JPS6385030A - 光学ガラスフアイバ−二次被覆用樹脂組成物 - Google Patents
光学ガラスフアイバ−二次被覆用樹脂組成物Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は紫外線で硬化させることにより、常温でs、o
o o Ay/cd以上のヤング率を有し、低温での
伸びが10%以上あり、かつ吸水率が低い皮膜を与える
光伝送用光学ガラスファイバー二次被覆用樹脂組成物に
関するものである。
o o Ay/cd以上のヤング率を有し、低温での
伸びが10%以上あり、かつ吸水率が低い皮膜を与える
光伝送用光学ガラスファイバー二次被覆用樹脂組成物に
関するものである。
光伝送に用いられる光学ガラスファイバー(以下、光フ
ァイバーという)の被覆は、通常、低ヤング率材料の内
層と高ヤング率材料の外層とからなる2j4となってお
り、それぞれ、−次被覆、二次被覆と呼ばれている。
ァイバーという)の被覆は、通常、低ヤング率材料の内
層と高ヤング率材料の外層とからなる2j4となってお
り、それぞれ、−次被覆、二次被覆と呼ばれている。
二次被覆は光ファイバーに対する外部からの影響(応力
や水)に対し光ファイバーを保護するため用いられるが
、従来この二次被覆材料としては押出し成形によるナイ
ロンが用いられてきた。
や水)に対し光ファイバーを保護するため用いられるが
、従来この二次被覆材料としては押出し成形によるナイ
ロンが用いられてきた。
最近は、伝送媒体である光ファイバーの価格低減が求め
られ、−次被覆材料とともに二次被覆材料も、低価格か
つ光ファイバーの高速製造が可能な紫外線硬化性樹脂が
種々検討されてきている。
られ、−次被覆材料とともに二次被覆材料も、低価格か
つ光ファイバーの高速製造が可能な紫外線硬化性樹脂が
種々検討されてきている。
外部からの影響に対し光ファイバーを保護するため二次
被覆材料は常温(20℃)でのヤング率(2,5%モジ
ュラス)がs、oookg/−以上であることが望まし
いが、紫外線硬化性樹脂でヤング率をs、o o o
#/cj以上にすると低温(−30℃)での伸びが10
%未溝になりもろくなる欠点があった。
被覆材料は常温(20℃)でのヤング率(2,5%モジ
ュラス)がs、oookg/−以上であることが望まし
いが、紫外線硬化性樹脂でヤング率をs、o o o
#/cj以上にすると低温(−30℃)での伸びが10
%未溝になりもろくなる欠点があった。
この欠点を改良するため、N−ビニルピロIJ トンを
配合し、高ヤング率でかつ低温での伸びを確保すること
が行なわれているが、N−ビニルピロリドンの使用量が
多くなると皮膜の吸水率が大きくなる問題があった。
配合し、高ヤング率でかつ低温での伸びを確保すること
が行なわれているが、N−ビニルピロリドンの使用量が
多くなると皮膜の吸水率が大きくなる問題があった。
本発明は、常温(20℃)で5.OQ Oky/−以上
のヤング率を有し、低温での伸びが10%以上あり、か
つ吸水率の低い紫外線で硬化する光ファイバーの二次被
覆用樹脂組成物を提供することを目的とする。
のヤング率を有し、低温での伸びが10%以上あり、か
つ吸水率の低い紫外線で硬化する光ファイバーの二次被
覆用樹脂組成物を提供することを目的とする。
即ち、本発明は、
(A)成分二分子量が500〜s、o o oのポリオ
ールとポリイソシアネートと水酸基を有するアクリレー
トを反応させて得られるウレタンアクリレート (B)成分:ポリインシアネートと水酸基を有するアク
リレートを反応させて得られるジアクリレート (C)成分ニジシクロペンテニルアクリレート、ベンジ
ルアクリレート CD)成分二N−ビニルピロリドン 上記各成分を、(A)成分と(B)成分の重量比(A)
/ (B) −4〜G、5、(A)成分と(B)成分
の和が光硬化性樹脂中に占める割合が70〜90重量%
、(C)成分と(D)成分の和が光硬化性樹脂中匝占め
る割合が10〜30重量%、(D)成分が光硬化性樹脂
中に占める割合が0〜10重fjk%で含有する光硬化
性樹脂を主剤とし、これに光開始剤を含有させてなる紫
