JPS6387276A

JPS6387276A - 感熱転写記録用インクリボン

Info

Publication number: JPS6387276A
Application number: JP61232516A
Authority: JP
Inventors: Tetsuya Abe; 哲也阿部; Satoru Shinohara; 悟篠原; Naoki Sugai; 菅井　直喜; Yoshio Fujiwara; 良夫藤原
Original assignee: Sony Chemicals Corp
Current assignee: Dexerials Corp
Priority date: 1986-09-30
Filing date: 1986-09-30
Publication date: 1988-04-18
Anticipated expiration: 2011-02-21
Also published as: JPH0815823B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、ファクシミリやカラープリンタ等、転写型感
熱記録により印字する記録方式に使用される感熱転写記
録用インクリボンに関するものである。

（発明の概要〕本発明は、転写型感熱記録に使用される感熱転写記録用
インクリボンにおいて、アルコール変性シリコンオイルを多官能イソシアネート
によりウレタン化し水酸基を有する樹脂層中に固定した
ものを滑性処理層とすることにより、スティッキング現象を生ずることなり、濃度ムラのない
均一で鮮明な画像が得られ、保存安定性に優れた感熱転
写記録用インクリボンを提供しようとするものである。

〔従来の技術〕

近年、基体上に昇華性染料を含んだインクや熱溶融性イ
ンクを塗布し、それを被転写紙と接触させ、入力された
印字信号に従い加熱手段であるサーマルヘッドを選択的
に発熱させることによって、上記基体上の昇華性染料を
昇華させ、あるいは熱溶融性インクを溶融し、その部分
を被転写紙上に付着させ、印字を形成する転写感熱記録
方式が開発されている。かかる転写感熱記録方式は、フ
ァクシミリやワードプロセッサ等のプリンタとじて実用
化されるとともに、ビデオカメラによる撮像画像、テレ
ビジョン画像等の静止画像をハードコピーする際のハー
ドコピー用プリンタ等、各種プリンタの記録方式として
広汎な応用が期待されている。

ところで、上記転写感熱記録方式のプリンタ用のインク
リボンとしては、コンデンサーペーパーのような薄くて
均−且つ密度の高い紙からなる基材にインク層を形成し
たものが使用されている。

ところが、基材として紙を使用した場合には、紙中に含
まれている水分や樹脂分等が悪影響を及ぼし印字品質を
大幅に低下させる原因となっている。

さらに、紙の厚みは８μｍが限界で、それ以上薄くでき
ず高速印字に対応しにくい面がある。

そこで基材としてポリエチレンテレフタレートフィルム
等のプラスチック基体が使用されるようになってきた。

このプラスチック基体は、紙の難点を克服する優れた基
材であったが、インクリボンの基材として使用した場合
、べた打ちや高速印字を行う際ヘッド温度が非常に高く
なったとき等にフィルムが溶融または軟化し、加熱ヘッ
ドに付着したり、加熱ヘッドとフィルムの滑すヲ悪＜シ
、その結果濃度ムラを発生する等印字品質の低下を招い
ていた。

そこでインクリボンの溶融または軟化を防ぎ、走行性を
改善するために、プラスチック基体の加熱ヘッドとの接
触面に軟化点の高い樹脂層を設けさらにその上部に滑剤
を塗布することが考えられている。その際使用する樹脂
及び滑剤としては、基体の耐熱性の向上を図るためには
酢酸セルロース、エポキシ樹脂等の軟化点の高い樹脂硬
化物を、基体の潤滑性の向上等を達成するためにはシリ
コンオイル、ワックス、脂肪酸アミド等の潤滑剤が使用
されている。

ところが、基体の耐熱性の向上、基体の潤滑性の向上等
の目的から単に樹脂や同滑剤を塗布しても、これらが経
時変化してしまい、例えば潤滑剤がヘッドに付着しヘッ
ドが劣化すること、ヘッドの熱により基体が溶融軟化し
ヘッド摩擦力が上昇することによるリボン送りが劣化す
ること、それにともないスティッキング現象を生ずるこ
と、印字ムラ、１度ムラ等画像が劣化すること、等の問
題が生じている。さらには、例えば潤滑剤がインク面に
転写すること、転写された潤滑剤によって昇華性染料を
含むインクが溶解結晶化すること、ワックス系インクの
転写性が悪化すること、等の保存性に関する問題も生じ
ている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このように従来使用されている感熱転写記録用インクリ
ボンでは、スティッキング現象を生ずること、濃度ムラ
のない均一で鮮明な画像が得られないこと、保存安定性
が良くないこと、等各種の問題点がある。

