BE1012331A3 - Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van reflecterend materiaal op een substraat. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van reflecterend materiaal op een substraat. Download PDF

Info

Publication number
BE1012331A3
BE1012331A3 BE9800890A BE9800890A BE1012331A3 BE 1012331 A3 BE1012331 A3 BE 1012331A3 BE 9800890 A BE9800890 A BE 9800890A BE 9800890 A BE9800890 A BE 9800890A BE 1012331 A3 BE1012331 A3 BE 1012331A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
layer
belt
strip
substrate
layers
Prior art date
Application number
BE9800890A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Steveninck Etienne
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Steveninck Etienne filed Critical Steveninck Etienne
Priority to BE9800890A priority Critical patent/BE1012331A3/nl
Priority to EP99957779A priority patent/EP1141474B1/en
Priority to AU15401/00A priority patent/AU1540100A/en
Priority to DE69905762T priority patent/DE69905762T2/de
Priority to PCT/BE1999/000159 priority patent/WO2000036208A1/nl
Priority to CA002354854A priority patent/CA2354854A1/en
Priority to ES99957779T priority patent/ES2196884T3/es
Application granted granted Critical
Publication of BE1012331A3 publication Critical patent/BE1012331A3/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/06Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B05D5/061Special surface effect
    • B05D5/063Reflective effect
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/18Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with two layers of different macromolecular materials
    • D06N3/183Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with two layers of different macromolecular materials the layers are one next to the other
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06QDECORATING TEXTILES
    • D06Q1/00Decorating textiles
    • D06Q1/10Decorating textiles by treatment with, or fixation of, a particulate material, e.g. mica, glass beads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50Multilayers
    • B05D7/52Two layers
    • B05D7/54No clear coat specified

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Werkwijze voor het aanbrengen van reflecterend materiaal op een substraat, in het bijzonder van een reflecterende strook op een band (3), daardoor gekenmerkt dat op de plaats waar het reflecterend materiaal moet komen een laag (23) van een polymeeroplossing met minstens één pigment en een tweede laag (24) met licht-reflecterende deeltjes op het substraat worden aangebracht. De inrichting bevat twee spuitmonden (4 en 5), middelen om een band (3) achtereenvolgens tegenover deze twee spuitmonden (4 en (5) te verplaatsen, en verwarmingsmiddelen om de band (3) te verwarmen na elke spuitmond (4-5).

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van reflecterend materiaal op een substraat. Deze uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het aanbrengen van reflecterend materiaal op een substraat, bij voorkeur een flexibel substraat, in het bijzonder van een reflecterende strook op een band. 



  Het materiaal kan zuiver reflecterend zijn of reflecterend gecombineerd met fosforescerend of fluorescerend zijn. 



  Volgens bekende werkwijzen wordt een geprefabriceerd reflecterend lint op kleding of dergelijke vastgemaakt door stikken, kleven of lassen. 



  Deze werkwijze is relatief omslachtig aangezien eerst een reflecterend lint moet worden vervaardigd en dit lint dan op een substraat zoals een kledingstuk of band moet worden aangebracht. 



  Andere bekende werkwijzen bestaan erin reflecterend materiaal door transfert, bijvoorbeeld onder invloed van hitte, op een substraat aan te brengen. 



  Ook deze werkwijzen zijn ingewikkeld en tijdrovend aangezien eerst het te transfereren materiaal op een substraat moet worden aangebracht en daarna dit materiaal door transfert op het uiteindelijke substraat moet worden aangebracht. Hiertoe is meestal een relatief dure machine en een speciale samenstelling van het te transfereren materiaal vereist. Daarenboven vormt het eerste substraat waarop het te transfereren materiaal aangebracht was, een relatief grote hoeveelheid afval. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



  De uitvinding heeft als doel deze nadelen te vermijden en een werkwijze voor het aanbrengen van reflecterend materiaal op een band te verschaffen die relatief eenvoudig, snel en flexibel is. 



  Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt doordat op de plaats waar het reflecterend materiaal moet komen een laag van een polymeeroplossing met minstens   een   pigment en een tweede laag met licht-reflecterende deeltjes op het substraat worden aangebracht. 



  Bij voorkeur wordt de tweede laag in vloeibare vorm na het drogen van de eerste laag aangebracht. 



