JPH054621U - ラダー型フイルタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 低背で自動組立てが容易なラダー型フィルタ
を提供する。 【構成】 ラダー型フィルタ１は、中間端子板８，１
１，１４を挟んで積層された複数の絶縁性の枠体６，
９，１２，１５を有しかつ両端にそれぞれ端面端子板
５，１７が配置された本体部２を有している。この本体
部２では、各枠体内に直列用及び並列用の共振子７，１
０，１３，１６が配置されている。各共振子７，１０，
１３，１６には、中間端子板８，１１，１４に設けられ
た突起部材２５が当接している。また、両端の共振子
７，１６には、端面端子板５，１７の突起１８，２８が
当接している。このラダー型フィルタ１は、部材を積み
重ねると製造できるため、自動組立てが容易である。ま
た、厚み方向の部材点数が少ないので、低背化が図れ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ラダー型フィルタ、特に、表面実装に好適なラダー型フィルタに関 する。

【０００２】

【従来の技術】

特開平３−５２３１８号には、絶縁性の枠体と、その枠体内に配置された圧電 共振子と、枠体の両面に配置されかつ圧電振動子を保持するための端子板とから なるユニットを複数個積み重ねて一体化し、一体化されたユニットの外側面で各 ユニット内の圧電共振子を電気的に接続したラダー型フィルタが示されている。

【０００３】 このラダー型フィルタでは、所望の個数の圧電共振子を備えたフィルタの構成 が容易であり、また自動組立ても容易である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前記従来のラダー型フィルタでは、各ユニット毎に２枚の端子板が必要なため 、部品点数が多くなる。また、端子板を固定するために、枠体の厚みを圧電振動 子の厚みに比べて大きく設定する必要がある。したがって、ユニットが大型化す るため、低背のラダー型フィルタを実現するのは困難である。

【０００５】 本考案の目的は、低背で自動組立てが容易なラダー型フィルタを提供すること にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案のラダー型フィルタは、内部に圧電共振子が配置された絶縁性枠体と、 前記圧電共振子に当接し得る突起が形成された端子板とを順次積層したことを特 徴とするラダー型フィルタ。

【０００７】

【作用】

本考案のラダー型フィルタは、絶縁性枠体内に圧電共振子を配置しながら絶縁 性枠体と端子板とを順に積層すると製造できる。このように、本考案のラダー型 フィルタは、部材を順に積層すると製造できるため、自動組立てが容易である。 また、本考案では、１枚の端子板がその両側にそれぞれ配置された絶縁性枠体内 の圧電振動子に当接し得るので、端子板の枚数を少なくできる。したがって、本 考案のラダー型フィルタは、低背化が図れる。

【０００８】

【実施例】

図１及び図２に本考案の一実施例に係るラダー型フィルタを示す。図において 、ラダー型フィルタ１は、積層本体部２と、第１外部端子３と、第２外部端子４ とから主に構成されている。

【０００９】 積層本体部２は、第１端面端子板５と、第１枠体６と、第１中間端子板８と、 第２枠体９と、第２中間端子板１１と、第３枠体１２と、第３中間端子板１４と 、第４枠体１５と、第２端面端子板１７とをこの順に積層した積層体からなり、 第１枠体６、第２枠体９、第３枠体１２及び第４枠体１５内には、それぞれ第１ 直列共振子７、第１並列共振子１０、第２並列共振子１３及び第２直列共振子１ ６がそれぞれ配置されている。

【００１０】 第１端面端子板５は、導電性の板状部材であり、図の上側の主面中央に突起１ ８を有している。この突起１８は、たとえば絞り加工により形成されている。ま た、第１端面端子板５の図左側縁部からは舌状部１９が水平に突出している。

【００１１】 枠体６，９，１２，１５は、たとえばセラミック等の絶縁性材料からなる正方 形の枠状の部材であり、内部に配置される共振子の厚みに応じて厚みが設定され ている。各枠体６，９，１２，１５の内周面には、中心方向に突出する突出部２ ０が各面の中央に設けられている。この突出部２０は、共振子の位置決めを行う ためのものである。なお、本実施例では、枠体６，１５として同じ枠体が用いら れ、また枠体９，１２として同じ枠体が用いられている。

【００１２】 第２枠体９と第３枠体１２には、図の上面から側面にかけてメタライズ部２１ ，２２がそれぞれ配置されている。各メタライズ部２１ａ，２１ｂは、第２枠体 ９と第３枠体１２とが積層されたときに重なり合わないよう位置をずらして配置 されている。メタライズ部２１ａ，２１ｂは、それぞれの枠体９，１２に導電性 ペーストを塗布して焼成することにより形成されている。また、第１枠体６と第 ４枠体１５とは、それぞれ枠体６，１５に導電性ペーストを塗布して形成したメ タライズ部２２ａ，２２ｂを有している。

