出アーム３４により棚２３の奥
側にある棚２３と平行に配設された束搬送コンベア３５
上へ押出される。この過程で束搬送コンベア３５に接触
した束Ｔの先端が右側へ移動を始め、束Ｔの後端は第５
図に示すように、湾曲状のガイド板３６により、一時的
に右側への移動が規制されるため、束Ｔが回転し、最終
的に束Ｔが９０°方向変換をする。さらに、図示しない
整位器により、束Ｔの上端を奥へ押し、束Ｔを転倒させ
る。この束搬送コンベア３５により束Ｔを１０把計数ｔ
ｉ１６ａを経由して１０把以外の束Ｔは排除束集積箱４
３へ、１０把の束Ｔは後述する投入束コンベア７０へ移
送する。

また、上記投入１１２３上の束Ｔ・・・は右端の束Ｔが
束押出アーム３４により、奥側へ押出され、束押出アー
ム３４がもとに戻った後、束移送アーム３９が右側へ移
動したことを検出するためのセンサ４０の信号により、
束移送アーム３９の動きが停止する。

次に、上記１０把計数！ｌ（検査手段）１６ａについて
説明する。この１０把計数機１６ａは上記束搬送コンベ
ア３５の束搬送途中上方に設けられ、搬送中の束Ｔにス
キャナ４１から光を照射し、搬送方向と直角方向にスキ
ャンすることにより、その反射光量を利用して小書にの
境目を検出し、この境目を数えることにより、把数を検
出する。

上記投入束排除装置１７は上述の１０把計数機１６ａに
より、異常、つまり１０把が確認できなかった束Ｔに対
し本装置到達以前に発せられた異常信号により、未停止
排除アーム４２を束搬送コンベア３５上に押出し未停止
排除アーム４２の前面により、搬送途中の束Ｔを停止す
るとと同時に未停止排除アーム４２の側面で束搬送コン
ベア３５上から側方に設けた排除束集積箱４３内に押し
落とされる。東到着検出器４４は未停止排除アーム４２
の側面で、束Ｔを押し落とす時の動作トリガーとして使
用する。上記１０把束計数機１６ａにより、１０把が確
認された束Ｔに対しては未停止アーム４２が動作しない
ため、束Ｔは投へ束排除装置１７をそのまま通り抜け、
後述する投入束コンベア７０へ受は渡される。

上記受入束排除装置１８は第７図に示すように、投入側
束搬送コンベア３５に対し受入側束搬送コンベア４５の
搬送方向が逆になるだけで、原理及び構成は投入束排除
装置１７と同じである。すなわち、受入側束搬送コンベ
ア４５によって搬送されて来る鑑査済みの束Ｔ′は１０
把束計数ｌｂ（検査手段）のスキャナ４１により光が照
射されて搬送方向と直角方向にスキャンすることにより
、その反射光量を利用して小書にの境目を検出し、この
境目を数えることにより、把数を検出する。

上記投入束排除装置１７は上述の１０把計数機１６ｂ（
検査手段）により、異常、つまり１０把が確認できなか
った束Ｔ′に対し本装置到達以前に発せられた異常信号
により、未停止排除アーム４２を受入側束搬送コンベア
４５上に押出し未停止排除アーム４２の前面により、搬
送途中の束Ｔを停止するとと同時に未停止排除アーム４
２の側面で束搬送コンベア３５上から側方に設けた排除
束集積箱４３内に押し落とされる。

上記押印集積装置１９は受入側束搬送コンベア４５の搬
送末端に位置して設けられ、束搬送コンベア４５で搬送
されてきた鑑査済み束Ｔ′を回転台４６で受取り、束到
着検出器４７により束Ｔ′を検出したら、回転台４６が
９０″回転し、束を９０°方向変化させる。この状態か
ら束Ｔ′が押印器（記録手段）４８により、人格にの交
差部に検査印としての店名中Ｓの押印を行なう。

