JPS6391345A - アルデヒド及びケトンの連続的製法 - Google Patents
アルデヒド及びケトンの連続的製法Info
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- JPS6391345A JPS6391345A JP62244448A JP24444887A JPS6391345A JP S6391345 A JPS6391345 A JP S6391345A JP 62244448 A JP62244448 A JP 62244448A JP 24444887 A JP24444887 A JP 24444887A JP S6391345 A JPS6391345 A JP S6391345A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
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- C07C45/27—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
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- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一般式
%式%()
(式中の記号は後記の意味を有する)で表わされるアル
コールを、気相中で酸素又は酸素含有ガスにより、高め
られた温度で触媒の存在下に酸化することによる、一般
式 (R1は水素原子又は1〜n個の炭素原子を有する有機
基、R2は1〜m個の炭素原子を有する非芳香族有機基
を意味し、ただしく m + n、)は2〜24の数で
あり、モしてR1とR2は結合して4〜12個の員子か
ら成る環を形成してもよい)で表わされるアルデヒド又
はケトンの連続的製法に関する。
コールを、気相中で酸素又は酸素含有ガスにより、高め
られた温度で触媒の存在下に酸化することによる、一般
式 (R1は水素原子又は1〜n個の炭素原子を有する有機
基、R2は1〜m個の炭素原子を有する非芳香族有機基
を意味し、ただしく m + n、)は2〜24の数で
あり、モしてR1とR2は結合して4〜12個の員子か
ら成る環を形成してもよい)で表わされるアルデヒド又
はケトンの連続的製法に関する。
米国特許2042220号明細書によれば、6−メチル
−3−ブテン−1−オールを過剰の酸素を用いて360
〜550°で、金属触媒例えば銅触媒又は銀触媒の存在
下に、酸化して3−メチル−3−ブテン−1−アールに
なしうろことが知られている。触媒は合金、金属化合物
又は元素状金属であってよい。活性化処理として金属の
表面をアマルガム化し、次いでこの金属表面を加熱する
ことにより活性化された触媒が好ましい。実施例におげ
ろ銅触媒及び銅触媒の製造は、酸化銅粒子を600℃で
水素雰囲気中で還元し、あるいは銀の網をアマルガム化
したのち加熱することにより行われている。そのほか西
独特許出願公告2041976号明細書には、既知方法
によると著しく多量の不要副生物が生成することが記載
されている。
−3−ブテン−1−オールを過剰の酸素を用いて360
〜550°で、金属触媒例えば銅触媒又は銀触媒の存在
下に、酸化して3−メチル−3−ブテン−1−アールに
なしうろことが知られている。触媒は合金、金属化合物
又は元素状金属であってよい。活性化処理として金属の
表面をアマルガム化し、次いでこの金属表面を加熱する
ことにより活性化された触媒が好ましい。実施例におげ
ろ銅触媒及び銅触媒の製造は、酸化銅粒子を600℃で
水素雰囲気中で還元し、あるいは銀の網をアマルガム化
したのち加熱することにより行われている。そのほか西
独特許出願公告2041976号明細書には、既知方法
によると著しく多量の不要副生物が生成することが記載
されている。
西独特許出願公開2517859号明細書には、アルコ
ールを0.01〜1.5 m2/9の特殊な表面を有す
る銅触媒により、本質的に酸素の不在において150〜
300℃で脱水素することが記載されている。出発物質
がα、β−不飽和アルコールである場合は、β、γ−不
飽和アルデヒド及び副生物としての飽和アルデヒドが生
