JPS61155239A - セメント系凝結調節組成物 - Google Patents
セメント系凝結調節組成物Info
- Publication number
- JPS61155239A JPS61155239A JP15705084A JP15705084A JPS61155239A JP S61155239 A JPS61155239 A JP S61155239A JP 15705084 A JP15705084 A JP 15705084A JP 15705084 A JP15705084 A JP 15705084A JP S61155239 A JPS61155239 A JP S61155239A
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- JP
- Japan
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- cement
- weight
- parts
- pot life
- hardening
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はセメント系凝結調節組成物に関し、特には水硬
性セメント混合物の可使時間を調節し、その後の硬化の
立ちあがりが速く、かつ硬化物の強度がすぐれているセ
メント系凝結調節組成物の提供を目的とする。
性セメント混合物の可使時間を調節し、その後の硬化の
立ちあがりが速く、かつ硬化物の強度がすぐれているセ
メント系凝結調節組成物の提供を目的とする。
（従来の技術）
近年、コンクリートあるいはモルタルによる土木、建築
などの施工において工期短縮、型枠の使用回転率向上な
どの対策が重要視され、早期強度増進が望まれており、
またモルタルの二次製品等を製造するｇ二線し、流し終
えるまでの可使時間中はワーカビリティが安定でその後
は作業能率向上のためや、積み重ね養生をさせたいなど
のため、できるだけ速い硬化が望まれている。
などの施工において工期短縮、型枠の使用回転率向上な
どの対策が重要視され、早期強度増進が望まれており、
またモルタルの二次製品等を製造するｇ二線し、流し終
えるまでの可使時間中はワーカビリティが安定でその後
は作業能率向上のためや、積み重ね養生をさせたいなど
のため、できるだけ速い硬化が望まれている。
従来、セメントの硬化を促進せしめる物質（硬化促進剤
）として、ケイ酸ナトリウム、アルミン酸ナトリウム、
炭酸ナトリウム、塩化カルシウム等が知られている。そ
してこれらの促進剤は止水用急硬剤、吹付用急結剤、早
期脱型用硬化促進剤、寒中コンクリート防凍剤等に使わ
れている。
）として、ケイ酸ナトリウム、アルミン酸ナトリウム、
炭酸ナトリウム、塩化カルシウム等が知られている。そ
してこれらの促進剤は止水用急硬剤、吹付用急結剤、早
期脱型用硬化促進剤、寒中コンクリート防凍剤等に使わ
れている。
また一方、炭酸塩などの硬化促進剤とオキシカルボン酸
などの硬化遅延剤との併用、あるいはジェットセメント
とクエン酸、またはアルミナセメントとクエン酸との併
用等によって硬化の速さを調節することは公知であり、
一部で実用化されている。しかし、これら硬化促進剤単
味あるいは種々の併用系は、すべて添加量にもよるが、
硬化は速いが可使Ｖｉ間は比較的短かいかあるいは可使
時間がとれないものであったり、また可使時間がとれて
も硬化の立ちあがりがよくなかったりし、さらにまた硬
化物の強度低下等の欠点がみられ、満足されるものでは
なかった。
などの硬化遅延剤との併用、あるいはジェットセメント
とクエン酸、またはアルミナセメントとクエン酸との併
用等によって硬化の速さを調節することは公知であり、
一部で実用化されている。しかし、これら硬化促進剤単
味あるいは種々の併用系は、すべて添加量にもよるが、
硬化は速いが可使Ｖｉ間は比較的短かいかあるいは可使
時間がとれないものであったり、また可使時間がとれて
も硬化の立ちあがりがよくなかったりし、さらにまた硬
化物の強度低下等の欠点がみられ、満足されるものでは
なかった。
（発明の構成）
本発明者らはかかる従来の不利欠点を解決すべく鋭意研
