JPS6375193A - スポーツ衣料用伸縮性布帛 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、伸縮性布帛に関し、印捺模様を有し装飾性
に優れた衣料、特に水着、レオタード。

スパッツ、トレーナ−、ライダーウェア、スキーウェア
などのスポーツ衣料用の素材として利用される。

（従来の技術） 帆布等の非伸縮性布帛に再帰反射性の模様を印捺する手
段として転写による方法が知られている（特公昭５２−
３５７号公報、実公昭５８−５５０２４号公報等参照）
。すなわち、シート基材に仮接着剤層を介して微細ガラ
ス球層、着色樹脂層および金属蒸着による反射層を順に
積層して再帰反射シートを形成し、この再帰反射シート
の表面または被転写体の布帛に熱圧接着剤を所望の模様
状に印捺し、上記の再帰反射シートおよび布帛を、上記
熱圧接着剤の印捺面が間に挟まれるように重ね、熱プレ
スを施して上記の印捺面を接着させ、しかる後、再帰反
射シートを剥離することにより、熱圧接着剤の印捺区域
では仮接着剤層と微細ガラス球層との境界で、また残り
の区域では再帰反射シート表面の反射層と布帛との境界
でそれぞれ両者を分離して上記印捺区域の反射層、着色
樹脂層および微細ガラス球層からなる再帰反射材のみを
布帛に残す方法である。

（発明が解決しようとする問題点） 従来は、硬い板や帆布などの伸縮性に乏しいシー°トを
被転写体とし、熱圧接着剤に比較的伸び難いアクリル系
樹脂が使用されていたので、上記の再帰反射材を伸度１
５％以上の伸縮性を有する布帛に転写した場合は、この
布帛の伸縮の締返しに伴い、上記布帛と再帰反射材との
間に介在する熱圧接着剤層に亀裂や剥離が生じて再帰反
射性の模様が欠け、再帰反射性が失なわれるという問題
があった。

この発明は、１５〜３００％の伸度を備え、しかも耐久
性に優れた再帰反射性印捺模様を有する伸縮性布帛を提
供するものである。

（問題点を解決するための手段） この発明の伸縮性布帛は、第１図に示すように、伸縮性
を有する基布１の表面に柔軟な熱圧接着剤層２を介して
反射層３、着色樹脂層４および微細ガラス球５の層から
なる再帰反射材６が模様状に印捺され、縦横の少なくと
も一方に１５〜３００％（ＪＩＳ１０８０Ｂ法１．５ｋ
ｇ荷重）の伸度を有するものであり、上記の基布１には
その全量に対して１〜４０％の弾性糸が含まれ、上記の
熱圧接着剤Ｍ２は、その破断伸度が上記の基布１の伸度
よりも大であることを特徴とする。

伸縮性の基布ｌは、弾性糸の裸光またはカバリング糸、
コアヤーン、交撚糸、混繊糸などの複合糸と綿糸、羊毛
糸、合成繊維糸などの非弾性糸とを交編、交織したもの
であり、弾性糸としては、ポリウレタンエラストマー、
ポリアミドエラストマー、ポリエステルエラストマー、
ポリカーボネートエラストマー等のエラストマーからな
る糸条が例示される。

使用する弾性糸の好ましい太さは、２０〜４２０デニー
ルであり、織物の場合は２０〜４０デニール、丸編の場
合は２０〜５０デニール、トリコットの場合は２０〜７
０デニール、ラッシェルの場合は７０〜４２０デニール
、特に１４０〜２８０デニールがそれぞれ好ましく、複
合糸としての合計デニールは、１００〜４５０デニール
が好ましい。また、上記弾性糸の破断伸度は、少なくと
も４００％であることが望ましい。一方、上記の弾性糸
と交編織される非弾性糸の好ましい太さく英弐番手）は
３０７１〜８０７１番手または６０７２〜１２０／２番
手である。