  In een bijzondere uitvoeringsvorm wordt na het drogen van deze tweede laag het geheel van de twee lagen onder druk geëgaliseerd. 



  Bij voorkeur is het substraat een band, in het bijzonder een weefsel en wordt het reflecterend materiaal als een strook erop aangebracht. 



  Het egaliseren van de twee lagen kan geschieden door het kalanderen van het geheel van het substraat en de lagen. 



  Bij voorkeur geschiedt dit kalanderen tussen twee rollen waarvan de aan de zijde van de lagen gelegen rol met een grotere omtreksnelheid aangedreven wordt dan de andere. 



  Om het drogen van een aangebrachte laag te versnellen, kan deze laag verwarmd worden. Indien de eerste laag verwarmd wordt, verdient het de voorkeur deze laag eerst af te koelen vooraleer de tweede wordt aangebracht. Wanneer de 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 tweede laag verwarmd wordt voor het drogen, wordt ze bij voorkeur gekoeld vooraleer te egaliseren. 



  De eerste laag kan een acrylaatpolyurethaan of acrylaatvinylacetaat op waterbasis zijn met pigment eraan toegevoegd en de tweede laag kan een transparante laag zijn bestaande uit een hars met daaraan toegevoegde reflecterende deeltjes, in het bijzonder glasparels. 



  De uitvinding heeft ook betrekking op een inrichting die geschikt is voor het toepassen van de werkwijze volgens een van de vorige uitvoeringsvormen op bandvormige substraten. 



  De uitvinding heeft aldus betrekking op een inrichting voor het aanbrengen van een strook van reflecterend materiaal op een band, welke inrichting twee spuitmonden, middelen om een band achtereenvolgens tegenover deze twee spuitmonden te verplaatsen en verwarmingsmiddelen om de band te verwarmen na elke spuitmond, bevat. 



  Doelmatig bevat de inrichting minstens een kalander waardoor de band geleid kan worden voor het egaliseren en gladmaken van de door de spuitmonden aangebrachte lagen. 



  De kalander bevat twee rollen en middelen om minstens   een   van deze rollen aan te drijven zodanig dat de ene rol met een grotere omtreksnelheid draait dan de andere. 



  Bij voorkeur bevatten de verwarmingsmiddelen twee roterende, verwarmde trommels waarover de band wordt geleid, waarbij minstens de tweede spuitmond tegenover dit paar trommels opgesteld is. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



  De twee trommels kunnen convergerende assen vertonen zodanig dat de band automatisch naar het uiteinde waar de assen het dichtst bij elkaar gelegen zijn, opschuift wanneer de band over deze trommels wordt geleid. 



  Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen van een werkwijze en een inrichting voor het aanbrengen van reflecterend materiaal op een substraat beschreven met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : figuur 1 schematisch een zijaanzicht weergeeft van een inrichting voor het aanbrengen van een strook van reflecterend materiaal op een band volgens de uitvinding ; figuur 2 schematisch een bovenaanzicht weergeeft van de inrichting van figuur   1 ;   figuren 3 en 4 op grotere schaal de gedeelten weergeven die in figuur 1 met F3 en F4 zijn aangeduid ; figuren 5 tot 7 eveneens op grotere schaal de gedeelten weergeven die in figuur 2 met respectievelijk F5, F6 en F7 aangeduid zijn. 



  Om een reflecterende materiaal volgens de uitvinding aan te brengen, worden op een basisweefsel geweven met fijne structuur uit UV-bestendig synthetisch materiaal, in het bijzonder polyester, na elkaar twee lagen aangebracht. 



  De eerste laag is van een polymeeroplossing bestaande uit acrylaatpolyurethaan of acrylaatvinylacetaat op waterbasis waaraan één of meer pigmenten toegevoegd zijn, in het bijzonder kleurpigmenten en/of metaalpigmenten. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



  In een variante kunnen de pigmenten geheel of gedeeltelijk uit een fosfor of fluorescerend materiaal bestaan indien de reflecterende strook ook fosforescerend of fluorescerend moet zijn. 



  Deze polymeeroplossing wordt in de gewenste afmetingen over het weefsel verdeeld, bijvoorbeeld door indompelen, door middel van een spuitmond of door middel van een rakel. 