外線により硬化しうる光学ガラスファイバー二次被覆用
樹脂組成物を提供するものである。
ールとポリイソシアネートと水酸基を有するアクリレー
トを反応させて得られるウレタンアクリレート (B)成分:ポリインシアネートと水酸基を有するアク
リレートを反応させて得られるジアクリレート (C)成分ニジシクロペンテニルアクリレート、ベンジ
ルアクリレート CD)成分二N−ビニルピロリドン 上記各成分を、(A)成分と(B)成分の重量比(A)
/ (B) −4〜G、5、(A)成分と(B)成分
の和が光硬化性樹脂中に占める割合が70〜90重量%
、(C)成分と(D)成分の和が光硬化性樹脂中匝占め
る割合が10〜30重量%、(D)成分が光硬化性樹脂
中に占める割合が0〜10重fjk%で含有する光硬化
性樹脂を主剤とし、これに光開始剤を含有させてなる紫
外線により硬化しうる光学ガラスファイバー二次被覆用
樹脂組成物を提供するものである。
本発明において、(A)成分のウレタンアクリレートの
原料の分子量が500〜s、o o oのポリオールと
しては、次の(イ)乃至()・)のポリオールが挙げら
れる。
原料の分子量が500〜s、o o oのポリオールと
しては、次の(イ)乃至()・)のポリオールが挙げら
れる。
(イ)炭素数が2〜4のアルキレンオキサイドの重合体
、またはこれらの二種以上のアルキレンオキサイドの共
重合体であるポリエーテルポリオール、例えば、ポリエ
チレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテ
トラメチレングリコール、ポリイソブチレングリコール
、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドの共重合
体、テトラヒドロフランとプロピレンオキサイドの共重
合体。
、またはこれらの二種以上のアルキレンオキサイドの共
重合体であるポリエーテルポリオール、例えば、ポリエ
チレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテ
トラメチレングリコール、ポリイソブチレングリコール
、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドの共重合
体、テトラヒドロフランとプロピレンオキサイドの共重
合体。
(ロ)脂肪族アミンまたは多価アルコールへのエチレン
オキサイドまたは/およびプロピレンオキサイドの付加
物、例えば、エチレンジアミン、テトラメチレンジアミ
ン、ヘキサメチレンジアミン、ピペラジン等のアミンま
たはトリメチロールプロパン、グリセリン等の多価アル
コールにエチレンオキサイドまたは/およびプロピレン
オキサイドを付加したもの。
オキサイドまたは/およびプロピレンオキサイドの付加
物、例えば、エチレンジアミン、テトラメチレンジアミ
ン、ヘキサメチレンジアミン、ピペラジン等のアミンま
たはトリメチロールプロパン、グリセリン等の多価アル
コールにエチレンオキサイドまたは/およびプロピレン
オキサイドを付加したもの。
()・)ポリエステルポリオール、例えば、アジビン酸
トエチレングリコール、ジエチレンクリコール、テトラ
メチレングリコール、ヘキサメチレングリコールの縮重
合体、1−カプロラクトンを開環重合して得られるポリ
カプロラクトン。
トエチレングリコール、ジエチレンクリコール、テトラ
メチレングリコール、ヘキサメチレングリコールの縮重
合体、1−カプロラクトンを開環重合して得られるポリ
カプロラクトン。
これらポリオールの分子量は、本発明の組成物を紫外線
で硬化させたものの常温でのヤング率と低温での伸びの
面から500〜s、o o oが好ましい。分子量がS
OO未満では低温での伸びが10%未満となり、また分
子量が5,000を超えると常温でのヤング率がs、o
o o #/crA未溝となり好ましくない。
で硬化させたものの常温でのヤング率と低温での伸びの
面から500〜s、o o oが好ましい。分子量がS
OO未満では低温での伸びが10%未満となり、また分
子量が5,000を超えると常温でのヤング率がs、o
o o #/crA未溝となり好ましくない。
