JPS6384731A - プレス成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は自動車の車体外板のプレス成形に好適なプレス
成形方法に関する。

（従来の技術） 従来、自動車の車体外板は第４図及び第５図に示すよう
に表裏に微少凹凸を具えた所謂ダル目鋼板０１をプレス
面が全て鏡面に仕上げられたプレスｍ型０２及びプレス
雌型０３によってプレス成形されていた。

（発明が解決しようとする問題点） 自動車の車体外板はプレス成形後塗装されるが、塗装外
観品質を向上させるために表裏両面に平滑に仕上げられ
たみがき鋼板の使用が試みられた。

しかし、従来のプレス型のコーナ部は他の平坦部と同様
平滑に鏡面仕上げされているため、みがき綱板をプレス
成形する際コーナ部における油保持ができず、従って、
コーナ部におけるみがき鋼板の滑りが悪くなって破断す
る等のおそれがあり、みがき鋼板を車体外板として用い
ることができないという問題があった。

そこで、上述のように自動車の車体外板としてダル目鋼
板を使用していたが、ダル目鋼板を用いると、これをプ
レス成形後電着、中塗、上塗等の行程を経て塗装しても
塗装外観品質に限度（映像鮮明度評価が８．０程度）が
あった。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記に鑑み自動車の車体外板の塗装外観品質は
車体外板の平坦部で主として問題とされ、屈曲部では差
程重視されないことに着目し、従来、プレス成形の際の
潤滑性を鋼板の側で対処していたのをプレス型の側で対
処しようとするものであって、その要旨とするところは
、コーナ部にへアライン加工を施し、その他の部分を鏡
面仕上としたプレス面を有するプレス型を用いてみがき
鋼板をプレス成形することにを特徴とするプレス成形方
法にある。

（作用） 本発明においては上記構成を具えているため、みがき綱
板のプレス成形時、プレス面のコーナ部に施されたヘア
ライン加工部に油が保持されるので、この油によつてコ
ーナ部は潤滑されてみがき鋼板はプレス型に対して円滑
に相対移動する。

（実施例） 本発明の１実施例が第１図及び第２図に示されている。

１は自動車の車体外板として用いられるみがき綱板で、
その表裏両面は平滑（平均表面粗度Ｒａ；０．１〜０．
２）に仕上げられている。２はプレス雄型、３はプレス
雌型で、これらプレス型２．３のプレス面のコーナ部２
ａｓ　３ａには微細な線状凹凸（Ｒａ０．５〜０．７）
のヘアライン加工が施され、他の部分、即ち、平坦部２
ｂ、　３ｂ等は鏡面仕上げされている。

しかして、みがき鋼板１は図示のようにプレス雄型２及
びプレス雌型３によって挟圧されることによりプレス成
形されるが、プレス成形時みがき鋼板１のコーナ部２ａ
、　３ａに当接する屈曲部分は引き伸ばされてコーナ部
２ａ、３ａに対して相対移動するが、コーナ部２ａ、　
３ａに施されたヘアライン加工部に保持された油によっ
て潤滑されて滑り、コーナ部２ａ、３ａに対して円滑に
相対移動する。

このように、プレス成形されたみがき鋼板ｌは従来同様
塗装されるが、このようにして得られた車体外板の平坦
部の塗装外観品質は映像鮮明度評価が１０．０程度に向
上する。

（発明の効果） 本発明においては、コーナ部にヘアライン加工を施し、
その他の部分を鏡面仕上としたプレス面を有するプレス
型を用いてみがき綱板をプレス成形するようにしたので
、プレス成形特プレス面のコーナ部に施されたヘアライ
ンに油が保持され、この油によってみがき鋼板は潤滑さ
れるので、プレス成形時にみがき鋼板が破断するおそれ
はない。

そして、このようにして得られたプレス成形品を塗装し
た場合、その平坦部の塗装外観品質は従来のダル目鋼板
を用いた場合に比し約２ランク向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明の１実施例を示し、第１図
はプレス成形要領を示す断面図、第２図及び第３図は第
１図の■央部及び■先部の拡大図である。第４図及び第
５図は従来のプレス成形法の１例を示し、第４図はプレ
ス成形要領を示す断面図、第５図は第４図のＶ天部の拡
大図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. コーナ部にヘアライン加工を施し、その他の部分を鏡面
   仕上としたプレス面を有するプレス型を用いてみがき鋼
   板をプレス成形することにを特徴とするプレス成形方法
   。