JPS6383291A - 金の導電層を有する電子部品 - Google Patents
金の導電層を有する電子部品Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は金属面上に金の導電層を有する電子部品に関し
、より詳細には半導体集積回路素子を収納する半導体素
子収納用パッケージや多層配線基板等の電子部品におけ
る金の導電層の下地金属層の改良に関するものである。
、より詳細には半導体集積回路素子を収納する半導体素
子収納用パッケージや多層配線基板等の電子部品におけ
る金の導電層の下地金属層の改良に関するものである。
(従来の技術)
従来、電子部品、例えば半導体集積回路素子を収納する
ための半導体素子収納用パッケージにおいては、半導体
集積回路素子を取着するダイアタッチ部、半導体集積回
路素子の電極と外部リード端子とを接続するためのワイ
ヤを取着するワイヤボン゛ディング部あるいは半導体集
積回路素子を外部電気回路に接続するための外部リード
端子等がある。これ等は絶縁基体にタングステン(W)
、モリブデン(Mo)、マンガン(Mn)等の高融点金
属をメタライズした金属面上に、あるいは該メタライズ
金属面上にロウ材を介し取着されたコバール(Fe−N
i −Co) 、42AIIoy等の金属板から成る外
部リード端子の表面に、溶融状態の半田(Sn−Pb合
金)中にほとんど溶解せず、半田との反応性(濡れ性)
が良好なニッケル(Ni)の金属層が被着され、該ニッ
ケル金属層」二には(i)高導電性、(ii)耐酸化性
が良いこと、(iii )耐変色性(附属色性)が高い
こと、(iv)半導体集積回路素子のシリコン(St)
と容易に合金化し、Au−3i共晶合金を作って堅固な
接合強度を発揮すること等の優れた物理的性質を有する
金(Au)の導電層がめつき、蒸着、スパフタリング等
により被着形成されている。
ための半導体素子収納用パッケージにおいては、半導体
集積回路素子を取着するダイアタッチ部、半導体集積回
路素子の電極と外部リード端子とを接続するためのワイ
ヤを取着するワイヤボン゛ディング部あるいは半導体集
積回路素子を外部電気回路に接続するための外部リード
端子等がある。これ等は絶縁基体にタングステン(W)
、モリブデン(Mo)、マンガン(Mn)等の高融点金
属をメタライズした金属面上に、あるいは該メタライズ
金属面上にロウ材を介し取着されたコバール(Fe−N
i −Co) 、42AIIoy等の金属板から成る外
部リード端子の表面に、溶融状態の半田(Sn−Pb合
金)中にほとんど溶解せず、半田との反応性(濡れ性)
が良好なニッケル(Ni)の金属層が被着され、該ニッ
ケル金属層」二には(i)高導電性、(ii)耐酸化性
が良いこと、(iii )耐変色性(附属色性)が高い
こと、(iv)半導体集積回路素子のシリコン(St)
と容易に合金化し、Au−3i共晶合金を作って堅固な
接合強度を発揮すること等の優れた物理的性質を有する
金(Au)の導電層がめつき、蒸着、スパフタリング等
により被着形成されている。
しかし乍ら、該金の導電層の下地として被覆されたニッ
ケルの金属層は半導体素子収納用パッケージに半導体集
積回路素子を取着する際、あるいはパッケージを気密封
止する際等の加熱により金の導電層に容易に拡散して該
金の導電層の表面に析出するとともに半導体集積回路素
子のシリコン(Si)と析出したニッケルとの間でカー
ケンドール効果に基づく旧−3i金金属化合物が形成さ
れ、この化合物中のニッケルとシリコンの拡散速度の違
いにより多数の欠陥(空洞)が形成されることとなる。
ケルの金属層は半導体素子収納用パッケージに半導体集
積回路素子を取着する際、あるいはパッケージを気密封
止する際等の加熱により金の導電層に容易に拡散して該
