JPH0641231U - 圧電共振部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 安価で特性不良の少ない圧電共振部品を得
る。 【構成】 この圧電共振子は、上部が開口するとともに
内周面に中央側に突出する内周突起６を有する矩形形状
のケース１と、ケース１内に収納された圧電素子２と、
ケース上部の開口を封止するための蓋５とを備えてい
る。蓋５は、ケース上部側に配置されたばね端子４及び
ケース上面の一部に電気的に接続可能な電極パターン１
４を有している。またケース１は、内周突起６を除くケ
ース表面の一部に形成され、ケース底面側に配置された
下端子３と電気的に接続可能な第１電極パターン２０
と、ケース上面及び外周面に形成され蓋５の電極パター
ン１４に電気的に接続可能な第２電極パターン２１とを
有している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、圧電共振部品に関し、特に、リモコン等のクロック発生用として用 いられ、リードレス端子を有する圧電共振部品に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来からリモコンやＦＤＤモータ等のクロック発生用部品として、圧電共振子 が用いられている。この圧電共振子は、ケース内に圧電素子を収納するとともに 、この圧電素子の中央部を導電性弾性部材（端子）で保持し、圧電素子の拡がり 振動を利用して所望の周期のクロック信号を発生するようにしている。

【０００３】 このような圧電共振子は、ケース外部に端子のリード部が引き出されたタイプ のものと、端子のリード部を省いたリードレスタイプのものとが提案されている 。最近では、表面実装部品の小型化の要請から、リードレスタイプの圧電共振子 が多く用いられている。 このようなリードレスタイプの圧電共振子としては、実公昭６４−５３７３号 公報に示されるものがある。この圧電共振子では、２つの分割ケースを有してお り、各ケースの内面から封止当接面を経由して外側面に連続する電極パターンが 各ケースに形成されている。そして、２つの分割ケースを封止することにより、 電気的接続が得られるようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前記公報に示された従来の圧電共振子では、２つの分割ケースのそれぞれの内 面及び外面に電極パターンを形成する必要がある。これらの電極パターンは、た とえば蒸着やスパッタリングによって形成されるが、パターン形成のために時間 がかかり、また大きな設備が必要になる。

【０００５】 また、ショック等によりケース内部で圧電素子の位置がずれると、振動部がケ ース内面に接触して特性不良が起こりやすい。そこで、特に矩形状の圧電素子で は、各辺の中央部の振動が比較的小さいことを利用して、この部分に対応するケ ース内面に突起を設け、位置ずれを防ぐことが考えられる。しかし、従来の２つ の分割ケースを用いる構造において前記のような突起を設けると、封止面からは み出した接合部材が圧電素子の外周部に付着したり、またケースの若干の位置ず れにより圧電素子に無用な圧力を加えてしまうおそれがある。

【０００６】 本考案の目的は、安価な構造で、しかも特性不良を発生しにくい位置決め構造 を達成することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る圧電共振部品は、矩形状のケースと圧電素子と端子と蓋体とを備 えている。前記ケースは、上部が開口し、各内壁の中央付近で上下方向に延びる 内周突起を除く、内壁を経由して一端側の外周面及び底面にまで延びる第１の電 極パターンと、前記一端側と対向する他端側の外周面及び底面にまで延びる第２ の電極パターンとを有している。前記圧電素子は、ケース内に収納されている。 前記端子は、圧電素子の両主面に配置されている。前記蓋体は、ケースの開口を 封止し、圧電素子の上主面に配置された端子とケース上面の第２の電極パターン とを電気的に接続する電極パターンとを有している。

【０００８】

【作用】

本考案に係る圧電共振部品では、ケースが蓋体によって封止されている。蓋体 は平板状部材によって形成することが可能であるので、全体の加工費を抑えるこ とができ、安価となる。また、ケースと蓋体とによって封止されるので、ケース 側において、内周部に位置決め用の突起を設けても、封止面が圧電素子から離れ る。このため、接合剤のはみだしがあっても圧電素子に悪影響を与えることがな く、特性不良を招きにくい。

