JPS6379725A - 二酸化ウラン粉末の製法 - Google Patents

二酸化ウラン粉末の製法

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JPS6379725A
JPS6379725A JP61222496A JP22249686A JPS6379725A JP S6379725 A JPS6379725 A JP S6379725A JP 61222496 A JP61222496 A JP 61222496A JP 22249686 A JP22249686 A JP 22249686A JP S6379725 A JPS6379725 A JP S6379725A
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adu
uranium dioxide
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powder
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Tadao Yato
八登 唯夫
Sadaaki Hagino
萩野 貞明
Akira Tanaka
皓 田中
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Mitsubishi Metal Corp
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    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産 業分 野) 本発明は六フッ化ウラ/(UF’、)の変換により、原
子炉用燃料の製造にiμした二酸化ウラン(UO3)粉
末を41造する方法の一つであるADU法の改良に関す
る。さらに、詳しくは、6+’i酸ウラニルを含む水溶
液とアンモニアとの反応による重ウラン酸アンモニウム
(ADU)沈殿の生成条件をコントロールすることによ
り得られたUOt粉末の活性度ヲコントロールする方法
に関する。
(従来技術とその問題点) UFaかも原子炉用燃料の製造に適したU Oを粉末を
製造する方法としてはADU法が広く知られている。A
DU法には大別して2つの方法が知られている。1つの
方法はUFaガスと水との反応により得たフッ化ウラニ
ル(UO2F2)水溶液とアンモニアを反応させてAD
Uを沈殿させ、このADUをろ過・乾燥の後、焙焼・還
元してU Oを粉末とする方法である。この方法におい
て、ADUが生成する反応は次の通り表わすことができ
る。
OF’e+2fhO→U Ox p、 + 4 F(F
 −−−−−−(1)UOtF’x+4HF’−t−’
yNHaOH→(1/2 )(NF(4)tU20v↓
+ 6 N 84 F’ + (11/2 ) H! 
0−−−−−−−−−−− (2)もう1つの方法はU
F6を硝酸アルミニウム水溶液の如き脱F剤と反応させ
て硝酸ウラニル(UN)水溶液に転換し、溶媒抽出にて
鞘型した後、精製UN水溶液をアンモニアと反応させて
ADUを生成する方法である。この場合の反応は次の通
りである。
U Fa +2 A、J (NOs ) s +2 H
tO→U Ot (N Oa ) t+2AA[’3 
↓+4 HNOm ++++++++++ (3)UO
I(N03)t+48NO1+7NH40F(→(1/
2 ”) (NH4)、U、0?↓+6 N F(4N
 Ox+ (11/ 2 ) Ht O−−−−−−−
−−−−−−−−−−(4J第1のADU法においては
、UO*FtOs液中に存在するウラニルイオンUO1
とフッ化つラニルイオンUO!F  の中でUOtF 
 がADUの生成反応に主に関与し、その場合に得られ
るADUの一次粒子は比較的大きいものとなる。このよ
うなADUかも焙焼・還元の操作を経て得られるUO2
粉末は活性度が比較的小さいものとなる。これに対して
、第2のADU法においては、UN水溶液中に存在する
U Ot  と硝酸ウラニルイオンUO2NO3+の中
でUOI2+がADUの生成反応に主に関与し、その場
合に得られるADUの一次粒子は比較的小さいものとな
る。このよ5なADUから焙焼・還元の操作を経て得ら
れるU Oを粉末は活性度が比較的大きいものとなる。
UO,粉末から原子炉用の燃料として使用される焼結ペ
レットを製造する場合にペレットの品質は原料テアルU
O,粉末の品質に太き(影響される。特に、ペレットの
品質を決定する上で最も型費な因子である焼結密度、結
晶粒径を所要値にコントロールするためには、に(科と
して用いるUO,粉末の活性度を適切にしておくことが
必要である。従来のADU法でUO2粉末を製造する限
り粉末活性度のコントクールという面で大きな限界があ
る。すなわち、上述した第1のADU法では比較的小さ
い活性度のU Oを粉末しか得られず、また第2のAD
U法では比較的大きな活性度しか得られない。
(発明の目的) 本発明の目的は上記の従来技術の問題点を解決し、その
活性度が希望する大きさにコントロールされたUOt粉
末を製造する方法を提供するにある。
(発明の構底) すなわち、本発明によれば、硝酸ウラニル(UN)から
重ウラン酸アンモニウム(ADU)を経由して二酸化ウ
ランを製造する方法において、UNを含む水溶液にあら
かじめフッ化水素([(F)と硝r!R(HNOs )
の2成分のうち少なくとも1成分を添加して該水溶液中
のUNと添加成分を所定の割合vcy4整することによ
