JPS583836B2 - ワイヤドツトヘツド - Google Patents
ワイヤドツトヘツドInfo
- Publication number
- JPS583836B2 JPS583836B2 JP13045079A JP13045079A JPS583836B2 JP S583836 B2 JPS583836 B2 JP S583836B2 JP 13045079 A JP13045079 A JP 13045079A JP 13045079 A JP13045079 A JP 13045079A JP S583836 B2 JPS583836 B2 JP S583836B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- wire
- leaf spring
- printing
- armature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、前段および後段からなる2段構造の複数本の
印字ワイヤを駆動することにより、ドットパターンをマ
トリックス状に印刷するワイヤドット印字装置のワイヤ
ドットヘッドに関するものである。
印字ワイヤを駆動することにより、ドットパターンをマ
トリックス状に印刷するワイヤドット印字装置のワイヤ
ドットヘッドに関するものである。
従来、この種ワイヤドット印字装置に用いられているワ
イヤドットヘッドは第1図〜第3図に示す如く構成され
ている。
イヤドットヘッドは第1図〜第3図に示す如く構成され
ている。
すなわち、それぞれ一端開口部がプレート2によって閉
塞されたヨークを形成する円筒状のハウジング1,1内
に複数個のマグネット3と、これと同数の印字ワイヤア
ツセンブリ4を互いに対向させて周方向に等配すること
により、前段コア6と後段コア7を同形状に形成し、こ
れら両コア6,7を同軸に結合配置して構成されている
。
塞されたヨークを形成する円筒状のハウジング1,1内
に複数個のマグネット3と、これと同数の印字ワイヤア
ツセンブリ4を互いに対向させて周方向に等配すること
により、前段コア6と後段コア7を同形状に形成し、こ
れら両コア6,7を同軸に結合配置して構成されている
。
前記各マグネット3はコア8と,このコア8の外周に巻
回されたマグネットコイル9とで構成され、前記各印字
ワイヤアツセンブリ4は、中間部が前記コア8の先端面
と対向し、外端が、止めねじ10によって一端が補助ヨ
ーク11に固定された押え板ぱね12の自由端に固定さ
れたアーマチュア13と、このアーマチュア13の内端
内側面に一端が固定され、他端部が前記前段コア6を構
成するハウジング1の中心に配設された円筒状のガイド
部材14に挿通されている印字ワイヤ15と、前記アー
マチュア13とガイド部材14の内端面間に配設され常
時前記アーマチュア13をコア8から離間する方向に付
勢しているコイルスプリング16とで構成されている。
回されたマグネットコイル9とで構成され、前記各印字
ワイヤアツセンブリ4は、中間部が前記コア8の先端面
と対向し、外端が、止めねじ10によって一端が補助ヨ
ーク11に固定された押え板ぱね12の自由端に固定さ
れたアーマチュア13と、このアーマチュア13の内端
内側面に一端が固定され、他端部が前記前段コア6を構
成するハウジング1の中心に配設された円筒状のガイド
部材14に挿通されている印字ワイヤ15と、前記アー
マチュア13とガイド部材14の内端面間に配設され常
時前記アーマチュア13をコア8から離間する方向に付
勢しているコイルスプリング16とで構成されている。
したがって、所望のマグネットコイル9を励磁すると、
該マグネットコイル9に発生する磁界により、前記マグ
ネットコイル9に対応するアーマチュア13がコア8に
押え板ばね12およびコイルスプリング16に抗して吸
引され、印字ワイヤ15を駆動する。
該マグネットコイル9に発生する磁界により、前記マグ
ネットコイル9に対応するアーマチュア13がコア8に
押え板ばね12およびコイルスプリング16に抗して吸
引され、印字ワイヤ15を駆動する。
このため、印字ワイヤ15はその先端がガイド部材14
から突出して所望のドット印刷を行なう。
から突出して所望のドット印刷を行なう。
そして、前記マグネットコイル9の励磁を断つと、前記
アーマチュア13は押え板ばね12およびコイルスプリ