究を重ね、各種添加剤を試験した結果、本発明に到達し
たもので、これは普通セメント１００重量部に対して、
アルカリ金属炭酸塩０．０５〜２重量部、クエン酸もし
くはクエン酸塩０．０１〜０５重量部、およびアルミナ
セメントもしくはジェットセメント０．５〜１５重量部
添加してなるセメント系凝結調節組成物に関するもので
あり、本発明はまたこれにグルコン酸もしくはグルコン
酸塩０．０１〜０．５重量部、あるいはさらに水溶性非
イオンセルロースエーテルを添加してなる該組成物ｆ型
間するものである。
究を重ね、各種添加剤を試験した結果、本発明に到達し
たもので、これは普通セメント１００重量部に対して、
アルカリ金属炭酸塩０．０５〜２重量部、クエン酸もし
くはクエン酸塩０．０１〜０５重量部、およびアルミナ
セメントもしくはジェットセメント０．５〜１５重量部
添加してなるセメント系凝結調節組成物に関するもので
あり、本発明はまたこれにグルコン酸もしくはグルコン
酸塩０．０１〜０．５重量部、あるいはさらに水溶性非
イオンセルロースエーテルを添加してなる該組成物ｆ型
間するものである。
以下本発明の詳細な説明する。
本発明にしたがい、硬化促進剤である炭酸塩と硬化遅延
剤であるクエン酸（塩）を用い、さらｊニアルミナセメ
ントあるいはジェットセメントを併用することにより、
下記１）〜３）に述べるように際立った効果が得られる
が、促進剤および遅延剤のうち炭酸塩およびクエン酸（
塩）以外の併用ではかかる効果を達成することができな
い。
剤であるクエン酸（塩）を用い、さらｊニアルミナセメ
ントあるいはジェットセメントを併用することにより、
下記１）〜３）に述べるように際立った効果が得られる
が、促進剤および遅延剤のうち炭酸塩およびクエン酸（
塩）以外の併用ではかかる効果を達成することができな
い。
（発明の効果）
１）本発明によるセメント系組成物は、数十分の可使時
間がとれ、かつ硬化の立ちあがりが速く強度のすぐれた
硬化物が得られる。
間がとれ、かつ硬化の立ちあがりが速く強度のすぐれた
硬化物が得られる。
２）本発明にしたがいさらにグルコン酸（塩うな添加す
ることにより、可使時間を自由に調節でき、可使時間中
のワーカビリティの経時変化は非常に小さくブレーンな
みであり、かつ硬化の立ちあがりが速く強度のすぐれた
硬化物が得られる。
ることにより、可使時間を自由に調節でき、可使時間中
のワーカビリティの経時変化は非常に小さくブレーンな
みであり、かつ硬化の立ちあがりが速く強度のすぐれた
硬化物が得られる。
３）本発明にしたがいさらに水溶性非イオンセルロース
エーテルを添加することにより、前記した諸効果に加え
てブリージングが少なくなり、保水性、作業性が改善さ
れ、下地あるいは鉄筋、打継面との接着力が強く、強度
のすぐれた硬化物が得られる。
エーテルを添加することにより、前記した諸効果に加え
てブリージングが少なくなり、保水性、作業性が改善さ
れ、下地あるいは鉄筋、打継面との接着力が強く、強度
のすぐれた硬化物が得られる。
本発明のセメント系凝結調節組成物において、アルカリ
金属炭酸塩およびクエン酸（塩）さらにアルミナセメン
ト（もしくはジェットセメント）の３成分は相乗効果に
より、可使時間経過後の硬化の立ちあがりをきわめて速
く促進させる作用を示し、これらのうちどの１成分か欠
けても満足な硬化促進作用は得られない。たとえばアル
ミナセメント（もしくはジェットセメント）とクエン酸
（塩）の２成分では硬化を促進させることはできるが、
十分な可使時間をとることができず、また炭酸塩とクエ
ン酸（場）の２成分ではある程度の硬化の促進はみられ
るが不十分であり、これにアルミナセメント（もしくは
ジェットセメント）を加えることにより硬化促進効果が
向上し安定化する。
金属炭酸塩およびクエン酸（塩）さらにアルミナセメン
ト（もしくはジェットセメント）の３成分は相乗効果に
より、可使時間経過後の硬化の立ちあがりをきわめて速
く促進させる作用を示し、これらのうちどの１成分か欠
けても満足な硬化促進作用は得られない。たとえばアル
ミナセメント（もしくはジェットセメント）とクエン酸
（塩）の２成分では硬化を促進させることはできるが、