金の導電層の表面に析出するとともに半導体集積回路素
子のシリコン(Si)と析出したニッケルとの間でカー
ケンドール効果に基づく旧−3i金金属化合物が形成さ
れ、この化合物中のニッケルとシリコンの拡散速度の違
いにより多数の欠陥(空洞)が形成されることとなる。
その結果、接合面積が減少し、該半導体集積回路素子が
パッケージより簡単に剥離するという問題を有していた
。
パッケージより簡単に剥離するという問題を有していた
。
更に、上記金の導電層の表面に析出したニッケルが酸化
されて半田との反応性(濡れ性)が極めて悪いニッケル
の酸化物や水酸化物を生成し、その結果、半導体素子収
納用パッケージを外部電気回路へ取着するのが困難とな
る上、金の導電層表面を変色させると同時に導電性を劣
化させる等の問題を有していた。
されて半田との反応性(濡れ性)が極めて悪いニッケル
の酸化物や水酸化物を生成し、その結果、半導体素子収
納用パッケージを外部電気回路へ取着するのが困難とな
る上、金の導電層表面を変色させると同時に導電性を劣
化させる等の問題を有していた。
そこで、かかる欠点を解消するために金の導電層の下地
としてニッケルに変えてコバルトを使用したり、コバル
トをニッケル基合金に添加することが提案されている。
としてニッケルに変えてコバルトを使用したり、コバル
トをニッケル基合金に添加することが提案されている。
しかし乍ら、金の導電層の下地としてコバルトまたはコ
バルトを添加したニッケル基合金から成る金属層を形成
した場合、金の導電層表面に半田と反応性(濡れ性)が
悪いニッケルの酸化物、水酸化物等の生成は少ないもの
の半導体集積回路素子の特性をチェックするバーンイン
テスト(半導体集積回路素子に高温の熱履歴を加えて特
性変化を調べるテスト)等を行った場合、半田に含有さ
れる錫(Sn)が金の導電層を通して下地金属層中のコ
バルトに一方的に拡散してしまい、その結果、半導体素
子収納用パッケージを外部電気回路等に取着する際等に
おいて外部リード端子に外部より機械的な応力が印加さ
れると該応力によって外部リード端子と半田とが容易に
剥離し、電気的接続の信頼性が低下するという半導体装
置として重大な欠点を誘発していた。
バルトを添加したニッケル基合金から成る金属層を形成
した場合、金の導電層表面に半田と反応性(濡れ性)が
悪いニッケルの酸化物、水酸化物等の生成は少ないもの
の半導体集積回路素子の特性をチェックするバーンイン
テスト(半導体集積回路素子に高温の熱履歴を加えて特
性変化を調べるテスト)等を行った場合、半田に含有さ
れる錫(Sn)が金の導電層を通して下地金属層中のコ
バルトに一方的に拡散してしまい、その結果、半導体素
子収納用パッケージを外部電気回路等に取着する際等に
おいて外部リード端子に外部より機械的な応力が印加さ
れると該応力によって外部リード端子と半田とが容易に
剥離し、電気的接続の信頼性が低下するという半導体装
置として重大な欠点を誘発していた。
そこで、金の導電層の下地として半田に含有される錫が
コバルト中に拡散するのを防止するためにコバルトに硫
黄(S)を添加した金属層を設けることを本出願人は先
に提案した。
コバルト中に拡散するのを防止するためにコバルトに硫
黄(S)を添加した金属層を設けることを本出願人は先
に提案した。
(発明が解決しようとする問題点)
しかし乍ら、外部リード端子をパッケージにロウ付けす
る際等に使用される銀ロウもしくは外部リード端子はそ
の素材が銅(Cu)を含有していることから半導体素子
収納用パフケージに半導体集積回路素子を取着する際、
あるいはパッケージを気密封止する際等において高温が
印加されると銅がコバルト・硫黄の合金より成る金属層
から金の導電層の表面にまで拡散してしまい、これが酸
化されて銅の酸化物を生成し、該金の導電層表面を変色
