JPS6389445A - 寒中コンクリートの凝結を促進するための混和剤及び方法 - Google Patents
寒中コンクリートの凝結を促進するための混和剤及び方法Info
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- JPS6389445A JPS6389445A JP62232693A JP23269387A JPS6389445A JP S6389445 A JPS6389445 A JP S6389445A JP 62232693 A JP62232693 A JP 62232693A JP 23269387 A JP23269387 A JP 23269387A JP S6389445 A JPS6389445 A JP S6389445A
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Classifications
-
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
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- C04B2103/10—Accelerators; Activators
- C04B2103/12—Set accelerators
-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、寒中コンクリートの凝結促進剤（ｓｅｔ
ａｃｃｅｌｅｒａｔｏｒｓ）として使用するコンクリー
ト混和剤に関する。
ａｃｃｅｌｅｒａｔｏｒｓ）として使用するコンクリー
ト混和剤に関する。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする問題点〕低温
又は凍結温度（例えば５℃〜−７℃）は、コンクリート
の練り混ぜ、流し込み（ｐｏｕｒｉｎｇ）、及び養生に
特別の問題を提起する。コンクリートは飽和されるうち
に凍結してその強度がその後小さくなることがあり、あ
るいは、強度がゆっくりと発現することがある。
又は凍結温度（例えば５℃〜−７℃）は、コンクリート
の練り混ぜ、流し込み（ｐｏｕｒｉｎｇ）、及び養生に
特別の問題を提起する。コンクリートは飽和されるうち
に凍結してその強度がその後小さくなることがあり、あ
るいは、強度がゆっくりと発現することがある。
米国コンクリート学会（ＡＣＩ）の寒中コンクリート打
ちに関する報告書３０６Ｒ−７８号は、周囲の凍結条件
において凍結するのを防止し、且つ、養生を行なう間に
コンクリート強度が間違いなく発現するのを確実にする
標準施工法を明らかにする。
ちに関する報告書３０６Ｒ−７８号は、周囲の凍結条件
において凍結するのを防止し、且つ、養生を行なう間に
コンクリート強度が間違いなく発現するのを確実にする
標準施工法を明らかにする。
練り水及び骨材を含めて材料を加熱することが必須条件
である。保護断熱カバー（ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅｉｎｓ
ｕｌａｔｔｎｇ ｃｏｖｅｒｉｎｇｓ） 、加熱囲い（
ｈｅａ Ｌｅｄｅｎｃｌｏｓｕｒｅｓ） 、及び適当な
養生条件が記載されている。
である。保護断熱カバー（ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅｉｎｓ
ｕｌａｔｔｎｇ ｃｏｖｅｒｉｎｇｓ） 、加熱囲い（
ｈｅａ Ｌｅｄｅｎｃｌｏｓｕｒｅｓ） 、及び適当な
養生条件が記載されている。
凍結温度と関連する別の因子（これはしばしば報告され
てはいない）は、悪条件下でコンクリート作業員が作業
を行なうのが難儀なことである。
てはいない）は、悪条件下でコンクリート作業員が作業
を行なうのが難儀なことである。
たとえ暖かい服装をしていたとしても、コンクリート作
業員はできるだけ速く流し込みを済ませ、あるいは仕上
げを終えて、風と寒気とから逃れて屋内に移動したがる
。従って、凝結時間を速めることは、寒中コンクリート
打ちの重要な面である。
業員はできるだけ速く流し込みを済ませ、あるいは仕上
げを終えて、風と寒気とから逃れて屋内に移動したがる
。従って、凝結時間を速めることは、寒中コンクリート
打ちの重要な面である。
従来技術は、寒中でコンクリートを使用する問題を処理
しているとは言っても（例えば、主要な促進混和剤とし
て塩化カルシウムを使用すること）、（１）非腐食性で
あり、且つ、（２）−１０°Ｃ〜５℃における硬化速度
