JPS6398086A - 束処理装置 - Google Patents

束処理装置

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JPS6398086A
JPS6398086A JP24350986A JP24350986A JPS6398086A JP S6398086 A JPS6398086 A JP S6398086A JP 24350986 A JP24350986 A JP 24350986A JP 24350986 A JP24350986 A JP 24350986A JP S6398086 A JPS6398086 A JP S6398086A
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JP24350986A
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大村 秀男
宮野 利行
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Toshiba Corp
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Toshiba Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、たとえば、帯掛けされた紙幣等の紙葉類の束
を自動的に鑑査部に搬送して処理させる束処理装置に関
する。
(従来の技術) 銀行券処理装置には、紙幣等の銀行券の把を処理装置内
に投入させ、この把の施封帯を自動的に解いてその銀行
券を一枚ずつ取出して鑑査等を行ない、その鑑査等の結
果に基いて、区分、集積等の処理を行なうものがある。
これを、もうすこし具体的に説明すると、例えば、銀行
券は100枚ずつそれぞれ紙バンドなどの施封帯により
結束して施封把とされ、これをさらに10個集めて大施
封帯びにより結束して束とされている。こうした状態の
束を処理装置本体内に投入すると、前処理装置のカッタ
ーにより、上記束の帯を切除して10個の施封把にばら
し、さらに、その各施封把の施封帯を次々と切除して1
00枚ずつ積層したままの状態(開封把)で次々と紙葉
類供給手段に受は取らせてばら券取用装置に運ばせる。
そこで、このばら券取用装置が上記供給手段より供給さ
れる開封把の100枚の券を最上層のものから、一枚ず
つ略達続的に取出して鑑査部に送り、この鑑査部で一枚
ずつ[正損]や「真偽」等の鑑査を行なって、その鑑査
結果に基いて所定の集積部に集積する。そして、この集
積された紙幣は再び100枚ずつの施封把にされ、さら
に、この施封把を10個集めて結束して束としたのち排
出するようになっている。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、従来においては、紙幣の束を作業員によ
って鑑査部へ運んで投入し、また、鑑査されて排出され
る鑑査済みの束を再び鑑査部まで取りにいって、所定場
所に持ち帰っていたため、作業効率が悪いという問題点
があった。
[発明の構成] (問題点を解決するための手段) 本発明は上記問題点を解決するため、所定枚数の紙葉類
を帯掛けして施封把とし、この施封把を所定数集合して
帯掛けした束を複数個載置する載置部と、この載置部に
載置された束を一束ずつ取出す取出手段と、この取出手
段によって取出された束を受取り搬送する投入側の搬送
手段と、この搬送手段により搬送された束を受取り、こ
の束の帯および上記施封把の帯を除去して紙葉類を一枚
ずつ取出してこれを鑑査し、この鑑査済みの紙葉類を再
び施封把から束の状態にして排出する鑑査部と、この鑑
査部から排出された束を搬送する受取側の搬送手段と、
この受取側の搬送手段から送られてきた束を受取り集積
する集積部とを具備し、上記投入側の搬送手段と受取側
の搬送手段をそれぞれ同一の筐体内に設けたことを特徴
とするものである。
(作用) 上記手段により、H1葉類の束を自動的に鑑査部に搬送
して処理させるとともに、鑑査後、鑑査部から排出され
る鑑査済みの束を自動的に搬送して集積部に集積でき、
しかも、装置を小形化を図ることができるようにした。
(実施例) 以下、本発明を図面に示す一実施例を参照して説明する
第1図は装置の全体を示すもので、図中1は束処理機で
