JPS6388388A

JPS6388388A - ライニング管の裏込め注入方法及びその浮上防止マツト

Info

Publication number: JPS6388388A
Application number: JP22955086A
Authority: JP
Inventors: 中井　高明; 井上　尚武; 村上　信一; 栄器秋元
Original assignee: Tokyo Metropolitan Government
Current assignee: Tokyo Metropolitan Government
Priority date: 1986-09-30
Filing date: 1986-09-30
Publication date: 1988-04-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】Ａ９発明の目的（１）産業上の利用分野この発明は、地下埋設管の更生のためにこの地下埋設管
内に挿入設置されるライニング管の裏込め注入工法に関
する。

本発明は特に、下水道管路の更生工法に関する。

（２）従来の技術既設の地下埋設管が老朽化して更新する必要があるとき
、この既設管内にライニング管（インナーチューブとも
いう）を挿入して更新を図ることは既に行われている。

そして、このライニング管と既設管との１１社隙にはセ
メントミルク等の裏込め材が注入されることも一般的に
行われている。

近年、このライニング管として合成樹脂製のものの適用
が行われているが、この場合、合成樹脂管は比重が小さ
く（塩ビ管においては約１．４０）、また内部の空隙容
積が大きいのでセメントミルク等の裏込め注入材によっ
て容易に持ち上がることとなる。

このため、ライニング管内に重量物を充填し、浮上防止
を講じたうえで裏込め注入をなす方法が採られるが、こ
のような方法によって下水流の流下を阻害し、円滑な工
事が望めない。

（３）発明が解決しようとする問題点本発明は上記実情に鑑みなされたものであって。

通常の裏込め材によって浮上する軽量ライニング管を対
象とし、水流の流下を阻害しないライニング管の注入手
段を提供することを目的とする。

Ｂ１発明の構成及び作用（１）問題点を解決するための手段本発明のライニング管裏込め注入方法（第１番目の発明
）は上記目的を達成するため、以下の構成（技術的手段
）を採る。すなわち、■地下埋設管内とこの地下埋設管
内に挿入設置された軽￥ライニングＦＲとの上部間隙に
、注入材の注入により膨張する浮上防止マットエを管軸
方向に挿入し、■Ｉｔ人材の注入により浮上防止マット
ｌを拡大膨径させて地下埋設管Ｐ内面の上面に反力を取
ってライニングＩＦＲを下方へ押圧して固定し、■しか
る後、地下埋設管Ｐとライニング管Ｒとの間隙部に注入
材を注入してなる、ことを特徴とする。

ここに、軽量ライニング管とは、比較的の意味であり、
ライニング管の材質に限定されるものでなく、注入材の
充填により浮上するライニング管を対象とする。

また、本発明の浮上防止マット（第２番目の発明）は上
記方法の実施に使用されるものであって以下の構成を採
る。すなわち、地下埋設管とこの地下埋設管内に挿入設
置される軽量ライニング管との上部間隙に挿入されるマ
ットであって、■全体的に２枚重ねの布はくより構成さ
れ、■適宜間隔に排出口４を有する注入袋管部２と、■
注入袋管部２の両側に沿って固設され、大径部５と小径
部６とを交互に配されてなる膨張袋管部３とからなる、
ことを特徴とする。

（２）作用浮上防止マット１の使用に際し、注入袋管部２並びに膨
張袋管部３にそれぞれ注入ホースが挿入される。所定位
置に設置された浮上防止マットの膨張袋部３を注入材の
注入により膨張させ、大径ｉ′ｉ１！５によりライニン
グ管Ｒを下方に押圧する。しかる後、注入袋管部２への
注入材の注入により注入材は排出口４より排出され、小
径部６の間隙を経て地下埋設管Ｐとライニング管Ｒとの
間隙に均等に充填される。

このようにして、ライニング管Ｒは裏込め注入材の注入
に先立って地下埋設管Ｐ内にその位置を保って固定され
、その後間隙部に全体的に注入される注入材によっても
ライニング管Ｒは浮上せず、施工効率がよく全体的に裏
込め注入が施される。

