JPS6391259A - 印字ヘツド - Google Patents
印字ヘツドInfo
- Publication number
- JPS6391259A JPS6391259A JP23692086A JP23692086A JPS6391259A JP S6391259 A JPS6391259 A JP S6391259A JP 23692086 A JP23692086 A JP 23692086A JP 23692086 A JP23692086 A JP 23692086A JP S6391259 A JPS6391259 A JP S6391259A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- yoke
- printing
- armature
- coil plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000005284 excitation Effects 0.000 abstract description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 abstract description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
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- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/27—Actuators for print wires
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、印字データをドツトインパクト形式にて印
字する印字ヘッドに関する。
字する印字ヘッドに関する。
[従来技術]
電磁石の磁気吸引により印字ワイヤを印字駆動して印字
する磁気吸引形式或いは永久磁石により磁気吸引された
アーマチャを電磁石の磁力により釈放して印字する釈放
形式からなる従来の印字ヘッドにあっては、ヨーク内に
多数のコアを一体形成或いは固着し、各コアに対しコイ
ルが巻回されたコイルボビンを圧入固定することにより
電磁石]を構成している。
する磁気吸引形式或いは永久磁石により磁気吸引された
アーマチャを電磁石の磁力により釈放して印字する釈放
形式からなる従来の印字ヘッドにあっては、ヨーク内に
多数のコアを一体形成或いは固着し、各コアに対しコイ
ルが巻回されたコイルボビンを圧入固定することにより
電磁石]を構成している。
[発明が解決しようとする問題点]
然し乍、従来の印字ヘッドにあっては、]−りにコアを
一体形成したり固着する構造からなるため、ヨークの構
造が複雑化するとともに多くの組立作業工程数を必要と
し、印字ヘッドが高コスト化する問題を有している。
一体形成したり固着する構造からなるため、ヨークの構
造が複雑化するとともに多くの組立作業工程数を必要と
し、印字ヘッドが高コスト化する問題を有している。
[発明の目的]
本発明の目的は、上記した従来の欠点に鑑み、電磁石の
構造を簡素化して低コスト化し得るとともに組立作業性
を向上し得る印字ヘッドを捉供している。
構造を簡素化して低コスト化し得るとともに組立作業性
を向上し得る印字ヘッドを捉供している。
[問題点を解決するための手段]
このため本発明は、偏平状に巻回され、中空部を有する
多数のコイルが環状に配置されかつ合成樹脂材に一体に
モールド成形されたコイル板と、前記コイル板の少なく
とも一方の側面に位置するヨークと、前記各コイルに対
応して求心h−向へ延びる多数のばね片を有する弾性部
材と、各ばね片に取付けられ、前記コイルの中空部内に
て移動するアーマチャと、各ばね片の先端に固着された
印字ワイヤとから印字ヘッドを構成している。
多数のコイルが環状に配置されかつ合成樹脂材に一体に
モールド成形されたコイル板と、前記コイル板の少なく
とも一方の側面に位置するヨークと、前記各コイルに対
応して求心h−向へ延びる多数のばね片を有する弾性部
材と、各ばね片に取付けられ、前記コイルの中空部内に
て移動するアーマチャと、各ばね片の先端に固着された
印字ワイヤとから印字ヘッドを構成している。
[発明の作用]
本発明は上記のように構成されるため、印字ワイヤを印
字駆動する電磁石をコイル板に一体的に取付けられたコ
イルと、該コイル内の中空部内にて移動するアーマチャ
とにより構成し、前記コイルの励磁に伴って移動するア
ーマチャにより印字ワイヤを印字駆動することが出来る
