JPH09286651A - セメントの硬化調整方法 - Google Patents
セメントの硬化調整方法Info
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- JPH09286651A JPH09286651A JP12284296A JP12284296A JPH09286651A JP H09286651 A JPH09286651 A JP H09286651A JP 12284296 A JP12284296 A JP 12284296A JP 12284296 A JP12284296 A JP 12284296A JP H09286651 A JPH09286651 A JP H09286651A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/10—Accelerators; Activators
- C04B2103/14—Hardening accelerators
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 一旦水を添加して混練して使用することなく
長時間経過したセメント混練材料であっても、長時間凝
結を防止して保存し、現実に使用するときにはスランプ
ロスもなく充分な作業性を有し、しかもフレッシュコン
クリートを使用した場合よりも高い圧縮強度を有する硬
化体を得る。 【解決手段】 凝結遅延剤を添加してセメントの水和を
遅延させておいた、ペーストないしスラリー状のセメン
ト混練材料に、ポリオキシエチレン基を有するポリカル
ボン酸系セメント減水剤を添加し、更に、カルシウムア
ルミネートシリケート１００重量部に対し２０〜２００
重量部の石こうを配合してなるセメント硬化促進剤を添
加することを特徴とする。
長時間経過したセメント混練材料であっても、長時間凝
結を防止して保存し、現実に使用するときにはスランプ
ロスもなく充分な作業性を有し、しかもフレッシュコン
クリートを使用した場合よりも高い圧縮強度を有する硬
化体を得る。 【解決手段】 凝結遅延剤を添加してセメントの水和を
遅延させておいた、ペーストないしスラリー状のセメン
ト混練材料に、ポリオキシエチレン基を有するポリカル
ボン酸系セメント減水剤を添加し、更に、カルシウムア
ルミネートシリケート１００重量部に対し２０〜２００
重量部の石こうを配合してなるセメント硬化促進剤を添
加することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、凝結遅延剤を添加
して保存した、未硬化のモルタルやコンクリート等のペ
ーストないしスラリー状のセメント混練材料を使用する
にあたり、その流動性、作業性を改良させると共に、長
期強度を向上させるセメントの硬化調整方法に関する。
して保存した、未硬化のモルタルやコンクリート等のペ
ーストないしスラリー状のセメント混練材料を使用する
にあたり、その流動性、作業性を改良させると共に、長
期強度を向上させるセメントの硬化調整方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】セメントと骨材と水を混練したペースト
状ないしスラリー状のセメントモルタルやコンクリート
等のセメント混練材料は、モルタルやコンクリートを打
設する際に使用される材料であるが、水を加えて混練後
一定時間内に使用しないと硬化して使用不可能になり、
廃棄せざるを得ない状態になる。このような資源の無駄
を排除するため、セメントを水と混練後、セメントやコ
ンクリートの使用が延期された場合には、凝結遅延剤を
添加して後日の使用に対処する方法が提案されている。
状ないしスラリー状のセメントモルタルやコンクリート
等のセメント混練材料は、モルタルやコンクリートを打
設する際に使用される材料であるが、水を加えて混練後
一定時間内に使用しないと硬化して使用不可能になり、
廃棄せざるを得ない状態になる。このような資源の無駄
を排除するため、セメントを水と混練後、セメントやコ
ンクリートの使用が延期された場合には、凝結遅延剤を
添加して後日の使用に対処する方法が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにして凝結を遅延させたモルタルやコンクリートは確