次に、(A)成分および(B)成分の原料のポリイソシ
アネートとしては、2,4−トリレンジインシアネート
、2.6−)リレンジインシアネート、ジフェニルメタ
ン−4,4′−ジイソシアネート、ナフチレン−1,5
−ジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、イ
ンホロンジイソシアネート、1.6−ヘキサメチレンジ
イソシアネート、トリメチルへキサメチレンジイソシア
ネート、およびこれらの混合物が挙げられる。
アネートとしては、2,4−トリレンジインシアネート
、2.6−)リレンジインシアネート、ジフェニルメタ
ン−4,4′−ジイソシアネート、ナフチレン−1,5
−ジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、イ
ンホロンジイソシアネート、1.6−ヘキサメチレンジ
イソシアネート、トリメチルへキサメチレンジイソシア
ネート、およびこれらの混合物が挙げられる。
次に、(A)成分および(B)成分の水酸基を有するア
クリレートとしては、ヒドロキシエチルアクリレート、
ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキシ−3−
フェノキシプロピルアクリレート、6−カプロラクトン
変性ヒドロキシエチルアクリレートおよびこれらの混合
物が挙げられる。
クリレートとしては、ヒドロキシエチルアクリレート、
ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキシ−3−
フェノキシプロピルアクリレート、6−カプロラクトン
変性ヒドロキシエチルアクリレートおよびこれらの混合
物が挙げられる。
そして、(A)成分のウレタンアクリレートは、ポリオ
ールのOH基をa1ポリインシアネートのNCO基をb
1水酸基を有するアクリレートのOH基をCとすると、
これらをa / C= 1〜3、(a+e )/b=1
〜1.2の割合で用い反応することにより合成される。
ールのOH基をa1ポリインシアネートのNCO基をb
1水酸基を有するアクリレートのOH基をCとすると、
これらをa / C= 1〜3、(a+e )/b=1
〜1.2の割合で用い反応することにより合成される。
ウレタンアクリレートの合成方法としては、(1)ポリ
エーテルポリオールとポリイソシアネートを反応させた
のち、水酸基を有するアクリレートを反応する方法。(
2)ポリイソシアネートと水酸基を有するアクリレート
を反応したのちポリエーテルポリオールを反応する方法
、および(3)ポリエーテルポリオールとポリイソシア
ネート吉水酸基を有するアクリレートを同時に反応する
方法のいずれでもよく、50〜110℃で必要に応じ1
〜20時間反応する。
エーテルポリオールとポリイソシアネートを反応させた
のち、水酸基を有するアクリレートを反応する方法。(
2)ポリイソシアネートと水酸基を有するアクリレート
を反応したのちポリエーテルポリオールを反応する方法
、および(3)ポリエーテルポリオールとポリイソシア
ネート吉水酸基を有するアクリレートを同時に反応する
方法のいずれでもよく、50〜110℃で必要に応じ1
〜20時間反応する。
次に、(B)成分のジアクリレートは、ポリインシアネ
ートのNCO基をd1水酸基を有するアクリレートのO
H基をeとすると、これらをe / d=約1の割合で
用い、50〜110℃で必要に応じ1〜20時間反応す
ることにより合成される。
ートのNCO基をd1水酸基を有するアクリレートのO
H基をeとすると、これらをe / d=約1の割合で
用い、50〜110℃で必要に応じ1〜20時間反応す
ることにより合成される。
これらウレタンアクリレートおよびジアクリレートの反
応に際し、たとえば1,4−ジアザビシクロ(2,2,
2)オクタン、オクトエ酸すず、ジブチルスズジラウレ
ートのようなインシアネートの反応触媒や、ハイドロキ
ノン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、フェノチア