及び１０℃におけるプレーンコンクリートの圧縮強度性
能を満足し又は超える混和剤は、成功裏に開発されては
いない。
しているとは言っても（例えば、主要な促進混和剤とし
て塩化カルシウムを使用すること）、（１）非腐食性で
あり、且つ、（２）−１０°Ｃ〜５℃における硬化速度
及び１０℃におけるプレーンコンクリートの圧縮強度性
能を満足し又は超える混和剤は、成功裏に開発されては
いない。
以下今市
〔問題点を解決するための手段及び作用効果〕次の一つ
の有益な効果を兼ね備えた、特別な配合の凝結促進混和
剤を得ることができるということが見いだされた。
の有益な効果を兼ね備えた、特別な配合の凝結促進混和
剤を得ることができるということが見いだされた。
１）それらは練り水及び細孔水（ｐｏｒｅ ｗａｔｅｒ
）の凍結点を下げるので、コンクリート配合物が０℃よ
り低い温度での養生の最初の決定的な数時間の間に凍結
することがない。
）の凍結点を下げるので、コンクリート配合物が０℃よ
り低い温度での養生の最初の決定的な数時間の間に凍結
することがない。
２）それらは養生のために必要な練り水の量を減少させ
、初期のコンクリート強度の発現を増進させる。練り水
の減少はまた、混和剤のより濃厚な溶液を提供するので
、凍結点の降下にも効果がある。
、初期のコンクリート強度の発現を増進させる。練り水
の減少はまた、混和剤のより濃厚な溶液を提供するので
、凍結点の降下にも効果がある。
それゆえに、本発明は、寒中コンクリートの凝結促進剤
として使用するための、塩化物のない混和剤であって、
下記のものを含んでなる混和剤を提供する。
として使用するための、塩化物のない混和剤であって、
下記のものを含んでなる混和剤を提供する。
Ａ）凍結点を降下させる性質のある少なくとも一つの可
溶性無機塩１００重量部 Ｂ）少なくとも一つの高性能減水剤（ｓｕｐｅｒｐｌａ
−ｓｔｉｃｉｚｅｒ） １３．３〜３０重量部重量少な
くとも一つの無機の早期凝結強度促進剤（ｅａｒｌｙ
ｓｅｔ ａｎｄ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｃｃｅｌｅｒａ
ｔｏｒ） ３ Ａ＋３０重量部、そして Ｄ）少なくとも一つの有機の凝結促進剤０〜１０重量部 好ましくは、成分Ｂの量は１５重量部より多くすべきで
ある。
溶性無機塩１００重量部 Ｂ）少なくとも一つの高性能減水剤（ｓｕｐｅｒｐｌａ
−ｓｔｉｃｉｚｅｒ） １３．３〜３０重量部重量少な
くとも一つの無機の早期凝結強度促進剤（ｅａｒｌｙ
ｓｅｔ ａｎｄ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｃｃｅｌｅｒａ
ｔｏｒ） ３ Ａ＋３０重量部、そして Ｄ）少なくとも一つの有機の凝結促進剤０〜１０重量部 好ましくは、成分Ｂの量は１５重量部より多くすべきで
ある。
好ましくは、成分Ｃの量は５〜１０重量部である。
好ましくは、成分りは１．３〜６重量部の量で存在する
。
。
上記の配合は、存在するかもしれない水はいずれも無視
して、成分Ａ−Ｄの合計の乾燥重量の乾燥重量部である
。本発明の混和剤は、固形物として直接コンクリートの
練り水に加えてもよく、あるいは練り水に添加する水溶
液で使用してもよい。
して、成分Ａ−Ｄの合計の乾燥重量の乾燥重量部である
。本発明の混和剤は、固形物として直接コンクリートの
練り水に加えてもよく、あるいは練り水に添加する水溶
液で使用してもよい。
好ましくは、混和剤は水溶液の形態である。
成分Ａは、好ましくは硝酸及び亜硝酸のアンモニウム塩
、アルカリ塩、及びアルカリ土類金属塩から選択され、
より好ましくは硝酸及び亜硝酸のカルシウム塩及びナト
リウム塩より選択される。
、アルカリ塩、及びアルカリ土類金属塩から選択され、
より好ましくは硝酸及び亜硝酸のカルシウム塩及びナト
リウム塩より選択される。
硝酸カルシウムが特に好まれる。成分Ａの無機塩の５０
％までは、尿素で置き換えてもよい。
％までは、尿素で置き換えてもよい。
成分Ｂは、好ましくはナフタレンスルホネート／ホルム
アルデヒド縮合物もしくはスルホン化メラミン／ホルム
アルデヒド縮合物のアルカリ塩もしくはアルカリ土類金
属塩であって、より好ましくはナトリウム塩又はカルシ
ウム塩であり、又は、アクリル系コポリマー、例えばポ
リ （ヒドロキシエチルメタクリレート／アクリル酸）
である、特に好まれるのは、ナトリウム塩の形態のナフ
タレンスルホネート／ホルムアルデヒド縮合物である。
アルデヒド縮合物もしくはスルホン化メラミン／ホルム
アルデヒド縮合物のアルカリ塩もしくはアルカリ土類金