織物組織は、平織、綾織、朱子織およびこれらの変化組
織のいずれでもよい、トリコット機で交編する場合の編
組織は、ハーフ組織、サテン組織、ダブルアトラス組織
、ダブルデンビー組織などが好ましい、また、ラッシェ
ル機で交編する場合の編組織は、非弾性糸が表面に出て
、弾性糸が編地内部に入るようにしたサテンネット、ト
リコット機 また、丸編の場合は、非弾性糸と弾性糸とを引揃えてテ
ンション調節により非弾性糸を編地表面に出すようにし
た天竺、インターロック、ピッグ等が好ましい、なお、
使用する編機は、トリコット機の場合、２枚筬以上の２
４〜４０夛−ジの通常の無地編機、ラッシェル機の場合
は４枚筬以上の１８〜３２ゲージの通常の無地機、また
丸編機の場合は１８〜３２ゲージのシングルもしくはダ
ブルの針床機がそれぞれ使用できる。

得られた基布ｌに常法によりリラックス（精練、漂白）
、プレセット、染色、仕上セットの加工を施した後、生
地の状態で、または裁断後もしくは縫製後に再帰反射材
６を印捺する。

（作用） この発明の伸縮性布帛は、縦横の少なくとも一方に１５
〜３００％の伸縮性を有しているので、衣料として用い
た場合に人体によくフィツトし、かつ人体の動きを妨げ
ない。ただし、伸度が１５％未満では人体の動きを阻害
し１反対に３００％を超えると必要以上に基布ｌが伸び
、再帰反射材６が剥離し易くなる。なお１弾性糸を非弾
性糸と交編または交織した場合は特に好ましいフィツト
性が得られるが、弾性糸の使用量が１％未満では効果が
なく、４０％を超えると緊縛力が必要以上に大きくなり
、人体の動きを阻害すると共に、不経済になる。

しかして、基布ｌと再帰反射材６との間に介在する熱圧
接着剤層２は、破断伸度が基布１よりも大であるため、
この熱圧接着剤層２が基布１の伸縮に追従して伸縮し、
そのため微細ガラス球５、着壱樹脂層４および反射層３
からなる再帰反射材６の耐久性が向上し、衣服として好
ましい伸縮性が得られる。なお、上記熱圧接着剤層２の
硬さは、ショアーＤ硬度２０〜３０度が好ましく、２０
度未満の場合は柔か過ぎて再帰反射材６が剥離し易く、
反対に３０度を超えた場合は硬過ぎて基布ｌの伸縮を阻
害し、再帰反射材６が剥離し易くなる。

また、その固形分付量は４０〜９０ｇ／ｒｒｒが好まし
く、４０ｇ／ｉｆ未滴の場合は接着力が不足して再帰反
射材６が剥離し易くなり、反体に９０ｇ／ｎｆ　を超え
た場合は肉厚になり、印捺模様のシャープ性に欠け、伸
縮性布帛の柔軟な伸縮が失なわれる。また、熱圧接着剤
層２の好ましい破断伸度は１２００〜１５００％であり
、１２００％未満では基布１の伸縮が阻害されて再帰反
射材６の耐久性が低下し、１５００％を超えると再帰反
射材６が剥離し易くなる。また、同一色で連続する柄模
様は、多数本の切れ目によって互いに分離した小面積部
分の集合体として形成することにより、その耐剥離性が
一層向上する。ただし、小面積部分の寸法が基布１の伸
びる方向に０．３−未満では小さ過ぎて印捺が困難であ
り、反対に１０■を超えると効果が少ない。

上記の印捺模様を有する伸縮性布帛は１次のようにして
製造される。すなわち、再帰反射転写シートまたはあら
かじめ用意されている前記の基布１に柔軟な熱圧接着剤
層２を模様状に印捺し、両者を重ねて熱プレスを施すこ
とにより、微細ガラス球５、着色樹脂層４および反射層
３からなる再帰反射材６は、熱圧接着剤層２の印捺部の
みが基布ｌに接着される。このとき、熱圧接着剤層２の
接着力が再帰反射材６とシート基材間の介在する仮接着
剤層の接着力よりも強いため、シート基材を剥離すると
、上記印捺部の再帰反射材６のみが仮接着剤層との界面
から分離して基布１に転写され、再帰反射性印捺模様を
有する伸縮性布帛が得られる。そして、熱圧接着剤層２
の印捺をスクリーン捺染の方法で行なう場合は、裁断片
や縫製品に対する再帰反射材６の転写が可能になり、か
つ特に精緻な図柄が得られる。また、上記の印捺を基布
１に行なったときは、熱圧接着剤層２が基布１に浸透し
て接着性および耐久性が向上する。一方、上記の印捺を
再帰反射転写シートに行なったときは、印捺の精度と作
業性が向上する。