成する。α、β−不飽和アルデヒドの選択率は僅少であ
る(第2頁最終節)。得られた混合物は、費用のかかる
分離手段により各成分に分別せねばならない。
ールを0.01〜1.5 m2/9の特殊な表面を有す
る銅触媒により、本質的に酸素の不在において150〜
300℃で脱水素することが記載されている。出発物質
がα、β−不飽和アルコールである場合は、β、γ−不
飽和アルデヒド及び副生物としての飽和アルデヒドが生
成する。α、β−不飽和アルデヒドの選択率は僅少であ
る(第2頁最終節)。得られた混合物は、費用のかかる
分離手段により各成分に分別せねばならない。
西独特許出願公告2020865号及び2041976
号明細書には、β、r−不飽和アルコール又はβ、β−
不飽和アルコールを脱水素して、α、β−不飽和アルデ
ヒドにすることが記載されている。脱水素触媒としては
、例えば銅及び銀からの混合触媒も用いられる。しかし
この場合は、多量の求核性物質を添加せねばならないこ
とが欠点である。3−メチル−6−プテンー1−オール
の場合は良好な結果を得ても変化率が不満足であり、こ
れは西独特許出願公告2243810号明細書の教示に
よれば、未反応の出発物質を分離する場合に困難を与え
る。
号明細書には、β、r−不飽和アルコール又はβ、β−
不飽和アルコールを脱水素して、α、β−不飽和アルデ
ヒドにすることが記載されている。脱水素触媒としては
、例えば銅及び銀からの混合触媒も用いられる。しかし
この場合は、多量の求核性物質を添加せねばならないこ
とが欠点である。3−メチル−6−プテンー1−オール
の場合は良好な結果を得ても変化率が不満足であり、こ
れは西独特許出願公告2243810号明細書の教示に
よれば、未反応の出発物質を分離する場合に困難を与え
る。
西独特許出願公告2517859号明細書の方法によれ
ば、3−メチル−3−ブテン−1−オールの脱水素が酸
素を添加しないで金属銅を使用して行われるが、多量の
イソバレルアルデヒドが生成し、そして触媒の活性が数
日後に急激に低下するので、しばしば再生せねばならな
〜\。
ば、3−メチル−3−ブテン−1−オールの脱水素が酸
素を添加しないで金属銅を使用して行われるが、多量の
イソバレルアルデヒドが生成し、そして触媒の活性が数
日後に急激に低下するので、しばしば再生せねばならな
〜\。
フランス特許2231650号明細書には、アルデヒド
及びケトンを、対応するアルコールから金触媒の存在下
に250〜600℃で空気酸化することにより製造する
方法が記載されている。金触媒は銅又は銀触媒と比較し
て高い選択率を与える利点を有するので、副生成の生成
は減少する。しかしこの方法では、純金触媒を使用する
ため触媒価格の高いことが欠点である。
及びケトンを、対応するアルコールから金触媒の存在下
に250〜600℃で空気酸化することにより製造する
方法が記載されている。金触媒は銅又は銀触媒と比較し
て高い選択率を与える利点を有するので、副生成の生成
は減少する。しかしこの方法では、純金触媒を使用する
ため触媒価格の高いことが欠点である。
西独特許出願公告2715209号及び欧州特許553
54号各明細書には、銀及び/又は銅の結晶から成る触
媒上で、3−アルキル−ブテン−1−オールを分子状酸
素を添加して酸化的脱水素する方法が記載されている。
54号各明細書には、銀及び/又は銅の結晶から成る触
媒上で、3−アルキル−ブテン−1−オールを分子状酸
素を添加して酸化的脱水素する方法が記載されている。
酸素の量は、出発物質に対し0.3〜0.7モルである
。この方法の欠点は、純銀を使用することによる高い触
媒費用、ならびに銅及び銀結晶の層の特定混合物の事情
によって、活性層の構成のため特定の触媒の粒径及び粒
度分布を使用して、ようやく良好な選択率が得られるこ
とである。このことは反応器の充填ならびに触媒の再生
が高価となることを意味する。そのほか使用する高い反
応温度によって金属結晶が焼結し、これが圧力上昇及び
触媒の寿命の低下を来たすことも欠点である。
。この方法の欠点は、純銀を使用することによる高い触
媒費用、ならびに銅及び銀結晶の層の特定混合物の事情
によって、活性層の構成のため特定の触媒の粒径及び粒
度分布を使用して、ようやく良好な選択率が得られるこ
とである。このことは反応器の充填ならびに触媒の再生