させると同時に導電性を劣化させる等の問題を有してい
た。
る際等に使用される銀ロウもしくは外部リード端子はそ
の素材が銅(Cu)を含有していることから半導体素子
収納用パフケージに半導体集積回路素子を取着する際、
あるいはパッケージを気密封止する際等において高温が
印加されると銅がコバルト・硫黄の合金より成る金属層
から金の導電層の表面にまで拡散してしまい、これが酸
化されて銅の酸化物を生成し、該金の導電層表面を変色
させると同時に導電性を劣化させる等の問題を有してい
た。
(発明の目的)
本発明は上記欠点に鑑み案出されたもので、その目的は
半導体素子収納用パッケージに半導体集積回路素子を取
着する際、あるいはパッケージを〜4− 気密封止する際等において、高温が印加されても銀ロウ
もしくは外部リード端子中の銅が金の導電層の表面にま
で拡散することがなく、かつ半導体集積回路素子をパッ
ケージに堅固に接合することができる金の導電層を有す
る電子部品を提供することにある。
半導体素子収納用パッケージに半導体集積回路素子を取
着する際、あるいはパッケージを〜4− 気密封止する際等において、高温が印加されても銀ロウ
もしくは外部リード端子中の銅が金の導電層の表面にま
で拡散することがなく、かつ半導体集積回路素子をパッ
ケージに堅固に接合することができる金の導電層を有す
る電子部品を提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明は金属面」二に金の導電層を有する電子部品にお
いて、該金の導電層の下地として、コハル) (Co)
4.0〜94.999重量%、硫黄(S)0.001〜
1゜0重量%、ニッケル(Ni) 5.0〜95.0重
量%の合金から成る金属層を設けたことを特徴とするも
のである。
いて、該金の導電層の下地として、コハル) (Co)
4.0〜94.999重量%、硫黄(S)0.001〜
1゜0重量%、ニッケル(Ni) 5.0〜95.0重
量%の合金から成る金属層を設けたことを特徴とするも
のである。
本発明において金の導電層の下地としてコバルト・硫黄
・ニッケルから成る金属層を設けた場合、ニッケルは銅
と固溶体を形成し易く、これによって銅の拡散をコバル
ト・硫黄・ニッケルから成る金属層中で阻止し得るため
と考えされる。その結果、金の導電性の表面に銅が析出
することはほとんどなく、該金の導電層表面を変色させ
たり、導電層を劣化させたりする酸化物等もほとんど生
成しない。
・ニッケルから成る金属層を設けた場合、ニッケルは銅
と固溶体を形成し易く、これによって銅の拡散をコバル
ト・硫黄・ニッケルから成る金属層中で阻止し得るため
と考えされる。その結果、金の導電性の表面に銅が析出
することはほとんどなく、該金の導電層表面を変色させ
たり、導電層を劣化させたりする酸化物等もほとんど生
成しない。
なお、ニッケルの含有量が5.0重量%未満であると銅
が金の導電層の表面にまで拡散するのを有効に阻止し得
す、該金の導電層表面を変色させると同時に導電性を劣
化させる。また、その含有量が95.0重量%を越える
とカーケンドール効果による半導体集積回路素子のシリ
コンの拡散を有効に阻止し得す、該半導体集積回路素子
がパッケージより簡単に剥離する恐れが大となるため好
ましくない。
が金の導電層の表面にまで拡散するのを有効に阻止し得
す、該金の導電層表面を変色させると同時に導電性を劣
化させる。また、その含有量が95.0重量%を越える
とカーケンドール効果による半導体集積回路素子のシリ
コンの拡散を有効に阻止し得す、該半導体集積回路素子
がパッケージより簡単に剥離する恐れが大となるため好
ましくない。
また、硫黄の含有量が0.001重量%未満であると半
田に含有される錫が下地金属層中のコバルトに拡散する
のを有効に阻止し得す、半田剥がれが発生し、その含有