ある。この束処理機1にはコンベア3を介して鑑査部と
しての鑑査tI7が接続されている。
前記束処理機1は第2図に示すように、未鑑査束投入台
14、束取出装[15,10把計数機16a、16b、
投入東排除装ffi!17、受入束排除装M18、押印
集積装置19、鑑査流束受入台20、操作表示パネル2
1および制御装置22よって構成されている。
上記未鑑査束投入台14は第3図に示すように構成され
ている。
すなわち、図中23・・・は作業員によって投入される
束Tを載置させる載置部としての棚で、この棚23の上
には束Tを最大10束投入できるようになっている。前
記束Tは第4図にも示すように、紙葉類としての紙幣P
をたとえば100枚重ねたものを単帯にで封をして施封
把Hとし、この施封把Hを10個集合させたものを人格
にで十文字結束してなるものである。前記1123・・
・に載置される束Tの向きは銀行の店名印が上で、単帯
kが手前側になるようにする。
上記棚23・・・の両端部はエンドレスチェーン26a
、26bに連結され、モータ27により、プーリ28及
びベルト29.29を介して循環可能に構成されている
。前記棚23は操作面側で常に4段あるようにし、束T
の最大積載量を40個とする。また、前記棚23・・・
の各段には水平方向に束Tの有無を検出するセンサ30
が配設され、棚23・・・の自動回転移動と、投入され
た束T・・・が全くなくなった場合の自動停止、警報等
の制御を行なうようになっている。このセンサ30によ
り、最下段の棚23が空であると検出されると、棚23
は上方から下方に自動的に1段ずつ移動するようになっ
ている。
なお、上記棚23・・・の最下段にはセンサー30とは
別に監視センサ33が設けられ、上記棚23の回転中に
監視センサ33が遮るられると、棚23が即時停止され
、操作員の安全が守られる。
上記束取出装[15は第4図乃至第6図に示すように構
成されている。
前記束T・・・の取り出しは棚23の最下段右側で行な
われるようになっており、取出される束Tが棚23の最
下段右側に至ると、束押出アーム34により棚23の奥
側にある棚23と平行に配設された束搬送コンベア35
上へ押出される。この過程で束搬送コンベア35に接触
した束Tの先端が右側へ移動を始め、束Tの後端は第5
図に示すように、湾曲状のガイド板36により、一時的
に右側への移動が規制されるため、束Tが回転し、最終
的に束Tが90’方向変換をする。さらに、図示しない
整位器により、束Tの上端を奥へ押し、束Tを転倒させ
る。この束搬送コンベア35により束Tを10把計数機
16aを経由して10把以外の束Tは排除束集積箱43
へ、10把の束Tは後述する投入束コンベア7oへ移送
する。
また、上記投入棚23上の束T・・・は右端の束Tが束
押出アーム34により、奥側へ押出され、束押出アーム
34がもとに戻った後、束移送アーム39が右側へ移動
したことを検出するためのセンサ40の信号により、束
移送アーム39の動きが停止する。
次に、上記10把計数tl(検査手段)16aについて
説明する。この10把計数機16aは上記束搬送コンベ
ア35の束搬送途中上方に設けられ、搬送中の束Tにス
キャナ41から光を照射し、搬送方向と直角方向にスキ
ャンすることにより、その反射光量を利用して単帯にの
境目を検出し、この境目を数えることにより、把数を検
出する。
上記投入束排除装置17は上述の10把計数機16aに
より、異常、つまり10把が確認できなかった束Tに対
し水装置′到達以前に発せら、れた異常信号により、束
停止排除アーム42を束搬送コンベア35上に押出し束
停止排除アーム42の前面により、搬送途中の束Tを停
止するとと同時に束停止排除アーム42の側面で束搬送
コンベア35上から側方に設けた排除束集積箱43内に
押し落とされる。束到着検出器44は束停止排除アーム
42の側面で、束Tを押し落とす時の動作トリガーとし
て使用する。上記10把束計数機16aにより、10把
が確認された束Tに対しては束停止アーム42が動作し
ないため、束Tは投入束排除装置17をそのまま通り抜
け、後述する投入束コンベア70へ受は渡される。
上記受入束排除装置18は第7図に示すように、投入側
束搬送コンベア35に対し受入側束搬送コンベア45の
搬送方向が逆になるだけで、原理及び構成は投入束排除
装置17と同じであるため、説明を省略する。
上記押印集積装置19は受入側束搬送コンベア45の搬