が高価となることを意味する。そのほか使用する高い反
応温度によって金属結晶が焼結し、これが圧力上昇及び
触媒の寿命の低下を来たすことも欠点である。
特開昭60−246340号明細書には、3−メチル−
2−ブテン−1−オールを300〜600℃で、酸素及
び担持触媒の存在下に気相酸化して、6−メチル−2−
ブテン−1−アールにする方法が記載されている。この
担持触媒は複雑な方法、すなわちAgNO2、Cu(N
O3) ・’3H20及びMg(Nos)t・6H20
の水溶液を用いて担体を浸漬し、乾燥し、特定温度で焼
成し、かつ水素雰囲気中で活性化することにより、製造
されねばならない。この触媒は96.6%の良好な選択
率を与えるが、変化率が低いので、工業的目的には不適
当である。
2−ブテン−1−オールを300〜600℃で、酸素及
び担持触媒の存在下に気相酸化して、6−メチル−2−
ブテン−1−アールにする方法が記載されている。この
担持触媒は複雑な方法、すなわちAgNO2、Cu(N
O3) ・’3H20及びMg(Nos)t・6H20
の水溶液を用いて担体を浸漬し、乾燥し、特定温度で焼
成し、かつ水素雰囲気中で活性化することにより、製造
されねばならない。この触媒は96.6%の良好な選択
率を与えるが、変化率が低いので、工業的目的には不適
当である。
特開昭58−59933号明細書には、アルコールを燐
を追加した銀触媒の存在下に酸化的脱水素することによ
る、アルデヒド及びケトンの製法が記載されている。反
応の選択率を保持するためには、アルコール流に燐化合
物を追加するので、生成物に夾雑物が混在することを免
れない。生成アルデヒドを香料又、はビタミンのために
使用する場合には、有機燐化合物の添加は明らかな欠点
となる。
を追加した銀触媒の存在下に酸化的脱水素することによ
る、アルデヒド及びケトンの製法が記載されている。反
応の選択率を保持するためには、アルコール流に燐化合
物を追加するので、生成物に夾雑物が混在することを免
れない。生成アルデヒドを香料又、はビタミンのために
使用する場合には、有機燐化合物の添加は明らかな欠点
となる。
これらの既知のアルデヒド及びケトン製法は、操作が複
雑でなくかつ経済的であること、触媒寿命の長いこと、
及び反応生成物が純粋であることに関して不満足である
。これらの欠点を除くことが本発明の課題であった。
雑でなくかつ経済的であること、触媒寿命の長いこと、
及び反応生成物が純粋であることに関して不満足である
。これらの欠点を除くことが本発明の課題であった。
本発明は、一般式
(式中の記号は後記の意味を有する)で表わされるアル
コールを、気相中で平滑表面を有する不活性担体と、担
体の量に対し0.1〜20重量%の銅、銀及び/又は金
の活性層とから成る担持触媒を使用して、管状反応器又
は管束反応器中で酸素又は酸素含有ガスにより酸化し、
その原管の内径りを10〜501O+とし、そして装入
される担持触媒の最大直径dとこの内径との関係なd
= 0.1〜0.2Dとすることを特徴とする、一般式 (R1は水素原子又は1〜n個の炭素原子を有する有機
基、R2は1〜m個の炭素原子を有する非芳香族有機基
を意味し、ただしくm+n)は2〜24の数であり、モ
してR1とR2は結合して4〜12個の員子から成る環
を形成してもよい)で表わされるアルデヒド又はケトン
の連続的製法である。
コールを、気相中で平滑表面を有する不活性担体と、担
体の量に対し0.1〜20重量%の銅、銀及び/又は金
の活性層とから成る担持触媒を使用して、管状反応器又
は管束反応器中で酸素又は酸素含有ガスにより酸化し、
その原管の内径りを10〜501O+とし、そして装入
される担持触媒の最大直径dとこの内径との関係なd
= 0.1〜0.2Dとすることを特徴とする、一般式 (R1は水素原子又は1〜n個の炭素原子を有する有機
基、R2は1〜m個の炭素原子を有する非芳香族有機基
を意味し、ただしくm+n)は2〜24の数であり、モ
してR1とR2は結合して4〜12個の員子から成る環
を形成してもよい)で表わされるアルデヒド又はケトン
の連続的製法である。
触媒は、活性物質により被覆されていない不活性の材料
によって希釈することもできる。担体材料としても適す
る不活性材料としては、よう業物質、例えば酸化アルミ