かに未だ流動性を保っているが、凝結を遅延させた結
果、スランプロス（スランプの低下）が大きく作業が困
難で、打設しても凝結が遅くフレッシュコンクリートに
比して扱い難い欠点があった。そこで、セメント硬化促
進剤を添加して凝結を遅延させたコンクリートに活性を
付与する方法も試みられているが、一旦凝結を遅延させ
たモルタルやコンクリートはスランプロスが極度に大き
いため取扱い難い状態にある。
うにして凝結を遅延させたモルタルやコンクリートは確
かに未だ流動性を保っているが、凝結を遅延させた結
果、スランプロス（スランプの低下）が大きく作業が困
難で、打設しても凝結が遅くフレッシュコンクリートに
比して扱い難い欠点があった。そこで、セメント硬化促
進剤を添加して凝結を遅延させたコンクリートに活性を
付与する方法も試みられているが、一旦凝結を遅延させ
たモルタルやコンクリートはスランプロスが極度に大き
いため取扱い難い状態にある。
【０００４】一旦水を加えて混練したモルタルやコンク
リートについて、使用時期が遅れることが判明した場合
に直ちに凝結遅延剤を添加する。その結果、スランプロ
スは一挙に回復するが、更に長時間経過するとスランプ
が低下し、そのままでは使用しがたい状態になってい
る。したがって、凝結を遅延させたモルタルやコンクリ
ートにおいては、まずスランプロスを回復させねば作業
が困難である。更に、凝結遅延剤を添加したモルタルや
コンクリートは凝結が遅いため、初期強度の発見が遅
れ、モルタルやコンクリートの打設効率を低下させる。
そこで、凝結を遅延させたモルタルやコンクリートに、
フレッシュモルタルやフレッシュコンクリートと同様の
取扱い易さを付与し、セメントに水を加えて混練した後
長時間使用しなかったセメント混練材料を有効に利用す
る技術が求められていた。
リートについて、使用時期が遅れることが判明した場合
に直ちに凝結遅延剤を添加する。その結果、スランプロ
スは一挙に回復するが、更に長時間経過するとスランプ
が低下し、そのままでは使用しがたい状態になってい
る。したがって、凝結を遅延させたモルタルやコンクリ
ートにおいては、まずスランプロスを回復させねば作業
が困難である。更に、凝結遅延剤を添加したモルタルや
コンクリートは凝結が遅いため、初期強度の発見が遅
れ、モルタルやコンクリートの打設効率を低下させる。
そこで、凝結を遅延させたモルタルやコンクリートに、
フレッシュモルタルやフレッシュコンクリートと同様の
取扱い易さを付与し、セメントに水を加えて混練した後
長時間使用しなかったセメント混練材料を有効に利用す
る技術が求められていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
することを目的とし、その構成は、凝結遅延剤を添加し
てセメントの水和を遅延させておいた、ペーストないし
スラリー状のセメント混練材料に、ポリオキシエチレン
基を有するポリカルボン酸系セメント減水剤を添加し、
更に、カルシウムアルミネートシリケート１００重量部
に対し２０〜２００重量部の石こうを配合してなるセメ
ント硬化促進剤を添加することを特徴とする。
することを目的とし、その構成は、凝結遅延剤を添加し
てセメントの水和を遅延させておいた、ペーストないし
スラリー状のセメント混練材料に、ポリオキシエチレン
基を有するポリカルボン酸系セメント減水剤を添加し、
更に、カルシウムアルミネートシリケート１００重量部
に対し２０〜２００重量部の石こうを配合してなるセメ
ント硬化促進剤を添加することを特徴とする。
【０００６】本発明は凝結遅延剤を添加して時間が経過
しスランプロスが大きく使用しがたいモルタルやコンク
リートに対し、特定の高性能セメント減水剤を添加する
ことにより低下したスランプロスを回復し、更に特定の
硬化促進剤を添加することによりスランプロスを回復す
ると共に、強度発現の遅れを取り戻すことに成功したも
のである。本発明に使用する高性能減水剤はポリカルボ
ン酸系高性能減水剤であり、そのまま或いは塩として用
いる。本発明者らはポリカルボン酸系減水剤が他の高性
能減水剤と異なり、失われたスランプを回復する顕著な
効果を有することを見出して本発明を完成するに至っ
た。
しスランプロスが大きく使用しがたいモルタルやコンク
リートに対し、特定の高性能セメント減水剤を添加する