そこで大発明は上述のような問題点に工みてなされたも
のであり、スティッキング現象を生ずることなく、濃度
ムラのない均一で鮮明な画像が得られ、保存安定性に優
れた感熱転写記録用インクリボンを提供することを目的
とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明等は上述の目的を達成せんものと鋭意研究の結果
、アルコール変性シリコンオイル及び水酸基を有する樹
脂を多官能イソシアネートによりウレタン化し固定した
樹脂層が良好な滑性を発揮し、且長期安定性を有するこ
とを見出し本発明を完成するに至ったものであり、転写
感熱記録方式に使用される感熱転写記録用インクリボン
において、プラスチック基体（１）の一方の面に熱転写
性インク層（３）を設け、他方の面にアルコール変性シ
リコンオイル及び水酸基を有する樹脂成分を多官能イソ
シアネートにより硬化した滑性処理層（２）を設けたこ
とを特徴とするものである。

上記滑性処理Ｎ（２）に用いられるアルコール変性シリ
コンオイルは、シロキサン単位＋Ａｉ−〇＋−Ｔの重合
体（ｎは０〜１３程度）として表されるオルガノポリシ
ロキサンを主体とするもので、その末端又は側鎖にＯＨ
Ｍを有するとともに、その他の部分には脂肪族もしくは
芳香族の炭化水素基が結合してなるものである。具体的
には、例えばジメチルシリコンオイル、ジフェニルシリ
コンオイルが挙げられる。

また、使用される水酸基を有する樹脂としてはポリエス
テル樹脂、ポリオール樹脂、エポキシ引脂、ポリビニル
ブチラール、ポリビニルホルマール等が挙げられる。

さらに、これらアルコール変性シリコンオイル及び水酸
基を有する樹脂をウレタン化する多官能イソシアネート
としては、メチルフェニルジイソシアネート、トリレン
ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等
のジイソシアネート化合物やトリイソシアネート化合物
が挙げられる。

上記アルコール変性シリコンオイル及び水酸基を有する
樹脂を多官能イソシアネートによってうレタン化して固
定するには、アルコール変性シリコンオイル及び水酸基
を有する樹脂内の一〇ＨＭと多官能イソシアネートの−
Ｎ−Ｃ−０基とを反応させればよい、その際には触媒を
用いのが一般的であるが、用いる触媒としては、ジメチ
ル錫シラウリレート等の通常の触媒が使用できる。

このようにして合成される滑性処理層は、アルコール変
性シリコンオイルを１０〜２００　ｍｌｔｔ部。

水酸基を有する樹脂を１００重量部、多官能イソシアネ
ートをＯＨ／ＮＣ０・１／１〜１／１．５の割合で合成
させることが好ましい、特に、アルコール変性シリコン
オイルは１０未満では滑性効果が期待できず、２００を
越えると架橋してシリコンオイルが残存し悪影響を及ぼ
してしまう。

上記滑性処理層は、インクリボンの走行性、安定性等を
改善する目的で設けたものであるが、これによって走行
中に発生するインクリボン上の熱が偏在することがなく
なるため、耐熱性も改善される。

また、感熱転写記録用インクリボンのインク層としては
、昇華性染料を含むインク又はワックス系インクが使用
される。特にワックス系インクを使用する場合には、転
写の過程において固体、′ａ。

体、固体と相変化を生じるので融点、熱伝導率。

熱容量、融解熱、溶融粘度等各種特性に優れたものを用
いることが好ましい。

さらに、感熱転写記録用インクリボンの基体としては、
ポリエステルフィルム、セロファン、ポリイミドフィル
ム等が使用することができる。

上記基体に上述した滑性層及びインク層を塗布する方法
としては、グラビアコート、スプレィコート、スピンコ
ード、アーナイフコート等の通常の塗布方法が利用でき
る。

〔作用〕

このように、アルコール変性シリコンオイルとともに水
酸基を存する樹脂を多官能イソシアネートによってウレ
タン化させることにより、潤滑剤であるシリコンオイル
が樹脂層中に固定され、経時変化が少なく、インク層に
移行することもない。

したがって、これを滑性処理層として基体面に塗布する
ことによって、感熱転写記録用インクリボンのスティッ
キング現象が抑えられ、同時に保存性に関する問題も解
消される。

