JPS6394883A - 感熱記録層転写シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は感熱記録層転写シートに関し、更に詳しくは、
被転写記録層上に保護層を有する感熱記録シートを製造
するに用いられる転写シートに関する。

（従来の技術） 従来、感熱記録紙は、基劇上に感熱記録層を塗工し、希
望によシ更にその表面上に保護層を設けたものが知られ
ている。

（発明が解決すべき問題点） しかしながら、従来方法で製造した感熱記録紙の表面の
平滑性が不充分であシ、感熱ヘッドにより記録する際感
度が不完全となるため、時には更に熱カレンダー加工等
を施し表面の平滑性を向上する試みも報告されているが
、その結果、記録前に地肌汚れ等が生じ、必ずしも完全
な感熱記録層とは言えない。更に感熱層を部分的に必要
とする場合、合理的につくる方法は知られていなかった
。

（問題点を解決するための手段） 本発明は前記の欠点を解消するため鋭意検討した結果達
成されたものである。

即ち、本発明は、表面が平滑な転写基材上に少くとも、
基材層と剥離し得る高分子結着剤を主成分とした保護層
、及び感熱発色層、史に希望によυ第二の保護１−を順
に積ノーシた感熱記録層転写シートに関するものであり
、転写シートラ適宜の図板に截断して被転写基材上に感
熱記録層を転写し、その後転写基材を剥離して成る感熱
記録シートを製造することができる。

本発明に用いられる転写基材は、その上に塗工した層を
被転写基材に転写した後、剥離し得るようなシート材料
でなければならず、例えば表面が平滑な紙、プラスチッ
クフィルム、金属シーの塗工材料が水系の場合はポリエ
ステル系フィルム、保護層の塗工材料が非水溶媒系の場
合はポリエチレンフィルム、、ｆＰＩＪ７’ロピレンフ
イルムなどのポリオレフィン系フィルム、あるいはシリ
コン樹脂などの剥離剤を塗布乾燥してなる離型紙などが
好適に用いられる。保請層として用いられる物質として
は、例えばポリビニルアルコール、変性ポリビニルアル
コール、ポリビニルブチラール、ポリビニルピロリドン
、ポリビニルカルバゾール、酸化デンプン、エーテル化
デンゾン、エステル化デンゾン、カチオンデンプン等の
デンプン類、メチルセルロース、エチルセルロース、じ
ドロキシエチルセルロース、カルボキンメチルセルロー
スニトロセルロース、酢酸セルロース等のセルロース誘
導体、アルギン酸塩、アクリル酸エステル、ポリアクリ
ルアミド、ポリメチルメタクリレート、ポリブチルメタ
クリレート、等のアクリル樹脂、アルキッド樹脂、石油
樹脂、ｆレイン酸樹脂、エポキシ樹脂、／　ＩＪエステ
ル樹脂、塩素化ポリゾロピレン、ポリアミド樹脂、ビニ
リデン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、スチレン系樹脂、
クマロンインデン樹脂及びこれらの共重合体が挙げられ
る。

これらは水溶液、エマル・ジョン、ラテックス、溶剤溶
液とし用いられる。更に、希望によシ有機／無機の顔料
、架橋剤、滑剤、金属石鹸、界面活性剤その他の添加剤
を配合して用いられる。特に転写基材と接合している第
１の保護層は被転写基材に転写されると最上面になりサ
ーマルへンドと接触するため、用いられる成分は耐水性
、耐薬品性と共にヘッドマツチング性が良好なものであ
ることが望せしい。また、被転写基材側になる第２の保
護層は被転写基材側からの水、薬品の浸透を防止すると
ともに、転写シートのハント°リングを向上する役目を
担うことを考慮して選択される。更には第２の保護層を
加圧接着タイプの粘着剤、低温加熱タイプ接着剤等から
なる接着剤層とすることも可能である。

氾２の保護層に用いられる接着剤としては、塗布後加熱
により軟化し、あるいは溶剤で湿らせることにより粘着
性が再活性化する、酢ビ系接着剤、エチレン酢ビ系接着
剤、アクリル系接着剤、シアノアクリレート糸接着剤等
の熱可塑性樹脂系接着剤、クロロプレンゴム系接着剤、
ニトリルゴム系接着剤、ＳＢＲ系接着剤等のエラストマ
ー系接着剤及びゴム系粘着剤、アクリル糸粘着剤、シリ
コン系粘着剤、ビニル系粘着剤等の粘着剤が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。粘着剤を用いた
場合はその表面を離型紙等で板積する。