（実施例） ポリエステル繊維および綿の混紡糸（混率６５／３５、
英弐番手４５番／１）と、シースがポリエステル繊維お
よび綿の混紡糸（混率６５／３５）　、コアがポリウレ
タン系弾性糸（太さ７０デニール、ドラフト比３倍）の
コアスパン糸（英弐番手４０番／１）とを１７１の比率
で経糸に配し、緯糸として上記のコアスパン糸のみを配
し、経糸密度３９．４本／ａｉ、緯糸密度２９．５本／
ｃｎの平織組織に製織した。次いで、常法により染色し
、仕上加工を行なって経糸密度５５．１本／ａｍ、緯糸
密度３８．２本／ｃ１１１、たて方向伸度２４．５％、
よこ方向伸度１．５２％の基布１ａを得た。

全酸成分に対して３モル％の５−ナトリウムスルホイソ
フタル酸および生成するポリエステルに対して３．２重
量％のネオペンチレンゲリコール・エチレンオキサイド
付加体（エチレンオキサイド付加モル数３．５モル）を
共重合したエチレンテレフタレート系ポリエステル繊維
と綿との混紡糸（混率２０／８０、英弐番手４０番／１
）、並びにポリウレタン系弾性糸（太さ４０デニール）
を丸編機（２８ゲージ、３８インチ径）で編成し、上記
混紡糸が表面に出てポリウレタン系弾性糸が裏面に出た
天竺組織のプレーンティング編地を得た。この丸編地を
常法により精練、漂白、リラックス、乾燥し、カチオン
染料で染色し、杢調で、たて方向の伸度１４４％、よこ
方向の伸度１２４％の基布１ｂを得た。

ポリテトラメチレンエーテルグリコール、４，４′−ジ
フェニルメタンイソシアネート、エチレンジアミンおよ
び末端停止剤としてジメチルヒドラジンを使用して得ら
れるポリエーテル型ポリウレタンＦＩ性糸（４０デニー
ル）と、全酸成分に対して３モル％の５−ナトリウムス
ルホイソフタル酸および３．２モル％のネオペンチルグ
リコール・エチレンオキシド付加体（エチレンオキシド
付加モル数３．５モル）を共重合したエチレンテレフタ
レート系ポリエステルからなるマルチフィラメント糸（
５０デニール、１８フイラメント）との２種類の糸を用
い、トリコット機（カールマイヤー社製、２８ゲージ）
によりハーフ組織に編成した。ただし、ポリウレタン弾
性糸に１００％の整経ドラフトを与え、その編込長を７
７ａｍ／４８０コース、組織を１−２／１−０　（バッ
ク筬）とし、マルチフィラメント糸の編込長を１６００
１　／　４８０コース、組織を１−ｏ／２−３（フロン
トＲ）とした、得ら九た編地に常法により精練、リラッ
クス、乾燥、ヒートセットを施し、カチオン染料で染色
し、たて方向の伸度１６０％、よ二方向の伸度９ｏ、５
％の基布１ｃを得た。

一方、基材シートに延伸ポリエステルフィルムを、仮接
着剤層にアクリル系溶剤型接着剤を、微細ガラス球５に
直径約５０μ、屈折率１．９５のものを、着色樹脂層４
として顔料を含む透明なアクリル樹脂を、また反射層３
としてアルミニウムの蒸着層をそれぞれ用いた再帰反射
転写シートの反射層３側表面にポリエステル系の熱圧接
着剤（シクロヘキサノンおよび酢酸ブチルの１／１混合
液に飽和ポリエステル樹脂を全量に対して５０％の割合
で溶解分散したもの）を直径２ｍの円形に、固型分付量
６０ｇ／ｍ　の厚みに塗布し乾燥して熱圧接着剤層２を
形成し、この再帰反射転写シートを前記の基布１ａ、１
ｂおよび１ｃとそれぞれ重ね、温度１３０℃の熱板間に
挟んで１５秒間の熱プレスを行ない、基材シートを剥離
して実施例１．２および３の再帰反射性の水玉模様を有
する伸縮性布帛（第３図参照）を製造した。