属塩であって、より好ましくはナトリウム塩又はカルシ
ウム塩であり、又は、アクリル系コポリマー、例えばポ
リ （ヒドロキシエチルメタクリレート／アクリル酸）
である、特に好まれるのは、ナトリウム塩の形態のナフ
タレンスルホネート／ホルムアルデヒド縮合物である。
成分Ｃは、好ましくはチオシアン酸及びチオ硫酸のアン
モニウム塩、アルカリ塩、又はアルカリ土類金属塩から
選択され、より好ましくはチオシアン酸及びチオ硫酸の
カルシウム塩、アンモニウム塩、及びナトリウム塩から
選択される。成分Ｃとして特に好まれるのは、チオシア
ン酸ナトリウムである。
モニウム塩、アルカリ塩、又はアルカリ土類金属塩から
選択され、より好ましくはチオシアン酸及びチオ硫酸の
カルシウム塩、アンモニウム塩、及びナトリウム塩から
選択される。成分Ｃとして特に好まれるのは、チオシア
ン酸ナトリウムである。
成分りは、好ましくはメチロールグリコールウリル類、
ジメチロール尿素、モノ−（Ｎ−メチロール）ヒダント
イン、ジ−（Ｎ−メチロール）ヒダントイン、モノ−（
Ｎ−メチロール）ジメチルヒダントイン、ジ−（Ｎ−メ
チロール）ジメチルヒダントイン、Ｎ−メチロールアク
リルアミド、トリ−（Ｎ−メチロール）メラミン、Ｎ−
ヒドロキシエチルピペリジン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒド
ロキシエチル）ピペラジン、グルタルアルデヒド、ピル
ブアルデヒド、フルフラール、及び水溶性の尿素ホルム
アルデヒド樹脂から選択される。より好ましくは、成分
りはメチロールグリコールウリル類、例えばトリ−（Ｎ
−メチロール）グリコールウリル及びテトラ（Ｎ−メチ
ロール）グリコールウリルから選択され、特にテトラ（
Ｎ−メチロール）グリコールウリルが選択される。
ジメチロール尿素、モノ−（Ｎ−メチロール）ヒダント
イン、ジ−（Ｎ−メチロール）ヒダントイン、モノ−（
Ｎ−メチロール）ジメチルヒダントイン、ジ−（Ｎ−メ
チロール）ジメチルヒダントイン、Ｎ−メチロールアク
リルアミド、トリ−（Ｎ−メチロール）メラミン、Ｎ−
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ロキシエチル）ピペラジン、グルタルアルデヒド、ピル
ブアルデヒド、フルフラール、及び水溶性の尿素ホルム
アルデヒド樹脂から選択される。より好ましくは、成分
りはメチロールグリコールウリル類、例えばトリ−（Ｎ
−メチロール）グリコールウリル及びテトラ（Ｎ−メチ
ロール）グリコールウリルから選択され、特にテトラ（
Ｎ−メチロール）グリコールウリルが選択される。
本発明による好ましい混和剤は、先に示した重量による
配合の、Ａ）硝酸カルシウム、Ｂ）ナフタレンスルホネ
ート／ホルムアルデヒド縮合物のナトリウム塩、Ｃ）チ
オシアン酸ナトリウム、及び、Ｄ）テトラ（Ｎ−メチロ
ール）グリコールウリルからなる。特に好まれるのは、
上記の四つの成分の、Ａ） １００重量部、Ｂ）２０
重量部、Ｃ）６．７重量部、そしてＤ）４重量部の配合
の混合物である。この好ましい混和剤は、好ましくは、
成分Ａ−Ｄを４０〜６０乾燥重量％、特に５０重重量含
有している水溶液の形態で使用される。
配合の、Ａ）硝酸カルシウム、Ｂ）ナフタレンスルホネ
ート／ホルムアルデヒド縮合物のナトリウム塩、Ｃ）チ
オシアン酸ナトリウム、及び、Ｄ）テトラ（Ｎ−メチロ
ール）グリコールウリルからなる。特に好まれるのは、
上記の四つの成分の、Ａ） １００重量部、Ｂ）２０
重量部、Ｃ）６．７重量部、そしてＤ）４重量部の配合
の混合物である。この好ましい混和剤は、好ましくは、
成分Ａ−Ｄを４０〜６０乾燥重量％、特に５０重重量含
有している水溶液の形態で使用される。
本発明の混和剤は、約２０℃から約−１５℃までの広い
範囲の温度にわたって使用されよう。コンクリートに加
えられる混和剤の量は、コンクリート中のセメント！物
質（例えば、ポルトランドセメントにフライアッシュの
ようなポゾラン系の物質を加えたもの）の１００乾燥重
量部につき０．１３〜５．６部（乾燥重量）、好ましく
は０．６５〜５．６部でよい。上記の好ましい混和剤に
ついては、用量の範囲はセメント１００部につき１．３
〜４．６部であり、要求される用量は周囲温度が低くな
ればなるほど多くなる。従って、セメント１００部につ
き好ましい混和剤２．６部の用量は、コンクリート配合
物が最低約−１０℃までの温度で凍結するのを防止する
が、より低い温度については１００部のセメントにつき
３．９部の用量が好ましい。
範囲の温度にわたって使用されよう。コンクリートに加