第１及び第２の保護層は夫々１層だけでなく２ノ一以上
の多層構造とすることもできる。第１の保護層の溶媒を
乾燥後感熱発色増を塗工するので第１の保護層の溶媒は
感熱１ｍを発色させるようなものは使用できない。

ｉた、保護層と感熱発色層の接着強度を保護層と転写基
材の接着強度よりも強くしなければならない。感熱発色
７１　ｔたは第２の保護層と転写基材がブロッキングし
ないようにすることも必要である。

感熱発色Ｌ−としては次のような成分の組み合せを含む
ものが使用できるが、これらに限定されるものではなく
、加熱により発色する組成物であればいずれでも良い。

（１）無色または淡色の電子供与性ロイコ染料とこれら
を熱時発色させる電子受容性化合物との組合せ。

（２）　　レブルゾンとニトロソ化合物との組合せのよ
うなオキサソン染料を形成するものあるいはアゾ染料を
形成するもの。

（３）　　ジアゾニウム塩とカップラーによりアゾ染料
を形成するもの。

（４）第２級アルコール性水酸基を有する化合物と金属
無機塩類または金属の酢酸塩類とを組合せた成分を含有
するもの。

（５）　　炭水化物と脱水剤の組合せ。

（６）長鎖脂肪酸金属塩とフェノール性物質との組合せ
。

（７）有機酸重金属塩とアルカリ土類金属硫黄化物との
組合せ。

（８）有機酸重金属塩と有機キレート剤との組合せ。

（９）重金属修酸塩と硫黄化合物との組合せ。

←Ｏ脂肪酸金属塩と芳香族＆　ＩＪヒＰロキシ化合物と
の組合せ。

α力　有機酸貴金属塩と有機ポリヒドロキシ化合物との
組合せ。

（６）有機酸貴金属塩と芳香族有機還元剤との組合せ。

αｊ　高級脂肪酸重金属塩とノアルキルジアルキルジチ
オ力ルパミン酸亜鉛との組合せ。

本発明の感熱記録層転写シートを製造するには、高分子
結着剤を主成分とする保護層成分を含有する塗液を慣用
の塗工機により転写基材上に塗布乾燥した後に前記発色
成分を含有する感熱発色層塗液を慣用の塗工機により前
記保護層上に塗布乾燥する。更に必要に応じて高分子結
着剤を主成分とする保護層成分を含有する塗液を感熱発
色層上に慣用の塗工機により塗布乾燥することもできる
。

保護層の塗布量は高分子結着剤として０．４９部ｍ”〜
７．０１１／ｍ”好ましくは０．６１１７ｍ”　〜４．
　Ｏ１１７ｍ意である。ｏ、４９／−未満であると、充
分な保護効果が期待できず、第１の保護層の場合７．０
１１７ｍ”を越えると感熱記録層を転写して得られる感
熱記録シートの発色感度が著しく低下する。第２の保護
層の塗布厚さの上限は経済的な理由で決定される。

感熱層の塗布量は発色成分の組み合せにより異なるが、
発色成分として０．６〜３．０９７ｍ”の範囲であるこ
とが好ましい。これ以下であると充分な発色濃度が得ら
れず、逆に上限は経済的な理由で決定される。

なお、希望により表面に接着剤層を設けてもよいか、そ
の場合接着剤層が常態で転写基材に接着しないように注
意することが必要である。

又、本発明の転写シートを転写して感熱記録とする 被転写基材としては紙、フィルム、合成紙、木板合板、
金属箔、金属板、セラミックシート、ガラスプラスチッ
ク、陶器、磁器等が必要に応じて使用される。

（作用及び効果） かくして得られた本発明の感熱記録層転写シートはシー
ト状あるいはテープ状等様々な形状に加工された後、接
着剤ノーを介して被転写基材に転写されて被転写基材上
の任意の位置に任意の大きさで感熱記録層が設けられて
、感熱記録シートとなる。

それ故、基材上にストライプ状、スポット状、模様状環
部分的に感熱記録１−を設けることができる。

本発明の感熱記録Ｉｎ転写シートの感熱記録層を転写し
て得られた感熱記録シートは、保護ノーが設けられてい
るために耐水性、耐薬品性、耐摩擦性等に優れておシ、
更に表面が転写基材の平滑面が転写されたキャスト面に
なるためサーマルヘッドとの接触が良くなり熱効率が向
上するので保護層を設けても発色感度は低下せずにかえ
って高くなる。更には感熱層をカレンダー等により加圧
・摩擦しないため外観が非常に良好である。