り、該水溶液とアンモニアとの反応により生成したAD
Uの焙焼・還元で得られた二酸化ウラン粉末の活性度を
所定の大きさにコノトロールすることを特徴とする二酸
化ウラン粉末の表法、が得られる。
このように、本発明の特徴はそのADUを沈殿させる工
程が従来のADU法と大きく異なる点にある。すなわち
、従来のADU法ではUOtFtとHF’を含む水溶液
からADDを生成するか、または、UNとHN Osを
含む水溶液からADUを生成するのに対し、本発明はU
Nの他に[I FとEINo。
の少なくとも1成分を含む水溶液を原料として用い、し
かも、水溶液中に含まれるこれら3成分を所定の割合に
調整しておいてA D Uを生成するUOI”、 UO
t NOs ”、UOtF+の3つのイオンがアンそニ
アと反応してADUになる場合に、ADtlの一次粒子
は次の順番で大きくなる傾向にある。
UOI”<UO!No!”  <UOtF”    (
5)UN水溶液に[−T Fを添加した場合、uotr
 の割合が多くなることにより、生成するADUの一次
粒子は大きくなる。[(N O,を添加した場合にもU
O*NOm+の割合が増加することにより、ADUの一
次粒子は大きくなるが、その効果は)TF程顕著ではな
い。このように、UN*溶液へのHFあるいはHN O
sの添加量をコントロールすることにより生成するAD
Uの一次粒子の大きさをコノトロールし、そのことKよ
り00.粉末の活性度をコントロールすることが可能で
ある。
次に、本発明を実施例によって具体的に説明するが、こ
れらの実施例は本発明の範囲を限定するものではない。
実施例 硝酸ウラニル結晶を純水に溶解してUN水M液を作成し
、この水@液にHF’と[T N Oxを第1表に示す
割合で添加した後、純水をさらに添加してU濃度を20
0.!irU/Jに調整した水溶液を作成した。この水
溶液に対してアンモニア水をpHが10以上になるまで
攪拌しながら添加してADUの沈殿を生成した。ADU
はろ過・乾燥の後、■■。
雰囲気中で650℃X 2hrf)焙焼・還元を行いU
O,粉末に変換した。UO3粉末は4t/iの成形圧で
成形した後、【■、雰囲気中で1750℃X4hrの条
件でfM結してベレットとした。UO。
粉末のBET比表面積とベレットの焼結密度は第1表に
示す通りである。第1表において、腐1〜/165の結
呆を比較すればわかるように、tTF’および/または
HN Osの割合が増加するほど得られるUO,粉末の
活性度は小さくなる。また腐2と/I63を比較すれば
、t(N O!よりI(Fの万がUO。
粉末の活性度を低減する9jJ果は大きい。このように
、水溶液…のUN、r(F’およびEl N Osの3
故分の割合を適尭に調整することにより得られろUOt
粉末の活性度をコントロールすることが可能である。
第1表 UNの他にHF’とHNOIの少なくとも1成
分を含む水溶液からADOを経由してffJ造されたU
O,粉末およζGUOヨペレットの特性(軸間の効果) 本発明゛は上記の構成をとることによって次の効果を示
す。
(1)UO**末の活性度を希望する任意の大!!さに
コントロールできる・ (2)ベレットを卿造する除の@M!密度、結晶粒径な
どのベレット特性のコントロールを容易にする。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)硝酸ウラニル(UN)から重ウラン酸アンモニウ
    ム(ADU)を経由して二酸化ウラン粉末を製造する方
    法において、UNを含む水溶液にあらかじめフッ化水素
    (HF)および硝酸(HNO_3)2成分のうち少なく
    とも1成分を添加して該水溶液中のUNと添加成分を所
    定の割合に調整することにより、該水溶液とアンモニア
    の反応により生成したADUの焙焼・還元で得られる二
    酸化ウラン粉末の活性度を所定の大きさにコントロール
    することを特徴とする二酸化ウラン粉末の製法。
JP61222496A 1986-09-22 1986-09-22 二酸化ウラン粉末の製法 Expired - Lifetime JPH0657608B2 (ja)

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JPS6379725A true JPS6379725A (ja) 1988-04-09
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4963294A (en) * 1986-05-27 1990-10-16 Mitsubishi Kinzoku Kabushiki Kaisha Method of preparing uranium dioxide powder from uranium hexafluoride

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4963294A (en) * 1986-05-27 1990-10-16 Mitsubishi Kinzoku Kabushiki Kaisha Method of preparing uranium dioxide powder from uranium hexafluoride

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JPH0657608B2 (ja) 1994-08-03

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