JPS6378716A - 加飾材付き成形体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ＝シ　　σ　　１ この発明は、加飾材付き成形体の製造方法に係わり、詳
しくはその製造工程において、加飾材を成形型の所定位
置に正確に、かつ容易に配置することを目的とするもの
である。

１夫婁且庸 車両用の内装トリム部品や家庭用電気製品のハウジング
などに、真空成形、射出成形、プレス成形などにより作
られた成形体の表面に、表面の装飾性やクッション性を
向上させるため、成形体の表面部分に加飾材を貼着する
ことが要望されている。

このため加飾材を成形体に貼着する方法として、単に成
形体の表面に接着剤を介して貼着する方法がある。

また例えば特開昭６０−４８３２４号公報に記載されて
いる布地付き成形体の製造方法のように、真空成形型の
所望位置に隔壁を設け、その隔壁で区分された所定領域
の真空成形型面に布地の表側を敷設するとともに、隔壁
の内面に沿って該布地の縁部を立上がらせ隔壁に係止し
たのち、該布地の上から全真空成形型面にわたって熱可
塑性樹脂板又は熱可塑性積層樹脂板を真空成形して、そ
れら樹脂板成形体の外面部分に布地を被着させる方法も
ある。

、■Ｓ　Ｓ　　″　　ｕ１古 上記従来の成形体に単に加飾材を貼着する方法では加飾
材の端部を見栄えよく仕上げることは困難であった。

また加飾材を成形面に敷設したのち成形体材料を成形す
る方法では、加飾材の端部が成形体の内部に隠蔽される
ので見栄えは良いが、布地のような柔らかい加飾材を所
定領域に敷設し、その縁部を隔壁に係上する作業は熟練
を要し、さらに機械の動作により自動的に実施すること
は不可能であった。

この発明の目的は加飾材が布地のように柔らかい材料で
あっても、容易に成形型の所定領域の成形面に配置する
ことができ、かつロボットを使用するなと機械の動作で
加飾材を所定領域に配置することか可能な製造方法を提
供することである。

１．１古を　・′−リダの一１′ この発明の加飾材付き成形体の製造方法は、成形体の表
側を形成する側の成形型の成形面の所望位置に隔壁を設
け、その隔壁で区分された所定領域の成形面に加飾材を
その表側面が対向するように配置するとともに、その隔
壁に加飾材の縁部を係止したのち、その成形型により成
形体材料を真空成形するか、又はその成形型と型締する
ことにより成形体に対応するキャビティを形成する他の
成形型とを併用し、成形体材料を射出成形若しくは圧縮
成形して、加飾材をその表側に貼着し、かつその加飾材
の端部をその成形体の内部に隠蔽した成形体を製造する
にあたり、 加飾材の縁部を磁気作用により隔壁に係止し、加飾材を
所定領域の成形面に配置することを特徴とするものであ
るから、従来の問題点を解決することができるのである
。

飢−」 この発明の加飾材付き成形体の製造方法は、上記のよう
に構成されていて、隔壁又は加飾材の縁部のいずれか一
方が磁石で他方がその磁石に吸着される材料で処理され
ているので、加飾材の縁部を容易に隔壁に係止すること
ができ、また機械の動作によっても実施することができ
る。

尖丘到 この発明の加飾材付き成形体の製造方法を、図面を参照
しながらその詳細を説明する。

第１図は加飾材付き成形体を真空成形法により製造する
方法を示す真空成形型１並びに加飾材１１及び成形体材
料２１の断面図である。

真空成形型ｌにはその成形面６の全面にわたり、多数の
排気孔８が閉孔されていて、その排気孔８の他端は通気
孔９に連なり、その通気孔９は排気バイブｌＯを介して
図示していない真空ポンプに連結されている。

また真空成形型ｌの成形面６の所望位置には永久磁石製
の隔壁７が埋設されている。成形面６の隔壁７て区分さ
れた所定領域に、加飾材１１をその表面側が成形面６に
対向するように配置して、加飾材１１の縁部を隔壁７に
係止する。なお加飾材１１の縁部は鉄粉を含む塗料で塗
布されているので、永久磁石からなる隔壁７とは、磁気
作用により係止される。このため加飾材１１は所定領域
に容易に配置することがてき、又加飾材１１の縁部は引
続いて実施される成形体材料の成形の間に隔壁７から離
脱することはない。

次に加飾材１１を成形面６に配置した状態で、成形型１
の全成形面６にわたって軟化溶融した成形。体材料２１
を真空成形すると、第２図に示したように成形体材料か
ら成形された成形体２２０表面に加飾材１１が、その端
部を成形体２２の肉厚の内部に隠蔽した加飾材付き成形
体３１か得られる。