【００１３】 中間端子板８，１１，１４は、枠体６，９，１２，１５と同じ大きさの正方形 の板状に構成された導電性の板状部材であり、たとえばりん青銅に銀メッキを施 したものである。第１中間端子板８は、図３に示すように、枠部２３と、枠部２ ３内に一体に設けられた十字状の支持部２４とから主に構成されている。支持部 ２４は、枠部２３と同一平面に配置されており、中心に突起部材２５が取り付け られている。突起部材２５は、図４に示すように、支持部２４の中心に設けられ た孔２６に嵌め込まれた部材であり、支持部２４の両面に突出している。また、 支持部２４の中央部近傍には、蛇腹状にフォーミングされた蛇腹部２７が設けら れている。この蛇腹部２７は、フォーミングにより厚みが若干薄くなっており、 ばね性を有している。

【００１４】 各共振子７，１０，１３，１６は、圧電セラミック製の正方形の板状部材であ り、両主面に電極を有している。ただし、第１直列共振子７及び第２直列共振子 １６の図上面側の電極は、圧電基板の中央部にのみ配置されている。

【００１５】 第２端面端子板１７は、正方形の板状部材であり、図の下面中央に突起２８を 有している。この突起２８は、たとえば絞り加工により構成されている。また、 第２端面端子板１７は、図の左側縁から下方に延びるリード電極２９を有してい る。このリード電極２９は、先端が第１中間端子板８の側部に接続されるよう第 ４枠体１５のメタライズ部２２ｂに高温溶融のはんだ付けされている。

【００１６】 上述の本体部２では、各枠体６，９，１２，１５内に配置された共振子７，１ ０，１３，１６の電極には、図２に示すように、中間端子板８，１１，１４の突 起部材２５が当接している。また、第１直列共振子７と第２直列共振子１６には 、第１端面端子板５の突起１８及び第２端面端子板１７の突起２８がそれぞれ当 接している。

【００１７】 第１外部端子３及び第２外部端子４は、第２枠体９のメタライズ部２１ａ及び 第３枠体１２のメタライズ部２１ｂにそれぞれ高温溶融のはんだ付けされている 。各外部端子３，４の先端は、第１端面端子板５と同一平面になるよう水平に屈 曲されている。

【００１８】 前記ラダー型フィルタ１の等価回路を図５に示す。図５において、対応する部 分には同一の符号が付されている。図５から明らかなように、第１端面端子板５ の舌状部１９及び第２外部端子４が入出力端子、第１外部端子３が接地端子であ る。

【００１９】 次に、前記ラダー型フィルタ１の組立方法について説明する。まず、各枠体６ ，９，１２，１５の両面にエポキシ系樹脂等の熱硬化性接着剤を塗布して予備乾 燥しておく。次に、第１端面端子板５上に第１枠体６を配置し、第１枠体６内に 第１直列共振子７を収容する。そして、第２枠体９の下面に第１中間端子板８を 配置して第２枠体９内に第１並列共振子１０を配置したものを第１枠体６上に積 層する。以下同様に第２中間端子板１１から第４枠体１５までを積層し、最後に 第２端面端子板１７を積層する。そして、得られた積層体を加熱処理すると、各 枠体に塗布された接着剤が硬化し、各部材が一体化して本体部２が得られる。

【００２０】 次に、得られた本体部２において、リード電極２９の先端部を第１中間端子板 ８にはんだ付けする。また、第２枠体９及び第３枠体１２の各メタライズ部２１ ａ，２１ｂに対応する外部端子３，４をそれぞれろう付けするとラダー型フィル タ１が得られる。なお、上述の組立工程では、各共振子７，１０，１３，１６は 、各端子板の突起部材２５及び各端面端子板の突起１８，２８により加圧される が、突起部材２５の回りに蛇腹部２７が設けられているため、突起部材２５及び 突起１８，２８による過大な圧力を受けにくい。このため、組立工程において、 共振子７，１０，１３，１６の破損は起こりにくい。

【００２１】 本実施例のラダー型フィルタ１は、上述のように端子板上に枠体を配置してか ら枠体内に共振子を配置する作業の繰り返しにより組み立てられるため、自動組 立てが容易である。また、部材点数が従来例に比べて少ないため、低背化が図れ る。

【００２２】 また、ラダー型フィルタ１では、枠体等の部材に厚みのばらつきがあっても、 共振子７，１０，１３，１６に加わる圧力は中間端子板８，１１，１４の蛇腹部 ２７により調節されて均一化するので、製造ロット毎にフィルタ特性が異なる等 の不具合が発生しにくい。