量が1.5重量%以上となると下地金属層の耐蝕性が劣
化するため望ましくない。
田に含有される錫が下地金属層中のコバルトに拡散する
のを有効に阻止し得す、半田剥がれが発生し、その含有
量が1.5重量%以上となると下地金属層の耐蝕性が劣
化するため望ましくない。
(実施例)
以下に本発明を添付図面に示す実施例に基づき詳細に説
明する。
明する。
第1図は本発明の金の導電層を有する電子部品として半
導体素子収納用パッケージを例に採って示した一部破断
平面図であり、第2図は第1図の要部拡大断面図である
。
導体素子収納用パッケージを例に採って示した一部破断
平面図であり、第2図は第1図の要部拡大断面図である
。
図において、1ばセラミック、ガラス等の電気絶縁性材
料から成る絶縁基体であり、2は半導体集積回路素子1
0の電極と外部リード端子12との電気的導通をはかる
ためのワイヤ11が取着されるワイヤボンディング用メ
タライズ金属層である。
料から成る絶縁基体であり、2は半導体集積回路素子1
0の電極と外部リード端子12との電気的導通をはかる
ためのワイヤ11が取着されるワイヤボンディング用メ
タライズ金属層である。
前記メタライズ金属層2はその一部が絶縁基体1の側面
にまで延長されており、絶縁基体1の側面において共晶
銀ロウ(Ag72重量%、Cu28重量%)等のロウ材
を介して外部リード端子12が接合されている。3は半
導体集積回路素子10をマウントするためのダイアタッ
チ部のメタライズ金属層である。これらのメタライズ金
属層2.3及び外部リード端子12の直上にはコハル1
〜・硫黄・ニッケルの合金より成る金属層4.5.6が
、更にその上には金の導電層7.8.9が夫々層設され
ている。
にまで延長されており、絶縁基体1の側面において共晶
銀ロウ(Ag72重量%、Cu28重量%)等のロウ材
を介して外部リード端子12が接合されている。3は半
導体集積回路素子10をマウントするためのダイアタッ
チ部のメタライズ金属層である。これらのメタライズ金
属層2.3及び外部リード端子12の直上にはコハル1
〜・硫黄・ニッケルの合金より成る金属層4.5.6が
、更にその上には金の導電層7.8.9が夫々層設され
ている。
金の導電層8にはAu−5i等のロウ材を介して半導体
集積回路素子10が取着されており、該半導体 I− 集積回路素子10の各電極はワイヤllを介して金の導
電層7と電気的に接合され、外部リート端子12に導出
される。
集積回路素子10が取着されており、該半導体 I− 集積回路素子10の各電極はワイヤllを介して金の導
電層7と電気的に接合され、外部リート端子12に導出
される。
前記メタライズ金属層2.3は絶縁基体1にタントステ
ン、モリブデンもしくはマンガン等の粉末に適当な有機
溶剤、溶媒を添加混合して得た金属ペーストを従来周知
の厚膜手法により印刷塗布し、しかる後、高温で焼成し
てメタライズすることにより形成される。
ン、モリブデンもしくはマンガン等の粉末に適当な有機
溶剤、溶媒を添加混合して得た金属ペーストを従来周知
の厚膜手法により印刷塗布し、しかる後、高温で焼成し
てメタライズすることにより形成される。
また外部リード端子12はコバール(Fe−Ni−Co
)、42Alloy等の金属から成り、コバルト・硫黄
・ニッケルの合金及び金の各導電層4.5.6.7.8
.9はめっき、真空蒸着、スパッタリング等の手法によ
り形成されている。
)、42Alloy等の金属から成り、コバルト・硫黄
・ニッケルの合金及び金の各導電層4.5.6.7.8
.9はめっき、真空蒸着、スパッタリング等の手法によ
り形成されている。
また、前記絶縁基体1の」二面にはセラミック、ガラス
等の電気絶縁材料から成る蓋体13がガラス、樹脂等の
封止部材を介して取着されており、これにより半導体素