。これによりヨークの構造を簡素化するとともに組立作
業性を向上し、低コスト化することが可能である。
字駆動する電磁石をコイル板に一体的に取付けられたコ
イルと、該コイル内の中空部内にて移動するアーマチャ
とにより構成し、前記コイルの励磁に伴って移動するア
ーマチャにより印字ワイヤを印字駆動することが出来る
。これによりヨークの構造を簡素化するとともに組立作
業性を向上し、低コスト化することが可能である。
[実施例1
以下、本発明の一実施例を図面に従って説明する。
第1図は本発明に係る印字ヘッドの分解斜視図、第2図
は組立てられた印字ヘッドの部分中央断面図であり、印
字ヘッド1の前ケース3には合成樹脂製にて、円盤状の
支持板3aと前方へ突出する中空状のノーズ部3bとが
一体成形され、前記ノーズ部3bの前端には前端ガイド
部材3dが一体成形されている。また、前記ノーズ部3
b内には中間ガイド部材3Cが固着されている。そして
前記中間ガイド部材3Cはほぼ円形状に広がった印字ワ
イヤ17を徐々に直線状となるように摺動案内する。ま
た、前端ガイド部材3dは印字ワイX717の印字端が
上下方向へ直線状となるように摺動案内する。
は組立てられた印字ヘッドの部分中央断面図であり、印
字ヘッド1の前ケース3には合成樹脂製にて、円盤状の
支持板3aと前方へ突出する中空状のノーズ部3bとが
一体成形され、前記ノーズ部3bの前端には前端ガイド
部材3dが一体成形されている。また、前記ノーズ部3
b内には中間ガイド部材3Cが固着されている。そして
前記中間ガイド部材3Cはほぼ円形状に広がった印字ワ
イヤ17を徐々に直線状となるように摺動案内する。ま
た、前端ガイド部材3dは印字ワイX717の印字端が
上下方向へ直線状となるように摺動案内する。
前記前ケース3の後端面には中央部に透孔5aを有した
環状のフロントヨーク5が取付けられている。このフロ
ントヨーク5は高飽和磁束密度特性を有する磁性材料に
より形成されている。前記フロントヨーク5の後端面に
はコイル板7が取付けられている。このコイル板7は中
空部9aを有するように偏平状に巻回され、周方向へ所
要の間隔をおいて環状に配置された多数のコイル9と、
各コイル9の外周側にて各コイル9のリード端が間に位
置するリング形ヨーク12とが合成樹脂にて板状にモー
ルド成形されでいる。前コイル板7の後端面には中央部
に透孔11a及び各コイル9の中空部9aに対応した貫
通孔11bを有するリアヨーク11が取付けられている
。このリアヨーク11は前記フロントヨーク5と同様に
高飽和磁束密度特性を有する磁性材料にて形成されてい
る。
環状のフロントヨーク5が取付けられている。このフロ
ントヨーク5は高飽和磁束密度特性を有する磁性材料に
より形成されている。前記フロントヨーク5の後端面に
はコイル板7が取付けられている。このコイル板7は中
空部9aを有するように偏平状に巻回され、周方向へ所
要の間隔をおいて環状に配置された多数のコイル9と、
各コイル9の外周側にて各コイル9のリード端が間に位
置するリング形ヨーク12とが合成樹脂にて板状にモー
ルド成形されでいる。前コイル板7の後端面には中央部
に透孔11a及び各コイル9の中空部9aに対応した貫
通孔11bを有するリアヨーク11が取付けられている
。このリアヨーク11は前記フロントヨーク5と同様に
高飽和磁束密度特性を有する磁性材料にて形成されてい
る。
前記リアヨーク11の後端面には弾性部材としての板ば
ね13が取付けられている。該板ばね13には各コイル
9に対応して求心方向へ延びる多数のばね片13aが周
方向へ所要の間隔をおいて打ち抜き成形されている。各
ばね片13aの放射方向端側には切欠き13bが形成さ
れ、該切欠き13bによりばね片13aの回動応答性が
高められている。各ばね片13aにはアーマチャ15が
、貫通孔11bを介して中空部9a内に挿通するように
固着されている。このアーマチャ15は前記フロントヨ
ーク5及びリアヨーク11と同様に高飽和磁束密度特性
を有する磁性材料にて形成され、前記コイル9とともに
電磁石を構成している。各ばね片13aの先端には印字
ワイヤ17の一端がろう付接合され、各印字ワイヤ17
の他端は前記ノーズ部3b内の中間ガイド部材3C及び
前端ガイド部材3dに摺動可能に支持されている。
ね13が取付けられている。該板ばね13には各コイル
9に対応して求心方向へ延びる多数のばね片13aが周
方向へ所要の間隔をおいて打ち抜き成形されている。各
ばね片13aの放射方向端側には切欠き13bが形成さ
れ、該切欠き13bによりばね片13aの回動応答性が
高められている。各ばね片13aにはアーマチャ15が
、貫通孔11bを介して中空部9a内に挿通するように