えられる混和剤の量は、コンクリート中のセメント！物
質（例えば、ポルトランドセメントにフライアッシュの
ようなポゾラン系の物質を加えたもの）の１００乾燥重
量部につき０．１３〜５．６部（乾燥重量）、好ましく
は０．６５〜５．６部でよい。上記の好ましい混和剤に
ついては、用量の範囲はセメント１００部につき１．３
〜４．６部であり、要求される用量は周囲温度が低くな
ればなるほど多くなる。従って、セメント１００部につ
き好ましい混和剤２．６部の用量は、コンクリート配合
物が最低約−１０℃までの温度で凍結するのを防止する
が、より低い温度については１００部のセメントにつき
３．９部の用量が好ましい。
本発明の混和剤は、ＡＳＴＭのタイプＩからタイプ■ま
でのセメントのいずれと共に使用してもよいが、タイプ
Ｉ及びタイプ■が好ましい。この混和剤は、コンクリー
トはもちろんセメントモルタルに使用してもよい。
でのセメントのいずれと共に使用してもよいが、タイプ
Ｉ及びタイプ■が好ましい。この混和剤は、コンクリー
トはもちろんセメントモルタルに使用してもよい。
本発明はまた、寒中条件で使用するのに適した、コンク
リート又はセメントモルタル配合物の凝結を促進する方
法であって、当該配合物にその配合物中のセメント質物
質の１００乾燥重量部につき本発明による混和剤０．６
５〜５．６部（乾燥重量）を加えることを含む方法をも
提供する。そのようにして得られたコンクリート又はセ
メントモルタルは、下記の量の、先に定義した成分Ａ−
Ｄを含有する。
リート又はセメントモルタル配合物の凝結を促進する方
法であって、当該配合物にその配合物中のセメント質物
質の１００乾燥重量部につき本発明による混和剤０．６
５〜５．６部（乾燥重量）を加えることを含む方法をも
提供する。そのようにして得られたコンクリート又はセ
メントモルタルは、下記の量の、先に定義した成分Ａ−
Ｄを含有する。
以下余白
底−立 セメント １００Ａ
Ｏ０５〜４．０Ｂ Ｏ
６１〜０．８ＣＯ，０３３〜０．６ Ｄ Ｏ，０〜０．１６゜好ましく
は０．０２〜０．１６ 好ましい量は次のとおりである。
Ｏ０５〜４．０Ｂ Ｏ
６１〜０．８ＣＯ，０３３〜０．６ Ｄ Ｏ，０〜０．１６゜好ましく
は０．０２〜０．１６ 好ましい量は次のとおりである。
底−公 セメン １００゜Ａ
２．０〜３．０ Ｂ Ｏ１４〜０．６ ＣＯ，１〜０．６ Ｄ Ｏ，０４〜０．１２その結果と
して、既に説明したものに代えることができる同様の方
法は、コンクリート又はセメントモルタルに下記のもの
を加えることを含む。
２．０〜３．０ Ｂ Ｏ１４〜０．６ ＣＯ，１〜０．６ Ｄ Ｏ，０４〜０．１２その結果と
して、既に説明したものに代えることができる同様の方
法は、コンクリート又はセメントモルタルに下記のもの
を加えることを含む。
１）セメントの０．５〜４重量％の、少なくとも一つの
成分Ａ ２）セメントの０．１〜０．８重量％の、少なくとも一
つの成分Ｂ ３）セメントの０．０３３〜０．６重量％の、少なくと
も一つの成分Ｃ ４）セメントのＯ〜０．１６重量％の、少なくとも一つ
の成分り 好ましい方法においては、少なくとも一つの成分りはセ
メントの０．０２〜０．１６重量％の量で加えられる。
成分Ａ ２）セメントの０．１〜０．８重量％の、少なくとも一
つの成分Ｂ ３）セメントの０．０３３〜０．６重量％の、少なくと
も一つの成分Ｃ ４）セメントのＯ〜０．１６重量％の、少なくとも一つ
の成分り 好ましい方法においては、少なくとも一つの成分りはセ
メントの０．０２〜０．１６重量％の量で加えられる。
下記の実施例は、本発明を例示する。部及び百分率は、
別設の指示がない限り全て重量によるものである。
別設の指示がない限り全て重量によるものである。
盗準煎王■
本発明の混和剤を何も加えていないコンクリート配合物
（ここでは「プレーン対照」と呼ぶ）を、下記の配合に
従って調製する。
（ここでは「プレーン対照」と呼ぶ）を、下記の配合に
従って調製する。
以下余白
一威一豆一 ｋｒＩ？−コン １−ＡＳ
ＴＭタイプ■のセメント ３０７ＡＥ混
和剤を加えてもよい。使用されたものは、マスタービル
ダーズ社（Ｍａｓｔｅｒ Ｂｕｉｌｄｅｒｓ Ｉｎｃ、
）（オハイオ州クリーブランド）によちてマイクロエア
（Ｍｉｃｒｏ−Ａｉｒ）及びマスタービルダーズニュー
トラライズドビンゾール（Ｍａｓｔｅｒ Ｂｕｉｌｄｅ
ｒｓＮｅｕｔｒａｌｉｓｅｄ Ｖｉｎｓｏｌ）の商標で
販売されている。
ＴＭタイプ■のセメント ３０７ＡＥ混
和剤を加えてもよい。使用されたものは、マスタービル
ダーズ社（Ｍａｓｔｅｒ Ｂｕｉｌｄｅｒｓ Ｉｎｃ、