ことにより低下したスランプロスを回復し、更に特定の
硬化促進剤を添加することによりスランプロスを回復す
ると共に、強度発現の遅れを取り戻すことに成功したも
のである。本発明に使用する高性能減水剤はポリカルボ
ン酸系高性能減水剤であり、そのまま或いは塩として用
いる。本発明者らはポリカルボン酸系減水剤が他の高性
能減水剤と異なり、失われたスランプを回復する顕著な
効果を有することを見出して本発明を完成するに至っ
た。
【０００７】更に、ポリカルボン酸系セメント減水剤の
他に、カルシウムアルミネートシリケートに石こうを配
合してなる硬化促進剤を添加する。この硬化促進剤はそ
の急結効果が緩徐であり、特にポリカルボン酸系セメン
ト減水剤と併用した場合に時間の経過と共に進行するス
ランプロスを顕著に低減させると共に、硬化体はフレッ
シュコンクリートよりも優れた長期強度を有する事実を
見出して完成したものである。すなわち、本発明はポリ
カルボン酸系セメント減水剤とカルシウムアルミネート
シリケートと石こうとからなる硬化促進剤を併用するこ
とにより、凝結遅延剤を添加して時間の経過したモルタ
ルやコンクリートの作業性を改善し、しかも優れた中期
及び長期の強度を発現させることに成功したものであ
り、ポリカルボン酸系セメント減水剤とカルシウムアル
ミネートシリケートと石こうとからなる硬化促進剤の併
用により、水を加えて混練後長期間経過したモルタルや
コンクリートの使用が始めて可能となった。
他に、カルシウムアルミネートシリケートに石こうを配
合してなる硬化促進剤を添加する。この硬化促進剤はそ
の急結効果が緩徐であり、特にポリカルボン酸系セメン
ト減水剤と併用した場合に時間の経過と共に進行するス
ランプロスを顕著に低減させると共に、硬化体はフレッ
シュコンクリートよりも優れた長期強度を有する事実を
見出して完成したものである。すなわち、本発明はポリ
カルボン酸系セメント減水剤とカルシウムアルミネート
シリケートと石こうとからなる硬化促進剤を併用するこ
とにより、凝結遅延剤を添加して時間の経過したモルタ
ルやコンクリートの作業性を改善し、しかも優れた中期
及び長期の強度を発現させることに成功したものであ
り、ポリカルボン酸系セメント減水剤とカルシウムアル
ミネートシリケートと石こうとからなる硬化促進剤の併
用により、水を加えて混練後長期間経過したモルタルや
コンクリートの使用が始めて可能となった。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明におけるセメント混練材料
とはセメントに水、骨材及び他の混和剤など必要な成分
を配合混練して得られたペースト状ないしスラリー状の
モルタル或いはコンクリートであり、セメントが未だ活
性を有する状態のものを指称する。一般にはアジテータ
ー車等で運搬され、そのまま使用される状態である。
とはセメントに水、骨材及び他の混和剤など必要な成分
を配合混練して得られたペースト状ないしスラリー状の
モルタル或いはコンクリートであり、セメントが未だ活
性を有する状態のものを指称する。一般にはアジテータ
ー車等で運搬され、そのまま使用される状態である。
【０００９】凝結遅延剤としては、セメント混練材料の
凝結を遅延させる効果を有する物質であれば特に限定は
ないが、グルコン酸、クエン酸、酒石酸などのオキシカ
ルボン酸系が好ましい。凝結遅延剤はセメントに対し
０.0５〜５％、好ましくは０．１〜２％である。一般に
は凝結を遅延させるべき期間の長さに応じて凝結遅延剤
の添加量を増減する。０.05 ％未満では凝結を遅延させ
る効果がほとんどなく、５％を越えると遅延剤が無駄に
浪費される。一般には、凝結遅延剤は１０〜３０％水溶
液として添加される。遅延剤の添加時期はフレッシュコ
ンクリートの混練と同時でもよいが、フレッシュコンク
リートは使用目的量だけを混練配合するものであり、前
もって使用を目的としない水と混練したモルタルやコン
クリートを製造することは予定していない。したがっ
て、一般には混練後すでに時間が経過し、且つセメント
が未だ活性を保っているときである。
凝結を遅延させる効果を有する物質であれば特に限定は
ないが、グルコン酸、クエン酸、酒石酸などのオキシカ
ルボン酸系が好ましい。凝結遅延剤はセメントに対し
０.0５〜５％、好ましくは０．１〜２％である。一般に