ジンのようなアクリロイル基の重合素止剤を添加しても
よい。
応に際し、たとえば1,4−ジアザビシクロ(2,2,
2)オクタン、オクトエ酸すず、ジブチルスズジラウレ
ートのようなインシアネートの反応触媒や、ハイドロキ
ノン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、フェノチア
ジンのようなアクリロイル基の重合素止剤を添加しても
よい。
本発明において、(A)成分のウレタンアクリレートは
低温での伸びを維持するために用いられ、(B)成分の
ジアクリレートは低温での伸びを損わず常温でのヤング
率を上げるために用いられる。
低温での伸びを維持するために用いられ、(B)成分の
ジアクリレートは低温での伸びを損わず常温でのヤング
率を上げるために用いられる。
このため、(A)成分と(B)成分の重量比((A)/
(B)〕を4〜0.5とすることにより、温度変化に対
するヤング率変化(ヤング率の温度依存性)の少ない樹
脂が得られ、常温でのヤング率がs、oo。
(B)〕を4〜0.5とすることにより、温度変化に対
するヤング率変化(ヤング率の温度依存性)の少ない樹
脂が得られ、常温でのヤング率がs、oo。
以上で、低温で10%以上の伸びを確保することができ
る。(A)成分と(B)成分の重量比が4を超えると皮
膜のヤング率が常温で5,000 kg/ad未満とな
るし、重量比がO,S未満では低温での伸びが10%未
満となり好ましくない。
る。(A)成分と(B)成分の重量比が4を超えると皮
膜のヤング率が常温で5,000 kg/ad未満とな
るし、重量比がO,S未満では低温での伸びが10%未
満となり好ましくない。
次に、(C)成分のジシクロペンテニルアクリレート、
ベンジルアクリレート、および(D)成分のN−ビニル
ピロリドンは、ウレタンアクリレートとジアクリレート
で得られる常温でのヤング率および低温での伸びを損う
ことなく粘度を低下するために用いられる。
ベンジルアクリレート、および(D)成分のN−ビニル
ピロリドンは、ウレタンアクリレートとジアクリレート
で得られる常温でのヤング率および低温での伸びを損う
ことなく粘度を低下するために用いられる。
ウレタンアクリレート、ジアクリレートとこれモノマー
との配合割合は、光硬化性樹脂中、(A)成分と(B)
成分の和で70〜90重J1%、(C)成分と(D)成
分の和で10〜30重量%が好ましい。
との配合割合は、光硬化性樹脂中、(A)成分と(B)
成分の和で70〜90重J1%、(C)成分と(D)成
分の和で10〜30重量%が好ましい。
(C)成分と(D)成分の和が10重量%未満では粘度
低下が少なく、また30重量7oを超えると低温での伸
びが10%未満となり好ましくない。また、(D)成分
は光硬化性樹脂中、0〜10重量%が好ましく、10重
量シを超えると硬化物の吸水率が3%を超え、好ましく
ない。
低下が少なく、また30重量7oを超えると低温での伸
びが10%未満となり好ましくない。また、(D)成分
は光硬化性樹脂中、0〜10重量%が好ましく、10重
量シを超えると硬化物の吸水率が3%を超え、好ましく
ない。
次に、光開始剤としては、ベンゾインメチルエーテル、
ベンゾインエチルエーテル、ペンソインイソグロビルエ
ーテル、ベンゾインブチルエーテル、ジェトキシアセト
フェノン、ベンジルジメチルケタール、2−ヒドロキシ
−2−メチルグロビオフエノン、1−ヒドロキシシクロ
へキシルフェニルケトン、ベンゾフェノン、ミヒラーズ
ケトン、N、N−ジメチルアミノ−安息香酸イソアミル
、2−クロロチオキサントン、2.4−ジエチルチオキ
サントンなどが挙げられる。
ベンゾインエチルエーテル、ペンソインイソグロビルエ
ーテル、ベンゾインブチルエーテル、ジェトキシアセト
フェノン、ベンジルジメチルケタール、2−ヒドロキシ
−2−メチルグロビオフエノン、1−ヒドロキシシクロ
へキシルフェニルケトン、ベンゾフェノン、ミヒラーズ
ケトン、N、N−ジメチルアミノ−安息香酸イソアミル
、2−クロロチオキサントン、2.4−ジエチルチオキ
サントンなどが挙げられる。
とれら光開始剤の使用量は、光硬化性樹脂に対して0.
