JPS6375055A - ポリプロピレン樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、剛性、耐衝撃性の物性バランスに優れ、かつ
色目の良好ポリプロピレン樹脂組成物に関する。

〔従来の技術〕

ポリプロピレン樹脂は優れた機械的性質、電気特性、化
学安定性を有し、価格的にも安価なことより広く利用さ
れているが、機械的性質、特に剛性を向上させるために
各種の無機フィラーを添加することは以前よりよく行わ
れている。しかし添加される無機フィラーの種類によっ
ては、得られる製品が無機フィラーのために着色し、無
添加のポリプロピレン樹脂の色と大きく異なる他、多量
に添加すると耐衝撃性が極端に低下する。又、各種の造
核剤を添加して剛性を向上させることも広く行われてい
るが、この場合には剛性の改善効果が小さく、又製品の
形状によっては通さないこともある。少量のタルクと造
核剤を併用する方法も１２案されている（特開昭６０−
８１２４１号）が、タルクの均一分散性に問題があり、
剛性の改善効果はそれほど期待できない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の目的は上記の問題点を解決した、剛性と耐衝撃
性の物性バランスの優れ、かつ色目の良好なポリプロピ
レン樹脂組成物を提供することにある。

［問題を解決するための手段］ 本発明者らは上記問題を解決するため鋭意検討し、遂に
本発明に到達した。

すなわち、本発明は結晶性エチレン・プロピレンブロッ
ク共重合体１００重量部に対して、表面処理剤と共に乾
式ないし半乾式で処理された白色度が９５％以上のタル
ク０．１〜２．０重量部および造核剤０．０１〜０．５
重量部を含有してなることを特徴とするポリプロピレン
樹脂組成物である。

本発明の好ましい実施態様は、タルクの表面処理剤との
処理をジェット気流式粉砕機で行うことであり、ジェッ
ト気流式粉砕機が流動層型ジェット粉砕機であることが
より好ましく、また表面処理剤としてはシラン系有機化
合物であることがより好ましい。

本発明において用いる結晶性エチレン・プロピレンブロ
ック共重合体とは、エチレン含量が３〜３０！１量％、
沸Ｗｉｎ−へブタン不溶分が６０重量％以上のものが好
ましく、エチレン含量及び沸１１ｎ　−ヘプタン不溶分
が上記範囲以外のものを用いると本発明の剛性、耐衝撃
性の物性バランスの改善効果が低い。

本発明では用いるタルクは、白色度が９５％以上である
ことが必要で、白色度が９５％未満であるタルクを用い
ると得られる製品の色目が変わり、無添加のポリプロピ
レン樹脂と異なるので好ましくない、また、タルクは表
面処理剤と共に乾式ないし半乾式で処理したものであり
、処理の均一さ、樹脂とのなじみ及び組成物での物性バ
ランス等により、処理後のタルクの平均粒子径は８μ以
下が好ましく、５μ以下がより好ましい。

なお、白色度の値はハンター白色度計により酸化マグネ
シウムを白色度１００％とした時の値である。

タルクの添加量は、結晶性エチレン・プロピレンブロッ
ク共重合体１００重量部に対し０．１〜２．０重量部が
好ましく、０．１重量部未満では剛性の改善効果が小さ
く、又２．０重量部を超えて添加すると耐衝撃性が低下
する他、得られる製品の色目も低下するので好ましくな
い。

本発明で用いる表面処理剤としては、有機シラン系又は
チタニウム系カップリング剤、各種界面活性剤、シリコ
ンオイル、各種シラン化合物、金属セッケン、高級アル
コール、ポリオレフィン、不飽和カルボン酸変性ポリオ
レフィン等が挙げられる。とりわけ、剛性と耐衝撃性の
物性バランスの良好な、かつ処理後のタルクの白色度が
より向上するシランカップリング剤、シリコンオイル、
各種シラン化合物等のシラン系有機化合物が好ましい。