子収納用パッケージ内部の空所は外気から完全に気密に
封止され、最終製品である半導体装置となる。
等の電気絶縁材料から成る蓋体13がガラス、樹脂等の
封止部材を介して取着されており、これにより半導体素
子収納用パッケージ内部の空所は外気から完全に気密に
封止され、最終製品である半導体装置となる。
かくして、本発明によれば、銀ロウもしくは外部リード
端子の表面に金の導電層の下地として銅と固溶体を形成
し易いニッケルをコバルト・硫黄の合金中に添加した金
属層を設けることにより、銅が金の導電層の表面にまで
拡散するのを防止できる。その結果、該金の導電層の表
面を変色させたり、導電性を劣化させたりする酸化物を
生成することもなく、しかも」二記半導体集積回路素子
がパッケージより剥離することを皆無となし、半導体素
子収納用パッケージを外部電気回路に堅固に取着するこ
とができる。
端子の表面に金の導電層の下地として銅と固溶体を形成
し易いニッケルをコバルト・硫黄の合金中に添加した金
属層を設けることにより、銅が金の導電層の表面にまで
拡散するのを防止できる。その結果、該金の導電層の表
面を変色させたり、導電性を劣化させたりする酸化物を
生成することもなく、しかも」二記半導体集積回路素子
がパッケージより剥離することを皆無となし、半導体素
子収納用パッケージを外部電気回路に堅固に取着するこ
とができる。
(実験例)
(1)対象:
(評価試料■)
評価試料として幅2cm、長さ5cmの42八l1oy
から成る金属板の外表面に共晶銀ロウ(銀72重量%、
銅28重量%)を加熱溶解して被覆した後、第1表に示
す如く金の導電層の下地としてニッケル・コハル1〜の
合金及びコハル!・・硫黄の合金から成る金属層を形成
したもの(仕較例としての従来品)−1O− とコバルト・硫黄・ニッケルの合金から成る金属層を形
成したもの(本発明品)を各100枚べL偏した。
から成る金属板の外表面に共晶銀ロウ(銀72重量%、
銅28重量%)を加熱溶解して被覆した後、第1表に示
す如く金の導電層の下地としてニッケル・コハル1〜の
合金及びコハル!・・硫黄の合金から成る金属層を形成
したもの(仕較例としての従来品)−1O− とコバルト・硫黄・ニッケルの合金から成る金属層を形
成したもの(本発明品)を各100枚べL偏した。
(評価試料■)
アルミナ質セラミックスから成るセラミック基板にタン
グステンのメタライズ金属層を形成し、該メタライズ金
属層上に前記評価試料■と同様に金の導電層の下地とし
てニッケル・コハルl−及びコバルト・硫黄並ヒにコハ
ル1〜・硫黄・ニッケルの合金から成る金属層を形成し
たものを100個準備した。
グステンのメタライズ金属層を形成し、該メタライズ金
属層上に前記評価試料■と同様に金の導電層の下地とし
てニッケル・コハルl−及びコバルト・硫黄並ヒにコハ
ル1〜・硫黄・ニッケルの合金から成る金属層を形成し
たものを100個準備した。
(評価試料■)
幅2mm5長さ2On++n、厚さ0.25mmの42
AIloyから成る金属板の外表面に前記評価試料Iと
同様にそれぞれ金の導電層の下地金属層を介在させたも
のを100本準備した。
AIloyから成る金属板の外表面に前記評価試料Iと
同様にそれぞれ金の導電層の下地金属層を介在させたも
のを100本準備した。
(II)実験方法:
(a)耐熱変色テスト
上記評価試料■を、表面温度が450 ’Cに制御され
た熱板上に、夫々2分間、5分間、10分間載置し、載
置後の変色しなかった評価試料の枚数を調べ良品率を求
めた。
た熱板上に、夫々2分間、5分間、10分間載置し、載
置後の変色しなかった評価試料の枚数を調べ良品率を求
めた。
(b)ダイシェアーテスト
約430°Cに加熱された上記評価試料■の金の導電層
1−に、5mm角のシリコンチップ100個を、2mm
角で厚さ0.05mmの^u−3i ロウ材を介し30