ング16の力によって復帰し、バックストッププレート
17で係止される。
アーマチュア13は押え板ばね12およびコイルスプリ
ング16の力によって復帰し、バックストッププレート
17で係止される。
然るに、斯かる従来のワイヤドットヘッドにあっては、
部品点数が多く、構造が複雑で、組立作業性が悪いばか
りか、後段コア7の印字ワイヤ15と前段コア6の印字
ワイヤ15との長さが違うと共に絶対値が長くなり、ワ
イヤ保持に問題があった。
部品点数が多く、構造が複雑で、組立作業性が悪いばか
りか、後段コア7の印字ワイヤ15と前段コア6の印字
ワイヤ15との長さが違うと共に絶対値が長くなり、ワ
イヤ保持に問題があった。
すなわち、小形、低価格化を指向する際,マグネットコ
アを小形化或いは2段構造にして実装密度を高め、印字
ワイヤ15を出来る限り直線的になるように保持し、印
字ワイヤ15のガイドを極く短い先端ガイド19のみで
構成することが理想的とされているが、例えば、印字ワ
イヤ15の直径が0.35mmの場合、印字時の印字ワ
イヤ15の座屈するときの長さは約14mmであるから
、これより長い場合は後段コア7に中間ガイド部材14
′を設けるがまたは先端ガイド19の長さを十分長くす
る必要があり、複雑な加工、組立を要するという欠点を
有していた。
アを小形化或いは2段構造にして実装密度を高め、印字
ワイヤ15を出来る限り直線的になるように保持し、印
字ワイヤ15のガイドを極く短い先端ガイド19のみで
構成することが理想的とされているが、例えば、印字ワ
イヤ15の直径が0.35mmの場合、印字時の印字ワ
イヤ15の座屈するときの長さは約14mmであるから
、これより長い場合は後段コア7に中間ガイド部材14
′を設けるがまたは先端ガイド19の長さを十分長くす
る必要があり、複雑な加工、組立を要するという欠点を
有していた。
本発明は上述したような従来の欠点に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところはドットマトリックス印字
装置において、前段コアにマグネットコイルの励磁によ
ってアーマチュアを吸引し、印字ワイヤを駆動する電磁
マグネット式ワイヤドットヘッドを配置し、後段コアに
永久磁石により板ばねを偏倚し、マグネットコイルの励
磁によって永久磁石の磁界を打消して偏倚状態の板ばね
を解放するかあるいはマグネットコイルの励磁によって
板ばねを吸引偏倚し、非励磁によって偏倚状態の板ばね
を解放し、印字ワイヤを駆動するばね解放式ワイヤドッ
トヘッドを配置し、この両コアを同軸に積層もしくは並
設して構成することにより、小形で部品の加工組立性が
良い安価なワイヤドットヘッドを提供するものである。
ので、その目的とするところはドットマトリックス印字
装置において、前段コアにマグネットコイルの励磁によ
ってアーマチュアを吸引し、印字ワイヤを駆動する電磁
マグネット式ワイヤドットヘッドを配置し、後段コアに
永久磁石により板ばねを偏倚し、マグネットコイルの励
磁によって永久磁石の磁界を打消して偏倚状態の板ばね
を解放するかあるいはマグネットコイルの励磁によって
板ばねを吸引偏倚し、非励磁によって偏倚状態の板ばね
を解放し、印字ワイヤを駆動するばね解放式ワイヤドッ
トヘッドを配置し、この両コアを同軸に積層もしくは並
設して構成することにより、小形で部品の加工組立性が
良い安価なワイヤドットヘッドを提供するものである。
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。
する。
第4図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第5図はそ
の分解斜視図である。
の分解斜視図である。
これらの図において、20はハウジング(ヨーク)を形
成するリング状の永久磁石24を備え、後述するばね解
放式ワイヤドットヘッドAを配置してなる後段コア、2
1は後段コア20と同様リング状のヨータ25を備え後
述する電磁マグネット式ワイヤドットヘッドBを配置し
てなる前段コアで、この前段コア21は前記後段コア2
0上に同軸配置されかつ複数本(本例では4本用いた場
合を示す)の通しボルト22およびナット23により一
体的に結合されている。
成するリング状の永久磁石24を備え、後述するばね解
放式ワイヤドットヘッドAを配置してなる後段コア、2
1は後段コア20と同様リング状のヨータ25を備え後