は凝結を遅延させるべき期間の長さに応じて凝結遅延剤
の添加量を増減する。０.05 ％未満では凝結を遅延させ
る効果がほとんどなく、５％を越えると遅延剤が無駄に
浪費される。一般には、凝結遅延剤は１０〜３０％水溶
液として添加される。遅延剤の添加時期はフレッシュコ
ンクリートの混練と同時でもよいが、フレッシュコンク
リートは使用目的量だけを混練配合するものであり、前
もって使用を目的としない水と混練したモルタルやコン
クリートを製造することは予定していない。したがっ
て、一般には混練後すでに時間が経過し、且つセメント
が未だ活性を保っているときである。
【００１０】本発明で使用する硬化促進剤は、カルシウ
ムアルミネートシリケートに石こうを配合したものであ
る。カルシウムアルミネートシリケートは、その組成領
域が、ＣａＯ：６０〜３０重量％、Ａｌ2 Ｏ3 ：２０〜
６０重量％、ＳｉＯ2 ：５〜２５重量％であり、好まし
くはＣａＯ：５５〜３０重量％、Ａｌ2 Ｏ3 ：３０〜６
０重量％、ＳｉＯ2 ：１０〜２０重量％である。ＣａＯ
が３０重量％未満或いはＡｌ2 Ｏ3 が６０重量％を越え
ると急硬性が劣り、逆にＣａＯが６０重量％を越え或い
はＡｌ2 Ｏ3 が２０重量％未満であると、大量の凝結調
整剤を添加しても瞬結して作業性の点から好ましくな
い。また、ＳｉＯ2 が５重量％未満であるとポルトラン
ドセメント中の３ＣａＯ・ＳｉＯ2の水和が極端に遅れ
るため長期的な強度の伸びを期待できず、逆に２５重量
％を越えると初期強度が小さい。カルシウムアルミネー
トシリケートはガラス転移点を示すものが好ましく、少
なくとも５０重量％以上がガラス転移点を示すものであ
るとより好ましい。
ムアルミネートシリケートに石こうを配合したものであ
る。カルシウムアルミネートシリケートは、その組成領
域が、ＣａＯ：６０〜３０重量％、Ａｌ2 Ｏ3 ：２０〜
６０重量％、ＳｉＯ2 ：５〜２５重量％であり、好まし
くはＣａＯ：５５〜３０重量％、Ａｌ2 Ｏ3 ：３０〜６
０重量％、ＳｉＯ2 ：１０〜２０重量％である。ＣａＯ
が３０重量％未満或いはＡｌ2 Ｏ3 が６０重量％を越え
ると急硬性が劣り、逆にＣａＯが６０重量％を越え或い
はＡｌ2 Ｏ3 が２０重量％未満であると、大量の凝結調
整剤を添加しても瞬結して作業性の点から好ましくな
い。また、ＳｉＯ2 が５重量％未満であるとポルトラン
ドセメント中の３ＣａＯ・ＳｉＯ2の水和が極端に遅れ
るため長期的な強度の伸びを期待できず、逆に２５重量
％を越えると初期強度が小さい。カルシウムアルミネー
トシリケートはガラス転移点を示すものが好ましく、少
なくとも５０重量％以上がガラス転移点を示すものであ
るとより好ましい。
【００１１】本発明の硬化促進剤には石こうを配合す
る。石こうは二水石こう、半水石こう、II型無水石こ
う、III 型無水石こう等であり、作業性や初期強度発現
性の点からII型無水石こうが特に優れており、通常ブレ
ーン比表面積で３０００ｃｍ2 ／ｇ以上の粉砕物が使用
される。石こうの配合量はカルシウムアルミネートシリ
ケート１００重量部に対し、２０〜２００重量部、好ま
しくは５０〜１５０重量部である。２０重量部未満では
石こうを添加した効果が現れず、２００重量部を越える
と未反応の石こうによる膨張のために長期的に強度の低
下が起こる。
る。石こうは二水石こう、半水石こう、II型無水石こ
う、III 型無水石こう等であり、作業性や初期強度発現
性の点からII型無水石こうが特に優れており、通常ブレ
ーン比表面積で３０００ｃｍ2 ／ｇ以上の粉砕物が使用
される。石こうの配合量はカルシウムアルミネートシリ
ケート１００重量部に対し、２０〜２００重量部、好ま
しくは５０〜１５０重量部である。２０重量部未満では
石こうを添加した効果が現れず、２００重量部を越える
と未反応の石こうによる膨張のために長期的に強度の低
下が起こる。
【００１２】好ましい凝結促進剤の添加量は、凝結遅延
剤の量と遅延剤添加後の経過時間によって変動する。大
量の凝結遅延剤を添加した場合でも、数日間も未硬化の
状態に維持した場合には少量の凝結促進剤の添加で充分
な効果が得られる。凝結遅延剤添加後の経過時間が一定
なら、添加した凝結遅延剤の量にほぼ比例して使用すべ
き凝結促進剤の量も増加する。一般には、凝結促進剤の
