JPS6374209A - 圧電共振器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、一対の圧電共振素子を直列状に結合した圧電
共振器に関する。

〈従来の技術〉 上記のように２個の圧電共振素子を有する圧電共振器と
しては、特開昭５９−１２２２１４号公報で開示された
ものがある。

この従来例では、第９図に示すように、矩形に形成され
た一対の圧電共振素子２１．２１を、その主表面がケー
スの底面もしくは上面に上下に向かい合う横置き姿勢で
並列させて、樹脂モールドによるケース２２に内装し、
ケース２２の一側面からアース端子板２３および入出力
用の一対の端子板２４．２５を突出させ、このケース２
２を有底筒形のカバーケース２６に内挿する構造となっ
ていた。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、上記構゛成のものは、圧電共振素子２１
．２１が横置きの姿勢で並列しているため、その並列方
向に沿ってケース２２の奥行き寸法Ｔ。が大きくなり、
そのため、第１０図に示すように、回路基板２７に各端
子板２３，２４．２５を貫通させて圧電共振器を取り付
けると、その突出高さが著しく大きくなる。

また、この圧電共振器では、各圧電共振素子の電極の面
上にある程度の振動空間を確保した上で、その上下に端
子板２３，２４．２５を接触させることになるので、ケ
ース２２の高さＨ８もかなり大きくなり、第１１図に示
すように、圧電共振器を回路基板２７に倒した姿勢で取
り付けても、基板２７上での突出高さが大きくなり、し
かもこの場合は、各端子板２３，２４．２５を基板２７
上の配線パターンに接続するために、該端子板２３．２
４．２５を曲げ加工する必要があった。

さらにこの圧電共振器では、ケース２２を樹脂モールド
により成形するため、その成形自体がかなり難しく、良
品率にばらつきがでる等の問題があった。

本発明は、上記実情に着目してなされたものであって、
一対の圧電共振素子を組み込んだ圧電共振器を回路基板
上に嵩低く装着でき、かつ、加工および組付けが容易で
安価に製作することができるようにすることを目的とし
ている。

〈問題点を解決するための手段〉 上記目的を達成するための本発明の特徴とする構成は、
アース電極が互いに対向する縦置き姿勢で両圧電共振素
子が上方に開放したケース本体に収容され、両圧電共振
素子のアース電極間に挟持されるアース端子板、両圧電
共振素子の一方の入出力電極どうしを導通する共通端子
板、一方の圧電共振素子の入力端子に接触する入力端子
板、および他方の圧電共振素子の出力端子に接触する出
力端子板が、それぞれ縦向き姿勢でケース本体内に組み
込まれ、前記アース端子板、入力端子板、および出力端
子板がそれぞれ、ひねり変形されてケース本体の外面に
沿う状態に露出され、ケース本体の上面にケース蓋体が
取り付けられた点にある。

〈作用〉 上記構成によれば、予め成形されたケース本体内に、一
対の圧電共振素子、アース端子板、共通端子板、入力端
子板、および出力端子板をそれぞれ挿入した上で、ケー
ス蓋体をケース本体上に装着結合することによって、ケ
ースの外側面および下面に沿ってアース端子板、入力端
子板および出力端子板の一部が露出した偏平なチップ型
の圧電共振器が得られる。

〈実施例〉 以下、本発明に係る圧電共振器の実施例を第１図ないし
第７図に基づいて説明する。

第１図に本発明による圧電共振器の分解状態が、第２図
に組立途中の状態が、第３図に完成品の裏面側からの外
観が、また、第４図に完成品の内部を示す平面が、第５
図ないし第７図に内部の断面形状が、それぞれ示されて
いる。

この圧電共振器に用いられる圧電共振素子１は、矩形の
セラミック製圧電基板の対向する主表面の一方の全面に
アース電極２が形成されるとともに、他方の主表面に一
対の入力電極３と出力電極４が、圧電基板の長手方向に
走る溝５をはさんで平行に形成されたものであり、この
圧電共振素子ｌの一対が第８図の等価回路で示されるよ
うに直列に接続される。