送末端に位置して設けられ、束搬送コンベア45で搬送
されてきた鑑査済み束T′を回転台46で受取り、束到
着検出器47により束T′を検出したら、回転台46が
90°回転し、束を90°方向変化させる。この状態か
ら押印器48により、人格にの交差部に店名のけい印を
行なう。
押印完了後、集積アーム50により、回転台46上の束
T′を受入台集積棚52上へ押出す。
押出したのち、回転台46および集積アーム50は次束
に備えて初期位置へ復帰させる。
上記鑑査済受入台20は押捺済みの鑑査流束T′を集積
するため、未鑑査束投入台14と同様な方式の循環可能
な棚52・・・を操作面側に5段設ける。前記棚52で
束に′が店名中を手前にして集積される。鑑査流束T′
は最下段の1152の右端より集積アーム50により、
棚52上に押込まれる。押込まれた束T′の左端には保
持アーム54を設け、−束押込まれる毎に所定量だけ動
き集積束T′の転倒防止を計る。
この保持アーム54は投入台14の束移送アーム39と
動く方向は違うが動作原理は同じである。
上記棚52上に10束T′を集積すると、棚52は1段
上昇し、次の束T′の受は入れ再開する。
前記棚52は10個束T′を集積する毎に順次1段ずつ
上昇し、5段(最上段)全てに集積した場合は勿論であ
るが、下段には関係なく最上段に束T′が集積されてい
る場合は、最下段の棚52に10個束T′が集積されて
いる時点で集積満杯となり、装置が停止し、操作員に棚
52内の束T’  (特に最上段)を取るように注意を
喚起するためのブザーを鳴らす。
つぎに、上記コンベア3を第9図乃至第11因もとずい
て説明する。束処理機1の投入束搬送コンベア35で搬
送されてきた束Tを゛バッファコンベア55上で受は取
り束停止壁56により束Tが停止する。バッファーコン
ベア55上には束Tを2個貯めることができ、2束目の
束Tは1束目の束Tの後端に当接し停止する。本実施例
では、貯める束数は2束であるが、必要に応じて増やす
ことが出来る。
鑑査I17からの信号により、投入押込板57が動作し
、1束ずつ束Tを投入束コンベア70上に押し出す、2
束目の束Tは上記1束目の押込動作中は投入束押込板5
7の側壁に規制され、押込板57が初期位置へ戻ること
により、2束目の束が束停止壁56方向へ動き束停止壁
56により束Tが停止され、次の鑑査機7からの信号に
備える。
束検出器59あるいは60の検出信号により、束処理l
11の束押出アーム34を動作させて束Tを投入する。
投入束コンベア70のm端側には鑑査機7側から束取込
アーム61が投入束コンベア7o上に進入して束Tを鑑
査機7内へ受は入れる。
投入束コンベア70の終端手前に検出器62を設け、検
出器62の信号により、束取込アーム61が束取込動作
を行なう。鑑査機7の束取込アーム61で投入コンベア
70上の束Tを取り損ねた場合は当該束Tは投入コンベ
ア70の末端に設けられた排除筒64に集積される。
一方、後で詳述する鑑査機7から排出された鑑査流束T
′は受入束コンベア71上に受は渡され搬送される。受
入束コンベア71の搬送端には受入束押込板65が設け
られ、搬送されてきた束T′を受は取り検出器66の信
号により、束処理機1の束搬送コンベア45上に受は渡
される。
上記投入束コンベア70および受入れ束コンベア71は
第11図に示すように、筺体81内に設けられ、この筺
体81の一側面には束T、T’を出入させる開閉カバー
82.83が設けられている。また、上記筺体81内に
は束処理機1および鑑査817の排熱を集める排気ダク
ト13が設けられているとともに束処理機1と鑑査81
7とを接続する信号ケーブル11、および電源ケーブル
1゜さらに、気送管84・・・が配設されている。
次に、上記鑑査機7を第12図に基いて説明する。
この鑑査機7は鑑査機本体91と、この鑑査機本体91
に束Tを送込む前処理装置92と、この前処理装置92
とは別に施封されていない任意枚数の紙幣Pを作業員が
手作業で投入するためのバラ券投入装置93と、これら
の各動作部の制御装置(図示しない)及びその制御指令
等を行なう操作表示部94などからなる。
前記鑑査機本体91は主として紙幣Pを一枚ずつ取出す
取出装置95Bと、送られてくる券を検知する機能を有
する検知装置95cからなる取出検知モジュール95と
、この取出検知モジュール95から搬出される券のうち
排除券の処理を行なう排除券集積モジュール96と、正