十分な可使時間をとることができず、また炭酸塩とクエ
ン酸（場）の２成分ではある程度の硬化の促進はみられ
るが不十分であり、これにアルミナセメント（もしくは
ジェットセメント）を加えることにより硬化促進効果が
向上し安定化する。
さらにグルコン酸（塩）を添加しその添加量を変えるこ
とにより可使時間を自由に調節することが可能となる。
とにより可使時間を自由に調節することが可能となる。
また本発明の各種添加剤を併用することにより、併用し
ない場合に比べて、減水効果が得られるので、収縮が小
さく強度のすぐれた硬化物が得られる。
ない場合に比べて、減水効果が得られるので、収縮が小
さく強度のすぐれた硬化物が得られる。
普通セメント１００重量部に対するアルカリ金属炭酸塩
の添加量は、０．０５〜２重量部（好ましくは０．１〜
１．５重量部）とすることが必要とされ、これより少な
いと硬化促進の効果が低下し、多いと可使時間の調節が
困難となり短かくなる。クエン酸（塩）の添加量は０．
０１〜０．５車量部（好ましくは０．０５〜０．４型骨
部）とする必要があり、これより少なくても多くても硬
化促進効果が低下する。さらにアルミナセメント（ある
いはジェットセメント）の添加量は０．５〜１５重量部
（好ましくは１〜１０重量部）であり、これより少ない
と硬化促進の効果が低下し、多いと可使時間の調節が困
難となる。
の添加量は、０．０５〜２重量部（好ましくは０．１〜
１．５重量部）とすることが必要とされ、これより少な
いと硬化促進の効果が低下し、多いと可使時間の調節が
困難となり短かくなる。クエン酸（塩）の添加量は０．
０１〜０．５車量部（好ましくは０．０５〜０．４型骨
部）とする必要があり、これより少なくても多くても硬
化促進効果が低下する。さらにアルミナセメント（ある
いはジェットセメント）の添加量は０．５〜１５重量部
（好ましくは１〜１０重量部）であり、これより少ない
と硬化促進の効果が低下し、多いと可使時間の調節が困
難となる。
上記した添加剤の組合せで約３０分程度の可使時間ジオ
とれるが、これにさらにグルコン酸（塩）を添加するこ
とにより可使時間を延長することができる。この添加量
を多くするとそれに応じ可使時間が延長されるが、しか
し多すぎると硬化促進の効果に悪影響が現われるので、
普通セメント１００重量部当１） ０．５重量部以下（
好ましくは０．４重欺部以下）とすることが必要とされ
る。
とれるが、これにさらにグルコン酸（塩）を添加するこ
とにより可使時間を延長することができる。この添加量
を多くするとそれに応じ可使時間が延長されるが、しか
し多すぎると硬化促進の効果に悪影響が現われるので、
普通セメント１００重量部当１） ０．５重量部以下（
好ましくは０．４重欺部以下）とすることが必要とされ
る。
なお、可使時間延長の効果が現われるのは０．０１重量
部程度からであＩ】、これより少ない添加量では実質的
に意味がない。
部程度からであＩ】、これより少ない添加量では実質的
に意味がない。
必要に応じ添加される水溶性非イオンセルロースエーテ
ルとしては、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメ
チルセルロース、ヒドロキシエチルエチルセルロース、
ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセル
ロースなどが例示される。これらセルロースエーテルの
一般的添加量は普通セメント１００重量部当り０．０２
〜１ｗ量部の範囲であり、この範囲では可使時間の調節
や硬化促進の効果に悪影響を与えることはない。
ルとしては、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメ
チルセルロース、ヒドロキシエチルエチルセルロース、
ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセル
ロースなどが例示される。これらセルロースエーテルの
一般的添加量は普通セメント１００重量部当り０．０２
〜１ｗ量部の範囲であり、この範囲では可使時間の調節
や硬化促進の効果に悪影響を与えることはない。