【００２３】 〔他の実施例〕 （ａ） 前記実施例では、共振子を４つ備えた４素子型のラダー型セラミックフ ィルタに本考案を採用した場合について説明したが、共振子が５つ以上の多素子 型のラダー型フィルタにも本考案を同様に実施できる。

【００２４】 多素子型のラダー型フィルタの例を図６に示す。このラダー型フィルタ３０は 、６素子型のラダー型フィルタの例である。図において、ラダー型フィルタ３０ は、本体部３１と、第１外部端子３２と、第２外部端子３３と、第１リード端子 ３４と、第２リード端子３５とから主に構成されている。

【００２５】 本体部３１は、舌状部３６ａを有する第１端面端子板３６と、第１枠体３７と 、第１中間端子板３９と、第２枠体４０と、第２中間端子板４２と、第３枠体４ ３と、第３中間端子板４５と、第４枠体４６と、第４中間端子板４８と、第５枠 体４９と、第５中間端子板５１と、第６枠体５２と、第６中間端子板５３と、第 ７枠体５４と、リード端子５６ａを有する第２端面端子板５６とがこの順に積層 されて構成されており、第１枠体３７、第２枠体４０及び第５枠体４９内に第１ 直列共振子３８、第２直列共振子４１及び第３直列共振子５０が、また第３枠体 ４３、第４枠体４６及び第７枠体５４内に第１並列共振子４４、第２並列共振子 ４７及び第３並列共振子５５がそれぞれ配置されている。また、第６枠体５２内 には、各共振子と実質的に同一厚みの絶縁用板材５７が配置されている。本体部 ３１を構成する前記部材は、第２端面端子板５６を除いて実施例と同様に構成さ れている。なお、絶縁用板材５７は、第３直列共振子５０と第３並列共振子５５ とを絶縁するための部材である。

【００２６】 第１外部端子３２と第２外部端子３３とは、第３枠体４３及び第４枠体４６に それぞれ設けられたメタライズ部４３ａ，４６ａにそれぞれはんだ付けされてい る。第１リード電極３４は、両端がそれぞれ第２中間端子板４２及び第５中間端 子板５１に接続されるようメタライズ部４０ａ，４９ａにはんだ付けされている 。第２リード電極３５は、両端がそれぞれ第１中間端子板３９及び第６中間端子 板５３に接続するようメタライズ部３７ａ，５２ａにはんだ付けされている。ま た、リード端子５６ａは、先端が第１外部端子３２にはんだ付けされるようメタ ライズ部５４ａにはんだ付けされている。

【００２７】 このラダー型フィルタ３０の等価回路図を図７に示す。図において、対応する 部分には同一符号が付されている。図７から明らかなように、第１端面端子板３ ６の舌状部３６ａ及び第２外部端子３３が入出力端子、第１外部端子３２が接地 端子である。

【００２８】 （ｂ） 図８に中間端子板の他の例を示す。図において、中間端子板６０は、枠 部６１と、枠部６１内に配置された支持部６２とから主に構成されている。支持 部６２は、枠部６１と同一平面のＳ字状に形成されており、枠部６１と一体化さ れている。支持部６２の中央には、両面に突出する突起部材６３が設けられてい る

【００２９】 この中間端子板６０は、支持部６２が主面に対して垂直方向のばね性を有する ので、前記実施例の中間端子板と同様の作用効果を有する。

【００３０】 （ｃ） 前記実施例（図１及び図６）では、積層本体部２，３１の両端に、片面 に突起を有する端面端子板をそれぞれ配置したが、本考案はこれに限られない。 たとえば、端面端子板に代えて中間端子板を積層本体部２，３１の両端に配置し 、さらにその中間端子に枠体を積層した場合も本考案を同様に実施できる。

【００３１】

【考案の効果】

本考案のラダー型フィルタは、上述のような端子板を備えたユニットから構成 されているため、低背で自動組立てが容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の斜視分解図。

【図２】前記実施例の縦断面図。

【図３】前記実施例に採用された中間端子板の斜視図。

【図４】図３のIV−IV断面図。

【図５】前記実施例の等価回路図。

【図６】他の実施例の斜視分解図。

【図７】前記他の実施例の等価回路図。

【図８】中間端子板の他の例の斜視図。

【符号の説明】

１，３０ ラダー型フィルタ５，１７，３６，５６ 端
面端子板６，９，１２，１５，３７，４０，４３，４
６，４９，５２，５４ 枠体７，１０，１３，１６，３
８，４１，４４，４７，５０，５５ 共振子８，１１，
１４，３９，４２，４５，４８，５１，５３ 中間端子
板１８，２８ 突起２５ 突起部材

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】内部に圧電共振子が配置された絶縁性枠体
   と、前記圧電共振子に当接し得る突起が形成された端子
   板とを順次積層したことを特徴とするラダー型フィル
   タ。