配合量はセメント１００重量部に対し、０．３〜２０重
量部、好ましくは０．５〜４．０重量部であり、カルシ
ウムアルミネートシリケートに上記の量の石こうを配合
した凝結促進剤の５０〜７０％スラリーを使用する。
剤の量と遅延剤添加後の経過時間によって変動する。大
量の凝結遅延剤を添加した場合でも、数日間も未硬化の
状態に維持した場合には少量の凝結促進剤の添加で充分
な効果が得られる。凝結遅延剤添加後の経過時間が一定
なら、添加した凝結遅延剤の量にほぼ比例して使用すべ
き凝結促進剤の量も増加する。一般には、凝結促進剤の
配合量はセメント１００重量部に対し、０．３〜２０重
量部、好ましくは０．５〜４．０重量部であり、カルシ
ウムアルミネートシリケートに上記の量の石こうを配合
した凝結促進剤の５０〜７０％スラリーを使用する。
【００１３】本発明で使用するポリカルボン酸系高性能
減水剤としては、比較的多くのカルボキシル基を有する
モノマーの重合体であり、中でもポリオキシエチレン基
を有するものが特に好ましい。更にポリオキシエチレン
基の重量比が全重合体の重量の５０重量％以上を占める
ポリカルボン酸系減水剤は優れた効果を有する。このよ
うなポリカルボン酸としては、例えば、次式の（１）、
（２）及び（３）の化合物を挙げることができる。
減水剤としては、比較的多くのカルボキシル基を有する
モノマーの重合体であり、中でもポリオキシエチレン基
を有するものが特に好ましい。更にポリオキシエチレン
基の重量比が全重合体の重量の５０重量％以上を占める
ポリカルボン酸系減水剤は優れた効果を有する。このよ
うなポリカルボン酸としては、例えば、次式の（１）、
（２）及び（３）の化合物を挙げることができる。
【００１４】
【化１】
【００１５】ポリカルボン酸系高性能減水剤の使用量
は、セメント１００重量部に対し０.0１〜０．３重量
部、好ましくは０.0２５〜０.1５重量部であり、一般に
１０〜３０重量％の水溶液として使用される。凝結遅延
剤を添加して時間が経過したセメント混練材料は凝結が
遅延されセメントは活性を保っているが、スランプが低
下して作業が困難である。したがって、スランプロスを
回復させるためにポリカルボン酸系高性能減水剤の併用
が必要であるが、稀に使用時に作業可能なスランプを維
持している場合がある。このような場合であっても、凝
結促進剤を添加すると、１５〜３０分後にはスランプが
極度に低下するので、ポリカルボン酸系減水剤の併用が
好ましい。
は、セメント１００重量部に対し０.0１〜０．３重量
部、好ましくは０.0２５〜０.1５重量部であり、一般に
１０〜３０重量％の水溶液として使用される。凝結遅延
剤を添加して時間が経過したセメント混練材料は凝結が
遅延されセメントは活性を保っているが、スランプが低
下して作業が困難である。したがって、スランプロスを
回復させるためにポリカルボン酸系高性能減水剤の併用
が必要であるが、稀に使用時に作業可能なスランプを維
持している場合がある。このような場合であっても、凝
結促進剤を添加すると、１５〜３０分後にはスランプが
極度に低下するので、ポリカルボン酸系減水剤の併用が
好ましい。
【００１６】ポリカルボン酸系減水剤は他の高性能減水
剤と異なり、遅延剤を添加して時間が経過したためすで
に有意のスランプロスが生じ、現実に作業が困難なセメ
ント混練材料に添加して失われたスランプロスを復元す
るばかりでなく、その後のスランプロスを最小限に止め
る効果を有する。したがって、ポリカルボン酸系減水剤
を添加されたセメント混練材料はフレッシュコンクリー
トと比較しても、そのスランプの低下率がはるかに緩る
やかであり、作業が長引いても安心して使用することが
できる。
剤と異なり、遅延剤を添加して時間が経過したためすで
に有意のスランプロスが生じ、現実に作業が困難なセメ
ント混練材料に添加して失われたスランプロスを復元す
るばかりでなく、その後のスランプロスを最小限に止め
る効果を有する。したがって、ポリカルボン酸系減水剤
を添加されたセメント混練材料はフレッシュコンクリー
トと比較しても、そのスランプの低下率がはるかに緩る
やかであり、作業が長引いても安心して使用することが
できる。
【００１７】
【実施例】以下の実施例における使用材料は次の通りで
ある。 セメント：普通ポルトランドセメント 比重３．１４ （秩父小野田、宇部、浅野３種混合セメント） 細骨材：砂、大井川産、木更津産、混合川砂、比重２．
