JPH088683A - 圧電振動部品 - Google Patents
圧電振動部品Info
- Publication number
- JPH088683A JPH088683A JP14167794A JP14167794A JPH088683A JP H088683 A JPH088683 A JP H088683A JP 14167794 A JP14167794 A JP 14167794A JP 14167794 A JP14167794 A JP 14167794A JP H088683 A JPH088683 A JP H088683A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vibrating
- length
- electrodes
- electrode
- vibrating element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 部品点数を削減して全体外形の小型化を図る
とともに、半田付け後の洗浄を行うことができる構成と
された圧電振動部品を提供する。 【構成】 本発明にかかる圧電振動部品１は、対向する
主表面上に振動電極２２が形成された長さ振動素子２１
と、この長さ振動素子２１の振動方向に沿う中央位置を
挟持して振動電極２２の各々と導通する一対の導電弾性
部材２，３と、これら導電弾性部材２，３及び長さ振動
素子２１を収納して接合される一対のケース体４，５と
を備えており、ケース体４，５それぞれの内面上には導
電弾性部材２，３の各々が接触して導通する内部電極
９，１０を形成するとともに、各ケース体４，５の外面
上には内部電極９，１０と接続された外部電極１１，１
２を形成したことを特徴とするものである。
とともに、半田付け後の洗浄を行うことができる構成と
された圧電振動部品を提供する。 【構成】 本発明にかかる圧電振動部品１は、対向する
主表面上に振動電極２２が形成された長さ振動素子２１
と、この長さ振動素子２１の振動方向に沿う中央位置を
挟持して振動電極２２の各々と導通する一対の導電弾性
部材２，３と、これら導電弾性部材２，３及び長さ振動
素子２１を収納して接合される一対のケース体４，５と
を備えており、ケース体４，５それぞれの内面上には導
電弾性部材２，３の各々が接触して導通する内部電極
９，１０を形成するとともに、各ケース体４，５の外面
上には内部電極９，１０と接続された外部電極１１，１
２を形成したことを特徴とするものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、長さ振動素子を備えて
構成された圧電振動部品に関する。
構成された圧電振動部品に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の圧電振動部品のうちにはリード
付きといわれるものがあり、これらリード付きの圧電振
動部品は図２で示すような断面構成を有するのが一般的
となっている。すなわち、この圧電振動部品２０は、長
手方向に沿った振動が生ずる矩形平板状（短冊状）の長
さ振動素子２１と、この長さ振動素子２１の互いに対向
する主表面上に形成された振動電極２２の各々と所定厚
みの導電ゴム部材２３を介して導通する一対のリード端
子２４と、これらの部品を収納するセラミックや絶縁樹
脂からなるケース２５とを用いて構成されたものであ
る。
付きといわれるものがあり、これらリード付きの圧電振
動部品は図２で示すような断面構成を有するのが一般的
となっている。すなわち、この圧電振動部品２０は、長
手方向に沿った振動が生ずる矩形平板状（短冊状）の長
さ振動素子２１と、この長さ振動素子２１の互いに対向
する主表面上に形成された振動電極２２の各々と所定厚
みの導電ゴム部材２３を介して導通する一対のリード端
子２４と、これらの部品を収納するセラミックや絶縁樹
脂からなるケース２５とを用いて構成されたものであ
る。
【０００３】そして、この際、リード端子２４それぞれ
の平板状となった内端部２４ａには突起２６が形成され
ており、これら突起２６の各々は導電ゴム部材２３を介
したうえで振動電極２２を押圧している。また、これら
リード端子２４の外端部２４ｂは、ケース２５の開口に
充填された絶縁樹脂からなる封止部２７を貫通したうえ
でケース２５の外部にまで突出している。なお、この圧
電振動部品１０を実装する際におけるリード端子２４そ
れぞれの外端部２４ｂは、配線基板のスルーホール（い
ずれも図示していない）に対して挿入されることにな
る。
の平板状となった内端部２４ａには突起２６が形成され
ており、これら突起２６の各々は導電ゴム部材２３を介
したうえで振動電極２２を押圧している。また、これら
リード端子２４の外端部２４ｂは、ケース２５の開口に
充填された絶縁樹脂からなる封止部２７を貫通したうえ
でケース２５の外部にまで突出している。なお、この圧
電振動部品１０を実装する際におけるリード端子２４そ
れぞれの外端部２４ｂは、配線基板のスルーホール（い
ずれも図示していない）に対して挿入されることにな
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来構
成の圧電振動部品１０においては、導電ゴム部材２３や
リード端子２４などの組み立て調整が必要となるばかり
か、リード端子２４の外端部２４ｂまでを含めた全体外
形が大きくなって取り扱いにくいという不都合が生じて
いた。また、一般的なリード付き電子部品はリード端子
を利用したうえで配線基板に対してリフロー半田付けさ
れた後に洗浄されるのであるが、リード付きとして構成
された圧電振動部品１０に対する半田付けを行った際に
は、封止部２７を貫通して突出したリード端子２４の外
端部２４ｂが変形することによって隙間（図示していな
い）が形成されていることもあり、これらの隙間を通っ