本発明のセメント系凝結調節組成物において。
普通セメントとしては普通ポルトランドセメントが主体
であるが、ほかにフライアッシュセメント、高炉セメン
ト等のセメントや石ロウ、消石灰、炭酸カルシウム、ベ
ントナイト、粘土等を併用してもよい。さらに骨材とし
ては川砂、山砂、けい砂、寒水砂、軽量骨材などが用い
られる。このほか必要に応じて減水剤、ＡＥ剤、消泡剤
、収縮低減材、エマルジョン、繊維物質等を配合しても
差支えない。
であるが、ほかにフライアッシュセメント、高炉セメン
ト等のセメントや石ロウ、消石灰、炭酸カルシウム、ベ
ントナイト、粘土等を併用してもよい。さらに骨材とし
ては川砂、山砂、けい砂、寒水砂、軽量骨材などが用い
られる。このほか必要に応じて減水剤、ＡＥ剤、消泡剤
、収縮低減材、エマルジョン、繊維物質等を配合しても
差支えない。
つぎに具体的実施例をあげる。
実施例１
第１表に示すとおりのセメントモルタル組成物（実験、
４６１〜７）を調製し、これらについて経時的フロー値
、圧縮強度を測定し一可使時間、硬化速度を評価した。
４６１〜７）を調製し、これらについて経時的フロー値
、圧縮強度を測定し一可使時間、硬化速度を評価した。
結果は同表に示すとおりであった。また注水後の経過時
間に対する硬化挙動をグラフにしたところ、実験ＡＩ−
Ａ７のそれぞれは曲線１〜７に示すとおりであった。
間に対する硬化挙動をグラフにしたところ、実験ＡＩ−
Ａ７のそれぞれは曲線１〜７に示すとおりであった。
（第１表中）
（＊１）：ヒドロキシプロビルメチルセルロース、信越
化学工業（株）製商品名 （＊２Ｊ：初期のフロー値（混線直後）が約２００朋に
なる注水量 （＊３１：初期フロー値×０．８のフロー値以上を維持
している時間を測定した。
化学工業（株）製商品名 （＊２Ｊ：初期のフロー値（混線直後）が約２００朋に
なる注水量 （＊３１：初期フロー値×０．８のフロー値以上を維持
している時間を測定した。
（＊４）：配合物に注水混練時をスタートとし硬化しは
じめ圧縮強度が２ｋｇ／７に達するまでの時間を測定し
た。
じめ圧縮強度が２ｋｇ／７に達するまでの時間を測定し
た。
（＊５）：アルミン酸す） ＩＪウムを使用実施例２
１８２表ζ二示すとおりのセメントモルタル組成物（実
Ｍ／１６８〜１２）を調製し、これらについて前例と同
様の諸測定を行うと共に、セルロースエーテルの効果を
みるため（ニブリージング率と接着強度を測定した。結
果は第２表に示すとおりであつた。また注水後の経過時
間に対する硬化挙動をグラフ１ｍｌ、たところ、実験／
Ｉ６８〜／１６１２のそれぞれは曲線８〜１２に示すと
おりであった。
Ｍ／１６８〜１２）を調製し、これらについて前例と同
様の諸測定を行うと共に、セルロースエーテルの効果を
みるため（ニブリージング率と接着強度を測定した。結
果は第２表に示すとおりであつた。また注水後の経過時
間に対する硬化挙動をグラフ１ｍｌ、たところ、実験／
Ｉ６８〜／１６１２のそれぞれは曲線８〜１２に示すと
おりであった。
（第２表中）
（＊ １ ） ：ブルロニツクＬ−６１ （旭電化製）
使用（＊２）：初期フロー値が約２００ｍになる注水値
（＊３）：ＡＳＴＭ Ｏ２４３に準じて測定（＊４）：
コンクリート躯体に５Ｂ厚に塗布し４Ｗの接着強度を測
定 （＊５）：酒石酸を使用 実施例３ 第３表に示すとおりの混和剤を配合したコンクリートに
ついて、スランプの経時変化、ブリージング水量、圧縮
強度を測定した。結果は第３表に示すとおりであった。
使用（＊２）：初期フロー値が約２００ｍになる注水値
（＊３）：ＡＳＴＭ Ｏ２４３に準じて測定（＊４）：
コンクリート躯体に５Ｂ厚に塗布し４Ｗの接着強度を測
定 （＊５）：酒石酸を使用 実施例３ 第３表に示すとおりの混和剤を配合したコンクリートに
ついて、スランプの経時変化、ブリージング水量、圧縮
強度を測定した。結果は第３表に示すとおりであった。
ただしスランプの経時変化については第３図に示した。
図面中の曲線１３〜１８は実験Ａ１３〜應１８にそれぞ
れ対応する。
れ対応する。
単位セメント量 ３００ ｋｇ／ ｍ”、細骨材率４０
％、単位水量 １７０時／ｍ”、混和剤量 第３表に示