述する電磁マグネット式ワイヤドットヘッドBを配置し
てなる前段コアで、この前段コア21は前記後段コア2
0上に同軸配置されかつ複数本(本例では4本用いた場
合を示す)の通しボルト22およびナット23により一
体的に結合されている。
前記永久磁石24の下側開口部には前記ばね解放式ワイ
ヤドットヘッドAの共通磁路を形成する第1プレート2
8が該開口部を覆う如く前記通しボルト22およびナッ
ト23によって固定されており、この第1プレート26
の内面にはN個(N=2.3.4・・・)のコア27が
同一円上に略等分に割振って配設されている。
ヤドットヘッドAの共通磁路を形成する第1プレート2
8が該開口部を覆う如く前記通しボルト22およびナッ
ト23によって固定されており、この第1プレート26
の内面にはN個(N=2.3.4・・・)のコア27が
同一円上に略等分に割振って配設されている。
前記コア27の周面にはそれぞれ所定の巻数でマグネッ
トコイル28が巻回されている。
トコイル28が巻回されている。
前記永久磁石24の上端開口部には、前記複数個のコア
27に対向する位置にそれぞれ孔29を有し共通磁路を
形成する第2プレート30の周縁が固定され、この第2
プレート30の上にスベーサ31を介して板ばね32が
配設されている。
27に対向する位置にそれぞれ孔29を有し共通磁路を
形成する第2プレート30の周縁が固定され、この第2
プレート30の上にスベーサ31を介して板ばね32が
配設されている。
前記板ばね32は一枚の板からなり、中心から外周縁近
傍にまで達する複数本の切欠き溝33を放射状に形成す
ることにより、前記コア27と同数で三角形状をした分
割片34を有し、これら分割片34にそれぞれ前記第2
プレート30の孔29に挿通されるアーマチュア35が
固定されている。
傍にまで達する複数本の切欠き溝33を放射状に形成す
ることにより、前記コア27と同数で三角形状をした分
割片34を有し、これら分割片34にそれぞれ前記第2
プレート30の孔29に挿通されるアーマチュア35が
固定されている。
また、前記分割片34の先端にはそれぞれ印字ワイヤ3
6の一端が固定されている。
6の一端が固定されている。
なお、前記永久磁石24はその磁力によって通常前記ア
ーマチュア35を吸引することにより、板ばね32の各
分割片34を第4図に示す如く下方に吸引偏倚させてお
り、マグネットコイル28の励磁によって前記磁力が打
消されることに偏倚状態にある板ばね320分割片34
を解放し、これに印字ワイヤ36を駆動するようにして
いるが、マグネットコイル28の励磁によってアーマチ
ュア35を吸引し板ばね32の各分割片34を吸引偏倚
させ、非励磁によって分割片34を解放し印字ワイヤ3
6を駆動するばね解放式の場合には単に共通磁路を形成
するリング状ヨークが用いられる。
ーマチュア35を吸引することにより、板ばね32の各
分割片34を第4図に示す如く下方に吸引偏倚させてお
り、マグネットコイル28の励磁によって前記磁力が打
消されることに偏倚状態にある板ばね320分割片34
を解放し、これに印字ワイヤ36を駆動するようにして
いるが、マグネットコイル28の励磁によってアーマチ
ュア35を吸引し板ばね32の各分割片34を吸引偏倚
させ、非励磁によって分割片34を解放し印字ワイヤ3
6を駆動するばね解放式の場合には単に共通磁路を形成
するリング状ヨークが用いられる。
前記板ばね32の上には、スペーサ37が配置されてい
る。
る。
このスベーサ37の上には前記板ばね32と同様、複数
本の切欠溝38によってN個の分割片39が形成された
板ばね40の周縁部が固定され、かつ中央にリング状の
バックストップリング41が固定されている。
本の切欠溝38によってN個の分割片39が形成された
板ばね40の周縁部が固定され、かつ中央にリング状の
バックストップリング41が固定されている。
前記板ばね32の各分割片39の上面には該分割片39
と同一形状をなすアーマチュア42がそれぞれ固設され
ており、これらのアーマチュア42の内側頂部にはそれ
ぞれ印字ワイヤ43の一端が固設されている。
と同一形状をなすアーマチュア42がそれぞれ固設され
ており、これらのアーマチュア42の内側頂部にはそれ
ぞれ印字ワイヤ43の一端が固設されている。
前記ヨーク25の上端開口部は共通磁路を形成する第3
のプレート44によって被われており、この第3のプレ