【０００９】

【実施例】第１実施例 図１及び図２に本考案の一実施例としての圧電共振子を示す。 圧電共振子は、上面が開口した矩形形状のセラミックケース１と、セラミック ケース１内に収納される圧電素子２と、圧電素子２を上下から挟むように配置さ れた下端子３及びばね端子４と、蓋５とを有している。

【００１０】 セラミックケース１の内部には、４つの内側面のほぼ中央部に圧電素子位置決 め用の内周突起６がそれぞれ形成されている。また、セラミックケース１の底面 には、図１及び図３から明らかなように、底面電極パターン７ａが形成され、ま た１つの内側面には底面電極パターン７ａに連続するように内側面電極パターン ７ｂが形成されている。そしてさらに、内側面電極パターン７ｂが形成された側 のケース上面及び下面を含む外側面に、外側面電極パターン７ｃがケース１を巻 くように形成されている。これらの電極パターン７ａ，７ｂ，７ｃによって第１ 電極パターン２０が形成されている。なお、底面電極パターン７ａ及び内側面電 極パターン７ｂは、内周突起６を避けて形成されている。

【００１１】 また第１電極パターン２０が形成された部分と対向する部分には、第２電極パ ターン２１が形成されている。第２電極パターン２１は、ケース１の上面の一部 と下面を含む外側面とを巻くようにケース１表面に形成されたパターン７ｄから なる。 これらの電極パターンは、蒸着等によって形成した後、その上部にメッキを施 して形成する。

【００１２】 圧電素子２の両面には電極８，９が形成されている。 下端子３は、セラミックケース１の内部寸法とほぼ同寸法に形成されており、 ほぼ正方形状である。そして、外周４辺のそれぞれの中央部には、内周突起６を 避けるように切欠き１０が形成されている。また下端子３の中央部には、図１に おいて上方に突出する突出部１１が形成されている。このようにして、下端子３ はセラミックケース１の底面等に形成された第１電極パターン２０に当接し、ま たその中央部の突出部１１は、圧電素子２の下側の電極９に接触している。上側 のばね端子４は、下端子３とほぼ同寸法に形成されており、外周４辺の中央部に はそれぞれ突起６を避けるように切欠き１２が形成されている。また中央部には 、図１において下方に突出する突出部１３が形成されており、この突出部１３が 圧電素子２の上側の電極８に接触している。ばね端子４は図１において下方に湾 曲する形状となっており、外周の４つの角を押すことにより弾性変形が可能であ る。

【００１３】 蓋５は、セラミックケース１の上面開口部を覆うためのものであり、その下面 及び上面には、ばね端子４に接触する電極パターン１４が形成されている。電極 パターン１４は、蓋５をセラミックケース１に取り付けた際に、ケース１側の第 ２電極パターン２１に接続される。これら蓋５の電極パターン１４は、ＡｇやＡ ｇ−Ｐｄペーストをスクリーン印刷で焼き付け、予め形成されたブレークライン に沿って折り取ることによって形成される。

【００１４】 前記構成による圧電共振子を組み立てる場合には、まずセラミックケース１内 に、下端子３、圧電素子２及びばね端子４を組み込む。そして、ケース１の上面 開口部に予めエポキシ系接着剤を塗布後、仮乾燥したものの上に蓋５を被せ、加 圧しながら加熱する。この際、加圧により蓋裏面の電極パターン１４は、ケース 開口面の第２電極パターン２１に押しつけられて電気的に接続される。またばね 端子４は押し縮められ、圧電素子の上側電極８−ばね端子４−蓋５の電極１４− ケース１の第２電極パターン２１の経路で所定押し付け圧力で電気的な接続が得 られる。

【００１５】 このような実施例では、圧電素子２はケース１内の内周突起６によって位置決 めされ、特性不良が発生しにくい。また、特に第１電極パターン２０は内周突起 ６を避けて形成されているので、圧電素子２が内周突起６に接触しても不具合が 発生することはない。 また、セラミックケース１の上面を平板状の蓋５によって封止しているので、 蓋５の材料費及び加工費が安価となる。さらに、接合面を圧電素子２から離すこ とができるので、セラミックケース１と蓋５と接合した際に接着剤がはみ出して も、接着剤が圧電素子２に付着しにくく、特性不良の発生を抑えることができる 。