券、損券の処理を行なう集積モジュール97とから構成
され、その各モジュール95.96.97は筺体99a
99b、99Cによって覆われている。
上記取出検知モジュール95には、前処理装置92から
送り出される開封把や人手によって投入されるバラ券を
受取って運ぶ券供給装置95A1この券供給装ff19
5Aから供給される券を一枚ずつ取出す取出装置95B
と、この取出装置95Bから一枚ずつつ取出されてくる
券を搬送する搬送路100Aを通って一枚ずつ送られて
くる券の真偽、正損等を検知し、かつ、その各検知毎の
枚数及びトータル枚数をカウントする各種検知装置95
Gとが設けられている。
そして、次の排除券集積モジュール96には上記取出検
出モジュール95から搬送路100Aを通って一枚ずつ
送られてくる券の特徴(重ね取り、スキュウー、ショー
トピッチなどの鑑査不能状態)を検知する検知装置96
Aと、この検知装置96Aと、上記各種検知装置とによ
る検知結果に基いて排除券と、それ以外の券とに区分す
る第1区分装置96Bと、この第1区分装置96Bによ
り区分された排除券を搬送路100Bを介して受は入れ
、かつ集積する排除券集積装置96Gと、この排除券集
積装置96Gに集積された排除券を自動的に収納する排
除券カセット96Dと、第1区分装置96Bから搬送路
100Cを介して送られてくる排除券以外の券を上述の
検知結果に基いて、再利用可能な正券と再利用不可能な
損券とに区分する第2区分装置96Eとが設けられてい
る。
また、次の集積モジュール97には、上記第2区分装f
it96Eから搬送路100Cを介して送られてくる再
利用可能な正券を集積する正券集積装置97Aと、この
正券集積装置97Aに集積された正券を100枚ずつ施
封帯kにより施封する正券把施封装[97Bと、この正
券集積装置97Bで施封された正券の特徴(集積状態、
施封状態)を検査する把検査部97Cと正券をさらに1
0把ずつまとめて大施封帯Kにより施封する正券大束施
封装置f97Dとが設けられている。一方、前記第2区
分装置96Eで区分案内されて搬送路100Eを介して
送られてくる再利用不可能な損券は損券集積部97Eに
集積されるもので、その集積された損券は損券把施封装
置97Eより100枚ずつ施封帯で施封して損券把と損
券排出把集積部97Gに集積するか、損券シュレッダ9
7Hにより、失効させるかのいずれかの処理が選択的に
なされるようになっている。上記損券シュレッダ97H
により、裁断された裁断片は上記気送管84によって外
部に排出される。また、上記正券大束施封装置97Dで
施封された束T′は鑑査機本体91の下部に設けられた
機内コンベアにより上記受入束コンベア71に送られる
ようになっている。
さらに、上記排除券、正券、および損券各集積装W96
C,97A、97Eは、それぞれ羽根車等の回転輪11
1と、その回転輪111に一枚ずつ受は取られて来る券
に振動を与えるなどして、整然と集積収納する集積箱1
12とから構成されている。
次に束処理時における全体的な動作を第13図に基いて
説明する。
まず、作業員によって投入台14の棚23に束Tを3〜
5個程度ずつ載置する。1123は一段ずつ下降され、
最下段の棚23から束Tが順次取出される。この取出さ
れた束Tはガイド板36により90°回転されて倒置さ
れて整位されたのち、10把計数機16aにより把数が
計数される。この計数により、把数に異常がある場合に
は排除され、異常がなければコンベア3のバッファーコ
ンベア55に送られ、さらに、このバッファーコンベア
55から投入コンベア70を介して鑑査機7へと送られ
る。尚、取込みに失敗した束Tは束排除箱64に排除さ
れたのち、鑑査t17へと送られる。このように鑑査機
7に送られた束Tはバラ券にされて一枚ずつ鑑査された
後、再び鑑査済みの束T′にされて受入束コンベア71
へ排出される。
この受入束コンベア71を介して束処理機1の束搬送コ
ンベア45へ送られる。そして、この束搬送コンベア4
5上で、10把計数機16bで把数が検査され、異常が
あるものは排除され、異常のないものは店名中が押印さ
れる。しかるのち、90°回転されて集積され、受入台
20の棚52に載置され、10束戦装される毎に棚52
が上昇し、最大50束集積される。このように、集積さ
れた束T′は作業員によって取出される。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明によれば、紙葉類の束を自