５９ 粗骨材：青海産砕石２００５、比重２．６５、 混和剤：ＡＥ減水剤 ＷＲＤＡ標準型１種（デンカグレ
ース社製） 空気量調整剤：ＡＥＡ−Ｓ（デンカグレース社製） 遅延剤：リカバー（デンカグレース社製、グルコン酸２
０％水溶液） 高性能減水剤：ＳＵＰＥＲ−１００ＰＨＸ（主成分、化
学式（１）のの構造式を有する化合物の２０％水溶液、
デンカグレース社製） 硬化促進剤：ＤＢＦ−ＳＬ（デンカグレース社製、カル
シウムアルミネートシリケート１００重量部に対し１０
０重量部のII型無水石こうが配合されている。固形分６
０％のスラリーとして用いた。）
ある。 セメント：普通ポルトランドセメント 比重３．１４ （秩父小野田、宇部、浅野３種混合セメント） 細骨材：砂、大井川産、木更津産、混合川砂、比重２．
５９ 粗骨材：青海産砕石２００５、比重２．６５、 混和剤：ＡＥ減水剤 ＷＲＤＡ標準型１種（デンカグレ
ース社製） 空気量調整剤：ＡＥＡ−Ｓ（デンカグレース社製） 遅延剤：リカバー（デンカグレース社製、グルコン酸２
０％水溶液） 高性能減水剤：ＳＵＰＥＲ−１００ＰＨＸ（主成分、化
学式（１）のの構造式を有する化合物の２０％水溶液、
デンカグレース社製） 硬化促進剤：ＤＢＦ−ＳＬ（デンカグレース社製、カル
シウムアルミネートシリケート１００重量部に対し１０
０重量部のII型無水石こうが配合されている。固形分６
０％のスラリーとして用いた。）
【００１８】比較例１ セメント、骨材、水及び混和剤を表１の１に示す割合で
配合した。走行中のアジテーター車と同一条件で緩く撹
拌を続け、混練直後、３０分後、６０分後、９０分後及
び１２０分後のスランプと空気量を測定し、表１の２に
記載した。更に、このコンクリートの凝結始発時間、打
設後の７日強度及び２８日強度を測定し、表１の１に併
記した。表１は同一原料を用い、異なる日に行った３回
の実験の平均値である。
配合した。走行中のアジテーター車と同一条件で緩く撹
拌を続け、混練直後、３０分後、６０分後、９０分後及
び１２０分後のスランプと空気量を測定し、表１の２に
記載した。更に、このコンクリートの凝結始発時間、打
設後の７日強度及び２８日強度を測定し、表１の１に併
記した。表１は同一原料を用い、異なる日に行った３回
の実験の平均値である。
【００１９】
【表１】
【００２０】実施例１ 表１の１に示す配合のセメント混練材料を用いて、混練
後１２０分経過した後に表２に示す量の凝結遅延剤を添
加した。遅延剤添加直後及び２４時間経過後のスランプ
を表２に記載した。遅延剤を添加して２４時間経過後
に、表２に示す量の減水剤及び凝結促進剤を添加し、添
加直後、３０分後、６０分後、９０分後及び１２０分後
のスランプを測定して表２に併記した。更に、凝結始発
時間、７日及び２８日後の圧縮強度を測定し、表２に併
記した。
後１２０分経過した後に表２に示す量の凝結遅延剤を添
加した。遅延剤添加直後及び２４時間経過後のスランプ
を表２に記載した。遅延剤を添加して２４時間経過後
に、表２に示す量の減水剤及び凝結促進剤を添加し、添
加直後、３０分後、６０分後、９０分後及び１２０分後
のスランプを測定して表２に併記した。更に、凝結始発
時間、７日及び２８日後の圧縮強度を測定し、表２に併
記した。
【００２１】
【表２】
【００２２】表２から明らかなように、適正量のポリカ
ルボン酸系減水剤及び凝結促進剤を添加すると長期にわ
たり好ましいスランプが継続し、しかも硬化体は高い
中、長期強度を有する。また、同一配合のコンクリート
であってもバラツキが大きく、遅延剤を添加後現実に使
用するときに、作業可能なスランプを有する場合もあ
る。このような場合であっても、硬化促進剤を添加する
ことにより急速にスランプの低下が進行するので、ポリ
カルボン酸系減水剤の併用が好ましい。
ルボン酸系減水剤及び凝結促進剤を添加すると長期にわ
たり好ましいスランプが継続し、しかも硬化体は高い
中、長期強度を有する。また、同一配合のコンクリート
であってもバラツキが大きく、遅延剤を添加後現実に使
用するときに、作業可能なスランプを有する場合もあ
る。このような場合であっても、硬化促進剤を添加する
ことにより急速にスランプの低下が進行するので、ポリ
カルボン酸系減水剤の併用が好ましい。