（実施例） 次に本発明を実施例によってさらに具体的に説明するが
、本発明はこれらの実施例の記載に限定されるものでは
ない。

実施例１ 保ｄ）−塗液Ａ アクリル系コート剤Ｆ−８４６１５９６水溶液（昭和電
工（株）製）８０部とクレー５０憾水分散液８部とステ
アリン酸亜鉛３０係水分散液１４部と硬化剤Ｊ−００１
（ツメチロール尿素、昭和電工（株）製）１．２部とを
水に混合して保？１４）−塗液Ａを調製した。

感熱発色Ｊ−塗液Ｂ ロイコ染料ＰＳＤ１５０（新日ａ化工（休）製）１０部
、−子受容性化合物４−とドロキシ　４′イソプロポキ
シジフェニルスルホン３０部、エチレンビスステアリル
アマイド２０部、ステアリン酸亜鉛１０部、炭酸カルシ
ウム５０部を夫々平均粒径２μｍ以下になるようにサン
ドミルで分散したものとバインダー（ポリビニルアルコ
ール）２５Ｍとを水に混合して感熱発色色塗液Ｂを調製
し念。

転写基材（５０μポリエステルフイルム）上に保護層塗
液Ａを乾燥塗布ｉｔ　ａ　１７ｍ”　になるように塗工
・乾燥した後、保護ｊ−上に感熱発色ノー塗液Ｂを乾燥
塗布ｔ　６１１部ｍ”になるように塗工・乾燥して感熱
記録ノー転写シートを得念。

実施例２ 保護層Ｃ スチレンマレイン酸とアクリルアマイドとが６／４から
なる共重合体１５ｑｂ水溶液８０部とカルボン酸変性ポ
リビニルアルコール１５係水浴液２０部と有機中空顔料
９部とタルク６部とポリアミドポリアミンエピクロルヒ
ドリン樹脂３０％水溶液５部とを水に混合して保護層塗
液ＣをａｌＩｉｉ製した。

これを実施例１で得た感熱記録層転写シートの感熱発色
層上に乾燥塗布量２９７ｍ”　になるように塗工乾燥し
て感熱記録層転写シートを得た。

実施例３ 保護層塗液Ｄ ポリエステル樹脂３０４トルエン／　ＭＥＫ　（８０／
２０）溶液６０部水酸化マグネシウム３０憾トルエン／
ＭＥＫ（８０／２０）分散液３０部とステアリン酸亜鉛
３０４トルエン／厖Ｋ（８０／２０房散液１０部とをト
ルエンに混合して保護層塗液りを調製した。

感熱発色層塗液Ｅ ロイコ染料ＰＳＤ　−１７０（″ｊｊＴ目曹化工（株）
）１０部、アスコルビン酸ステアレート２０部、２−　
（２’−ヒト９０キシ−５′−メチル−フェニル）ベン
ゾトリアゾール２部、酸化チタン３０部、エチレンビス
ステアリルアマイド２０部を平均粒径３μ以下になるよ
うにサンドミルで分散したものとバインター（ポリメチ
ルメタクリレート）２０部とをトルエン／ＩＰＡ（８０
／２０）に混合して感熱発色ノー塗液Ｅを調製した。

転写基材（５０μポリゾロピレンフイルム）上に保護層
塗液りを乾燥塗布量３１１７ｍ”になるように塗工乾燥
した後、保護層上に感熱塗液Ｅを乾燥塗布量５９７ｍ”
になるように塗布乾燥して感熱記録層転写シートを得た
。

実施例４ 転写基材（シリコーン処理離型紙）上に実施例３で調製
した保護層塗液りを乾燥塗布ｆｊｋ３１１７ｍ”になる
ように塗布・乾燥した後、保膜層上に感熱塗液Ｂを乾燥
塗布量６１１７ｍ”になるように塗布乾燥して感熱記録
層転写シートを得た。

実施例５ 実施例２で得られた感熱記録層転写シートの表面に、更
に粘着剤（サイピノールＡＴ−５６０）を乾燥重量が３
９部ｍ”となるように塗布して乾燥した後、シリコーン
剤塗布した剥離紙を重ねて粘着層付感熱記録層転写シー
トを得た。