動的に鑑査部に搬送でき2るとともに、鑑査後に排出さ
れる鑑査済みの束を自動的に搬送して集積でき、処理効
率を向上できる。
また、投入側と受取側の搬送手段を同一の筐体内に収納
するから、装置の小形化を図ることができ、設置スペー
スを大きく取ることがないという効果を奏するものであ
る。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は束処理
装置を示す斜視図、第2図は束処理機を示す概略的構成
図、第3図は束投入側の載置棚を示す斜視図、第4図は
束の取出部を示す斜視図、第5図は束の移載動作を示す
説明図、第6図は束の排除部を示す斜視図、第7図は束
の押印集積部を示す斜視図、第8図は受入れ側の束移載
動作を示す説明図、第9図は束処理機とコンベアとの束
受製部を示す斜視図、第10図はコンベアから鑑査機へ
の束の取込部を示す斜視図、第11図はコンベアの内部
構成因、第12図は鑑査機を示す概略的構成図、第13
図は束処理プロセスを示すブロック図である。 P・・・紙幣(紙葉類)、k・・・単帯、K・・・人格
、H・・・施封把、T、T’・・・束、23・・・棚(
載置部)、15・・・束取出装置(取出手段)、35・
・・束搬送コンベア(搬送手段)7・・・鑑査機(鑑査
部)、52・・・棚(集積部)、45・・・受入側束搬
送コンベア(搬送手段)、81・・・筐体。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図 第4図 第9図 第10図 第11図

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)所定枚数の紙葉類を帯掛けして施封把とし、この
    施封把を所定数集合して帯掛けした束を複数個載置する
    載置部と、この載置部に載置された束を一束ずつ取出す
    取出手段と、この取出手段によって取出された束を受取
    り搬送する投入側の搬送手段と、この搬送手段により搬
    送された束を受取り、この束の帯および上記施封把の帯
    を除去して紙葉類を一枚ずつ取出してこれを鑑査し、こ
    の鑑査済みの紙葉類を再び施封把から束の状態にして排
    出する鑑査部と、この鑑査部から排出された束を搬送す
    る受取側の搬送手段と、この受取側の搬送手段から送ら
    れてきた束を受取り集積する集積部とを具備し、上記投
    入側の搬送手段と受取側の搬送手段をそれぞれ同一の筐
    体内に設けたことを特徴とする束処理装置。
  2. (2)筐体内において投入側と受取側の搬送手段は上下
    に位置して配設されたことを特徴とする特許請求の範囲
    第1項記載の束処理装置。
  3. (3)筐体内に部品収納用の空間部を設けたことを特徴
    とする特許請求の範囲第2項記載の束処理装置。
  4. (4)部品は電源ケーブル、信号ケーブル、排気ダクト
    であることを特許請求の範囲第3項記載の束処理装置。
JP24350986A 1986-10-14 1986-10-14 束処理装置 Pending JPS6398086A (ja)

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JP24350986A JPS6398086A (ja) 1986-10-14 1986-10-14 束処理装置
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EP87115037A EP0264125B1 (en) 1986-10-14 1987-10-14 System for processing paper sheets
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007076907A (ja) * 2005-09-16 2007-03-29 Toshiba Corp 媒体搬送装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007076907A (ja) * 2005-09-16 2007-03-29 Toshiba Corp 媒体搬送装置

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