ート44の内面には複数個のコア45が前記N個のアー
マチュア42に対応して固設されている。
のプレート44によって被われており、この第3のプレ
ート44の内面には複数個のコア45が前記N個のアー
マチュア42に対応して固設されている。
前記コア45の周面にはそれぞれマグネットコイル46
が所定巻数で巻回されている。
が所定巻数で巻回されている。
前記第3のプレート44の中心には円筒部44aが一体
に垂設されており、この円筒部44aに前記後段コア2
0および前段コア21を構成する複数本の印字ワイヤ3
6.43が挿入されている。
に垂設されており、この円筒部44aに前記後段コア2
0および前段コア21を構成する複数本の印字ワイヤ3
6.43が挿入されている。
また前記第3のプレート44の上面には、その中心に前
記印字ワイヤ36.43の先端部が挿通される貫通孔4
7を有する截頭角錐形の突起48を一体に突設してなる
ガイドフレーム49が配設され、前記貫通孔47の外側
開口端には前記印字ワイヤ3643をそれぞれ案内する
ビンガイド50が嵌合固定されている。
記印字ワイヤ36.43の先端部が挿通される貫通孔4
7を有する截頭角錐形の突起48を一体に突設してなる
ガイドフレーム49が配設され、前記貫通孔47の外側
開口端には前記印字ワイヤ3643をそれぞれ案内する
ビンガイド50が嵌合固定されている。
なお前記アーマチュア42は板ばね40の各分割片39
の偏倚により、通常前記コア45から離間しており印字
動作時に前記マグネットコイル46の励磁にともないコ
ア45に吸引されるよう構成されている。
の偏倚により、通常前記コア45から離間しており印字
動作時に前記マグネットコイル46の励磁にともないコ
ア45に吸引されるよう構成されている。
したがって、各マグネットコイル46は通常助磁されて
いない。
いない。
次に、上記構成による印字動作について説明する。
先ず、リング状の永久磁石24を使用したばね解放式ワ
イヤドットヘッドAによって後段コア20を構成した場
合について説明する。
イヤドットヘッドAによって後段コア20を構成した場
合について説明する。
マグネットコイル28を励磁していないときには永久磁
石24の磁力によって各アーマチュア35がコア27に
吸着されるので、板ばね32の分割片34は第4図に示
すようにすべて前記コア27方向へ偏倚されている。
石24の磁力によって各アーマチュア35がコア27に
吸着されるので、板ばね32の分割片34は第4図に示
すようにすべて前記コア27方向へ偏倚されている。
次に、所望のマグネットコイル28を励磁すると、該マ
グネットコイル28に発生する磁界により前記励磁した
マグネットコイル28に対応するコア27から前記アー
マチュア35が離れる。
グネットコイル28に発生する磁界により前記励磁した
マグネットコイル28に対応するコア27から前記アー
マチュア35が離れる。
このため、前記板ばね32の分割片34のうち、前記励
磁したマグネットコイル28に対応する分割片34が解
放されて弾性復帰し、印字ワイヤ36を駆動する。
磁したマグネットコイル28に対応する分割片34が解
放されて弾性復帰し、印字ワイヤ36を駆動する。
この印字ワイヤ36はその先端がビンガイド50から突
出し、図示しない紙面上にドット印刷を行なう。
出し、図示しない紙面上にドット印刷を行なう。
印字動作後前記マグネットコイル2Bの励磁を断って、
前記解放された板ばね32の分割片34は再び前記永久
磁石24の磁力によってコア27方向に偏倚され初期状
態に復旧する。
前記解放された板ばね32の分割片34は再び前記永久
磁石24の磁力によってコア27方向に偏倚され初期状
態に復旧する。
また、前記永久磁石24をヨークで形成し、電磁石でば
ね解放式ワイヤドットヘッドを構成した場合は、マグネ
ットコイル28の励磁によってアーマチュア35がコア
27に吸引されるので、板ばね320分割片34はすべ
て前記コア27方向に偏倚されている。
ね解放式ワイヤドットヘッドを構成した場合は、マグネ
ットコイル28の励磁によってアーマチュア35がコア
27に吸引されるので、板ばね320分割片34はすべ
て前記コア27方向に偏倚されている。
この状態において、所望のマグネットコイル28の励磁
を断つと、該マグネットコイル28に対応するコア27
から前記板ばね32の分割片34に固着されている前記