ニウム、二酸化珪素、酸化マグネシウム、炭化珪素又は
特にステアタイトが用いられる。接触層は、活性物質の
粒子を少なくとも10%含有する。
によって希釈することもできる。担体材料としても適す
る不活性材料としては、よう業物質、例えば酸化アルミ
ニウム、二酸化珪素、酸化マグネシウム、炭化珪素又は
特にステアタイトが用いられる。接触層は、活性物質の
粒子を少なくとも10%含有する。
触媒のための不活性成形体としては、第一に球のほか、
他の形態例えばだ円形、円筒又は環も適する。球又は他
の成形体の最大直径は1〜10咽であってよく、本発明
においてこの直径は、反応器の内径に依存する。
他の形態例えばだ円形、円筒又は環も適する。球又は他
の成形体の最大直径は1〜10咽であってよく、本発明
においてこの直径は、反応器の内径に依存する。
触媒として活性な金属は、好ましくは炎噴射により不活
性材料上に付着されるが、できるだ1、)工昌トシ1腑
1妹1、山部シを出産す六代巨り 楠の方法例えば浸漬
又はプラズマ噴射も用いられる。
性材料上に付着されるが、できるだ1、)工昌トシ1腑
1妹1、山部シを出産す六代巨り 楠の方法例えば浸漬
又はプラズマ噴射も用いられる。
既知の方法と比較して本発明の方法は、意外にも簡単か
つ経済的な方法によって、収率、空時収量及び目的物質
の純度に関して総合的に優れた結果を与える。特に使用
する触媒に対する生成物の量が極めて大きいので、銀又
は金のような貴金属触媒を使用する場合に、方法を経済
的なものにする。触媒は簡単に製造でき、そして特に球
形の場合は反応器の充填が簡単である。
つ経済的な方法によって、収率、空時収量及び目的物質
の純度に関して総合的に優れた結果を与える。特に使用
する触媒に対する生成物の量が極めて大きいので、銀又
は金のような貴金属触媒を使用する場合に、方法を経済
的なものにする。触媒は簡単に製造でき、そして特に球
形の場合は反応器の充填が簡単である。
他の利点は触媒の規則正しい形態であって、これは反応
器を密に充填することを可能にし、そして管束反応器の
場合は個々の管を同じ高さに充填できるので、同じ圧力
損失を示す。管束反応器の多数の管における同一の圧力
損失は、各管の流通を同じにするので、これによって選
択率の本質的改善が得られる。反応中に個々の管に強い
負荷がないので、触媒の尉用期間が極めて長く、実際上
数か月に達する。
器を密に充填することを可能にし、そして管束反応器の
場合は個々の管を同じ高さに充填できるので、同じ圧力
損失を示す。管束反応器の多数の管における同一の圧力
損失は、各管の流通を同じにするので、これによって選
択率の本質的改善が得られる。反応中に個々の管に強い
負荷がないので、触媒の尉用期間が極めて長く、実際上
数か月に達する。
本発明を実施するに際しては、アルコール■を気相とな
し、酸素と一緒に300〜6006C好ましくは350
〜450℃の温度で、触媒上に導通ずる。
し、酸素と一緒に300〜6006C好ましくは350
〜450℃の温度で、触媒上に導通ずる。
酸化剤としては純粋な酸素も、遊離酸素含有ガス特に空
気も使用できる。酸素とアルコール■は、好ましくはア
ルコール1モルに対し、酸X カ0.2〜0.6モル特
に0.3〜0.5モルのモル比で用いられる。場合によ
り反応条件下で不活性な溶剤、例えば水又はエーテルが
用いられる。
気も使用できる。酸素とアルコール■は、好ましくはア
ルコール1モルに対し、酸X カ0.2〜0.6モル特
に0.3〜0.5モルのモル比で用いられる。場合によ
り反応条件下で不活性な溶剤、例えば水又はエーテルが
用いられる。
空気により導入される窒素のほかに不活性ガスを必要と
しないことは、本発明方法の利点である。このことは公
知方法と比較して、不活性ガス量が減少し、したがって
仕上げ処理が簡単化することを意味する。なぜならば目
的生成物をより少ない全ガス流から凝縮しうるからであ
る。
しないことは、本発明方法の利点である。このことは公
知方法と比較して、不活性ガス量が減少し、したがって
仕上げ処理が簡単化することを意味する。なぜならば目
的生成物をより少ない全ガス流から凝縮しうるからであ
る。
管長が10〜30cn1の100〜10000の管から
成る管束反応器を使用することが好ましい。実験用には
1個の管の使用で足りる。