【００２３】更に、凝結促進剤と高性能減水剤の添加量
は凝結を遅延されたモルタルやコンクリートの状態を観
察した上で決定すべきものである。同一配合のモルタル
やコンクリートに同一量の凝結遅延剤を添加して同一時
間放置した場合であっても、細骨材の相違や温度や湿度
の影響を受け、スランプは大きく変動する。したがっ
て、現実の実施にあたってはモルタルやコンクリートの
状態を観察して好ましい高性能減水剤の添加量及び凝結
促進剤の添加量を決定すべきである。
は凝結を遅延されたモルタルやコンクリートの状態を観
察した上で決定すべきものである。同一配合のモルタル
やコンクリートに同一量の凝結遅延剤を添加して同一時
間放置した場合であっても、細骨材の相違や温度や湿度
の影響を受け、スランプは大きく変動する。したがっ
て、現実の実施にあたってはモルタルやコンクリートの
状態を観察して好ましい高性能減水剤の添加量及び凝結
促進剤の添加量を決定すべきである。
【００２４】
【発明の効果】本発明により、一旦水を添加して混練し
て使用することなく長時間経過したセメント混練材料で
あっても、長時間凝結を防止して保存し、現実に使用す
るときにはスランプロスもなく充分な作業性を有し、し
かもフレッシュコンクリートを使用した場合よりも高い
圧縮強度を有する硬化体が得られる。
て使用することなく長時間経過したセメント混練材料で
あっても、長時間凝結を防止して保存し、現実に使用す
るときにはスランプロスもなく充分な作業性を有し、し
かもフレッシュコンクリートを使用した場合よりも高い
圧縮強度を有する硬化体が得られる。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年５月３０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】
【表２】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 22:08） 103:14 103:30 111:20
Claims (3)
- 【請求項１】 凝結遅延剤を添加してセメントの水和を
遅延させておいた、ペーストないしスラリー状のセメン
ト混練材料に、ポリカルボン酸系セメント減水剤を添加
し、更にカルシウムアルミネートシリケートと石こうと
からなセメント硬化促進剤を添加することを特徴とする
セメントの硬化調整方法。 - 【請求項２】 ポリカルボン酸系セメント減水剤が、ポ
リオキシエチレン基を有するポリカルボン酸であること
を特徴とする請求項１記載のセメントの硬化調整方法。 - 【請求項３】 カルシウムアルミネートシリケートと石
こうとからなるセメント硬化促進剤が、カルシウムアル
ミネートシリケート１００重量部に対し、石こう２０〜
２００重量部配合されていることを特徴とする請求項１
又は２記載のセメントの硬化調整方法。
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|---|---|---|---|
| JP12284296A JP3798468B2 (ja) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | セメントの硬化調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12284296A JP3798468B2 (ja) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | セメントの硬化調整方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09286651A true JPH09286651A (ja) | 1997-11-04 |
| JP3798468B2 JP3798468B2 (ja) | 2006-07-19 |
Family