秒間圧接、振動させてボンディングし、その後300℃
の温度で60時間エージング処理を行い、夫々のSiチ
ップを横方向から押圧し、Siチップが破壊するまで絶
縁載板より該Siチップが剥がれなかった評価試料数を
調べ、グイシェアーテスト良品率を求めた。
1−に、5mm角のシリコンチップ100個を、2mm
角で厚さ0.05mmの^u−3i ロウ材を介し30
秒間圧接、振動させてボンディングし、その後300℃
の温度で60時間エージング処理を行い、夫々のSiチ
ップを横方向から押圧し、Siチップが破壊するまで絶
縁載板より該Siチップが剥がれなかった評価試料数を
調べ、グイシェアーテスト良品率を求めた。
(c)半田剥がれ性テスト
上記評価試料■を245℃±5℃に制御された溶融状態
の錫60重量%、鉛40重量%の共晶半田中に浸漬して
半田付けした後、半導体集積回路素子の特性をチェック
するためのバーンインテストと同じ条件、即ち150℃
に制御されたオープン中で250時間のエージング処理
を行い、その後、それぞれの試料を直角に折り曲げ、半
田が剥離しない本数を数え、半田剥がれ良品率を求めた
。
の錫60重量%、鉛40重量%の共晶半田中に浸漬して
半田付けした後、半導体集積回路素子の特性をチェック
するためのバーンインテストと同じ条件、即ち150℃
に制御されたオープン中で250時間のエージング処理
を行い、その後、それぞれの試料を直角に折り曲げ、半
田が剥離しない本数を数え、半田剥がれ良品率を求めた
。
その結果を第1表に示す。
第1表からも判るように従来品の金の導電層の下地とし
てニッケルの含有が5重量%未満のコバルト基合金から
成る金属層を形成した試料番号1.2.3.4において
は耐熱変色テスト良品率が10分後において63%以下
になり、金の勇−重層を有する電子部品に適用した場合
、銅を含有する銀ロウや外部リード端子等を使用すると
問題となる。また同しく下地として硫黄を含有しないコ
バルト基合金から成る金属層を形成した試料番号5.1
5.19.23においては半田剥がれ良品率が69%以
下と極めて悪い。更に下地金属層に硫黄を過多に含有さ
せた試料番号8.26においては下地金属層の耐蝕性が
劣化し、大気中に含まれる水分等の作用により錆を発生
し、変色を生じる。また更にニッケルを過多に含有させ
た試料番号27においてはグイシェアーテストの良品率
が65%となり、半導体集積回路素子の接合強度が低下
し、小さな外力によっても剥がれを発生ずることとなる
。
てニッケルの含有が5重量%未満のコバルト基合金から
成る金属層を形成した試料番号1.2.3.4において
は耐熱変色テスト良品率が10分後において63%以下
になり、金の勇−重層を有する電子部品に適用した場合
、銅を含有する銀ロウや外部リード端子等を使用すると
問題となる。また同しく下地として硫黄を含有しないコ
バルト基合金から成る金属層を形成した試料番号5.1
5.19.23においては半田剥がれ良品率が69%以
下と極めて悪い。更に下地金属層に硫黄を過多に含有さ
せた試料番号8.26においては下地金属層の耐蝕性が
劣化し、大気中に含まれる水分等の作用により錆を発生
し、変色を生じる。また更にニッケルを過多に含有させ
た試料番号27においてはグイシェアーテストの良品率
が65%となり、半導体集積回路素子の接合強度が低下
し、小さな外力によっても剥がれを発生ずることとなる
。
これらに対し、本発明によれば0.001重量%以上、
1.0重量%以下の硫黄と5.0重量%以」二、95.
0重量%以下のニッケルを含有したコバルト基合金から
成る金属層を形成したものでは耐熱変色テスト良品率、
ダイシェアーテスト良品率及び半田剥がれ良品率がいず
れも100%となることが判明した。
1.0重量%以下の硫黄と5.0重量%以」二、95.