）（オハイオ州クリーブランド）によちてマイクロエア
（Ｍｉｃｒｏ−Ａｉｒ）及びマスタービルダーズニュー
トラライズドビンゾール（Ｍａｓｔｅｒ Ｂｕｉｌｄｅ
ｒｓＮｅｕｔｒａｌｉｓｅｄ Ｖｉｎｓｏｌ）の商標で
販売されている。
両者は、ＡＳＴＭ Ｃ２６０、八ＡＳＨＴＯＭ−１５４
、及びＣＲＤ−Ｃ１３の要求条件を満たず。
、及びＣＲＤ−Ｃ１３の要求条件を満たず。
本発明の混和剤を加えたコンクリート配合物を、プレー
ン対照のコンクリート配合に従って調製する。コンクリ
ート成分と混和剤とを一緒に混合するのは、次のように
行なう。
ン対照のコンクリート配合に従って調製する。コンクリ
ート成分と混和剤とを一緒に混合するのは、次のように
行なう。
プレーン対照の練り水の量の約８０％の量の練り水を通
常のセメントミキサに入れ、それからこの水に混和剤を
加える。更に、セメント、砂及び石を加える。
常のセメントミキサに入れ、それからこの水に混和剤を
加える。更に、セメント、砂及び石を加える。
次に、残りの２０％の水を一部分使用して、スランプを
プレーン対照のスランプに合わせる。
プレーン対照のスランプに合わせる。
その後、コンクリートを１０ｃｆｆＩ立方体に流し込み
、それらには覆、いをして水分の減量を防止する。
、それらには覆、いをして水分の減量を防止する。
コンクリートの立方体は、例２７〜３２に示した養生時
間の間それらに示した養生温度で保管される。
間の間それらに示した養生温度で保管される。
背−立
下記の特性を型どおりに測定する。
・スランプ、すなわちまだ固まらない配合物の高さ１２
インチ（３０，’５ａ＋＋）のコーンの下がり（ｃｍ
） 。
インチ（３０，’５ａ＋＋）のコーンの下がり（ｃｍ
） 。
（ＡＳＴＭ Ｃ１４３）
・連行空気の割合
・水の減少量、すなわち、プレーン対照に使用した水の
量と、試験試料において同じスランプを得るために使用
した水の量（こちらの方が少ない）との差を、プレーン
対照に使用した水の量の百分率として表わしたもの。
量と、試験試料において同じスランプを得るために使用
した水の量（こちらの方が少ない）との差を、プレーン
対照に使用した水の量の百分率として表わしたもの。
・圧縮強度。ｋｇ ／ ｃｉで表わしたもの、及び、同
じ条件下で測定したプレーン対照の圧縮強度の百分率と
して表わしたもの。
じ条件下で測定したプレーン対照の圧縮強度の百分率と
して表わしたもの。
・硬化速度（Ｒａｔｅ ｏｆ Ｈａｒｄｅｎｉｎｇ）、
すなわち始発に達する時間。（ＡＳＴＭ Ｃ４０３）割
１−２６− 第１表及び第２表は、成分Ａ１００重量部についての成
分Ｂ、成分Ｃ１及び成分りの重量部として示された、本
発明による混和剤の配合を掲載する。
すなわち始発に達する時間。（ＡＳＴＭ Ｃ４０３）割
１−２６− 第１表及び第２表は、成分Ａ１００重量部についての成
分Ｂ、成分Ｃ１及び成分りの重量部として示された、本
発明による混和剤の配合を掲載する。
これらの配合は、水溶液として９０液量オンス（２，５
６ｇ ）の溶液中に３ポンド（１，３６ｋｇ）の成分Ａ
を含有するような水にそれぞれ溶解させる。これらの溶
液の比重はおよそ１．３９であるから、混和剤配合の溶
液は全て３．５６＋ｃｇの溶液中に１．３６ｋｇの成分
Ａを含有しており、すなわち成分への濃度は３８重量％
である。他の成分を一緒にすれば、溶液は合計でおよそ
５０重量％の有効物質を含有する。
６ｇ ）の溶液中に３ポンド（１，３６ｋｇ）の成分Ａ
を含有するような水にそれぞれ溶解させる。これらの溶
液の比重はおよそ１．３９であるから、混和剤配合の溶
液は全て３．５６＋ｃｇの溶液中に１．３６ｋｇの成分
Ａを含有しており、すなわち成分への濃度は３８重量％
である。他の成分を一緒にすれば、溶液は合計でおよそ
５０重量％の有効物質を含有する。
以下余白
第１表
混和剤１〜１８を示す。おのおのは１００重量部の硝酸
カルシウム（成分Ａ）を含有し、これに加えて下記の成
分を含有する。
カルシウム（成分Ａ）を含有し、これに加えて下記の成
分を含有する。
第 １ 表（続き）
第２表
以下に示す例においては、下記の表に指示された１００
ポンド（４５，４ｋｇ）のセメントについての全混和剤
（水を除く）の重量部として示した混和剤の用量を与え
るのに十分な量の混和剤溶液を試験コンクリートに加え
る。
ポンド（４５，４ｋｇ）のセメントについての全混和剤
（水を除く）の重量部として示した混和剤の用量を与え
るのに十分な量の混和剤溶液を試験コンクリートに加え
る。
側ユｊ−
屋外実験を行なって、プレーンコンクリートの対照を含