  Deze basislaag wordt vervolgens gedroogd, hetgeen kan versneld worden door verwarming. 



  De tweede laag die bij voorkeur pas na het drogen van de eerste erop aangebracht wordt, is transparant en bestaat uit licht-reflecterende deeltjes, in het bijzonder glasparels, in een transparante basis bestaande uit hars, polyurethaan, polyvinylchloride, acryl of dergelijke op waterbasis. 



  Deze laag wordt gedroogd en chemisch gestabiliseerd waarna de volledige op het weefsel aangebrachte bekleding geëgaliseerd en glad gemaakt wordt door dit weefsel met de lagen te walsen tussen twee rollen, waarbij de rol die tegen de bekleding   komt   bij voorkeur met een grotere omtreksnelheid aangedreven wordt dan de andere. 



  De hiervoor beschreven werkwijze is in het bijzonder geschikt voor het aanbrengen van een strook reflecterend materiaal op een geweven band, waarbij het aanbrengen, drogen en egaliseren van de lagen kan geschieden terwijl de band van een rol afgerold en op een andere opgerold wordt. 



  In figuren 1 tot 7 is een inrichting weergegeven die voor dergelijk aanbrengen van een strook op een band bestemd is. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



  Deze inrichting bestaat in hoofdzaak uit een   gestel l,   een aanvoermechanisme 2 voor een geweven band 3, twee spuitmonden 4 en 5 voor het spuiten van de twee voornoemde lagen, door twee inwendig verwarmde trommels 6 en 7 gevormde middelen om de band 3 na elke spuitmond 4 en 5 te verwarmen, een koelgedeelte 8, een kalander 9 en een oprolmechanisme 10. 



  Het aanvoermechanisme 2 bestaat uit een rolhouder 11 voor een bobijn 12 waarop de band 3 gewikkeld is, en twee los draaibaar op het gestel l aangebrachte geleidingsrollen 13 en 14 die tegen elkaar gedrukt worden. 



  De twee trommels 6 en 7, die merkelijk langer zijn dan de breedte van de band 3, zijn in het gestel l gelagerd zo dat 
 EMI6.1 
 ze zich in de dwarsrichting van de inrichting uitstrekken chti en met een uiteinde tegenover het aanvoermechanisme 2 gelegen zijn. 



  Zoals zichtbaar is in figuur 2 zijn de assen van de twee trommels 6 en 7 niet evenwijdig aan elkaar maar convergeren ze naar hun andere uiteinde. 



  Deze trommels 6 en 7 zijn hol en kunnen verwarmd worden door bijvoorbeeld warme lucht of stoom die erdoor wordt gevoerd. 



  De spuitmond 4 is boven de baan van de band 3 tussen dit aanvoermechanisme 2 en de eerste trommel 6, tegenover een uiteinde van deze trommel 6, op het gestel l vastgemaakt en bezit in het gegeven voorbeeld een spuitopening die smaller is dan de band 3. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 



  De spuitmond 5 is identiek maar is nagenoeg halverwege de lengte van deze trommel 6 boven de baan van de band 3 aan het gestel 1 vastgemaakt. 



  Het koelgedeelte 8 is gevormd door een aantal geleidingen, bijvoorbeeld geleidingswielen 15, voor de band 3 die afwisselend bovenaan en onderaan en verschoven in de dwarsrichting van de inrichting op het gestel l vastgemaakt zijn. 



  De kalander 9 bestaat uit twee boven elkaar op het gestel l aangebrachte rollen 16 en 17. Een van de rollen, in het voorbeeld de bovenste rol 16 wordt aangedreven door een elektrische motor 18 zoals weergegeven in figuren 1 en 7. 



  De andere rol 17 wordt, zoals weergegeven in figuur 4, via een overbrenging 19 aangedreven zodanig dat zijn omtrekssnelheid lager is. 



  De kalander 9 vormt tevens de transportinrichting van de band 3. 



  Het oprolmechanisme 10 bestaat uit een rolhouder 20 voor een bobijn 12 waarop de band 3 kan gewikkeld worden. Deze bobijn 12 kan geblokkeerd worden op de as 21 van de rolhouder 20 die dan aangedreven wordt bijvoorbeeld via een overbrenging 22 door voornoemde motor 18. 