固着されている。このアーマチャ15は前記フロントヨ
ーク5及びリアヨーク11と同様に高飽和磁束密度特性
を有する磁性材料にて形成され、前記コイル9とともに
電磁石を構成している。各ばね片13aの先端には印字
ワイヤ17の一端がろう付接合され、各印字ワイヤ17
の他端は前記ノーズ部3b内の中間ガイド部材3C及び
前端ガイド部材3dに摺動可能に支持されている。
前記板ばね13の後端面には合成樹脂製の後部フレーム
21が取付Cノられている。この後部フレーム21の前
端面中央部(前記板ばね13と対向する面)には多数の
突部21aが各ばねハ13aの先端部に応じて一体成形
され、各突部21aは非印字側に移動した各ばね片13
aの後端面に当接し、非印字時における印字ワイヤ17
の移動状態を保持している。
21が取付Cノられている。この後部フレーム21の前
端面中央部(前記板ばね13と対向する面)には多数の
突部21aが各ばねハ13aの先端部に応じて一体成形
され、各突部21aは非印字側に移動した各ばね片13
aの後端面に当接し、非印字時における印字ワイヤ17
の移動状態を保持している。
前記前ケース3、フロント]−り5、コイル板7、リア
ヨーク11、板ばね13及び後部フレーム21は前記前
ケース3の後端面に一体形成されたビン(図示せず)を
前記フロントヨーク5、コイル板7、リア]−り11、
板ばね13及び後部フレーム21の外周部に形成された
孔(図示ゼず)に挿通することにより相互が位置決めさ
れて組立てられる。
ヨーク11、板ばね13及び後部フレーム21は前記前
ケース3の後端面に一体形成されたビン(図示せず)を
前記フロントヨーク5、コイル板7、リア]−り11、
板ばね13及び後部フレーム21の外周部に形成された
孔(図示ゼず)に挿通することにより相互が位置決めさ
れて組立てられる。
尚、コイル9のリード端が半田付けされた基板10は、
印字装置の印字駆動回路に対し可撓性ケーブル(何れも
図示せず)を介して接続されている。また、リアヨーク
11と板ばね13との間にはスペーサ23が取付けられ
ている。
印字装置の印字駆動回路に対し可撓性ケーブル(何れも
図示せず)を介して接続されている。また、リアヨーク
11と板ばね13との間にはスペーサ23が取付けられ
ている。
次に上記のように構成された印字ヘッド1の作用を説明
する。
する。
印字ワイヤ17の駆動状態を示す第3図において、所要
のインパクト力に応じた励磁電流が印字装置の印字駆動
回路(図示せず)からコイル9に印加されると、フロン
トヨーク5とアーマチャ15及びリアヨーク11との間
に形成される磁路により中空部9a内に位置するアーマ
チャ15が第3図に示すように磁気吸引される。これに
より印字ワイヤ17はばね片13aの弾性力に抗して前
方へ移動し、その印字端を前端ガイド部材3dの前面か
ら突出させることにより印字データがドツトマトリクス
形式にて印字される。
のインパクト力に応じた励磁電流が印字装置の印字駆動
回路(図示せず)からコイル9に印加されると、フロン
トヨーク5とアーマチャ15及びリアヨーク11との間
に形成される磁路により中空部9a内に位置するアーマ
チャ15が第3図に示すように磁気吸引される。これに
より印字ワイヤ17はばね片13aの弾性力に抗して前
方へ移動し、その印字端を前端ガイド部材3dの前面か
ら突出させることにより印字データがドツトマトリクス
形式にて印字される。
このように本実施例は、印字ワイヤ17を磁気駆動する
電磁石が、基板10とともに板状にモールド成形された
偏平状のコイル9と、該コイル9の中空部9aを移動す
るアーマチャ15とから構成されるため、フロントヨー
ク5にコアを形成し、該コアにコイルが巻回されたコイ
ルボビンを取イ・1ける工程を省略するとともに各部材
を高い精疫にて位置決めして容易に組立てることが可能
である。
電磁石が、基板10とともに板状にモールド成形された
偏平状のコイル9と、該コイル9の中空部9aを移動す
るアーマチャ15とから構成されるため、フロントヨー
ク5にコアを形成し、該コアにコイルが巻回されたコイ
ルボビンを取イ・1ける工程を省略するとともに各部材
を高い精疫にて位置決めして容易に組立てることが可能
である。
また、コイル板7にモールド成形されたコイル9が偏平
形に巻回されているため、中空部9a内にて移動するア
ーマチャ15の長さを短くすることが可能であり、その
質量を低減して駆動応答t/Iを高めることが出来る。
形に巻回されているため、中空部9a内にて移動するア
ーマチャ15の長さを短くすることが可能であり、その
質量を低減して駆動応答t/Iを高めることが出来る。
また、前記フロントヨーク5及びリアヨーク11は夫々