めて全てのコンクリート試料を５℃テ練りまぜ、そして
−７〜−８℃で流し込んだ。養生期間中に、屋外の温度
は一１５℃から＋１８℃まで変動した。
めて全てのコンクリート試料を５℃テ練りまぜ、そして
−７〜−８℃で流し込んだ。養生期間中に、屋外の温度
は一１５℃から＋１８℃まで変動した。
結果を第３表に示す。実験１は、既知の腐食性のＣａＣ
１ｚを用いて得られる最適の結果を示し、−方、実験２
及び実験３は、本発明の非腐食性混和剤を使用した時に
同様の結果を得ることができることを立証する。
１ｚを用いて得られる最適の結果を示し、−方、実験２
及び実験３は、本発明の非腐食性混和剤を使用した時に
同様の結果を得ることができることを立証する。
以下余白
第 ３ 表
プレーンコンクリートを１０℃で作り、流し込み、そし
て養生を行なう一方、実験１〜５のコンクリート試料は
１０℃で作り、−８〜−６℃で３日間養生を行ない、そ
してその後１０℃で養生を行なう。
て養生を行なう一方、実験１〜５のコンクリート試料は
１０℃で作り、−８〜−６℃で３日間養生を行ない、そ
してその後１０℃で養生を行なう。
実験１〜５では、セメント１００部につきほぼ２〜４．
５部の用量で例１及び例４の混和剤（非常に類似した組
成である）を加える。全ての事例において、硬化速度は
１０℃でのブレーンコンクリートのそれよりも速く、ま
た２８日目の圧縮強度はプレーンコンクリートのそれと
同じように良好である。
５部の用量で例１及び例４の混和剤（非常に類似した組
成である）を加える。全ての事例において、硬化速度は
１０℃でのブレーンコンクリートのそれよりも速く、ま
た２８日目の圧縮強度はプレーンコンクリートのそれと
同じように良好である。
以下余白
第 ４ 表
一つのプレーンコンクリート試料を調製するが、そのう
ちの一つ（実験Ｏ）は１０℃で作り、流し込み、そして
養生を行なう一方、他方（実験１）は１０℃で作り、次
に一３℃で流し込んで３日間養生を行ない、その後１０
℃で更に養生を行なう。
ちの一つ（実験Ｏ）は１０℃で作り、流し込み、そして
養生を行なう一方、他方（実験１）は１０℃で作り、次
に一３℃で流し込んで３日間養生を行ない、その後１０
℃で更に養生を行なう。
実験２は実験１と同じようにするが、セメント１００部
につき３．４８部の例１０の混和剤配合物を含有してい
る。結果を第５表に示す。
につき３．４８部の例１０の混和剤配合物を含有してい
る。結果を第５表に示す。
■主上
ブレーンコンクリート試料を１０℃で作り、流し込み、
そして養生を行ない、その一方、実験１〜１７のコンク
リート試料は１０℃で作り、−５℃で流し込んで１日養
生を行ない、その後２８日の試料は１０°Ｃで養生を行
なう。
そして養生を行ない、その一方、実験１〜１７のコンク
リート試料は１０℃で作り、−５℃で流し込んで１日養
生を行ない、その後２８日の試料は１０°Ｃで養生を行
なう。
第６表に示された結果は、ブレーンコンクリートの対照
と比較して実験１〜１７の始発に達する時間（硬化速度
）が大いに減少すること、また、２８日後の圧縮強度性
能が優れていることを立証する。これらの実験試料は、
−５℃の温度では凍結しなかった。
と比較して実験１〜１７の始発に達する時間（硬化速度
）が大いに減少すること、また、２８日後の圧縮強度性
能が優れていることを立証する。これらの実験試料は、
−５℃の温度では凍結しなかった。
■１上
プレーンコンクリート及び実験１〜３のコンクリート（
例４の混和剤を含有している）を、全て２１℃で作り、
流し込み、そして養生を行なう。
例４の混和剤を含有している）を、全て２１℃で作り、
流し込み、そして養生を行なう。
結果を第７表に示す。本発明の混和剤はこのより高い温
度において有効であることが示される。
度において有効であることが示される。
五工叢
一つのプレーンコンクリートを調ｉする。一つ（実験０
）は１０℃で作り、そして養生を行なう。
）は１０℃で作り、そして養生を行なう。
もう一つく実験ｌ）は、実験２〜９のコンクリート試料
と同じように、３〜５℃で作り、−１５℃から０℃まで
変動する温度で３日間養生を行ない、その後−１５℃か
ら５℃まで変動する温度で養生を行なう。
と同じように、３〜５℃で作り、−１５℃から０℃まで
変動する温度で３日間養生を行ない、その後−１５℃か
ら５℃まで変動する温度で養生を行なう。
結果を第８表に示す。
以下余白
第 ５ 表
（例２９）
第 ６ 表
（例３０）
第６表頷き）
第 ７ 表
（例３１）
＊マスタービルダーズニュートラライズドビンゾール第
８ 表 （例３２） 第 ８ 表 （鼻先セン （例３２）
