JPS637935B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS637935B2
JPS637935B2 JP54098834A JP9883479A JPS637935B2 JP S637935 B2 JPS637935 B2 JP S637935B2 JP 54098834 A JP54098834 A JP 54098834A JP 9883479 A JP9883479 A JP 9883479A JP S637935 B2 JPS637935 B2 JP S637935B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shaft core
film
around
reinforcing material
winding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP54098834A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5624127A (en
Inventor
Hisao Morimoto
Toshiaki Shirakawa
Toshimi Inai
Hiroshi Ishida
Takashi Shimizu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
Priority to JP9883479A priority Critical patent/JPS5624127A/ja
Publication of JPS5624127A publication Critical patent/JPS5624127A/ja
Publication of JPS637935B2 publication Critical patent/JPS637935B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は外形が多角形のレジンモルタル層を有
するケーブル保護管を連続的に製造する方法及び
装置に関するものである。
外形が多角形のレジンモルタル層を有するケー
ブル保護管は多段工法により地下に埋設する場合
に便利であるが、従来の回転しつつあるマンドレ
ル上に無端ベルトを巻きつけそのまわりに単に成
形材料を巻回する如く外面が円形の管を製造する
際に採用されるような適当な連続製造方法及び装
置がなく不便であつた。
本発明は叙上の如き従来の欠点を解消すること
を目的としてなされたものであつて、その要旨
は、1片方を支持された軸芯にフイルムを被覆し
つつ該フイルムを軸芯の先端方向に移動させ、該
フイルムのまわりに補強材と樹脂とを含む成形材
料を巻回して内面強化層を形成し、該内面強化層
とそのまわりにベルトコンベアーにより形成され
た断面外形が多角形の外型との間に充填材と樹脂
とを含む成形材料を供給して、内面強化層のまわ
りに充填材層を形成することを特徴とするケーブ
ル保護管(以下特定発明という)、及び2片方を
支持された軸芯の側方に該軸芯のまわりをフイル
ムで被覆するフイルム被覆装置が設けられ、軸芯
の先端に、軸芯のまわりに被覆されたフイルムを
先端方向に移動させる移動装置が設けられ、フイ
ルム被覆装置に隣接した軸芯の先端側に軸芯のま
わりに補強材を巻回する補強材巻回装置が設けら
れ、該補強材巻回装置に隣接した軸芯の先端側の
軸芯のまわりに複数のベルトコンベアーによつて
形成された断面の外形が多角形の外型が設けら
れ、該外型の前記補強材巻回装置側の端部上方に
成形材料供給装置が設けられてなるケーブル保護
管の製造装置(以下第2発明という)に存する。
まず、第2発明を第1図の実施例により説明す
る。
1は片方を支持された軸芯である。
2はフイルム被覆装置であり、軸芯1のまわり
に長尺の帯状フイルムを側端部同士が一部重なり
合うように巻回し、その重なり合つた部分を接着
剤で接着し、軸芯1のまわりにフイルムからなる
筒状の被覆体を形成するようにしたものである。
3は芯型1のまわりに被覆されたフイルムを軸
芯1の先端方向に移動させる移動装置であり、軸
芯1の先端側に設けられている。
4は軸芯1のまわりに補強材を巻回する補強材
巻回装置であり、フイルム被覆装置2に隣接した
軸芯1の先端側に軸芯1のまわりに回転可能とさ
れたドラム41に長尺の補強材のチーズ42がセ
ツトされたものである。
5は軸芯1に巻回する補強材に不飽和ポリエス
テル等の樹脂液を噴霧するスプレーである。
軸芯1上へのフイルム被覆装置2によるフイル
ムの巻回及び補強材巻回装置4による補強材の巻
回は駆動部6で連動されて巻回される。
7は4本のベルトコンベアー71,71…によ
つて形成された断面の外形が四角形の外型であ
る。
8はレジンモルタル等を軸芯1のまわりに供給
する成形材料供給装置であり、外型7の補強材巻
回装置4側の端部上方に設けられたものである。
9は硬化炉である。
つぎに特定発明を実施例により第2図及び第3
図を参照して説明する。
片方を支持された軸芯1にフイルム被覆装置2
により長尺の帯状フイルムを側端部同士が一部重
なり合うように巻回し、その重なり合つた部分を
接着剤で接着し、軸芯1のまわりに筒状のフイル
ム被覆体21を形成し、このフイルム被覆体21
を移動装置3により軸芯1の先端方向に連続的に
移動させる。
フイルム被覆体21のまわりに、補強材巻回装
置4から補強材43を巻回する。この場合補強材
43にスプレー5から不飽和ポリエステル等の樹
脂液51を噴霧する。補強材43と樹脂液51と
からなる内面強化層10を形成する。
内面強化層10と断面外形が四角形の外型7と
の間に成形材料供給装置8からレジンモルタル1
1′を供給して、内面強化層10のまわりに充填
材層11を形成する。
しかる後に硬化炉9内を通過させて硬化させ、
内面強化層10のまわりに断面外形が四角形の充
填材層9が設けられたケーブル保護管が製造され
る。
上述の如く、特定発明ケーブル保護管の製造方
法は、軸芯上を先端方向に移動するフイルムのま
わりに内表面強化層を形成し、該内面強化層とそ
のまわりにベルトコンベアーにより形成された断
面外形が多角形の外型との間に充填材と樹脂とを
含む成形材料を供給して、内面強化層のまわりに
充填材層を形成するものであるので、外形が多角
形の充填材層を有するケーブル保護管を簡便な手
段により連続的に製造することができる。
また、第2発明ケーブル保護管の製造装置は前
記の如き構成であるので、叙上の如き外形が多角
形の充填材層を有するケーブル保護管の連続製造
に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明ケーブル保護管の製造装置の実
施例を示す正面図、第2図は本発明ケーブル保護
管の製造方法の実施例を説明する正面図である。 符号の説明 1…軸芯、2…フイルム被覆装
置、3…移動装置、4…補強材巻回装置、5…ス
プレー、7…外型、8…成形材料供給装置、9…
硬化炉、10…内面強化層、11…充填材層。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 片方を支持された軸芯にフイルムを被覆しつ
    つ該フイルムを軸芯の先端方向に移動させ、該フ
    イルムのまわりに補強材と樹脂とを含む成形材料
    を巻回して内面強化層を形成し、該内面強化層と
    そのまわりにベルトコンベアーにより形成された
    断面外形が多角形の外型との間に充填材と樹脂と
    を含む成形材料を供給して、内面強化層のまわり
    に充填材層を形成することを特徴とするケーブル
    保護管の製造方法。 2 片方を支持された軸芯の側方に該軸芯のまわ
    りをフイルムで被覆するフイルム被覆装置が設け
    られ、軸芯の先端に、芯型のまわりに被覆された
    フイルムを先端方向に移動させる移動装置が設け
    られ、フイルム被覆装置に隣接した軸芯の先端側
    に軸芯のまわりに補強材を巻回する補強材巻回装
    置が設けられ、該補強材巻回装置に隣接した軸芯
    の先端側の軸芯のまわりに複数のベルトコンベア
    ーによつて形成された断面の外形が多角形の外型
    が設けられ、該外型の前記補強材巻回装置側の端
    部上方に成形材料供給装置が設けられてなるケー
    ブル保護管の製造装置。
JP9883479A 1979-08-02 1979-08-02 Manufacture of and device for cable guard tube Granted JPS5624127A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9883479A JPS5624127A (en) 1979-08-02 1979-08-02 Manufacture of and device for cable guard tube