成形型ｌの成形面６に埋設される隔壁７の材料としては
、鉄・クロム・コバルト磁石、フェライト磁石、鋳造磁
石などの帯金状の永久磁石か使用される。なお隔壁７の
全体を永久磁石とする必要はなく、隔壁７の頂部にのみ
永久磁石を設置してもよい。また、何れの場合も通電に
より磁化される電磁石であっても良い。

この隔壁７の厚さは、第２図に示した加飾材付き成形体
３１の凹部２３の幅、即ち加飾材付き成形体３１の表面
における成形体２２と加飾材１１との境界の間隙となる
。従って隔壁７の厚さは成形体材料２１の成形時に成形
圧力によって変形しないかぎり薄いことが好ましく、通
常は０．２乃至３．０ｍｍである。また隔壁７は成形面
６より３乃至１０ｍｍ突出させである。

加飾材１１は、通気性の合成松脂シート、織布、不織布
、編布、カーペット、及びそれらの各材料からの複合積
層シートなどが使用される。その加飾材１１の裏面に成
形体材料２１との結合を強めるために、その通気性を損
なわない程度に接着剤を塗布することもある。なお加飾
材１１が厚手の材料の場合、又は成形面６の隔壁で囲ま
れた所定領域に複雑な凹凸があるとき、第３図に示した
ように加飾材１１の素材１２を、隔壁を含めたその所定
領域の形状に対応する上下の予幅成形型１３．１４で圧
縮成形して隔壁７に係止する部分を含めて成形面６に沿
うように予備成形しておくとよい。

第４図のように素材１２から成形された加飾材料１５の
隔壁に対応する凹部１６の底部に鉄粉を添加した、その
加飾材料１５と接着する塗料１７を流し込み、加熱乾燥
することにより、隔壁７の磁気作用により吸着される係
合部を形成する。このように予備成形され、塗装された
加飾材料１５の凹部１６の外郭の不用部分を除去して加
飾材ｌｌとする。

このように加飾材１１の幹部を、隔壁７の磁石により磁
化され得るように処理する他の実施例として、第５図に
示したように、加飾材１１の縁部の凹部１６の全体に前
記鉄粉を含む合成樹脂塗料を含浸させるか、第６図に示
したように加飾材１１の縁部を単に直角に曲げ、その曲
げた部分１８に同塗料を含浸させると、塗料中の合成樹
脂により加飾材１１の縁部の形状が固定される。さらに
第７図のごとく加飾材１１の縁部に鉄製又はその他の磁
性材料からなるフック１９を予め取りつけておいても良
い。

なお隔壁７て囲まれた所定領域の成形面６が平面または
比較的凹凸が少ない場合で、加飾材１１が成形体材料２
１の成形時に成形面６の形状に追従して延伸されうる材
料であれば予備成形は必要としない。従って第８図のよ
うに予備成形をしない加飾材１１の縁部を隔壁７に係止
するだけで、所定領域内の成形面６の全面に接触するよ
うに敷設しなくとも良い。

加飾材１１を成形型ｌの隔壁７に機械的手段により係止
するには、例えば第９図に示したように、隔壁７の頂部
稜線形状に全体又は部分的に対応する電磁石４１を備え
た支持板４２を支柱４３を介して位置制御可能なロボッ
トに固定し、加飾材１１を成形装置外の貯蔵位置から、
所定領域上に運搬し、加飾材１１の縁部を隔壁７の上方
あるいは隔壁７に接触させた状態で、電磁石４１の電流
を断つと、隔壁７と加飾材１１０縁部との磁気作用によ
り、隔壁７に加飾材１１の縁部を係止することができる
。この係止にあたり支持板４２が所定位置からそれて、
加飾材１１の縁部と隔壁７の頂部との間に多少の位置ず
れがあっても磁気作用により所定位置に係止される。

このように加飾材１１の縁部を隔壁７に係止すると、そ
の加飾材１１の端部は、隔壁７の所定領域の内面、隔壁
７の頂部、または隔壁７の外面に接し、成形面６から離
れて位置する。このため、引続いて成形体材料２１を真
空成形すると、加飾材１１の端部は成形体２２の肉厚の
内部に隠蔽されるので、その端部は成形体２２の外表面
には現出しないので美麗な成形体２２が得られる。

以上の実施例において、成形体材料２１が熱可塑性樹脂
の単独または積層シートからなるシートを、真空成形法
にて成形する加飾材付き成形体の製造方法について述べ
たが、その他の成形法、例えば射出成形法、圧縮成形法
などにても実施することができる。

第１０図はこの発明の加飾材付き成形体を射出成形法で
製造する場合の成形型５１と他の成形型５２の断面図を
示す。成形型５１はこの場合可動側型であり、成形面６
の所定位置に全体または頂部が磁石で構成された隔壁７
が設けられている。