すとおり（対セメント％）（第３表中） （＊ １ ） ：ヒドロキシプロピルメチルセルロース
、信越化学工業（株）製画品名 （＊２）：プルロニツク Ｌ−６１使用（＊３）：ＪＩ
Ｓ Ａ １１２３に準じて測定、１０分後の値 （＊４）：データの空欄部分：強度が低く脱型不能
％、単位水量 １７０時／ｍ”、混和剤量 第３表に示
すとおり（対セメント％）（第３表中） （＊ １ ） ：ヒドロキシプロピルメチルセルロース
、信越化学工業（株）製画品名 （＊２）：プルロニツク Ｌ−６１使用（＊３）：ＪＩ
Ｓ Ａ １１２３に準じて測定、１０分後の値 （＊４）：データの空欄部分：強度が低く脱型不能
第１図および第２図は、実施例１および２における各実
験例についての注水後の経過時間と硬化挙動の関係を、
また＄３図は実施例３における各実験例についての注水
後の経過時間とスランプ（儂）値との関係をそれぞれ示
したものである。 特許出願人 信越化学工業株式会社 Ｊ水環ｆ！社過時呵入ｔ） 第２図 」泊ｔη註区麹廁−↓今】
験例についての注水後の経過時間と硬化挙動の関係を、
また＄３図は実施例３における各実験例についての注水
後の経過時間とスランプ（儂）値との関係をそれぞれ示
したものである。 特許出願人 信越化学工業株式会社 Ｊ水環ｆ！社過時呵入ｔ） 第２図 」泊ｔη註区麹廁−↓今】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、普通セメント１００重量部に対して、アルカリ金属
炭酸塩０．０５〜２重量部、クエン酸もしくはクエン酸
塩０．０１〜０．５重量部、およびアルミナセメントも
しくはジェットセメント０．５〜１５重量部添加してな
るセメント系凝結調節組成物 ２、普通セメント１００重量部に対して、アルカリ金属
炭酸塩０．０５〜２重量部、クエン酸もしくはクエン酸
塩０．０１〜０．５重量部、アルミナセメントもしくは
ジェットセメント０．５〜１５重量部、およびグルコン
酸もしくはグルコン酸塩０．０１〜０．５重量部添加し
てなるセメント系凝結調節組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15705084A JPS61155239A (ja) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | セメント系凝結調節組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15705084A JPS61155239A (ja) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | セメント系凝結調節組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61155239A true JPS61155239A (ja) | 1986-07-14 |
| JPH0476941B2 JPH0476941B2 (ja) | 1992-12-07 |
Family
ID=15641096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15705084A Granted JPS61155239A (ja) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | セメント系凝結調節組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61155239A (ja) |
Cited By (8)
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|---|---|---|---|---|
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- 1984-07-27 JP JP15705084A patent/JPS61155239A/ja active Granted
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