  Een rol met band 3 wordt op de rolhouder 11 geplaatst en de band 3 wordt tussen de geleidingsrollen 13 en 14 gebracht, meerdere malen rond het geheel van de twee trommels 6 en 7 geleid, op en neer over de geleidingswielen 15 van het koelgedeelte 8 en tenslotte doorheen de kalander 9 tot op de bobijn 12 van het oprolmechanisme. 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 



  De verwarming van de trommels 6 en 7 wordt aangezet, de motor 18 in werking gezet en de spuitmonden 4 en 5 met het materiaal voor de twee lagen gevoed. 



  Door de kalander 9 wordt de band 3 getransprorteerd en op de bobijn 12 van het oprolmechanisme gewikkeld. 



  Door de eerste spuitmond 4 wordt voornoemde polymeeroplossing als een eerste laag 23 in de vorm van een continue strook op de band 3 gespoten, zoals in detail weergegeven is in figuur 5. 



  Deze brij wordt gedroogd op de verwarmde trommels 6 en 7. 



  Doordat de assen van deze trommels 6 en 7 convergerend zijn zullen opeenvolgende windingen van de band 3 rond deze trommels 6 en 7 automatisch opschuiven naar het uiteinde waar de assen het dichtst bij elkaar gelegen zijn. 



  Tegen dat het op de band 3 gespoten materiaal de spuitmond 5 bereikt, is het droog. Door de spuitmond 5 wordt dan een tweede laag 24 uit voornoemd materiaal met reflecterende deeltjes in de vorm van een strook met bijvoorbeeld zelfde breedte op de eerste laag 23 gespoten. 



  Wanneer dit materiaal het einde van de trommels 6 en 7 bereikt, is het droog. 



  De band 3 met de lagen 23 en 24 boven elkaar is nog warm, maar wordt dan aan de lucht afgekoeld tijdens het doorlopen van zijn op en neergaande baan in het koelgedeelte 8. 



  Door de kalander 9 worden de lagen 23 en 24   geëgaliseerd   en glad gemaakt. 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 



  De hiervoor beschreven werkwijze is eenvoudig en soepel. 



  De breedte van de band 3 of van de lagen 23 en 24 kan gemakkelijk worden aangepast. Zo kunnen de lagen 23 en 24 de volledige breedte van de band 3 bestrijken. 



  De strook 23-24 hecht zeer sterk aan de band 3 en bezit uitstekende reflecterende en eventueel ook fosforescerende eigenschappen. 



  De band 3 kan in plaats van een weefsel ook uit kunststoffolie zijn. 



  De uitvinding is geenszins beperkt tot de hiervoor beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch dergelijke werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van reflecterend materiaal op een substraat kunnen in verschillende varianten worden verwezenlijkt zonder buiten de uitvinding zoals bepaald in de hieraan toegevoegde conclusies te vallen.

Claims (18)