（３）実施例本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図ないし第３図に本発明の浮上防止マットの一実施
例を示す。

この浮上防止マットｌは、中央の注入袋管部２と、該柱
入／ｉ７一部２の両側に配された膨張袋管部３とからな
る。また、このマット１は柔軟性があってかつ耐食性の
２枚重ねの布はく（シート）素材より形成されるが、そ
のようなものとして熱可塑性台Ｊ＆樹脂特には塩化ビニ
ル樹脂の布はくが好適である０合成樹脂シートとしては
その他、ポリエチレン、ポリプロピレン等の適宜のもの
が採用される。

注入袋管部２は長手方向に連続した空洞（袋部）を有す
るものであり、この袋部に注入ホース１０が挿通収容さ
れる。そして、長手方向の適宜間隔にわたって、上下面
に小径の排出口４が開けられている。該注入袋管部２の
両端部は開放される。

膨張袋管部３は注入袋管部２と同様に長毛方向に連続し
た空ｆ４（袋部）を有するものであるが、大径部５と小
径部６とが長手方向に交互に配されてなる。該膨張袋管
部３の一端部は閉じられるものであるが、これは現場で
の使用に際して注入ホース１１を収容した後閉合されて
もよい、なお、大径部５と小径部６とは互いにそれぞれ
同一の長さでかつ等間隔に設けられているが、必ずしも
この態様に限らず、大径部５を小径部６よりも長くして
もよい。

大径部５の径は注入管部２の径よりも適宜量大径である
ことを必須とする０通常は小径部６の径。

と注入管部２の径を同一とされるが、適宜寸法に決めら
れる。また、前記した注入管部２の排出口４の間隔は通
常は小径部６の中央部と並ぶように設けられるものであ
るが、その配置は自由である。

この浮上防止マツ）１は不使用時においては偏平であり
、捲回もしくは折り畳んでコンパクトに保管収容するこ
とができる。

この浮上防止マット１の製作上の要領並びにその諸元を
具体的に示す。

第３図はこのマットｌを上下に分けてその下面（または
上面）を見た展開図である。このマットｌの注入管部２
及び膨張袋管部３はそれぞれ２枚重ねの合成樹脂製シー
トの隅部を熱溶着して形成される。シートは４１材を芯
材としてその外面に塩化ビニル樹脂をコーティングした
ものが使用される。斜ｍ部は熱溶着ｉ？ｌｌ（５ｍｍ）
であり、８は折返し部である。　Ｂ　＝　１２５ｍｍ、
　ｂ　＝　ｆｉｌｍｓ　、　ｌ　＝　１５０＋ｗｍであ
る。排出口４の孔径は６■とされる。

この浮」二防止マットを使用して実施される本発明のラ
イニング管の裏込め注入法の実施例を説明する。

以ド、第４図を参照して工程順に説明する。

Ｐはライニングを施そうとする下水道管路であって、Ｑ
ｌはこの下水道管路Ｐを挟む上流側の立孔、Ｑ２は下流
側の立孔である。

（＋）ライニング管Ｈの挿入前に案内索（ピアノ線）１
５を既設管Ｐ内の上端にできるだけたるみがなく張設す
る。そして、また地上部においては浮上防止マット１の
注入袋管部２及び膨張袋管部３内に注入ホース１０．１
１を挿入しておく。

（２）上流側の立孔Ｑ１かも下流側の立孔Ｑ２に向けて
既設管Ｐ内にライニング管Ｒを挿入する（第４図（ａ）
＃照）。このライニング管Ｒの挿入は、短幅・長尺の帯
状部材を螺旋状に捲回して連続的にライニング管を製造
しながら押し込んでゆく方法、あるいは短尺の管を順次
接続しながら押し込んでゆ〈方法等、適宜の方法で実施
される。