成る管束反応器を使用することが好ましい。実験用には
1個の管の使用で足りる。
触媒床の横断面積1 m2及び1時間につき、0゜■
5〜4を特に0.7〜2tの出発物質、を使用する触媒
負荷が好ましい。
負荷が好ましい。
反応混合物は常法により仕上げ処理される。
例えば熱い反応ガスを、溶剤例えば水又はジメチルホル
ムアミド、あるいは特に好ましくは反応混合物の凝縮物
に吸収させる。
ムアミド、あるいは特に好ましくは反応混合物の凝縮物
に吸収させる。
出発化合物としては、原則として任意の一級アルコール
■が用いられる。二級アルコールについても、両方の基
R1及びR2が共に芳香族基でない限り同様である。R
1及びR2の自体は、例えば弗素原子、塩素原子、臭素
原子、シアン基又は三級アミノ基により置換されていて
もよく、そして酸素原子又は酸素含有基例えば−CO−
又は−〇−CO−により中断されていてもよい。その例
は次のとおりである。
■が用いられる。二級アルコールについても、両方の基
R1及びR2が共に芳香族基でない限り同様である。R
1及びR2の自体は、例えば弗素原子、塩素原子、臭素
原子、シアン基又は三級アミノ基により置換されていて
もよく、そして酸素原子又は酸素含有基例えば−CO−
又は−〇−CO−により中断されていてもよい。その例
は次のとおりである。
1〜24個好ましくは6〜18個の炭素原子を有する飽
和脂肪族−級アルコール。主として分岐したアルコール
及ヒエ−チルアルコール例えば2−エトキシエタノール
が用いられる。
和脂肪族−級アルコール。主として分岐したアルコール
及ヒエ−チルアルコール例えば2−エトキシエタノール
が用いられる。
特に好ましい不飽和脂肪族−級アルコールは、3〜24
個好ましくは4〜12個の炭素原子を有するもので、二
重結合は1,2−位に存在しない。その例は次のもので
ある。ブテン−(2)−オール、ブテン−(3)−オー
ル、ペンテン−(3)−オール、ペンテン−(4)−オ
ール、ヘキセン−(3)−オール、ヘキセン−(4)−
オール、ヘキセン−(5)−オール、ヘプテン−(3)
−オール、ヘプテン−(4)−オール、ヘプテン−(5
)−オール、オクテン−(4)−オール、オクテン−(
5)−オール。ならびに特にC。
個好ましくは4〜12個の炭素原子を有するもので、二
重結合は1,2−位に存在しない。その例は次のもので
ある。ブテン−(2)−オール、ブテン−(3)−オー
ル、ペンテン−(3)−オール、ペンテン−(4)−オ
ール、ヘキセン−(3)−オール、ヘキセン−(4)−
オール、ヘキセン−(5)−オール、ヘプテン−(3)
−オール、ヘプテン−(4)−オール、ヘプテン−(5
)−オール、オクテン−(4)−オール、オクテン−(
5)−オール。ならびに特にC。
〜C4−アルキル同族体、特にこのアルコールのメチル
同族体、その中でも特に次式のブチノール。
同族体、その中でも特に次式のブチノール。
π
」
CH3−C=CH−CH,OH(Ila)CH2=C−
CH2−CH20H(I[b)この式中、IはC1〜C
4−アルキル基特にメチル基を意味する。一般にアルケ
ン−(2)−オールが好適である。なぜならばこの場合
は−CH=CH−(C=O)−共役を有する基が形成さ
れ、これによって脱水素が豊富なエネルギーにより行わ
れ石カーらである、 ロキシメチルシクロヘキサン、ヒドロキシメチルシクロ
ヘキセン−1、ヒドロキシメチルテトラヒドロフラン。
CH2−CH20H(I[b)この式中、IはC1〜C
4−アルキル基特にメチル基を意味する。一般にアルケ
ン−(2)−オールが好適である。なぜならばこの場合
は−CH=CH−(C=O)−共役を有する基が形成さ
れ、これによって脱水素が豊富なエネルギーにより行わ
れ石カーらである、 ロキシメチルシクロヘキサン、ヒドロキシメチルシクロ
ヘキセン−1、ヒドロキシメチルテトラヒドロフラン。
芳香脂肪族−級アルコール例えば2−7m=mニルエタ
ノー ル〜24個好ましくは4〜12個の炭素原子を有する脂
肪族二級アルコール。その例は次のものである。ブタン
−2−オール、3−メチルブタン−2−オール、ブテン
−(3)−2−オール、3−メfルプテンー(3)−2
−オール、ペンタン−2−オール、ペンテン−(3)−
2−オール、ペンテン−(4)−2−オール、ペンタン