【００１６】 〔他の実施例〕 前記実施例では、圧電素子２を下端子３及びばね端子４で挟むようにしたが、 図４及び図５に示すようなセラミックケース２５を用いることにより、ケース２ ５により下端子を構成することができる。 この実施例では、セラミックケース２５の底面中央部に突起２５ａが形成され ている。この突起２５ａは、前記実施例における下端子３の突起１１に対応する ものである。この突起２５ａによって圧電素子２を保持すれば、前記実施例にお ける下端子をケース２５によって構成でき、構造が簡単になる。

【００１７】 なお、他の構造、すなわち内周突起６や第１及び第２電極パターン２０，２１ の構成は前記実施例と同様である。第２実施例 図６及び図７に本考案の第２実施例によるラダー型フィルタを示す。このラダ ー型フィルタは、上面が開口した箱状のセラミックケース３１と、セラミックケ ース３１内に収納される２つの圧電素子３２，３３と、２つの圧電素子３２，３ ３を上下から挟むように配置された下端子３４、中間端子３５及びばね端子３６ と、蓋３７とを有している。

【００１８】 セラミックケース３１の内部には、４つの内側面のほぼ中央部に圧電素子位置 決め用の突起３８がそれぞれ形成されている。またセラミックケース３１には、 その表面に、入力電極パターン３９と、出力電極パターン４０と、アース電極パ ターン４１とが形成されている。入力電極パターン３９及びアース電極パターン ４１はそれぞれ第１実施例における第１電極パターン２０と第２電極パターン２ １と同様の構成である。すなわち、入力電極パターン３９はケース底面において １つの内側面から中央部を超えて対向する内側面側近くまで延びており、また内 側面では内周突起３８を避けるように電極パターンが形成されている。さら外側 面では、側面及び下面を巻くように電極パターンが形成されている（図７参照） 。またアース電極パターン４１はケース１の上面及び下面を含む外側面にわたっ て巻くように形成されている。この第２実施例では、さらにケース両側面に出力 電極パターン４０が形成されている。この出力電極パターン４０は、対向する内 側面のそれぞれに形成されており、さらに開口端面を経由して側面から下面に延 びている。なお、出力電極パターン４０において、内側面に形成された電極パタ ーンは、内周突起３８を避けて形成されている。

【００１９】 下端子３４はほぼ正方形状に形成されており、外周４辺のそれぞれには内周突 起３８を避けるように切欠き４２が形成されている。また下端子３４の中央部に は、図１において上方に突出する突出部４３が形成されている 圧電素子３２は直列共振子として機能するものであり、上面中央部に電極４４ 、下面の全面に電極４５が形成されている。下側の電極４５は、下端子３４の突 出部４３と接触可能である。

【００２０】 中間端子３５は、２つの圧電素子３２，３３の間に配置されている。この中間 端子３５はＨ形状に形成されており、左右両端４６は上方に８０〜８５°折り曲 げられている。そしてこの折り曲げられた先端部４６は、セラミックケース１の 内周面に形成された出力電極パターン４０に対してばね性をもって接触している 。またこの中間端子３５は、２枚の平板状端子部材を重ね合わせて形成されたも のであり、その中央部に上方に突出する突出部４７と下方に突出する突出部４８ とを有している。下方に突出する突出部４８は圧電素子３２の上側電極４４と接 触可能である。

【００２１】 圧電素子３３は並列共振子として機能するものであり、上面及び下面には全面 に電極４９，５０が形成されている。下側電極５０は中間端子３５の上方に突出 する突出部４７に電気的に接触し支持されている。圧電素子３３の上部にはばね 端子３６が配置されている。ばね端子３６はほぼ正方形状であり、外周４辺には セラミックケース３１の内周突起３８を避けるように切欠き５１が形成されてい る。また中央部には図６において下方に突出する突出部５２が形成されており、 この突出部５２が圧電素子３３の上側電極４９に接触している。ばね端子３６は 、図６において下方に湾曲する形状となっており、外周の４つの角を押すことに より弾性変形が可能である。