Conclusies.
1. - Werkwijze voor het aanbrengen van reflecterend materiaal op een substraat, in het bijzonder van een reflecterende strook op een band (3), daardoor gekenmerkt dat op de plaats waar het reflecterend materiaal moet komen een laag (23) van een polymeeroplossing met minstens één pigment en een tweede laag (24) met licht-reflecterende deeltjes op het substraat worden aangebracht.
2.-Werkwijze volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de tweede laag (24) in vloeibare vorm aangebracht wordt na het drogen van de eerste laag (23).
3.-Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt dat na het drogen van de tweede laag (24) de twee lagen (23 en 24) onder druk geëgaliseerd worden.
4.-Werkwijze volgens een van de conclusies 1 tot 3, daardoor gekenmerkt dat het substraat een band (3) is, in het bijzonder een weefsel, en het reflecterend materiaal als een strook erop aangebracht wordt.
5.-Werkwijze volgens conclusie 4, daardoor gekenmerkt dat de strook (23-24) aangebracht wordt op een band (3) die uit een weefsel uit polyester gevormd is.
6.-Werkwijze volgens conclusies 3 en 4, daardoor gekenmerkt dat het egaliseren van de twee lagen (23 en 24) geschiedt door het kalanderen van het geheel van het substraat en de lagen (23 en 24). <Desc/Clms Page number 11>
7.-Werkwijze volgens conclusie 6, daardoor gekenmerkt dat het kalanderen plaatsvindt tussen twee rollen (16 en 17) waarvan de aan de zijde van de lagen (23 en 24) gelegen rol (16) met een grotere omtreksnelheid aangedreven wordt dan de andere.
8.-Werkwijze volgens conclusie 2 of 3, daardoor gekenmerkt dat om het drogen van een aangebrachte laag (23 of 24) te versnellen deze laag (23 of 24) verwarmd wordt.
9.-Werkwijze volgens conclusies 2 en 8, daardoor gekenmerkt dat de eerste laag (23) verwarmd wordt voor het drogen maar eerst afgekoeld wordt vooraleer de tweede laag (24) wordt aangebracht.
10.-Werkwijze volgens conclusies 3 en 8, daardoor gekenmerkt dat de tweede laag (24) verwarmd wordt voor het drogen, en ze gekoeld wordt vooraleer te egaliseren.
11.-Werkwijze volgens een van de vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat de eerste laag (23) een acrylaatpolyurethaan of acrylaatvinylactetaat op waterbasis is met pigment eraan toegevoegd.
12.-Werkwijze volgens een van de vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat de tweede laag (24) een transparante laag is bestaande uit een hars met daaraan toegevoegde reflecterende deeltjes, in het bijzonder glasparels.
13.-Inrichting voor het aanbrengen van een strook (23-24) van reflecterend materiaal op een band (3), welke inrichting twee spuitmonden (4 en 5) bevat, middelen om een band (3) achtereenvolgens tegenover deze twee spuitmonden <Desc/Clms Page number 12> (4 en 5) te verplaatsen, en verwarmingsmiddelen om de band (3) te verwarmen na elke spuitmond (4-5).
14.-Inrichting volgens conclusie 13, daardoor gekenmerkt dat ze minstens een kalander (9) bevat waardoor de band (3) EMI12.1 geleid kan worden voor egaliseren en gladmaken van de door de spuitmonden (4-5) aangebrachte lagen (23-24).
15.-Inrichting volgens conclusie 14, daardoor gekenmerkt dat de kalander (9) twee rollen (16 en 17) bevat en middelen om minstens één van deze rollen (16-17) aan te drijven zodanig dat de ene rol met een grotere omtreksnelheid draait dan de andere.
16.-Inrichting volgens een van de conclusies 13 tot 15, daardoor gekenmerkt dat de verwarmingsmiddelen twee roterende verwarmde trommels (6 en 7) bevatten waarover de band (3) wordt geleid, waarbij minstens de tweede spuitmond (5) tegenover dit paar trommels (6 en 7) opgesteld is.
17.-Inrichting volgens conclusie 16, daardoor gekenmerkt dat de twee trommels (6 en 7) convergerende assen vertonen zodanig dat de band (3) automatisch naar het uiteinde waar de assen het dichtst bij elkaar gelegen zijn, opschuift wanneer hij over de trommels (6 en 7) geleid wordt.
18.-Inrichting volgens conclusie 14, daardoor gekenmerkt dat ze tussen de verwarmingsmiddelen en de kalander (9) een koelgedeelte (8) bevat dat bestaat uit geleidingen (15) voor de band (3) die opeenvolgend bovenaan en onderaan gelegen zijn.
BE9800890A 1998-12-11 1998-12-11 Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van reflecterend materiaal op een substraat. BE1012331A3 (nl)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9800890A BE1012331A3 (nl) 1998-12-11 1998-12-11 Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van reflecterend materiaal op een substraat.
EP99957779A EP1141474B1 (en) 1998-12-11 1999-12-07 Device for the application of reflecting material on a substrate
AU15401/00A AU1540100A (en) 1998-12-11 1999-12-07 Method and device for the application of reflecting material on a substrate
DE69905762T DE69905762T2 (de) 1998-12-11 1999-12-07 Vorrichtung zum aufbringen eines reflektierenden materials auf ein substrat
PCT/BE1999/000159 WO2000036208A1 (nl) 1998-12-11 1999-12-07 Method and device for the application of reflecting material on a substrate
CA002354854A CA2354854A1 (en) 1998-12-11 1999-12-07 Device for the application of reflecting material on a substrate
ES99957779T ES2196884T3 (es) 1998-12-11 1999-12-07 Dispositivo para la aplicacion de un material reflectante sobre un substrato.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9800890A BE1012331A3 (nl) 1998-12-11 1998-12-11 Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van reflecterend materiaal op een substraat.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1012331A3 true BE1012331A3 (nl) 2000-09-05

Family

ID=3891565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE9800890A BE1012331A3 (nl) 1998-12-11 1998-12-11 Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van reflecterend materiaal op een substraat.