アーマチュア35が解放され、上述したと同様印字ワイ
ヤ36を駆動する。
を断つと、該マグネットコイル28に対応するコア27
から前記板ばね32の分割片34に固着されている前記
アーマチュア35が解放され、上述したと同様印字ワイ
ヤ36を駆動する。
この後、,前記マグネットコイル28を再び励磁すると
、前記解放された板ばね32の分割片34は再び前記コ
ア27方向に偏倚されて初期状態に復旧する。
、前記解放された板ばね32の分割片34は再び前記コ
ア27方向に偏倚されて初期状態に復旧する。
一方、前段コア21は電磁マグネット式ワイヤドットヘ
ッドBであるから、初期状態では板ばね40の各分割片
39に固着されたアーマチュア42は該分割片39の偏
倚によって第4図に示す如くバックストツ,プリング4
1に当接し、コア45との間に間隙Gを保っている。
ッドBであるから、初期状態では板ばね40の各分割片
39に固着されたアーマチュア42は該分割片39の偏
倚によって第4図に示す如くバックストツ,プリング4
1に当接し、コア45との間に間隙Gを保っている。
次に、この状態において、所望のマグネットコイル46
を励磁するト、該マグネットコイル46に発生する磁界
の強さにより前記励磁したマグネットコイル46に対応
するコア45に前記アーマチュア42が吸引され、該ア
ーマチュア42に固着されている印字ワイヤ43を駆動
する。
を励磁するト、該マグネットコイル46に発生する磁界
の強さにより前記励磁したマグネットコイル46に対応
するコア45に前記アーマチュア42が吸引され、該ア
ーマチュア42に固着されている印字ワイヤ43を駆動
する。
したがって、後段コア20の印字ワイヤ36と同様ドッ
ト印刷を行なう。
ト印刷を行なう。
この後、前記マグネットコイル46の励磁を断つと、前
記板ばね40の分割片39は再び前記バックストップリ
ング41方向へ偏倚し、アーマチュア42を初期状態に
保持する。
記板ばね40の分割片39は再び前記バックストップリ
ング41方向へ偏倚し、アーマチュア42を初期状態に
保持する。
以上説明したように、本発明に係るドットマトリックス
印字装置のワイヤドットヘッドによれば、前段コアに電
磁マグネット式ワイヤドットヘッドを配設し、後段コア
にばね解放式ワイヤドットヘッドを配設し、アーマチュ
アを偏倚する板ばねは中央部または外周部が周方向に1
個に分割された1枚の板ばねで形成されて各分割片に印
字ワイヤとアーマチュアを固設して構成したので、複数
枚の板ばねで構成した従来構造に比べて製造および組立
工数を大幅に削減することができる。
印字装置のワイヤドットヘッドによれば、前段コアに電
磁マグネット式ワイヤドットヘッドを配設し、後段コア
にばね解放式ワイヤドットヘッドを配設し、アーマチュ
アを偏倚する板ばねは中央部または外周部が周方向に1
個に分割された1枚の板ばねで形成されて各分割片に印
字ワイヤとアーマチュアを固設して構成したので、複数
枚の板ばねで構成した従来構造に比べて製造および組立
工数を大幅に削減することができる。
また、前段コアと後段コアの板ばねは両コアの接合部に
て近接配置されるので、後段コアの印字ワイヤを短かく
かつ直線的に保持することができ、このため中間ガイド
または長い先端ガイドを必要とせず簡単な加工組立がで
きるばかりか高信頼性を確保することができる。
て近接配置されるので、後段コアの印字ワイヤを短かく
かつ直線的に保持することができ、このため中間ガイド
または長い先端ガイドを必要とせず簡単な加工組立がで
きるばかりか高信頼性を確保することができる。
第1図は従来のこの種ワイヤドットヘッドの一例を示す
縦断面図、第2図はプレートを取り外して内部を見た背
面図、第3図は要部の拡大側面図、第4図は本発明に係
るワイヤドットヘッドの一実施例を示す縦断面図、第5
図はその分解斜視図である。 20・・・・・・後段コア、21・・・・・・前段コア
、24・・・・・永久磁石(ヨーク)、25・・・・・
・ヨーク、26・・・・・第1のプレート、27・・・
・・・コア、28・・・・・・マグネットコイル、30
・・・・・・第2のプレート、32・・・.・・板ばね
、34・・・・・分割片、35・・・・・・アーマチュ
ア、36・・・・・・印字ワイヤ、40・・・・・・板
ばね、42・・・・・・コア、43・・・・・・印字ワ
イヤ、45・・・・・・コア、46・・・・・・マグネ