押印完了後、集積アーム５０により、回転台４６上の束
Ｔ′を受入台集積棚５２上へ押出す。

押出したのち、回転台４６および集積アーム５０は数束
に備えて初期位置へ復帰させる。

上記鑑査済受入台２０は押捺済みの鑑査流束Ｔ′を集積
するため、未鑑査束投入台１４と同様な方式の循環可能
な集積部としての棚５２・・・を操作面側に５段設ける
。前記１５２で束Ｔ′が店名中Ｓを手前にして集積され
る。鑑査流束Ｔ′は最下段の棚５２の右端より集積アー
ム５０により、棚５２上に押込まれる。押込まれた束Ｔ
′の左端には保持アーム５４を設け、−束押込まれる毎
に所定量だけ動き集積束Ｔ′の転倒防止を計る。

この保持アーム５４は投入台１４０束移送アーム３９と
動く方向は違うが動作原理は同じである。

上記棚５２上に１０束Ｔ′を集積すると、棚５２は１段
上昇し、次の束Ｔ′の受は入れ再開する。

前記棚５２は１０個束Ｔ′を集積する毎に順次１段ずつ
上昇し、５段（最上段）全てに集積した場合は勿論であ
るが、下段には関係なく最上段に束Ｔ′が集積されてい
る場合は、最下段の６１５２に１０個束Ｔ′が集積され
ている時点で集積満杯となり、装置が停止し、操作員に
１１５２内の束Ｔ’　　（特に最上段）を取るように注
意を喚起するためのブザーを鳴らす。

つぎに、上記コンベア３を第９図乃至第１１図もとすい
て説明する。束処理′Ｒ１の投入束搬送コンベア３５で
搬送されてきた束Ｔをバッファコンベア５５上で受は取
り未停止壁５６により束Ｔが停止する。バッファーコン
ベア５５上には束Ｔを２個貯めることができ、２束目の
束Ｔは１束目の束Ｔの後端に当接し停止する。本実施例
では、貯める束数は２束であるが、必要に応じて増やす
ことが出来る。

鑑査機７からの信号により、投入押込板５７が動作し、
１束ずつ束Ｔを投入束コンベア７０上に押し出す、２束
目の束Ｔは上記１束目の押込動作中は投入束押込板５７
の側壁に規制され、押込板５７が初期位置へ戻ることに
より、２束目の束が未停止壁５６方向へ動き未停止壁５
６により束Ｔが停止され、次の鑑査機７からの信号に備
える。

束検出器５９あるいは６０の検出信号により、束処理機
１の束押出アーム３４を動作させて束Ｔを投入する。投
入束コンベア７０の後端側には鑑査機７側から束取込ア
ーム６１が投入束コンベア７０上に進入して束Ｔｌ１ｉ
査ｔ１７内へ受は入れる。

投入束コンベア７０の終端手前に検出器６２を設け、検
出器６２の信号により、束取込アーム６１が束取込動作
を行なう。鑑査機７の束取込アーム６１で投入コンベア
７０上の束Ｔを取り損ねた場合は当該束Ｔは投入コンベ
ア７０の末端に設けられた排除箱６４に集積される。

一方、後で詳述する鑑査機７から排出された鑑査済束Ｔ
′は受入束コンベア７１上に受は渡され搬送される。受
入束コンベア７１の搬送端には受入束押込板６５が設け
られ、搬送されてきた束Ｔ′を受は取り検出器６６の信
号により、束処理ｌ１１１の束搬送コンベア４５上に受
は渡される。

上記投入束コンベア７０および受入れ束コンベア７１は
第１１図に示すように、筺体８１内に設けられ、この筐
体８１の一側面には束Ｔ、Ｔ’を出入させる開閉カバー
８２．８３が設けられている。また、上記筐体８１内に
は束処理機１および鑑査機７の排熱を集める排気ダクト
１３が設けられているとともに束処理機１と鑑査機７と
を接続する信号ケーブル１１、および電源ケーブル１０
さらに、気送管８４・・・が配設されている。