−3−オール、ペンテン−(1)−3−オール。
ノー ル〜24個好ましくは4〜12個の炭素原子を有する脂
肪族二級アルコール。その例は次のものである。ブタン
−2−オール、3−メチルブタン−2−オール、ブテン
−(3)−2−オール、3−メfルプテンー(3)−2
−オール、ペンタン−2−オール、ペンテン−(3)−
2−オール、ペンテン−(4)−2−オール、ペンタン
−3−オール、ペンテン−(1)−3−オール。
芳香脂肪族二級アルコール、例えば1−フェニルエタノ
ール、1−フェニルプロパツール、1−フェニルプロペ
ン−(2)−オール。
ール、1−フェニルプロパツール、1−フェニルプロペ
ン−(2)−オール。
環状二級アルコール、特に5〜6個の環員子を有するも
の、例えばシクロヘキサノール、6−ヒトロキシテトラ
ヒドロフラン、6−ヒトロキシテトラヒドロピラン、4
−ヒドロキシテトアルコール■は既知であるか、あるい
は既知方法により得られる。
の、例えばシクロヘキサノール、6−ヒトロキシテトラ
ヒドロフラン、6−ヒトロキシテトラヒドロピラン、4
−ヒドロキシテトアルコール■は既知であるか、あるい
は既知方法により得られる。
本発明の方法により製造されるカルボニル化合物lは、
染料、有害生物駆除剤、医薬、合成樹脂、香料I例えば
シトラール、ビタミン例えばビタミンA及びE又は菊酸
な製造するための価値の高い中間体である。
染料、有害生物駆除剤、医薬、合成樹脂、香料I例えば
シトラール、ビタミン例えばビタミンA及びE又は菊酸
な製造するための価値の高い中間体である。
新規方法は大きい経済性によって優れている。
一般に触媒負荷は、触媒堆積1J3及び1時間当たり5
0〜500モルとする。
0〜500モルとする。
触媒の製造:
直径16〜2.0ffl+のステアタイト球0.54を
、開放した回転ドラムに入れ、粒子大きさが16μmの
銀粉末を用いて炎噴射法により被覆する。
、開放した回転ドラムに入れ、粒子大きさが16μmの
銀粉末を用いて炎噴射法により被覆する。
その際銀粉末を酸素/アセチレン炎に入れ、炎ガスによ
り一部溶融した形で担体上に付与させる。粉末量は、出
来上りの触媒が全量に対し約4重量%の銀を含有するよ
うに定められる。被覆の間に、担体な回転ドラム中で毎
分30回転で回転させる。被覆物の温度は約600℃で
、被覆には約30分を要する。炎噴射後に、金属銀から
成る封鎖した平滑な皮殻を有する触媒球が得られる。
り一部溶融した形で担体上に付与させる。粉末量は、出
来上りの触媒が全量に対し約4重量%の銀を含有するよ
うに定められる。被覆の間に、担体な回転ドラム中で毎
分30回転で回転させる。被覆物の温度は約600℃で
、被覆には約30分を要する。炎噴射後に、金属銀から
成る封鎖した平滑な皮殻を有する触媒球が得られる。
実施例1
銀触媒による3−メチル−3−ブテン−(3)−アール
の製造 触媒11mjを長さ10c!nで内径13■の管状反応
器に充填する。この管に、工業用3−メチル−3−ブテ
ン−1−オール(水含量12〜15重量%)30.IN
4/時及び空気45.9μs/時の混合物を、390℃
の温度及び1.1バールの圧力で導通する。酸素の量は
、3−メチル−3−ブチノール1モルに対し0.32モ
ルである。
の製造 触媒11mjを長さ10c!nで内径13■の管状反応
器に充填する。この管に、工業用3−メチル−3−ブテ
ン−1−オール(水含量12〜15重量%)30.IN
4/時及び空気45.9μs/時の混合物を、390℃
の温度及び1.1バールの圧力で導通する。酸素の量は
、3−メチル−3−ブチノール1モルに対し0.32モ
ルである。
反応ガスを捕集して分析する。76%のアルコール変化
率において、選択率は89%であり、この結果は10日
の実験期間後も不変である。
率において、選択率は89%であり、この結果は10日
の実験期間後も不変である。
実施例2
銅触媒による3−メチルブテン−(3)−オールの製造
50m1の触媒(直径3.5〜4.5 mのステアタイ
ト球、不活性材料に対し9.57重量%の銅層を有し、
銀触媒と同様にして製造されたもの)を内径が22園で
長さが20cWIの反応管に充填し、3−メチル−3−
ブテン−1−オール27゜7NI3/時及び空気75
N437時の混合物を390℃の反応温度及び1.1バ
ールの圧力で導通する。