0重量%以下のニッケルを含有したコバルト基合金から
成る金属層を形成したものでは耐熱変色テスト良品率、
ダイシェアーテスト良品率及び半田剥がれ良品率がいず
れも100%となることが判明した。
(発明の効果)
以上の如く、本発明によれば、メタライズ金属層表面や
銅を含有したロウ材等の接合材料や外部リード端子材料
等の表面に形成される金の導電層の下地として、硫黄と
ニッケルを含有したコバルト基合金から成る金属層を設
けたことにより、半導体集積回路素子の取着時や気密封
止時等に熱が印加され、かつ高温多湿の酸化条件下に曝
されても金の導電層表面を変色させることもなく、その
上、半導体集積回路素子をパッケージに堅固に接合する
ことが可能となり、更に外部より応力が加えられても絶
縁基体に設けたメタライズ金属層や外部リード端子の表
面より半田が剥離したり、ロウ材との反応性(濡れ性)
が劣化することもない。
銅を含有したロウ材等の接合材料や外部リード端子材料
等の表面に形成される金の導電層の下地として、硫黄と
ニッケルを含有したコバルト基合金から成る金属層を設
けたことにより、半導体集積回路素子の取着時や気密封
止時等に熱が印加され、かつ高温多湿の酸化条件下に曝
されても金の導電層表面を変色させることもなく、その
上、半導体集積回路素子をパッケージに堅固に接合する
ことが可能となり、更に外部より応力が加えられても絶
縁基体に設けたメタライズ金属層や外部リード端子の表
面より半田が剥離したり、ロウ材との反応性(濡れ性)
が劣化することもない。
したがって、高い導電性を保持した高品質の金の導電層
を有する電子部品が得られる。
を有する電子部品が得られる。
第1図は本発明の電子部品をリード付半導体素子収納用
パッケージを例に採って示した一部破断平面図であり、
第2図は第1図の要部拡大断面図である。 1・・・・・絶縁基体 2.3・・・・メタライズ金属層 4.5.6・・・コバルト・硫黄・ニッケル合金金属層 7.8.9・・・金の導電層 10 ・・・・半導体集積回路素子 11 ・・・・ワイヤ 12 ・・・・外部リード端子 13 ・・・・蓋体
パッケージを例に採って示した一部破断平面図であり、
第2図は第1図の要部拡大断面図である。 1・・・・・絶縁基体 2.3・・・・メタライズ金属層 4.5.6・・・コバルト・硫黄・ニッケル合金金属層 7.8.9・・・金の導電層 10 ・・・・半導体集積回路素子 11 ・・・・ワイヤ 12 ・・・・外部リード端子 13 ・・・・蓋体
Claims (1)
- 金属面上に金の導電層を有する電子部品において、該
金の導電層の下地として、コバルト(Co)4.0〜9
4.999重量%、硫黄(S)0.001〜1.0重量
%、ニッケル(Ni)5.0〜95.0重量%の合金か
ら成る金属層を設けたことを特徴とする金の導電層を有
する電子部品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22775386A JPS6383291A (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | 金の導電層を有する電子部品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22775386A JPS6383291A (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | 金の導電層を有する電子部品 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6383291A true JPS6383291A (ja) | 1988-04-13 |
Family
ID=16865835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22775386A Pending JPS6383291A (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | 金の導電層を有する電子部品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6383291A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014196291A1 (ja) * | 2013-06-07 | 2014-12-11 | 株式会社Jcu | 貴金属被覆部材およびその製造方法 |
CN111218693A (zh) * | 2018-11-26 | 2020-06-02 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种碱性水电解全电池 |
-
1986
- 1986-09-25 JP JP22775386A patent/JPS6383291A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014196291A1 (ja) * | 2013-06-07 | 2014-12-11 | 株式会社Jcu | 貴金属被覆部材およびその製造方法 |
JPWO2014196291A1 (ja) * | 2013-06-07 | 2017-02-23 | 株式会社Jcu | 貴金属被覆部材およびその製造方法 |
CN111218693A (zh) * | 2018-11-26 | 2020-06-02 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种碱性水电解全电池 |
CN111218693B (zh) * | 2018-11-26 | 2021-07-23 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种碱性水电解全电池 |
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