1〜10重量部、好ましくは1〜5重量部である。
1〜10重量部、好ましくは1〜5重量部である。
この発明の光フアイバー二次被覆用樹脂組成物は、以上
の成分のほか、必要に応じて貯蔵時の熱による重合を禁
止する目的で熱重合禁止剤(・・イドロキノン、ハイド
ロキノンモノメチルエーテル、ベンゾキノン、カテコー
ル、p−t−ブチルカテコール、フェノチアジンなど)
、塗膜物性の改良のため本組成物に溶解する熱可塑性樹
脂(ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹
脂、シリコーン樹脂)や有機けい素化合物、界面活性剤
などの各種添加剤を配合してもよい。
の成分のほか、必要に応じて貯蔵時の熱による重合を禁
止する目的で熱重合禁止剤(・・イドロキノン、ハイド
ロキノンモノメチルエーテル、ベンゾキノン、カテコー
ル、p−t−ブチルカテコール、フェノチアジンなど)
、塗膜物性の改良のため本組成物に溶解する熱可塑性樹
脂(ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹
脂、シリコーン樹脂)や有機けい素化合物、界面活性剤
などの各種添加剤を配合してもよい。
この発明の光フアイバー二次被覆用樹脂組成物を用いて
実際に光ファイバーを被覆するには、従来公知の方法C
特開昭58−22638号、DT2.459.320号
)に準じて行えばよく、光ファイバーの表面に一次被覆
用樹脂組成物を塗布し紫外線を照射して重合硬化させた
後、本発明の二次被覆用樹脂組成物を塗布し紫外線を照
射して重合硬化させればよい。
実際に光ファイバーを被覆するには、従来公知の方法C
特開昭58−22638号、DT2.459.320号
)に準じて行えばよく、光ファイバーの表面に一次被覆
用樹脂組成物を塗布し紫外線を照射して重合硬化させた
後、本発明の二次被覆用樹脂組成物を塗布し紫外線を照
射して重合硬化させればよい。
以下、ウレタンアクリレートおよびジアクリレート製造
例、実施例および比較例により本発明を更に詳細に説明
する。なお、例中の部は特に注をしない限り、重量基準
である。
例、実施例および比較例により本発明を更に詳細に説明
する。なお、例中の部は特に注をしない限り、重量基準
である。
ウレタンアクリレート製造例
プロピレンオキサイド(90モルフo)と、エテL/
ン、tキサイド(10モル%)とのプ四ツク共重合体で
ある分子量2.100のポリエーテルポリオール78.
0部と、2.4−)リレンジイソシアネート80%と2
.6−)リレンジイソシアネート20%の混合物12.
9部とをジブチルスズジラウレート0.02部の存在下
、80℃で2時間反応させた後、2−ヒドロキシエチル
アクリレート9.1部とハイドロキノンモノメチルエー
テルO,OS 部ヲ添加し、さらに80℃で3時間反応
させてウレタンアクリレートを得た(このウレタンアク
リレートを「化合物A」という。)。
ン、tキサイド(10モル%)とのプ四ツク共重合体で
ある分子量2.100のポリエーテルポリオール78.
0部と、2.4−)リレンジイソシアネート80%と2
.6−)リレンジイソシアネート20%の混合物12.
9部とをジブチルスズジラウレート0.02部の存在下
、80℃で2時間反応させた後、2−ヒドロキシエチル
アクリレート9.1部とハイドロキノンモノメチルエー
テルO,OS 部ヲ添加し、さらに80℃で3時間反応
させてウレタンアクリレートを得た(このウレタンアク
リレートを「化合物A」という。)。
以下、同様にして、表1に示す配合を用いて各種のウレ
タンアクリレートを得た。(以下、それぞれ「化合物B
、C,DおよびE」という、)。
タンアクリレートを得た。(以下、それぞれ「化合物B
、C,DおよびE」という、)。
(以下余白)
ジアクリレート製造例
2,4−トリレンジインシアネート80%と、2゜6−
トリレンジインシアネート20%の混合物42.9m、
!:、2−ヒドロキシエチルアクリレート57.1部と
を、ハイドロキノンモノメチルエーテル0.05部の存
在下、80℃で4時間反応させてジアクリレートを得た
(このジアクリレートを「化合物F」という。)。
トリレンジインシアネート20%の混合物42.9m、
!:、2−ヒドロキシエチルアクリレート57.1部と
を、ハイドロキノンモノメチルエーテル0.05部の存
在下、80℃で4時間反応させてジアクリレートを得た
(このジアクリレートを「化合物F」という。)。
また、同様にして、インホロンジイソシアネート48.