次に、上記熱圧接着剤Ｍ！Ｊ２の固型分付量を３０ｇ／
ボに設定することを除き、他は上記の実施例１．２およ
び３と同様にして伸縮性布帛１ａ、１ｂおよびＩＣに再
帰反射材を印捺し、比較例１．２および３の再帰反射性
水玉模様を有する伸縮性布帛を製造した。

更に、実施例１．２．３に用いた再帰反射転写シートに
熱圧接着剤２を、直径２ｍの円形模様を方眼目状の多数
本の直線（直線の幅２■、間隔３０ｎｍ）で分割した形
状に印捺し、これを伸縮性布帛１ａに転写して実施例４
の再帰反射性印捺模様を有する伸縮性布帛１を製造した
。

得られた実施例工ないし４および比較例１ないし３の再
帰反射性印捺模様を有する伸縮性布帛について、それぞ
れ耐久性、堅牢度および反射性能などの性能試験を行な
ったところ、下記の表の結果が得られた。ただし、洗た
く耐久性はＪＩＳ・ＬＯ２１７・１０３法（タンブル乾
ｆ＆）により、摩耗強さはＪＩＳ−Ｌ・１０９６スコツ
ト形法（抑圧１ｋｇ）により、植毛強さはＪＩＳ−Ｌ・
１０８４・４５Ｒ法（荷重２００ｇ及び５００ｇＸ１０
０回）により、伸縮耐久性はＪＩＳ・１０８０Ｂ法を若
干変更して１　、５　ｋｇ荷重時の伸度の１７２の伸度
を与える伸縮を１００００回繰返す方法により、耐塩素
堅牢度はＪＩＳ−ＬＯ８８４により、耐光堅牢度はＪＩ
Ｓ−ＬＯ８４２第３露光法により、耐汗堅牢度はＪ　ｌ
５−ＬＯ８４８Ａ法により、更に反射性能はＪ　ｌ５−
Ｚ９１１７（観測角０．２度）によりそれぞれ測定し、
非常に優れているものをＯで、優れているものを０で、
やや劣るものをΔで、劣るものを×で示した。

表 （発明の効果） この発明の伸縮性布帛は、基布に１〜４０％の弾性糸を
含み、縦横の少なくとも一方に１５〜３００％の伸度を
有しているので、衣服に加工して着用した際に人体によ
くフィツトし、かつ人体の屈伸が容易である。そして、
再帰反射性の印捺模様を有しているので、装飾性に優れ
ている。しかも、基布と再帰反射材との間に介在する熱
圧接着剤は、その破断伸度が基布よりも大きいので、反
射性能が従来と同程度であって、しかも洗たく耐久性、
摩耗強さ、植毛強さ、伸縮耐久性および堅牢度に優れて
いる。したがって、装飾性のスポーツ衣料、例えば水着
、レオタード、スパッツ、トレーナ−、ライダーウェア
、スキーウェアなどの素材として極めて好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例の断面図、第２図は第１図の
一部の拡大図、第３図は第１図の斜視図である。 １：基布、２：熱圧接着剤層、３：反射層、４二着色樹
脂層、５：微細ガラス球、６：再帰反射材。 特許出願人　　東洋紡績株式会社 株式会社丸　　仁 代理人　弁理士　　坂　野　威　失 言　　１）　了　　司

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕伸縮性を有する基布の表面に柔軟な熱圧接着剤層
   を介して反射層、着色樹脂層および微細ガラス球層から
   なる再帰反射材が模様状に印捺され、縦横の少なくとも
   一方に１５〜３００％の伸度を有しており、上記の基布
   がその全量に対して１〜４０％の弾性糸を含み、上記の
   熱圧接着剤層は、その破断伸度が基布の伸度よりも大で
   あることを特徴とする伸縮性布帛。 〔２〕印捺された模様状の再帰反射材が互いに分離した
   小面積の単位部分の集合により形成され、この単位部分
   の大きさが伸縮性布帛の伸びる方向に０．３〜１０ｍｍ
   である特許請求の範囲第１項記載の伸縮性布帛。