ットコイル、A・・・・・・ばね解放式ワイヤドットヘ
ッド、B・・・・・・電磁マグネット式ワイヤドットヘ
ッド。
縦断面図、第2図はプレートを取り外して内部を見た背
面図、第3図は要部の拡大側面図、第4図は本発明に係
るワイヤドットヘッドの一実施例を示す縦断面図、第5
図はその分解斜視図である。 20・・・・・・後段コア、21・・・・・・前段コア
、24・・・・・永久磁石(ヨーク)、25・・・・・
・ヨーク、26・・・・・第1のプレート、27・・・
・・・コア、28・・・・・・マグネットコイル、30
・・・・・・第2のプレート、32・・・.・・板ばね
、34・・・・・分割片、35・・・・・・アーマチュ
ア、36・・・・・・印字ワイヤ、40・・・・・・板
ばね、42・・・・・・コア、43・・・・・・印字ワ
イヤ、45・・・・・・コア、46・・・・・・マグネ
ットコイル、A・・・・・・ばね解放式ワイヤドットヘ
ッド、B・・・・・・電磁マグネット式ワイヤドットヘ
ッド。
Claims (1)
- 1 前段コアおよび後段コアからなる2段構造の複数本
の印字ワイヤからなるドットマトリックス印字装置にお
いて、前記前段コアにマグネットコイルの励磁によって
アーマチュアを吸引し、印字ワイヤを駆動する電磁マグ
ネット式ワイヤドットヘッドを配置し、前記後端コアに
永久磁石により板ばねを吸引偏倚し、マグネットコイル
の励磁によって前記永久磁石の磁界を打消して偏倚状態
にある前記板ばねを解放するか、もしくはマグネツトコ
イルの励磁によって板ばねを吸引偏倚し、非励磁によっ
て偏倚状態にある前記板ばねを解放し印字ワイヤを駆動
するばね解放式ワイヤドットヘッドを配置し、前記前段
コアと後段コアを同軸配置したことを特徴とするワイヤ
ドットヘッド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13045079A JPS583836B2 (ja) | 1979-10-08 | 1979-10-08 | ワイヤドツトヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13045079A JPS583836B2 (ja) | 1979-10-08 | 1979-10-08 | ワイヤドツトヘツド |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5653080A JPS5653080A (en) | 1981-05-12 |
JPS583836B2 true JPS583836B2 (ja) | 1983-01-22 |
Family
ID=15034519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13045079A Expired JPS583836B2 (ja) | 1979-10-08 | 1979-10-08 | ワイヤドツトヘツド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS583836B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6330290Y2 (ja) * | 1984-01-18 | 1988-08-15 | ||
WO2020170530A1 (ja) | 2019-02-22 | 2020-08-27 | Jfeスチール株式会社 | 熱間プレス部材およびその製造方法、ならびに熱間プレス部材用鋼板の製造方法 |
-
1979
- 1979-10-08 JP JP13045079A patent/JPS583836B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6330290Y2 (ja) * | 1984-01-18 | 1988-08-15 | ||
WO2020170530A1 (ja) | 2019-02-22 | 2020-08-27 | Jfeスチール株式会社 | 熱間プレス部材およびその製造方法、ならびに熱間プレス部材用鋼板の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5653080A (en) | 1981-05-12 |
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