円板形でよいから、プレス成形にて製作することが出来
るとともに、前ケース3、フロントヨーク5、コイル板
7、リアヨーク11スペーサ23及び板ばね13を順次
積層することにより印字ヘッド1を容易に組立てること
が出来る。尚、前記印字ワイヤ17は前記前ケース3か
ら板ばね13までを上記のように積層した後、ノーズ部
13bに挿入してその一端をばね片13aの先端にろう
付は等で固定される。
円板形でよいから、プレス成形にて製作することが出来
るとともに、前ケース3、フロントヨーク5、コイル板
7、リアヨーク11スペーサ23及び板ばね13を順次
積層することにより印字ヘッド1を容易に組立てること
が出来る。尚、前記印字ワイヤ17は前記前ケース3か
ら板ばね13までを上記のように積層した後、ノーズ部
13bに挿入してその一端をばね片13aの先端にろう
付は等で固定される。
[発明の効果]
このため本発明は、電磁石の構造を簡素化して低コスト
化し得るとともに組立作業性を向上し得る印字ヘッドを
提供することが可能である。
化し得るとともに組立作業性を向上し得る印字ヘッドを
提供することが可能である。
第1図は本発明に係る印字ヘッドの分解斜視図、第2図
は組立てられた印字ヘッドの部分中央断面図、第3図は
印字ヘッドの作用を示す説明図である。 図中1は印字ヘッド、5はヨークの一つであるフロント
ヨーク、7はコイル板、9はコイル、9aは中空部、1
0は基板、11はヨークの一つであるリアヨーク、13
は弾性部材としての板ばね、13aはばね片、15はア
ーマチャ、17は印字ワイヤである。
は組立てられた印字ヘッドの部分中央断面図、第3図は
印字ヘッドの作用を示す説明図である。 図中1は印字ヘッド、5はヨークの一つであるフロント
ヨーク、7はコイル板、9はコイル、9aは中空部、1
0は基板、11はヨークの一つであるリアヨーク、13
は弾性部材としての板ばね、13aはばね片、15はア
ーマチャ、17は印字ワイヤである。
Claims (4)
- (1)、偏平状に巻回され、中空部を有する多数のコイ
ルが環状に配置されかつ合成樹脂材に一体にモールド成
形されたコイル板と、 前記コイル板の少なくとも一方の側面に位置するヨーク
と、 前記各コイルに対応して求心方向へ延びる多数のばね片
を有する弾性部材と、 各ばね片に取付けられ、前記コイルの中空部内にて移動
するアーマチャと、 各ばね片の先端に固着された印字ワイヤと、を備えたこ
とを特徴とする印字ヘッド。 - (2)、前記ヨークは、前記弾性部材とは反対側の前記
コイル板の側面に位置し、一枚の円板形に形成されてい
る特許請求の範囲第1項に記載の印字ヘッド。 - (3)、前記ヨークは、前記コイル板を挟むようにその
両側面に位置する一対の円板から構成され、前記弾性部
材側のヨークは前記アーマチャを挿通する透孔11bを
有する特許請求の範囲第1項に記載の印字ヘッド。 - (4)、前記ヨークは、リング形ヨークが一体に埋設さ
れている特許請求の範囲第1項に記載の印字ヘッド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23692086A JPS6391259A (ja) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | 印字ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23692086A JPS6391259A (ja) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | 印字ヘツド |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6391259A true JPS6391259A (ja) | 1988-04-21 |
Family
ID=17007706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23692086A Pending JPS6391259A (ja) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | 印字ヘツド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6391259A (ja) |
-
1986
- 1986-10-03 JP JP23692086A patent/JPS6391259A/ja active Pending
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