８ 表 （例３２） 第 ８ 表 （鼻先セン （例３２）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、寒中コンクリートの凝結促進剤（ｓｅｔａｃｃｅｌ
ｅｒａｔｏｒ）として使用するための、塩化物を含まな
い混和剤であって、下記のもの、すなわち、 Ａ）少なくとも一つの、凍結点を降下させる性質のある
可溶性無機塩１００重量部、このうちの５０重量％まで
は尿素で置換えることができる、 Ｂ）少なくとも一つの高性能減水剤１３．３〜３０重量
部、 Ｃ）少なくとも一つの無機の早期凝結強度促進剤（ｅａ
ｒ１ｙ ｓｅｔ ａｎｄ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｃｃｅ
ｌｅｒａｔｏｒ）３〜３０重量部、 Ｄ）少なくとも一つの有機の凝結促進剤０〜１０重量部
、 を含んでなる混和剤。 ２、成分Ａ１００重量部、成分Ｂ１５〜３０重量部（１
５重量部は含まない）、成分Ｃ５〜１０重量部、及び、
成分Ｄ１．３〜６重量部を含んでなる、特許請求の範囲
第１項記載の混和剤。 ３、成分Ａが、硝酸及び亜硝酸のアンモニウム塩、アル
カリ塩、及びアルカリ土類金属塩より選択される、特許
請求の範囲第１項又は第２項記載の混和剤。 ４、成分Ａが硝酸カルシウムである、特許請求の範囲第
３項記載の混和剤。 ５、成分Ｂが、ナフタレンスルホネート／ホルムアルデ
ヒド縮合物もしくはスルホン化メラミン／ホルムアルデ
ヒド縮合物のアルカリ塩もしくはアルカリ土類金属塩、
又はアクリル系コポリマーである、特許請求の範囲第１
項から第４項までのいずれか１項に記載の混和剤。 ６、成分Ｂがナトリウム塩の形態のナフタレンスルホネ
ート／ホルムアルデヒド縮合物である、特許請求の範囲
第５項記載の混和剤。 ７、成分Ｃが、チオシアン酸及びチオ硫酸のアンモニウ
ム塩、アルカリ塩、又はアルカリ土類金属塩より選択さ
れる、特許請求の範囲第１項から第６項までのいずれか
１項に記載の混和剤。 ８、成分Ｃがチオシアン酸ナトリウムである、特許請求
の範囲第７項記載の混和剤。 ９、成分Ｄが、メチロールグリコールウリル類、ジメチ
ロール尿素、モノ−（Ｎ−メチロール）ヒダントイン、
ジ−（Ｎ−メチロール）ヒダントイン、モノ−（Ｎ−メ
チロール）ジメチルヒダントイン、ジ−（Ｎ−メチロー
ル）ジメチルヒダントイン、Ｎ−メチロールアクリルア
ミド、トリ−（Ｎ−メチロール）メラミン、Ｎ−ヒドロ
キシエチルピペリジン、Ｎ，Ｎ′−ビス（２−ヒドロキ
シエチル）ピペラジン、グルタルアルデヒド、ピルブア
ルデヒド、フルフラール、及び水溶性の尿素ホルムアル
デヒド樹脂より選択される、特許請求の範囲第１項から
第８項までのいずれか１項に記載の混和剤。 １０、成分Ｄがテトラ（Ｎ−メチロール）グリコールウ
リルである、特許請求の範囲第９項記載の混和剤。 １１、下記のもの、すなわち、 Ａ）硝酸カルシウム１００重量部、 Ｂ）ナフタレンスルホネート／ホルムアルデヒド縮合物
のナトリウム塩２０重量部、 Ｃ）チオシアン酸ナトリウム６．７重量部、そして、 Ｄ）テトラ（Ｎ−メチロール）グリコールウリル４重量
部、 を含んでなる、特許請求の範囲第１項から第１０項まで
のいずれか１項に記載の混和剤。 １２、水溶液の形態をしている、特許請求の範囲第１項
から第１１項までのいずれか１項に記載の混和剤。 １３、寒中条件で使用するのに適した、コンクリート又
はセメントモルタル配合物の凝結を促進する方法であっ
て、この方法は当該配合物にその配合物中のセメント質
物質の１００乾燥重量部につき塩化物を含まない凝結促
進混和剤０．６３〜５．６部（乾燥重量）を加えること
を含み、またこの混和剤が次のもの、すなわち、 Ａ）凍結点を降下させる性質のある少なくとも一つの可
溶性無機塩１００重量部、このうちの５０重量％までは
尿素で置換えることができる、 Ｂ）少なくとも一つの高性能減水剤１３．３〜３０重量
部、 Ｃ）少なくとも一つの無機の早期凝結強度促進剤３〜３
０重量部、 Ｄ）少なくとも一つの有機の凝結促進剤０〜１０重量部
、 を含んでなる混和剤である、上記の方法。 １４、前記混和剤が、下記のもの、すなわち、 １）セメントの０．５〜４重量％の、少なくとも一つの
凍結点を降下させる性質のある可溶性無機塩、 ２）セメントの０．１〜０．８重量％の、少なくとも一
つの高性能減水剤、 ３）セメントの０．０３３〜０．６重量％の、少なくと
も一つの無機の早期凝結強度促進剤、及び、 ４）セメントの０〜０．１６重量％の、少なくとも一つ
の有機の凝結促進剤、 を含んでなる混和剤である、特許請求の範囲第１３項記