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1141474B1 (nl)
AU (1) AU1540100A (nl)
BE (1) BE1012331A3 (nl)
CA (1) CA2354854A1 (nl)
DE (1) DE69905762T2 (nl)
ES (1) ES2196884T3 (nl)
WO (1) WO2000036208A1 (nl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7183000B2 (en) * 2001-08-17 2007-02-27 Basf Corporation Method of providing a phosphorescent coating system through wet-on-wet application and a phosphorescent coating system thereof
US8391410B2 (en) 2004-07-29 2013-03-05 Qualcomm Incorporated Methods and apparatus for configuring a pilot symbol in a wireless communication system
US9246728B2 (en) 2004-07-29 2016-01-26 Qualcomm Incorporated System and method for frequency diversity
SG155170A1 (en) 2004-07-29 2009-09-30 Qualcomm Inc System and method for diversity interleaving
US9391751B2 (en) 2005-07-29 2016-07-12 Qualcomm Incorporated System and method for frequency diversity
US9042212B2 (en) 2005-07-29 2015-05-26 Qualcomm Incorporated Method and apparatus for communicating network identifiers in a communication system
US8396013B2 (en) 2006-09-11 2013-03-12 Qualcomm Incorporated Method and apparatus for supporting half-duplex terminals in an asynchronous mode
WO2015171405A1 (en) 2014-05-09 2015-11-12 3M Innovative Properties Company Retroreflective articles
CN110152951B (zh) * 2019-04-16 2020-11-17 金华易翔新材料科技有限公司 一种反光材料加工生产线

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52110976A (en) * 1976-03-13 1977-09-17 Toukou Kasen Kougiyou Kk Manufacture of rain coat cloth with reflective lumonous face
JPS5959436A (ja) * 1982-09-30 1984-04-05 倉庫精練株式会社 再帰反射性明彩色布帛の製造方法
US4533592A (en) * 1984-08-02 1985-08-06 Minnesota Mining And Manufacturing Company Thermally stable flame retardant reflective and retroreflective trim
JPS6375193A (ja) * 1986-09-18 1988-04-05 東洋紡績株式会社 スポーツ衣料用伸縮性布帛
EP0408890A1 (en) * 1989-07-21 1991-01-23 Fox Valley Systems, Inc. Two-part aerosol composition and method for increasing the light-reflectivity of an object
EP0573772A1 (en) * 1992-05-18 1993-12-15 Minnesota Mining And Manufacturing Company Non-woven fluorescent retroreflective fabric
ES2061379A1 (es) * 1992-11-20 1994-12-01 Autotex S A Mejoras en los procedimientos de obtencion de cuerpos laminares refectantes.
WO1997008252A1 (en) * 1995-08-30 1997-03-06 Minnesota Mining And Manufacturing Company Back light reflection sheet for liquid crystal

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52110976A (en) * 1976-03-13 1977-09-17 Toukou Kasen Kougiyou Kk Manufacture of rain coat cloth with reflective lumonous face
JPS5959436A (ja) * 1982-09-30 1984-04-05 倉庫精練株式会社 再帰反射性明彩色布帛の製造方法
US4533592A (en) * 1984-08-02 1985-08-06 Minnesota Mining And Manufacturing Company Thermally stable flame retardant reflective and retroreflective trim
JPS6375193A (ja) * 1986-09-18 1988-04-05 東洋紡績株式会社 スポーツ衣料用伸縮性布帛
EP0408890A1 (en) * 1989-07-21 1991-01-23 Fox Valley Systems, Inc. Two-part aerosol composition and method for increasing the light-reflectivity of an object
EP0573772A1 (en) * 1992-05-18 1993-12-15 Minnesota Mining And Manufacturing Company Non-woven fluorescent retroreflective fabric
ES2061379A1 (es) * 1992-11-20 1994-12-01 Autotex S A Mejoras en los procedimientos de obtencion de cuerpos laminares refectantes.
ES2095796A1 (es) * 1992-11-20 1997-02-16 Autotex S A Perfeccionamientos introducidos en el objeto de la patente de invencion num. p-9202356/8, por: mejoras en los procedimientos de obtencion de cuerpos laminares reflectantes.
WO1997008252A1 (en) * 1995-08-30 1997-03-06 Minnesota Mining And Manufacturing Company Back light reflection sheet for liquid crystal