【００２２】 また蓋３７は、セラミックケース３１の上面開口部を覆うためのものであり、 上面及び下面の一部にはばね端子３６に接触するとともにセラミックケース３１ の上面に形成されたアース電極パターン４１に接触する電極パターン５３が形成 されている。 このようにして形成されたラダー型フィルタの等価回路図を図８に示す。

【００２３】 なお、この実施例における組立て方法は、中間端子３５及び圧電共振子３２が 加わっているが、基本的には前記第１実施例と同様である。 この実施例では、前記実施例と同様の効果が得られ、さらに中間端子３０及び これと摺動する出力電極パターン４０をセラミックケース３１に形成しているの で、容易にラダー型フィルタを実現することができる。

【００２４】 〔他の実施例〕 前記第２実施例では圧電素子が２個の場合を説明したが、中間端子の摺動位置 を変えたり、またケース内側面の電極配置を変えることより、３個以上の圧電素 子を有するフィルタにも容易に対応することができる。 また、前記各実施例では蓋の上下両面に電極パターンを形成したが、一方の面 にのみ電極パターンを形成してもよい。

【００２５】 ただし、上下両面に電極パターンを形成することにより、表裏の区別が不要と なる。また、３端子の場合には電極配置に方向性があるので、上面の電極パター ンによって方向性を識別することができる。

【００２６】

【考案の効果】

以上のように本考案では、蓋を用いてケースの開口部を封止するので、材料費 及び加工費が安価となる。また、内周突起が形成できるので圧電素子の位置決め が確実となり、特性不良を少なくすることができ、しかも内周突起先端部の接合 面が圧電素子から離れた位置にあるので、封止時の接合材が圧電素子に悪影響を 及ぼすのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例による圧電共振子の分解斜
視図。

【図２】前記圧電共振子の縦断面構成図。

【図３】前記圧電共振子のセラミックケースの平面図。

【図４】本考案の他の実施例による圧電共振子のセラミ
ックケースの平面図。

【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図。

【図６】本考案の第２実施例によるラダー型フィルタの
分解斜視図。

【図７】図６に示したラダー型フィルタの斜視図。

【図８】前記ラダー型フィルタの等価回路図。

【符号の説明】

１，２５，３１ セラミックケース ２，３２，３３ 圧電素子 ３，３４ 下端子 ４，３６ ばね端子 ５，３７ 蓋 ６，３８ 内周突起 １４，５３ 蓋の電極パターン ２０ 第１電極パターン ２１ 第２電極パターン ３９ 入力電極パターン ４０ 出力電極パターン ４１ アース電極パターン

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】上部が開口し、各内壁の中央付近で上下方
   向に延びる内周突起と、該内周突起を除く、内壁を経由
   して一端側の外周面及び底面にまで延びる第１の電極パ
   ターンと、前記一端側と対向する他端側の外周面及び底
   面にまで延びる第２の電極パターンとを有する矩形状の
   ケースと、 前記ケース内に収納された圧電素子と、 前記圧電素子の両主面に配置された端子と、 前記ケースの開口を封止し、前記圧電素子の上主面に配
   置された端子と前記ケース上面の第２の電極パターンと
   を電気的に接続する電極パターンを有する蓋体と、 を備えた圧電共振部品。
2. 【請求項２】前記圧電素子は前記ケース内に複数収納さ
   れており、 前記各圧電素子間に配置された、前記内周突起と対応す
   る部分に切欠きを有する中間端子をさらに備え、 前記ケースは、前記第１電極パターン及び第２電極パタ
   ーンが形成された内壁と異なる内壁を経由してケース一
   端側の外周面及び底面にまで延びる前記中間端子と電気
   的に接続する第３の電極パターンを有している、 請求項１に記載の圧電共振部品。