載の方法。 １５、前記混和剤が、セメントの０．０２〜０．１６重
量％の少なくとも一つの有機の凝結促進剤を含んでなる
混和剤である、特許請求の範囲第１４項記載の方法。 １６、前記混和剤が、下記のもの、すなわち、 １）セメントの２．０〜３．０重量％の、少なくとも一
つの凍結点を降下させる性質のある可溶性無機塩、 ２）セメントの０．４〜０．６重量％の、少なくとも一
つの高性能減水剤、 ３）セメントの０．１〜０．６重量％の、少なくとも一
つの無機の早期凝結強度促進剤、及び、 ４）セメントの０．０４〜０．１２重量％の、少なくと
も一つの有機の凝結促進剤、 を含んでなる混和剤である、特許請求の範囲第１３項記
載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US90952486A | 1986-09-19 | 1986-09-19 | |
| US909524 | 1986-09-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6389445A true JPS6389445A (ja) | 1988-04-20 |
Family
ID=25427379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62232693A Pending JPS6389445A (ja) | 1986-09-19 | 1987-09-18 | 寒中コンクリートの凝結を促進するための混和剤及び方法 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6389445A (ja) |
| AT (1) | AT393498B (ja) |
| AU (1) | AU592013B2 (ja) |
| BE (1) | BE1002419A4 (ja) |
| CA (1) | CA1278797C (ja) |
| CH (1) | CH675716A5 (ja) |
| DE (1) | DE3730527A1 (ja) |
| ES (1) | ES2005013A6 (ja) |
| FR (1) | FR2604170B1 (ja) |
| GB (1) | GB2195328B (ja) |
| IT (1) | IT1211786B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002178860A (ja) * | 2000-12-18 | 2002-06-26 | Kinki Regional Constr Bureau Ministry Of Constr | 追突衝撃緩和装置 |
| JP2008515759A (ja) * | 2004-10-07 | 2008-05-15 | ロナルド・バーバー | 非塩化物促進剤を含むプレブレンドセメント組成物 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994005606A1 (en) * | 1992-09-01 | 1994-03-17 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Hydraulic cement bughole-reducing admixtures and method for using same |
| GB9505259D0 (en) * | 1995-03-16 | 1995-05-03 | Sandoz Ltd | Improvements in or relating to organic compounds |
| CA2262855C (en) * | 1997-05-15 | 2007-11-20 | Mbt Holding Ag | A cementitious mixture containing high pozzolan cement replacement and compatibilizing admixtures therefor |
| NO20121086A1 (no) | 2012-09-25 | 2014-03-26 | Yara Int Asa | Antifrysesammensetning for produksjon av bestandig betong under kalde temperaturforhold |
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