9部と、2−ヒドロキシエチルアクリレ−)51.1部
とを反応させて、ジアクリレート「化合物G」を得た。
9部と、2−ヒドロキシエチルアクリレ−)51.1部
とを反応させて、ジアクリレート「化合物G」を得た。
実施例1
ウレタンアクリレート[化合物AJ 35部と、ジアク
リレート「化合物F」35部と、ベンジルアクリレート
30部に、ベンジルジメチルケタール3部を溶解混合し
、粘度6500センチボイズ(25℃)の光フアイバー
用二次被覆材料を得た。
リレート「化合物F」35部と、ベンジルアクリレート
30部に、ベンジルジメチルケタール3部を溶解混合し
、粘度6500センチボイズ(25℃)の光フアイバー
用二次被覆材料を得た。
この被覆材料をガラス板上に100μになるように塗布
し、出力2廣、出力密度80 W / txsの高圧水
銀ランプを試料通過方向と垂直に設置した照射装置を用
い、光源下9創の位置においてコンベアスピード10?
F1/分で硬化させた。得られたフィルムの物性値を次
に示す。
し、出力2廣、出力密度80 W / txsの高圧水
銀ランプを試料通過方向と垂直に設置した照射装置を用
い、光源下9創の位置においてコンベアスピード10?
F1/分で硬化させた。得られたフィルムの物性値を次
に示す。
温度 ヤング率(H/cd )”伸び(%)+20℃
−30℃
硬度(ショアD)*2
吸水率*3
*1:以下ヤング率は2.5 %モジュラスとする。
*2 : 2部℃での測定値
*3二JIS K7209(B法)による。
光フアイバー母材を30m/分の線引速度で直径125
μmの光ファイバーに紡糸した後、紡糸工程に引続く工
程において、ウレタンアクリレート[化合物AJ80部
と、フェニルポリオキシエチレンアクリレート20部に
、ベンジルジメチルケタール3部を溶解混合して得られ
る粘度9.900センチボイズ(25℃)の光フアイバ
ー用−次被覆材料を光フアイバー表面に塗布し、線引方
向に平行に設置した高圧水銀ランプ(出力2KW、出力
密度80 W/ cm ) 2灯で紫外線を照射して硬
化させた。
μmの光ファイバーに紡糸した後、紡糸工程に引続く工
程において、ウレタンアクリレート[化合物AJ80部
と、フェニルポリオキシエチレンアクリレート20部に
、ベンジルジメチルケタール3部を溶解混合して得られ
る粘度9.900センチボイズ(25℃)の光フアイバ
ー用−次被覆材料を光フアイバー表面に塗布し、線引方
向に平行に設置した高圧水銀ランプ(出力2KW、出力
密度80 W/ cm ) 2灯で紫外線を照射して硬
化させた。
ついで、前記二次被覆材料をさらに塗布し、同様に高圧
水銀ランプ2灯で紫外線を照射して硬化させた。
水銀ランプ2灯で紫外線を照射して硬化させた。
被覆後の光ファイバーの外径は、−次被覆材300μ、
二次被覆材900μmであり、表面は均一であった。得
られた光ファイバーは一40℃まで伝送損失の増加は認
められなかった。
二次被覆材900μmであり、表面は均一であった。得
られた光ファイバーは一40℃まで伝送損失の増加は認
められなかった。
実施例2〜5、比較例1〜3
実施例1と同様にして、表2に示す配合の樹脂組成物の
硬化フィルムの物性値と、これら樹脂組成物を用いた被
覆光ファイバーの一40℃までの伝送損失の増加につい
ての結果を表2に示す。
硬化フィルムの物性値と、これら樹脂組成物を用いた被
覆光ファイバーの一40℃までの伝送損失の増加につい
ての結果を表2に示す。
なお、表2の樹脂組成物中には光開始剤は記載していな
いが、実施例1と同様ベンジルジメチルケタール3部を
使用した。
いが、実施例1と同様ベンジルジメチルケタール3部を
使用した。
(A)成分と(B)成分の重、ご比(A) / (B)
が4以上の比較例1では、常@(20℃)でのヤング率
が5.000却/d以下となった。また、(A)/ (
B)が0.5以下の比較例2では、低温(−30℃)で
の伸びが10%以下となり、ヤング率(−30℃)も1
8110と大きな値となった。このため、比較例2では
一40’C4での伝送損失に増加が認められた。また、
比較例3では、N−ビニルピロリドンが10%以上含有
されるため、吸水率が13.0%と大きな値となった。
が4以上の比較例1では、常@(20℃)でのヤング率
が5.000却/d以下となった。また、(A)/ (
B)が0.5以下の比較例2では、低温(−30℃)で
の伸びが10%以下となり、ヤング率(−30℃)も1
8110と大きな値となった。このため、比較例2では
一40’C4での伝送損失に増加が認められた。また、
比較例3では、N−ビニルピロリドンが10%以上含有
