JPS6374621A - ポリエステルフイルムの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明はポリエステルフィルム、殊にポリアルキレンテ
レフタレートフィルム又はポリアルキレンナフタレンジ
カルボキシレートフィルムを製造する方法に関する。更
に、詳しくは例えば、ポリアルキレンテレフタレートフ
ィルムのＶＪＪｊ過程において、そのポリマーの乾燥時
に乾燥機の中に水または蒸気を吹き込むことにより、ポ
リマーを部分的に加水分解ｕしめてフィルム成形物の固
有粘度を調整する技術に関するものでおる。

（従来技術とその問題点） ポリエステルフィルムは、そのＭ法安定性、力学的特性
から広い分野において利用されているが、近年では、特
にコンピュータテープ、オーディオテープ、ビデオテー
プに代表されるような磁気記録用途に広く使われている
。磁気テープは、一般にポリエステルのベースフィルム
の上に磁性層を塗設してｆ！Ａ造されるが、その最終工
程で広巾ロールから規定１１Ｊ（例えば、家庭用じデΔ
テープでは１２．６５ｍｍ）にスリットを行う。その際
、フィルムのスリット抵抗が高いと、スリット刃の寿命
が短くなると共にスリット切粉の発生が多くなる。この
切粉は、磁性層に剛着して磁気記録材料として使用した
際のドロップアウトの原因となる。また、スリブ１へ抵
抗が大きいと切口部においてフィルムのかえりが大きく
なり、このような磁気テープの側端部の盛り上がりによ
って別な不具合が生じる。

例えばこのような磁気テープでは磁気ヘッドへの磁気テ
ープの押し付けが弱くなり、再生出力の低下を生ずる。

フィルムのスリット抵抗を低減する方法としては、ポリ
ニスデルフィルムの配向性を調整し、長手方向の配向性
あるいは面配向性を抑制させたり、結晶化度を増加させ
る方法がある。もつとも、この手段はそれ程効果的とは
言えない。それよりもポリエステルフィルムの固有粘度
を減少させる方がより有利である。

ポリエステルフィルムの固有粘度を調整する方法として
、従来技術にあっては、原料となるチップの重合度を低
くすることによって達成していた。

しかし、この方法ではスリット性の懸念のないフィルム
をＭ３Ｌｊするときも、フィルムの固有粘度が低いため
に、その弊害である力学的特性をも低下させてしまうと
いう問題がある。この問題を避けるためには、重合度の
異なるチップを２種類以上準備しなくてはならず、原料
の管理が煩雑どなる。

そこで、極めて簡便な固有粘度の調整手段を検問した結
果、製膜までの製造工程の途中でポリエステルフィルム
に適痕な加水分解を生じさせて、成型品として所望の固
有粘度に調整する技術を確立し、本発明に到達した。

（発明の目的） 本発明は、単一のフィルム原料（チップ）から、所望の
固有粘度に調整された成型品フィルムを製造する技術を
提供することをその目的とする。

（発明の構成） ポリエステルから所定の固有粘度を有するフィルムを得
る製造技術は次の方法によって達成される。

即ち、本発明は、ポリエステルのデツプを乾燥機により
乾燥し、乾燥した該チップを熔融押出機により熔融押出
してキャスティングドラム表面にキャストするフィルム
の製法において、乾燥機内に水又は水蒸気を導入してチ
ップに水分を吸収させ熔融押出工程で部分的な加水分解
をもたらすことによって固有粘度の調整されたフィルム
を得ることを特徴とするポリエステルフィルムの製造方
法である。

本発明を説明する。

本発明は、ポリエステルフィルムの製造過稈において、
原料のチップを乾燥するに際して、乾燥機の中に水また
は蒸気を注入することで、押出機中でチップに加水分解
を起こさせてその分子量を低下させ、スリット性の優れ
た固有粘度の低いフィルムを得るものである。

注入する水分量としては乾燥機の容量、ポリマーの量、
その粒径等によって異なるので特に限定しないが、１　
ｋ（１／　Ｈｒ〜１００　ｋＭ　ｔｌｒが好ましい。水
分供給Φが１ｋ（Ｊ／ｌｌｒよりも低いとフィルムの固
有粘度に与える効果が極めて小さくなってしまう。