応用実施例■ 実施例１で得た感熱記録層転写シートにポリビニルアル
コール水溶液を接着剤として塗布してから被転写基材（
１５７１７ｍ”の上質紙）と貼り合せた後乾燥した。乾
燥後転写基材であるポリエステルフィルムを剥離し、感
熱記録シートを得た。

また感熱記録層転写シートを１０ｍ巾にスリットしテー
プ状にしてから同様にして５０■×１００−角の被転写
基材（１５７１７ｍ”上質紙）上に１０ｍｍ巾の感熱記
録層を設けることができた。得られた感熱記録シートの
性能を第１表に示した。

応用実施例２ 実施例２で得た感熱記録層転写シートを応用実施例１と
同様に処理して感熱記録シートを得た。

得られた感熱記録シートの性能を第１表に示した。

応用実施例３ 被転写基材（１８８μ白色、ｄ　ＩＪエステルフィルム
）上にアクリル系粘着剤を塗布・乾燥した後に実施例３
で得た感熱記録層転写シートを貼り合わせて加圧した後
、転写基材（ポリプロピレンフィルム）を剥離して感熱
記録シートを得た。得られた感熱記録シートの性能を第
１表に示した。

応用実施例４ 実施例４で得た感熱記録層転写シートを応用実施例３と
同様に処理して感熱記録シートを得た。

得られた感熱記録シートの性能を第１表に示した。

応用実施例５ 実施例５で得た感熱記録層転写シートを巾３０目のスト
ライプ状に裁断し、Ｂ５版白紙の上端部に粘着層を介し
て感熱記録層を転写し、部分感熱記録紙を作製した。こ
の紙の感熱記録層部分の性能を表１に示し念。

比較例１ １５７９７ｍ”上質紙上に感熱発色層塗液Ｂを乾燥塗布
量６　ｇ／−になるように塗工乾燥した後スーパーカレ
ンダーによりベック平滑度５０（１）Ｋなるように平滑
化処理して感熱記録シートを得た。

得られた感熱記録シートの性能を第１表に示した。

比較例２ 比較例１で得た感熱記録シートの感熱／ｍ上に保獲Ｊ−
塗液Ａを乾燥塗布量３１１７ｍ”になるように塗布乾燥
して感熱記録シートを得た。得られた感熱記録シートの
性能を第１表に示した。

比較例３ １８８μ白色ポリエステルフィルム上に感熱発色層塗液
Ｅを乾燥塗布量５１１７ｍ”になるように塗工乾燥し、
スーツや−カレンダーによりベック平滑度１０００秒に
なるように平滑化処理した後、保護層塗液りを乾燥塗布
量３１１７ｍ”になるように塗工乾燥して感熱記録シー
トを得た。

応用実施例１〜５及び比較例１〜３で得られた感熱記録
シートを比較テストした。

発色濃度及び地肌濃度 松下電子部品（休）等のテスト機を用いて印加電圧１６
．ＯＶで通電時間２．８　ｍｓで記録を行ない、マクベ
ス反射濃度計Ｒｎ−ｃ＋１４（ラッテン≠１０６フイル
ター）によって、発色濃度及び地肌濃度を測定した。

耐可塑剤性 発色テストで得られた記録シートを軟質塩化ビニルフィ
ルム（・ジオクチルフタレート３０係含ｑ＞に挾み４０
℃、５００９７ｃｍ２で１６時間熱圧プレスした後、発
色部及び地肌の濃度を測定した。

耐熱性 発色テストで得られた記録シートを６０℃の乾燥雰囲気
中に４８時間放置した後、発色部及び地肌の濃度を測定
した。

耐湿性 発色テストで得られた記録シートを４０℃、９０４　Ｒ
Ｈの雰囲気中に４８時間放置した後、発色部及び地肌の
濃度を測定した。

第１表より、本発明の感熱記録層転写シートから得られ
た感熱記録シートは比較例の感熱記録シートに比べ、発
色濃度が篩＜、地肌着色が少なく、耐可塑剤性、耐熱性
、耐湿性も良好であることがわかる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、表面が平滑な転写基材上に少くとも、基材層と剥離
   し得る高分子結着剤を主成分とした保護層、及び感熱発
   色層を順に積層したことを特徴とする感熱記録層転写シ
   ート ２、感熱発色層の上に更に第二の保護層を設けたことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項の感熱記録層転写シー
   ト