次に、上記鑑査機７を第１２図に基いて説明する。

この鑑査機７は鑑査機本体９１と、この鑑査機本体９１
に束Ｔを送込む前処理装置９２と、この前処理装置９２
とは別に施封されていない任意枚数の紙幣Ｐを作業員が
手作業で投入するためのバラ券投入装置９３と、これら
の各動作部の制御装置（図示しない）及びその制御指令
等を行なう操作表示部９４などからなる。

前記鑑査機本体９１は主として紙幣Ｐを一枚ずつ取出す
取出装置９５Ｂと、送られてくる券を検知する機能を有
する検知装置９５Ｇからなる取出検知モジュール９５と
、この取出検知モジュール９５から搬出される券のうち
排除券の処理を行なう排除券集積モジュール９６と、正
券、損券の処理を行なう集積モジュール９７とから構成
され、その各モジュール９５．９６．９７は筺体９９ａ
。

９９ｂ、９９ｃによって覆われている。

上記取出検知モジュール９５には、前処理装置９２から
送り出される開封上や人手によって投入されるバラ券を
受取って運ぶ券供給装置９５Ａ、この券供給装置ｔ９５
Ａから供給される券を一枚ずつ取出す取出装置９５Ｂと
、この取出装置９５Ｂから一枚ずつつ取出されてくる券
を搬送する搬送路１００Ａを通って一枚ずつ送られてく
る券の真偽、正損等を検知し、かつ、その各検知毎の枚
数及びトータル枚数をカウントする各種検知１ｍ９５Ｇ
とが設けられている。

そして、次の排除券集積モジュール９６には上記取出検
出モジュール９５から搬送路１００Ａを通って一枚ずつ
送られてくる券の特徴（重ね取り、スキュウー、ショー
トピッチなどの鑑査不能状態）を検知する検知装ｆｌ！
９６Ａと、この検知装置９６Ａと、上記各種検知装置と
による検知結果に基いて排除券と、それ以外の券とに区
分する第１区分装置９６Ｂと、この第１区分装置９６Ｂ
により区分された排除券を搬送路１００Ｂを介して受は
入れ、かつ集積する排除券集積装置９６Ｃと、この排除
券集積装置１９６ｃに集積された排除券を自動的に収納
する排除券カセット９−６Ｄと、第１区分装置９６Ｂか
ら搬送路１００Ｃを介して送られてくる排除券以外の券
を上述の検知結果に基いて、再利用可能な正券と再利用
不可能な損券とに区分する第２区分装置１９６Ｅとが設
けられている。

また、次の集積モジュール９７には、上記第２区分装Ｅ
ｆ９６Ｅから搬送路ｉ　ｏｏｃを介して送られてくる再
利用可能な正券を集積する正券集積装置９７Ａと、この
正券集積装置９７Ａに集積された正券を１００枚ずつ施
封帯ｋにより施封する正券集積装置９７Ｂと、この正券
集積装置９７Ｂで施封された正券の特徴（集積状態、施
封状態）を検査する把検査部９７Ｃと正券をさらに１０
把ずつまとめて大施封帯Ｋにより施封する正券大束施封
装置９７Ｄとが設けられている。一方、前記第２区分装
置９６Ｅで区分案内されて搬送路１００Ｅを介して送ら
れてくる再利用不可能な損券は損券集積部９７Ｅに集積
されるもので、その集積された損券は損券把施封装置９
７Ｅより１００枚ずつ施封帯で施封して損券把と損券排
出把集積部９７Ｇに集積するか、損券シュレッダ９７Ｈ
により、失効させるかのいずれかの処理が選択的になさ
れるようになっている。上記損券シュレッダ９７Ｈによ
り、裁断された裁断片は上記気送管８４によって外部に
排出される。また、上記正券大束施封装置９７Ｄで施封
された束Ｔ′は鑑査製本体９１の下部に設けられた機内
コンベアにより上記受入束コンベア７１に送られるよう
になっている。