その隔壁７の磁気作用により、加飾材１１の縁部が隔壁
７に係止されている。他の成形型５２は固定側型であり
、成形型５１と型締することにより、成形体に対応する
キャビティが形成される。

これらの画成形型５１．５２を型締したのち通常の射出
成形法で成形体材料を射出成形すると、その端部が成形
体の肉厚の内部に隠蔽された加飾材付き成形体が製造さ
れる。

第１１図はこの発明を圧縮成形法で８８２造する場合の
成形型５３及び他の成形型５４、並びに加飾材１１、合
成樹脂製表皮層５５及び成形体材料５６の断面図を示す
。

まず加飾材１１の縁部を、全体又は頂部が磁石で構成さ
れている隔壁７に磁気作用にて係止したのち、成形型５
３の全成形面にわたって加飾材１１を介して表皮層５５
材料を真空成形し、そのまま成形型に保持させたまま、
その表皮層５５の上の所定位置に溶融状態にある正確に
計量された成形体材料５６を分散載置ししたのち、成形
型５３を池の成形型５４と型締して圧縮成形すると、第
１２図に示したように、成形体材料５６からの成形体５
７と表皮層５５からなる積層成形体５８の肉厚の内部に
加飾材１１の端部が隠蔽された加飾材付き成形体５９が
製造される。

上記の真空成形法、射出成形法又は圧縮成形法により、
この発明の加飾材付き成形体を製造する実施例において
、加飾材１１の縁部な下方の成形型に設けられた隔壁７
に係止して、加飾材１１を上方に開放された所定領域の
成形面６上に配置させていたが、所定領域の成形面が下
向き又は横向きの場合であっても、加飾材１１の縁部が
磁気作用により隔壁７に係止されているので、隔壁７か
ら離脱することなく上記同様に製造することができる。

さらに隔壁７を設ける成形型が樹脂型である場合は、隔
壁を７を鉄製又はその他の磁性材料からなる帯金とし、
加飾材１１の縁部に取りつけるフック１９を磁石として
もよい。

簸−渫 この発明の加飾材付き成形体の製造方法は、上記のごと
くであり、隔壁又は加飾材の縁部のいずれか一方が磁石
で他方がその磁石に吸着される材料で処理されているの
で、加飾材の縁部を容易に隔壁に係止することができ、
また機械的動作によっても実施することができる。

なおこの係止にあたって、加飾材の縁部と隔壁の位置が
多少ずれても磁気作用により加飾材を所定位置に配置す
ることができる。

また加飾材を配置する所定領域の成形面が下向き又は横
向きの場合であっても、隔壁７から離脱することがない
のて、いかなる形状の成形体であってもその所望位置に
加飾材を晴着することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の加飾材付き成形体を真空成形法によ
り製造する方法を示す真空成形型並びに加飾材及び成形
体材料の断面図、第２図は第１図の方法で製造された成
形体の断面図、第３図は予備成形型の断面図、第４図は
予備成形された加飾材料の断面図、第５乃至第７図は加
飾材の縁部を示す断面図、第８図は予備成形しない加飾
材の縁部を隔壁に係止した状態を示す断面図、第９図は
加飾材を成形型の隔壁に機械的手段により係止する一例
を示す断面図、第１０図はこの発明の加飾材付き成形体
を射出成形法で製造する場合の成形型と他の成形型の断
面図、第１１図はこの発明の加飾材付き成形体を圧縮成
形法で製造する場合の成形型及び他の成形型、並びに加
飾材、合成樹脂製表皮層及び成形体材料の断面図、そし
て第１２図は第１１図の圧縮成形法で製造された加飾材
付き成形体の断面図を示す。 １．５１．５３・・・成形型　　６・・・成形面７・・
・隔壁　　１１・・・加飾材　　２１．５６・・・成形
体材料　　３１．５９・・・加飾材付き成形体　　５２
．５４・・・他の成形を第３図 第４図 第５図　第６図　　第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 成形体の表側を形成する側の成形型の成形面の所望位置
   に隔壁を設け、その隔壁で区分された所定領域の成形面
   に加飾材をその表側面が対向するように配置するととも
   に、その隔壁に加飾材の縁部を係止したのち、その成形
   型により成形体材料を真空成形するか、又はその成形型
   と型締することにより成形体に対応するキャビティを形
   成する他の成形型とを併用し、成形体材料を射出成形若
   しくは圧縮成形して、加飾材をその表側に貼着し、かつ
   その加飾材の端部をその成形体の内部に隠蔽した成形体
   を製造するにあたり、 加飾材の縁部を磁気作用により隔壁に係止し、加飾材を
   所定領域の成形面に配置することを特徴とする加飾材付
   き成形体の製造方法。