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9883479A JPS5624127A (en) 1979-08-02 1979-08-02 Manufacture of and device for cable guard tube

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5624127A JPS5624127A (en) 1981-03-07
JPS637935B2 true JPS637935B2 (ja) 1988-02-19

Family

ID=14230298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9883479A Granted JPS5624127A (en) 1979-08-02 1979-08-02 Manufacture of and device for cable guard tube

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5624127A (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100912939B1 (ko) * 2007-10-25 2009-08-20 김학건 선재 내장형 합성수지관의 제조장치

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5624127A (en) 1981-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10807303B2 (en) Additive manufacturing system implementing hardener pre-impregnation
US2677165A (en) Concrete form and method of molding concrete columns therewith
US5572790A (en) Method of making a paint roller
US10994481B2 (en) Additive manufacturing system having in-head fiber-teasing
US3620869A (en) Method of making tubes
US4018574A (en) Process for the manufacture of endless coated abrasive articles
JPS591177B2 (ja) 複合管の製造方法
JPS637935B2 (ja)
JPS5782022A (en) Method for continuously manufacturing compound pipe
US3567173A (en) Core mandrel for making hollow plastic bodies
JPS5933091B2 (ja) 曲り管の製造方法
JPS6155460B2 (ja)
JPS591572B2 (ja) 管路の内張り方法
JPS5931382Y2 (ja) 強化樹脂異形管の製造装置
GB1574991A (en) Method for applying foam insulation to pipe
JPH0347002B2 (ja)
JPS5695635A (en) Manufacture of reinforced plastic pipe
JPS6230730B2 (ja)
JPS5678938A (en) Preparation of reinforced resin heterogenous pipe
JPS6331378B2 (ja)
JPS6221618B2 (ja)
JPS6159229B2 (ja)
JPS5931379Y2 (ja) 管製造装置
JPS6159224B2 (ja)
JPS6017298Y2 (ja) 管製造装置