さらに、上記排除券、正券、および損券各集積装置９６
Ｃ，９７Ａ、９７Ｅは、それぞれ羽根車等の回転輪１１
１と、その回転輪１１１に一枚ずつ受は取られて来る券
に振動を与えるなどして、整然と集積収納する集積箱１
１２とから構成されている。

次に束処理時における全体的な動作を第１３図に基いて
説明する。

まず、作業員によって投入台１４の棚２３に束Ｔを３〜
５個程度ずつ載置する。棚２３は一段ずつ下降され、最
下段の１１２３から束Ｔが順次取出される。この取出さ
れた束Ｔはガイド板３６により９０°回転されて倒置さ
れて整位されたのち、１０把計数機１６ａにより把数が
計数される。この計数により、把故に異常がある場合に
は排除され、異常がなければコンベア３のバッファーコ
ンベア５５に送られ、さらに、このバッファーコンベア
５５から投入コンベア７ｏを介して鑑査部７へと送られ
る。尚、取込みに失敗した束Ｔは束排除箱６４に排除さ
れたのち、鑑査機７へと送られる。このように鑑査機７
に送られた束下はバラ券にされて一枚ずつ鑑査された後
、再び鑑査済みの束Ｔ′にされて受入束コンベア７１へ
排出される。

この受入束コンベア７１を介して束処理機１の束搬送コ
ンベア４５へ送られる。そして、この束搬送コンベア４
５上で、１０把計数ｆｆ１１６ｂで把数が検査され、異
常があるものは排除され、異常のないものは店名印が押
印される。しかるのち、９０’回転されて集積され、受
入台２０の棚５２に載置され、１０束載置される毎に棚
５２が上昇し、最大５０束集積される。このように、集
積された束Ｔ′は作業員によって取出される。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、鑑査部から排出
される紙葉類の束を自動的に検査して正常なものと、異
常なものとに区分して集積部に搬送集積でき、処理効率
を大幅に向上できる。しかも、集積部に集積される正常
な束には検査印が記録されるため、操作員が正常なもの
と、異常なものとを見間違う虞れもない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は束処理
装置を示す斜視図、第２図は束処理機を示す概略的構成
図、第３図は束投入側の載置棚を示す斜視図、第４図は
束の取出部を示す斜視図、第５図は束の移載動作を示す
説明図、第６図は束の排除部を示す斜視図、第７図は束
の押印集積部を示す斜視図、第８図は受入れ側の束移載
肋作を示す説明図、第９図は束処理機とコンベアとの束
受洞部を示す斜視図、第１０図はコンベアから鑑査機へ
の束の取込部を示す斜視図、第１１図はコンベアの内部
構成図、第１２図は鑑査機を示す概略的構成図、第１３
図は束処理プロセスを示すブロック図である。 Ｐ・・・紙幣（紙葉類）、ｋ・・・小書、Ｋ・・・人格
、Ｈ・・・施封把、Ｔ′・・・束、７・・・鑑査機（鑑
査部）、１６ｂ・・・１０把計数橢（検査手段）、４５
・・・受入側束搬送コンベア＜ｍ送手段）、１８・・・
受入束排除装置（排除手段）、４８・・・記録手段（押
印器）。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 第１図 第３図 第４図 第７図 第８図 ｊＩＳ図 第１０図 第１１図 ＠　１３図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）一枚ずつ鑑査した紙葉類を所定枚数帯掛けして施
   封把とし、この施封把を所定数集合して帯掛けした束を
   排出する鑑査部と、この鑑査部から排出された束を一束
   ずつ受取り搬送する搬送手段と、この搬送手段により搬
   送されてきた束を受取り集積する集積部と、上記搬送手
   段によって搬送される束を検査する検査手段と、この検
   査手段により正常と判断された束に検査印を記録する記
   録手段と、上記検査手段により異常と判断された束を排
   除する排除手段とを具備してなることを特徴とする束処
   理装置。
2. （２）検査手段は施封把の個数を検査することを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の束処理装置。