されるため、吸水率が13.0%と大きな値となった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)、(A)成分:分子量が500〜5000のポリオ
ールとポリイソシアネートと水酸基 を有するアクリレートを反応させて得ら れるウレタンアクリレート、 (B)成分:ポリイソシアネートと水酸基を有するアク
リレートを反応させて得られ るジアクリレート (C)成分:ジシクロペンテニルアクリレート、ベンジ
ルアクリレート (D)成分:N−ビニルピロリドン 上記各成分を、(A)成分と(B)成分の重量比(A)
/(B)=4〜0.5、(A)成分と(B)成分の和が
光硬化性樹脂中に占める割合が70〜90重量%、(C
)成分と(D)成分の和が光硬化性樹脂中に占める割合
が10〜30重量%、(D)成分の光硬化性樹脂中に占
める割合が0〜10重量%で含有する光硬化性樹脂を主
剤とし、これに光開始剤を含有させてなる紫外線により
硬化しうる光学ガラスファイバー二次被覆用樹脂組成物
。 2)、(A)成分であるウレタンアクリレートを構成す
るポリオールが次の(イ)乃至(ハ)の化合物より選ば
れたものであることを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載の光学ガラスファイバー二次被覆用樹脂組成物。 (イ)炭素数が2〜4のアルキレンオキサイドの重合体
、またはこれらアルキレンオ キサイドの共重合体であるポリエーテル ポリオール、 (ロ)脂肪族アミンまたは多価アルコールへのエチレン
オキサイドまたは/およびプ ロピレンオキサイドの付加物、 (ハ)ポリエステルポリオール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61226513A JPS6385030A (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | 光学ガラスフアイバ−二次被覆用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61226513A JPS6385030A (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | 光学ガラスフアイバ−二次被覆用樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6385030A true JPS6385030A (ja) | 1988-04-15 |
Family
ID=16846303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61226513A Pending JPS6385030A (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | 光学ガラスフアイバ−二次被覆用樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6385030A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000055272A1 (en) * | 1999-03-16 | 2000-09-21 | Akzo Nobel N.V. | Radiation curable coating composition comprising a secondary curing agent |
CN1313509C (zh) * | 2002-02-19 | 2007-05-02 | Dsmip财产有限公司 | 可固化液体树脂组合物 |
CN103509459A (zh) * | 2012-12-03 | 2014-01-15 | 袁吉昌 | 紫外线固化玻璃电镀油漆及其使用方法 |
WO2021145101A1 (ja) * | 2020-01-14 | 2021-07-22 | 住友電気工業株式会社 | 樹脂組成物、光ファイバ及び光ファイバの製造方法 |
WO2021145104A1 (ja) * | 2020-01-14 | 2021-07-22 | 住友電気工業株式会社 | 樹脂組成物、光ファイバ及び光ファイバの製造方法 |
-
1986
- 1986-09-25 JP JP61226513A patent/JPS6385030A/ja active Pending
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