ID=14845991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12284296A Expired - Fee Related JP3798468B2 (ja) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | セメントの硬化調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3798468B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001348255A (ja) * | 2000-06-05 | 2001-12-18 | Nmb Co Ltd | セメント凝結遅延剤及びこれを用いたセメント組成物、並びにセメント組成物の製造方法及び硬化促進剤 |
| JP2007062263A (ja) * | 2005-09-01 | 2007-03-15 | Tekken Constr Co Ltd | コンクリートの凝結時間制御方法及び該コンクリートの凝結時間制御方法を使用したコンクリート構造物の築造・補強工法 |
| US7304104B2 (en) | 2003-03-05 | 2007-12-04 | Nippon Shokubai Co. Ltd. | Cement admixture, cement composition and method for laying work the same, and method for producing cement hardened product |
| WO2014013525A1 (ja) | 2012-07-18 | 2014-01-23 | 會澤高圧コンクリート株式会社 | コンクリートの製造方法 |
| CN104203866B (zh) * | 2012-03-30 | 2016-09-28 | 电化株式会社 | 快硬性水泥 |
-
1996
- 1996-04-22 JP JP12284296A patent/JP3798468B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001348255A (ja) * | 2000-06-05 | 2001-12-18 | Nmb Co Ltd | セメント凝結遅延剤及びこれを用いたセメント組成物、並びにセメント組成物の製造方法及び硬化促進剤 |
| JP4707799B2 (ja) * | 2000-06-05 | 2011-06-22 | Ｂａｓｆポゾリス株式会社 | セメント凝結遅延剤及びこれを用いたセメント組成物、並びにセメント組成物の製造方法及び硬化促進剤 |
| US7304104B2 (en) | 2003-03-05 | 2007-12-04 | Nippon Shokubai Co. Ltd. | Cement admixture, cement composition and method for laying work the same, and method for producing cement hardened product |
| JP2007062263A (ja) * | 2005-09-01 | 2007-03-15 | Tekken Constr Co Ltd | コンクリートの凝結時間制御方法及び該コンクリートの凝結時間制御方法を使用したコンクリート構造物の築造・補強工法 |
| CN104203866B (zh) * | 2012-03-30 | 2016-09-28 | 电化株式会社 | 快硬性水泥 |
| WO2014013525A1 (ja) | 2012-07-18 | 2014-01-23 | 會澤高圧コンクリート株式会社 | コンクリートの製造方法 |
| CN104470692A (zh) * | 2012-07-18 | 2015-03-25 | 会泽高压混凝土株式会社 | 混凝土的制造方法 |
| CN104470692B (zh) * | 2012-07-18 | 2016-09-14 | 会泽高压混凝土株式会社 | 混凝土的制造方法 |
| US9688000B2 (en) | 2012-07-18 | 2017-06-27 | Aizawa Concrete Corporation | Producing method of concrete |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3798468B2 (ja) | 2006-07-19 |
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