〔実施例〕

以下、本発明の具体的な実施例について説明するが、本
発明がこれら実施例に限定されるものではない。

尖施■１厚さ６μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（以
下ＰＥＴフィルムと記す。）にて基体を形成し、この基
体の一面に下記の組成で示される滑性処理層を、さらに
その反対面に下記の組成で示されるインク層を、それぞ
れグラビア印刷機によってその乾燥塗布厚さが各々１μ
ｍ及び２μｍとなるように塗布し、乾燥させ感熱転写記
録用インクリボンとした。

滑性処理層ポリエステルポリオール　　　・・・２０重量部（住友
バイエル社製、商品名ディスモフェン６５１）多官能イ
ソシアネート　　　　・・・２０重量部（日本ポリウレ
タン社製、商品名コロネートし）アルコール変性シリコ
ンオイル　・・・４重量部（トーレシリコン社製、商品
名Ｓ　Ｆ８４２７）メチルエチルケトン（ＭＥＫ）　　
・・・３０重量部トルエン　　　　　　　　　　・・・
２６重量部触媒　　　　　　　　　　　　・・・０．２
重量部インク層昇華性染料　　　　　　　　　　・・・５重量部（住友
化学工業社製、商品名スミプレーストレンドＰＢ）エチ
ルセルロース　　　　　　　・・・ｓｗａｓ（バーキュ
リーズ社製、商品名Ｎ−７）エタノール　　　　　　　
　　・・・６３重量部ブタノール　　　　　　　　　・
・・２７重量部次に、合成紙（玉子油化社製、商品名ユ
ポＦＰＧ１５０）の−面に下記の処理液をパイプコータ
ーによってその乾燥厚さが１５μｍとなるように塗布し
、被転写紙を作成した。

処理液ポリエステル樹脂　　　　　　・・・２０重量部（東洋
紡績社製、商品名バイロン＃２００）イソシアネート　
　　　　　　　・・・２重量部（日本ポリウレタン社製
、商品名コロネートし）ＭＥＫ　　　　　　　　　　　
　・・・４４重量部トルエン　　　　　　　　　　・・
・４４重量部上述のようにして作成した感熱転写記録用
インクリボンと被転写紙を使用して、熱転写プリンタに
よって８０ｍＪ／ｍｍ”の熱量で印字試験を行った。

その結果、スティッキング現象を生じない非常に良好な
印字が得られた。

続いて、上記感熱転写記録用インクリボンをロール状に
巻き取り、相対湿度９０％、温度４０℃の雰囲気中に１
週間エージング処理を施した後、顕微鏡（４００倍）に
よってインクリボン表面を観察したところインクの結晶
化は見られずエージング前と同様な状態であった。

エージングを施したインクリボンを使用して熱転写プリ
ンタによって８０　ｍ　Ｊ　／　ｍ　ｍ”の熱量で印字
試験を行った結果、スティッキング現象を生じることな
く、均一な濃度の鮮明な印字が得られた。

天産■１厚さ４μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（以
下ＰＥＴフィルムと記す。）にて基体を形成し、この基
体の一面に下記の組成で示される滑性処理層を、さらに
その反対面に下記の組成で示されるインク層を、それぞ
れグラビア印刷機によってその乾燥塗布厚さが各々０．
５μｍ及び４μｍとなるように塗布し、乾燥させ感熱転
写記録用インクリボンとした。

滑性処理層エポキシ樹脂　　　　　　　　・・・２０重量部（油化
シェル化学社製、商品名エピコート１０１多官能イソシ
アネート　　　　・・・２０重量部（日本ポリウレタン
社製、商品名コロネートし）アルコール変性シリコンオ
イル　・・・４重量部（トーレシリコン社製、商品名Ｓ
　Ｆ８４２７）メチルエチルケトン（ＭＥＫ）　　・・
・３０重量部トルエン　　　　　　　　　　・・・２６
重量部触媒　　　　　　　　　　　　・・・０．２重量
部インク層昇華性染料　　　　　　　　　　・・・５重量部（住人
化学工業社製、商品名スミプレーストレッドＰＢ）エチ
ルセルロース　　　　　　　・・・５１１０Ｂ（へ−キ
ュリーズ社製、商品名Ｎ−７）エタノール　　　　　　
　　　・・・６３重量部ブタノール　　　　　　　　　
・・・２７重置部上述のようにして作成した感熱転写記
録用インクリボンと被転写紙として厚さ１００μｍのＰ
ＥＴフィルムを使用して、熱転写プリンタ（キャノン社
製、商品名キャノワード４５Ｓ）によってオ０）　−バ
ーへソドプロジェクタ用シートの印字試験を行った。