前記一対の圧電共振素子１．１は、そのアース電極２，
２が互いに対向する縦置き姿勢で並列されて、上方に開
放された偏平なケース本体６の内部に収容される。

そして、両圧電共振素子１．１の対向するアース電極２
，２間に挟持導通されるアース端子板７、一方の圧電共
振素子Ｉの出力電極４と他方の圧電共振素子ｌの人力電
極３とを接触導通ずるコの字形の共通端子板８、一方の
圧電共振素子ｌの入力電極３に接触導通する入力端子板
９、および他方の圧電共振素子ｌの出力電極４に接触導
通する出力端子板ｌＯが、それぞれその板面がケース本
体６の底面と直交する縦向き姿勢でケース本体６内に組
み込まれる。

アース端子板７は、ケース本体６の一端部に形成された
切欠き１１から外方に延出されるとともに、その延出部
分７ａは切欠き１１の内側で直角にひねり変形されてい
る。そして、この延出部分７ａがケース本体６の外側面
および下面に沿う形状に屈折されている。

入力端子板９および出力端子板ＩＯも、ケース本体６の
他端部に形成された切欠き１２．１３から外方に延出さ
れるとともに、その延出部分９ａ。

１０ａが切欠き１２．１３の内側で直角にひねり変形さ
れ、かつ、延出部分９ａ、１０ａがケース本体６の外側
面および下面に沿う形成に屈折されている。

前記両圧電共振素子１．１および各端子板７，８゜９．
１０は、第２図に示すように、ケース本体６に組付けた
のち、このケース本体６上にケース蓋体１４を接合する
ことによって、圧電共振器が完成する。

このようにして完成した圧電共振器はリード端子がケー
スから突出しないチップ型となっており、下面側からは
、第３図に示すように、ケース外側面と下面に各端子板
７，９．１０の一部が露出している。

〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明による圧電共振器は、圧電
共振素子を縦置き姿勢で並列してケース本体に収容する
とともに、各端子板も縦向き姿勢でケース本体に組み込
んでいるので、ケースの高さ■］が圧電共振素子の幅に
対応した高さとなって嵩低くなり、回路基板上に突出高
さの低い姿勢で装着することが可能となった。

また、各端子板のケース外への延出部をひねり変形して
、ケース外面に沿わせて露出さｄ“たので、リード端子
の突出しない偏平なチップ型に溝成することができる。

しかも、本発明では圧電共振素子をはじめ、各端子板を
ケース本体に嵌め付けてゆき、最後にケース蓋体で蓋す
るだけで組み付けが行なえるので、リード端子にケース
をモールドして一体化する従来構造と比して組立てが容
易であり、コスト低減に有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る圧電共振器の分解斜視図、第２図
はその組立途中における分解斜視図、第３図は完成品の
裏面からの外観図、第４図は内部を示す平面図、第５図
ないし第７図はそれぞれ第４図における■−■線断面図
、■−■線断面図、■−■線断面図、第８図は等価回路
図である。第９図は従来例の外観図、第１Ｏ図はその実
装状態を示す側面図、第１１図は従来例の他の実装状態
を示す側面図である。 １・・・圧電共振素子、２・・アース電極、３・・・入
力電極、４・・出力電極、６・・・ケース本体、７・・
・アース端子板、７ａ・・・延出部分、８・・・共通端
子板、９・・・入力端子板、９ａ・・延出部分、ｌＯ・
・・出力端子板、１０ａ・・・延出部分、１４・・ケー
ス蓋体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）圧電基板の一方の主表面にアース電極、他方の主
   表面に一対の入出力電極がそれぞれ形成された２個の圧
   電共振素子を備えた圧電共振器であって、 アース電極が互いに対向する縦置き姿勢で前記両圧電共
   振素子が上方に開放したケース本体内に収容され、両圧
   電共振素子のアース電極間に挟持されるアース端子板、
   両圧電共振素子の一方の入出力電極どうしを導通する共
   通端子板、一方の圧電共振素子の入力端子に接触する入
   力端子板、および他方の圧電共振素子の出力端子に接触
   する出力端子板が、それぞれ縦向き姿勢でケース本体内
   に組み込まれ、前記アース端子板、入力端子板、および
   出力端子板がそれぞれ、ひねり変形されてケース本体の
   外面に沿う状態に露出され、ケース本体の上面にケース
   蓋体が取り付けられたことを特徴とする圧電共振器。