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DATABASE WPI Section Ch Week 7743, Derwent World Patents Index; Class A14, AN 1977-76948Y, XP002113871 *
DATABASE WPI Section Ch Week 8420, Derwent World Patents Index; Class A32, AN 1984-123400, XP002113870 *
DATABASE WPI Section Ch Week 8819, Derwent World Patents Index; Class F07, AN 1988-130762, XP002113872 *
DATABASE WPI Section Ch Week 9504, Derwent World Patents Index; Class A83, AN 1995-024612, XP002114769 *

Also Published As

Publication number Publication date
ES2196884T3 (es) 2003-12-16
DE69905762D1 (de) 2003-04-10
AU1540100A (en) 2000-07-03
WO2000036208A1 (nl) 2000-06-22
EP1141474B1 (en) 2003-03-05
CA2354854A1 (en) 2000-06-22
DE69905762T2 (de) 2004-02-26
EP1141474A1 (en) 2001-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1012331A3 (nl) Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van reflecterend materiaal op een substraat.
US8191500B2 (en) Coating device comprising flowing coating material for smooth or structured surfaces
US8445073B2 (en) Edge coated roll of tape and method of making same
US5053254A (en) Process for applying partial coatings
AR000433A1 (es) Método para elaborar un material de lamina protectora y decorativa
US5139600A (en) Double sided lamination machine
US3767451A (en) Method for manufacture of manifolding paper coated with pressure rupturable materials
US3990132A (en) Method for hot melt sizing yarn treatment of textile yarns
US2668572A (en) Method of and apparatus for coating fabric on either or both faces
US3326736A (en) Method of buit joining veneers
JP2003512268A (ja) 移動する表面によってギャップ内に引き込まれる流体の容積又は圧力を減少させるための方法及び装置
CN102343318A (zh) 滑动涂布装置、使用所述装置的涂布方法和使用所述方法制造光学膜的方法
US3862475A (en) Apparatus for applying hot melt size material to textile yarns
EP0618071B1 (en) Device to apply a plastic coating to both sides of a support
US3311499A (en) High speed means and method for coating and drying thin paper webs
DE1577811C3 (de) Vorrichtung zum Beschichten von flachen, ebenen Schichttragern mit einer Flüssigkeit
EP0414135B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffolien mit rasterförmig aufgedruckten Klebstoffpunkten
US2094111A (en) Drier
US3993025A (en) Machine for the continuous reverse-coating of sheet-form material with polyurethane foam
USRE29287E (en) Apparatus for applying hot melt size material to textile yarns
US20090274864A1 (en) Process for using polyurethane resin to coat a plurality of sequins attached to a material
JPH06222536A (ja) カード表面保護層の塗布方法及び装置
SU704666A1 (ru) Установка дл нанесени на подложку эмульсии с консервацией ее защитной пленкой
RU2392063C2 (ru) Устройство для нанесения покрытия, содержащего текучий покрывающий материал для гладких или структурированных поверхностей
MXPA01005871A (en) Method and device for the application of reflecting material on a substrate

Legal Events

Date Code Title Description
CA Change of address of the owner of the patent

Owner name: *TEXTILMA A.G.KEHRSITENSTRASSE 23, CH-6362 STANSST

Effective date: 20051020

CA Change of address of the owner of the patent

Owner name: *TEXTILMA A.G.KEHRSITENSTRASSE 23, CH-6362 STANSST

Effective date: 20051020

RE Patent lapsed

Effective date: 20101231