また、タルクと表面処理剤との割合は、通常、タルクに
対して０．０１〜５重１％程麿が好ましい。

すなわち、表面処理効果を大きくする点及び得られるタ
ルクの白色度がより向上する点で０．０１重噴％以上が
好ましく、一方、得られる樹脂組成物の剛性、耐衝撃性
、耐熱性、表面特性等の物性バランスの向上の点で５重
量％以下が好ましい、そして、５重量％を超えるとかえ
って剛性、耐衝撃性等が低下する場合があるばかりでな
く、コスト高となるのでいずれにしても好ましくない。

これら無機フィラーの表面処理は、無機フィラーと表面
処理剤を予備混合し、あるいは別々に粉砕機に供給し、
粉砕と同時に表面処理を行うことによってできる。

ここで、上記粉砕機としては、通常、乾式あるいは半乾
式で細粉砕、微粉砕できるものであればよく、例えば、
ミクロンミル、ジェット気流式粉砕機、ボールミル、ミ
クロナイザー、ターボミル、アトマイザ−等の粉砕機が
挙げられる。中でも、粉砕効率、粉砕時間、作業性など
の点からマクロナイザー型、リダクシッナイザー型、街
！１型、対向型、流動層型等のジェット気流式粉砕機が
好ましく、更に表面処理がより均一に行われる流動層型
ジェット粉砕機がとりわけ好ましい。

タルクは、通常、微粉砕を行うことにより白色度は多少
向上するが、本発明に規定されている方法、処理剤を採
用することにより、さらに白色度が向上するため非常に
好ましい。

本発明において用いられる造核剤としては、安息香酸、
トルイル酸、ｐ　−ｔｅｒｔ−ブチル安息香酸等の芳香
族モノカルボン酸の金属塩、１・３，２・４−ジ（ベン
ジリデン）ソルビトール、１・３，２・４−ジ（ｐ−メ
チルベンジリデン）ソルビトール、１・３，２・４−ジ
（ｐ−エチルベンジリデン）ソルビトール等のジベンジ
リデンソルビトール類、リン酸ビス（４−ｔｅｒｔ−ブ
チルフェニル）ナトリウム、メチレン（２，４−ジーｔ
ｅｒｔ−ブチルフェニル）リン酸ナトリウム等の芳香族
リン酸化合物の金属塩等が挙げられる。

これら造核剤の添加量は結晶性エチレン・プロピレンブ
ロック共重合体１００重量部に対して０．０１〜０．５
重量部の範囲が好ましい、　０．０１重量部未満の添加
量では剛性の改善効果が小さく、また０、５重量部を超
えて添加しても剛性の改善効果は小さく、かえってコス
ト的に高くなるのでいずれの場合も好ましくない。

本発明においては、酸化防止剤、滑剤、紫外線吸収剤、
紫外線安定剤、熱安定剤、帯電防止剤、核剤、を機・無
機顔料等の各種添加剤を単独あるいは併用して添加して
もよい、これら各種添加剤の例としては、ポリオレフィ
ン樹脂に通常添加されるものを挙げることができ、本発
明の効果を著しく損なわない範囲で用いればよい、又必
要に応じて、本発明で用いるポリオレフィン樹脂以外の
樹脂を併用することもできる。

本発明の樹脂組成物は、通常は該成分をあらかじめヘン
シェルミキサー等で予備混合した後、１軸あるいは２軸
押比機等で溶融混練してペレット化することにより得ら
れ、該ペレットを用いて押出成形、射出成形、回転成形
、圧縮成形等の成形方法により製品に成形しうる。

（発明の効果〕 本発明によるポリプロピレン樹脂組成物は、剛性、耐衝
撃性の物性バランスに優れ、かつ色目も良好でタルク等
の無添加のポリプロピレン樹脂に非常色目が近いことに
より、各種工業部品はじめ広い範囲に用いることができ
る。