ト球、不活性材料に対し9.57重量%の銅層を有し、
銀触媒と同様にして製造されたもの)を内径が22園で
長さが20cWIの反応管に充填し、3−メチル−3−
ブテン−1−オール27゜7NI3/時及び空気75
N437時の混合物を390℃の反応温度及び1.1バ
ールの圧力で導通する。
反応ガスの分流から反応生成物を捕集して分析する。変
化率は78.6%で、アルデヒドの選択率は78.1%
である。
化率は78.6%で、アルデヒドの選択率は78.1%
である。
ホルムアルデヒド及び酸は痕跡量で生成するにすぎない
。この結果は9日の操業期間後も得られる。4週間の操
業後も、触媒活性及び選択率は不変である。
。この結果は9日の操業期間後も得られる。4週間の操
業後も、触媒活性及び選択率は不変である。
実施例3
銀触媒によるオクテン−(1)−3−オンの製造実施例
1と同様にして、オクテン−(1)−5−オール22.
5 N27時及び空気45.2Nノ/時を380℃で反
応させる。アルコール変化率は90%、ケトンの選択率
は82%である。
1と同様にして、オクテン−(1)−5−オール22.
5 N27時及び空気45.2Nノ/時を380℃で反
応させる。アルコール変化率は90%、ケトンの選択率
は82%である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中の記号は後記の意味を有する)で表わされるアル
コールを、気相中で平滑表面を有する不活性担体と、担
体の量に対し0.1〜20重量%の銅、銀及び/又は金
の活性層とから成る担持触媒を使用して、管状反応器又
は管束反応器中で酸素又は酸素含有ガスにより酸化し、
その際管の内径Dを10〜50mmとし、そして装入さ
れる担持触媒の最大直径dとこの内径との関係をd=0
.1〜0.2Dとすることを特徴とする、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (R^1は水素原子又は1〜n個の炭素原子を有する有
機基、R^2は1〜m個の炭素原子を有する非芳香族有
機基を意味し、ただし(m+n)は2〜24の数であり
、そしてR^1とR^2は結合して4〜12個の員子か
ら成る環を形成してもよい)で表わされるアルデヒド又
はケトンの連続的製法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863633885 DE3633885A1 (de) | 1986-10-04 | 1986-10-04 | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von aliphatischen aldehyden und ketonen |
DE3633885.0 | 1986-10-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6391345A true JPS6391345A (ja) | 1988-04-22 |
JPH07103065B2 JPH07103065B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=6311081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62244448A Expired - Lifetime JPH07103065B2 (ja) | 1986-10-04 | 1987-09-30 | アルデヒド及びケトンの連続的製法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0263385B1 (ja) |
JP (1) | JPH07103065B2 (ja) |
DE (2) | DE3633885A1 (ja) |
ES (1) | ES2054640T3 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2008184452A (ja) * | 2007-01-31 | 2008-08-14 | Kao Corp | 反応デバイス |
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