また水分供給♀が１００　ｋ（１／ｌｌｒよりも多いと
、乾燥機中で、水分の蒸発が不充分となり、あるいは蒸
気が凝固し、チップが水に浸された状態となりチップの
吸水率が部分的に不均一化してしまうことから、得られ
る成型品フィルムの固有粘度も部分的なバラツキが生ず
る。

乾燥温麿も特に限定しないが、１３０℃から１８０℃の
範囲が好ましい。

また乾燥時間は特に限定しないが３時間以上が好ましい
。

本発明にいうポリエステルフィルムとは、ボリエブレン
テレフタレート、ポリブヂレンテレフタレートのような
ポリアルキレンテレフタレート及びポリベキ１ノメヂレ
ンナフタレンジ力ルポキシレートのようなナフタレート
類及びそれらを主成分とする共重合ポリマー、あるいは
ブレンドポリマーよりなるフィルムをいう。また前記の
フィルムには滑剤、顔料、安定剤等を含有させることが
できる。

（実施例） 次に実施例により本発明を説明する。

実施例１ 固有粘度０．６５（オルソクロロフェノール、３５°Ｃ
にて測定）の未乾燥のボリエブレンテレフタレートヂッ
プ（滑剤として平均粒径０．５μｍのカオリンを０．３
重量％含有するもの）を１６０℃の熱風循環式の連続乾
燥機に毎時８００ｋＣ１づつ供給し、別に２ｂｋＭｔｌ
ｒの水蒸気を吹込みながら、チップの１へ均滞留時間が
４時間となるように調整しながら乾燥した。次いで乾燥
したチップを押出機において２８０℃で熔融押出し、常
法に従って暑ざ１９０　ｔｉｍの未延伸フィルムを１ｑ
た。

このフィルムを８５℃でタテ方向に３．６倍、次いで９
５℃で１Ｊ方向に３．８倍延伸し、更に２００°Ｃの加
熱空気中で３秒間熱処理し、厚さ１４μｍの二軸延伸フ
ィルムを（りた。このときのフィルムの固有粘度は０．
５５であった。

実施例２ 実施例１において２５ｋＭｌｌｒ’の水蒸気の代りに蒸
溜水を２５ｋｇ／ｌｌｒとなるように乾燥機中に滴下さ
せた。他の条ｆ１は実施例１と同様にして、二軸配向フ
ィルムを得た。このときのフィルムの固有粘度は０．５
４であった。

比較例１ 実施例において水蒸気の吹き込みを実施しない以外は、
実施例１と同様にして二軸配向フィルムを得た。このと
きのフィルムの固イＪ粘度は０．６２であり、固有粘度
の低下は微少であり、ｌ］的とする低い固有粘度のフィ
ルムは１ワら礼なかった。

比較例２ 比較例１において、乾燥温度を１３０℃にした以外は比
較例１と同様にして、二軸配向フィルムを１９だ。この
ときのフィルムの固有粘度は０．６０であり、乾燥温度
低下により固有粘度は低下するが、水蒸気あるいは水を
注入するときと較べると効果は小さい。

以上の結果を表１に示す。本発明によれば、チップ固有
粘度〈［η］）を変えることなくフィルムの［η］を大
ｒＩＪに調整することが可能となる。

表　　１ （発明の効果） 本発明によれば、単一のポリマーチップを使用して固有
粘度を箕にするフィルムを得ることができる。また固有
粘度を減少させることによって、スリット性のよいフィ
ルムを容易に得ることができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ポリエステルのチップを乾燥機により乾燥し、乾燥した
   該チップを熔融押出機により熔融押出してキャスティン
   グドラム表面にキャストするフィルムの製法において、
   乾燥機内に水又は水蒸気を導入してチップに水分を吸収
   させ熔融押出工程で部分的な加水分解をもたらすことに
   よつて固有粘度の調整されたフィルムを得ることを特徴
   とするポリエステルフィルムの製造方法。