（３）注入ホース１０．１１を組み込んだ浮上防止マッ
ト１を案内索１５に懸架して、又は案内索１５に浮上防
止マット１を結びつけて、上流側の立孔Ｑｌより下流側
の立孔Ｑ２に向けて既設管Ｒ内に引き込む。

（４）浮上防止マット１の両側の膨張袋管部３内に注入
材を同時的に注入する。すなわち、注入ホース１１を次
第に引き抜きながら注入ホース１１の先端よりセメント
ミルク等の固結注入材１６を膨張袋管部３内に充填して
ゆく、大径部５は所定の径に膨張するがその上部を既設
管Ｐの内面に、またその下部をライニング管Ｒの外面に
当接され、既設管Ｐの内面に反力を取ってライニング管
Ｒを下方に押し付けることになる（第４図（ｂ）（Ｃ）
参照）これにより、ライニング管Ｒは上方より均等に浮
−１−防止マット１を介して押圧されることになる。

（５）Δγ孔Ｑｌ、Ｑ２において、既設管Ｐとライニン
グ管Ｒとの間隙を密封する目張り１７を施す。

（６）浮」二防ＩＬマット１の中央の注入管部２に挿入
した注入ホース１０からセメントミルク等の固結注入材
１８を注入する。すなわち、注入の初期においては注入
管部２の端部の開口を利用して注入材を充填し、しかる
後次第に注入ホース１０を引き抜きながら排出口４より
間隙部に充填してゆ〈。

これにより、既設管Ｐ内の間隙部には全体的に裏込めが
施されることになる。

１−記実施例の方法は一例であって、工事の状況に応じ
て適宜の態様が採られる。

すなわち、下水道管路が比較的短かく、浮上防１トマッ
ト１の挿入が比較的容易であるときは案内索１５の張設
は省略されうる。また、浮上防止マット１を案内索１５
に懸吊するための適宜の引張り治具が使用される。

Ｃ３発明の効果本発明のライニング管の裏込め注入方法及びその浮上防
止マットは上記構成を採り作用を奏するものであるので
、以下の特有の効果を有する。

■　本発明方法によれば、注入材の注入によってライニ
ング管は浮上妄動せず、定位置で裏込め注入が施される
ので、軽量なライニング管に対する裏込め施工を効率よ
〈実施することができる。

■　本発明の浮上防止マットを使用することにより、ラ
イニング管は２つの膨張袋管部により均等に押圧され、
ライニング管を確実に固定することができる。

■　本浮上防止マットはシート状をなすので、捲回もし
くは折りたたんでコンパクトに収納でき、収納場所を取
らない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は本発明の浮上防
止マットの一実施例の平面図、第２図は浮上防止マット
の使用状態を示す第１図のｘ−Ｘ線断面図、第３図は浮
上防止マットの製作展開図、第４図（ａ）〜（ｄ）は本
発明のライニング管の裏込め注入方法の施工説明図であ
る。

Claims

【特許請求の範囲】１、地下埋設管（ｐ）とこの地下埋設管（Ｐ）内に挿入
設置された軽量ライニング管（Ｐ）との上部間隙に、注
入材の注入により膨張する浮上防止マット（１）を管軸
方向に挿入し、注入材の注入により前記浮上防止マット（１）を拡大膨
径させて地下埋設管（Ｐ）内面の上面に反力を取ってラ
イニング管（Ｒ）を下方へ押圧して固定し、しかる後、地下埋設管（Ｐ）とライニング管（Ｒ）との
間隙部に注入材を注入してなる、ことを特徴とする地下埋設管におけるライニング管の裏
込め注入方法。２、地下埋設管とこの地下埋設管内に挿入設置される軽
量ライニング管との上部間隙に挿入されるマットであっ
て、全体的に２枚重ねの布はくより構成され、適宜間隔に排出口（４）を有する注入袋管部（２）と、前記注入袋管部（２）の両側に沿って固設され、大径部
（５）と小径部（６）とを交互に配されてなる膨張袋管
部（３）とからなる、ことを特徴とする浮上防止マット。