続いて、上記感熱転写記録用インクリボンをロール状に
巻き取り、相対湿度９０％、温度４０℃の雰囲気中に１
週間エージング処理を施した後、顕微ｍ（４００倍）に
よってインクリボン表面を観察したところインクの結晶
化は見られずエージング前と同様な状態であった。

エージングを施したインクリボンを使用して熱転写プリ
ンタによってオーバーヘッドプロジェクタ用シートの印
字試験を行った結果、スティッキング現象を生じること
なく、均一な濃度の鮮明な印字が得られた。

止較五上実施例１で用いた滑性処理層を下記の組成で示される滑
性処理層としてインクリボンを作成した。

滑性処理層酢酸セルロース　　　　　　　　・・・４重量部（ダイ
セル化学社製、商品名Ｌ−ＴＯ）シリコンオイル　　　
　　　　　・・・１重量部（トーレシリコン社製、商品
名ＳＦ８４１０）ＭＥＫ　　　　　　　　　　　　・・
・７０重量部ジアセトンアルコール　　　　・・・２５
重還部上述のようにして作成したインクリボンと実施例
１で作成した被転写紙を使用して、熱転写プリンタによ
って８０ｍＪ／ｍｍ”の熱量で印字試験を行った。

続いて、上記感熱転写記録用インクリボンをロール状に
巻き取り、相対湿度９０％、温度４０℃の雰囲気中に１
週間エージング処理を施した後、顕ｍ鏡（４００倍）に
よってインクリボン表面を観察したところインク層中の
染料が針状結晶に成長し表面に浮きだしていることが観
察された。

上記インク層中に針状結晶が成長したインクリボンを使
用して熱転写プリンタによって８０ｍＪ／ｍｍ”の熱量
で印字試験を行った結果、中間調にザラツキが発生し、
印字品質が低下した。これは、表面に浮きだした染料が
昇華せず結晶のまま融解転写されたためと考えられる。

また、印字中スティッキング現象が起こり、感熱ヘッド
が止まりかけその部分の印字濃度が濃（なり印字ムラを
生じた。

止較炭１実施例２で用いた滑性処理層を下記の組成で示される滑
性処理層としてインクリボンを作成した。

滑性処理層ニトロセルロース　　　　　　　・・・５ｆｉｌｌ（藤
倉化成社製、商品名ドープ２５）シリコンオイル　　　　　　　　・・・２重量部（信越
化学社製、商品名ＫＰ３６０）ＭＥＫ　　　　　　　　　　　　・・・９３重量部上述
のようにして作成した感熱転写記録用インクリボンと被
転写紙として厚さ１００μｍのＰＥＴフィルムを使用し
て、熱転写プリンタ（キャノン社製、商品名キャノワー
ド４５Ｓ）によってオーバーへラドプロジェクタ用シー
トの印字試験を行った。

続いて、上記感熱転写記録用インクリボンをロール状に
巻き取り、相対湿度９０％、温度４０℃の雰囲気中に１
週間エージング処理を施した後、エージング処理後のイ
ンクリボンを使用して熱転写プリンタによって印字試験
を行った結果、印字にはしけや欠けが現れ印字の品質が
低下した。

これは、インク層表面にシリコンオイルが転着したため
被転写紙のＰＥＴフィルムとインクの親和性９例えばイ
ンク層の表面張力の変化やシリコンオイルによるインク
層のコーティング状態によって転写性が低下したためと
考えられる。

〔発明の効果〕

上述のように、アルコール変性シリコンオイルとともに
水酸基を有する樹脂を多官能イソシアネートによってウ
レタン化させることにより、経時変化のない安定性に優
れた滑剤となる。したがって、これを滑性処理層として
基体面に塗布することによってスティッキング現象のな
い走行性に優れた感熱転写記録用インクリボンとなる。

また、ウレタン化によってアルコール変性シリコンオイ
ルが滑性処理層中に固定されているためブリード現象が
抑えられ、長期保存安定性に優れ、均一で鮮明な印字が
得られる感熱転写記録用インクリボンとすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用した感熱転写記録用インクリボン
の一実施例を示す要部拡大断面図である。１・・・基体２・・・滑性処理層３・・・インク層特許出願人　ソニーケミカル株式会社代理人　　　弁理士　　小泡　　見回　　　母材　榮− 第１図

Claims

【特許請求の範囲】

プラスチック基体の一方の面に熱転写性インク層を設け
、他方の面にアルコール変性シリコンオイル及び水酸基
を有する樹脂成分を多官能イソシアネートにより硬化し
た滑性処理層を設けたことを特徴とする感熱転写記録用
インクリボン。