（実施例〕 以下、実施例により本発明を説明する。

以下の記載において、メルトフローインデックス（Ｍｌ
）はＡＳＴＭ　Ｄ−１２３８（荷重２．１６Ｋｇ・２３
０°Ｃ）、降伏強さはＡＳＴＭ　Ｄ−６３８、曲げ強さ
及び曲げ弾性率はＡＳＴＭ　Ｄ−７９０、アイゾツト衝
撃強さはＡＳＴＭ　Ｄ−２５６に従って測定した。

又、色目の判定は、射出成形によって得られた８０Ｘ　
１６０Ｘ　２ｍｍの平板を用い、該ポリプロピレンのタ
ルク、造核剤無添加のものを基準として下記の判定基準
に従って目視により判定した。

Ｏ：基準のものとほぼ同等の色目を有する。

Δ：　　〃　　に比べやや異なっている。

×：〃　　　に比べかなり異なっている。

参考例 表面処理タルクの製造 ＋１１原料タルク タルク−■　平均粒子径的８μの通常の粒度分布を有す
る白色度９３％のタルク 〃　−■　平均粒子径的８μの通常の粒度分布を有する
白色度９０％のタルク （２）粉砕機及び処理条件 粉砕ａ：流動層式カウンタージェットミル（西独アルピ
ネ社製４００ＡＧＦ型） 処理条件 風１：　１６２０ｒｒｆ／Ｈｒ 粉砕圧：　６Ｋｇ／ｃｄ　（圧縮空気を用いた）分級機
回転数：　４０００ｒｐｍ＋ （３）処理方法 上記ｆｉｌ記載の原料タルク及び表−１に記載の表面処
理剤を表−１に示す量を（２）記載の粉砕機に別々にフ
ィードしながら表面処理を行った。処理後のタルクの白
色度も表−１に示す。

以下の実施例および比較例で用いる造核剤を下記の表−
２に示す。

表−２造核剤 実施例１〜１０および比較例１〜１０ エチレン含量９．８重量％、沸騰ｎ−へブタン不溶分８
３．７重量％のエチレン・プロピレンブロック共重合体
（ＰＰ−Ａ）、表−１に示す各種タルク、表−２に示す
各種造核剤及びその他の添加剤をヘンシェルミキサーで
混合した後、２３０℃に設定された４０鴫請φ１軸押出
機にてペレット化を行い、本発明の樹脂組成物を得た。

得られた樹脂組成物を射出成形機にて２３０°Ｃで所定
の試験片に成形し、物性測定を行った。

得られた結果を表−３に示す。

実施例１１ ＰＰ−Ａニ代えテエチレン含１１２．５重量％、沸１１
ｎ−へブタン不溶分８２重量％のエチレン・プロピレン
ブロック共重合体（ＰＰ−８）を使用する他は実施例−
２と同様のテストをした。

得られた結果を表−３に示す。

比較例１１ 造核剤、タルクを添加せずに実施例−１と同様のテスト
をした。

得られた結果を表−３に示す。

比較例１２ 実施例２においてＰＰ−Ａにかえて沸Ｍｅｎ−へブタン
不？８分９３重量％のプロピレンホモポリマー（ＰＰ−
Ｃ）を用いて試験片を得たが、タルク、造核剤無添加の
ｐｐ−ｃに比べ全く色目が異なっていた。また、そのた
め他の物性の測定は行わなかった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、結晶性エチレン・プロピレンブロック共重合体１０
   ０重量部に対して、表面処理剤と共に乾式ないし半乾式
   で処理された白色度が９５％以上のタルク０．１〜２．
   ０重量部および造核剤０．０１〜０．５重量部を含有し
   てなることを特徴とするポリプロピレン樹脂組成物。 ２、表面処理剤がシラン系有機化合物である特許請求の
   範囲第１項記載のポリプロピレン樹脂組成物。 ３、処理がジェット気流式粉砕機で行われたものである
   特許請求の範囲第１項又は第２項のポリプロピレン樹脂
   組成物。 ４、ジェット気流式粉砕機が流動層型ジェット粉砕機で
   ある特許請求の範囲第２項のポリプロピレン樹脂組成物
   。