たうえでケース２５の内部にまで洗浄剤が侵入すること
も起こりかねないため、半田付け後の洗浄を行うことが
できないという不都合も生じることになっていた。
成の圧電振動部品１０においては、導電ゴム部材２３や
リード端子２４などの組み立て調整が必要となるばかり
か、リード端子２４の外端部２４ｂまでを含めた全体外
形が大きくなって取り扱いにくいという不都合が生じて
いた。また、一般的なリード付き電子部品はリード端子
を利用したうえで配線基板に対してリフロー半田付けさ
れた後に洗浄されるのであるが、リード付きとして構成
された圧電振動部品１０に対する半田付けを行った際に
は、封止部２７を貫通して突出したリード端子２４の外
端部２４ｂが変形することによって隙間（図示していな
い）が形成されていることもあり、これらの隙間を通っ
たうえでケース２５の内部にまで洗浄剤が侵入すること
も起こりかねないため、半田付け後の洗浄を行うことが
できないという不都合も生じることになっていた。
【０００５】本発明は、これらの不都合に鑑みて創案さ
れたものであって、構成部品の組み立て調整を容易とし
ながら全体外形の小型化を図るとともに、半田付け後の
洗浄を何らの不都合なく実行できる構成とされた圧電振
動部品の提供を目的としている。
れたものであって、構成部品の組み立て調整を容易とし
ながら全体外形の小型化を図るとともに、半田付け後の
洗浄を何らの不都合なく実行できる構成とされた圧電振
動部品の提供を目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる圧電振動
部品は、このような目的を達成するために、対向する主
表面上に振動電極が形成された長さ振動素子と、この長
さ振動素子の振動方向に沿う中央位置を挟持して振動電
極の各々と導通する一対の導電弾性部材と、これら導電
弾性部材及び長さ振動素子を収納して接合される一対の
ケース体とを備えており、ケース体それぞれの内面上に
は導電弾性部材の各々が導通する内部電極を形成すると
ともに、各ケース体の外面上には内部電極と接続された
外部電極を形成したことを特徴とするものである。
部品は、このような目的を達成するために、対向する主
表面上に振動電極が形成された長さ振動素子と、この長
さ振動素子の振動方向に沿う中央位置を挟持して振動電
極の各々と導通する一対の導電弾性部材と、これら導電
弾性部材及び長さ振動素子を収納して接合される一対の
ケース体とを備えており、ケース体それぞれの内面上に
は導電弾性部材の各々が導通する内部電極を形成すると
ともに、各ケース体の外面上には内部電極と接続された
外部電極を形成したことを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】上記構成とされた圧電振動部品における長さ振
動素子の主表面上に形成された振動電極それぞれは導電
弾性部材の各々を介して各ケース体の内部電極と導通し
たうえ、各ケース体の外部電極と導通することによって
外部にまで引き出されている。そこで、上記構成によれ
ば、従来例では必須であったリード端子を用いる必要が
なくなり、また、これらリード端子の変形に伴う隙間が
形成されることもあり得ないこととなる結果、構成部品
の組み立て調整を容易化して全体外形の小型化を図ると
ともに、配線基板上に半田付けされた後の圧電振動部品
に対する洗浄を行うことが可能となる。
動素子の主表面上に形成された振動電極それぞれは導電
弾性部材の各々を介して各ケース体の内部電極と導通し
たうえ、各ケース体の外部電極と導通することによって
外部にまで引き出されている。そこで、上記構成によれ
ば、従来例では必須であったリード端子を用いる必要が
なくなり、また、これらリード端子の変形に伴う隙間が
形成されることもあり得ないこととなる結果、構成部品
の組み立て調整を容易化して全体外形の小型化を図ると
ともに、配線基板上に半田付けされた後の圧電振動部品
に対する洗浄を行うことが可能となる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【０００９】図１は本実施例にかかる圧電振動部品の概
略構成を示す分解斜視図であり、図中の符号１は圧電振
動部品を示している。なお、この図１において従来例を
示す図２と互いに同一となる部品、部分には同一符号を
付し、ここでの詳しい説明は省略する。
略構成を示す分解斜視図であり、図中の符号１は圧電振
動部品を示している。なお、この図１において従来例を
示す図２と互いに同一となる部品、部分には同一符号を
付し、ここでの詳しい説明は省略する。
【００１０】本実施例にかかる圧電振動部品１は、対向
する主表面上に振動電極２２がそれぞれ形成された矩形
平板状の長さ振動素子２１と、この長さ振動素子２１の
振動方向（長手方向）に沿うほぼ中央位置を主表面側か
ら挟持して振動電極２２の各々と導通する上下一対の導
電弾性部材、例えば、導電ゴム部材２，３と、これらの
導電ゴム部材２，３及び長さ振動素子２１を収納したう
えで接着剤（図示していない）を用いて接合される上下
一対のケース体４，５とを備えている。そして、ここで
の導電ゴム部材２，３それぞれは角棒状として作製さ
れ、かつ、各々の長手方向が長さ振動素子２１の長手方
向と直交する向きに沿って配置されたものとなってい
る。なお、導電ゴム部材２，３としては、異方性の導電
ゴムを用いることが好ましい。
する主表面上に振動電極２２がそれぞれ形成された矩形
平板状の長さ振動素子２１と、この長さ振動素子２１の
振動方向（長手方向）に沿うほぼ中央位置を主表面側か
ら挟持して振動電極２２の各々と導通する上下一対の導
電弾性部材、例えば、導電ゴム部材２，３と、これらの
導電ゴム部材２，３及び長さ振動素子２１を収納したう
えで接着剤（図示していない）を用いて接合される上下
一対のケース体４，５とを備えている。そして、ここで
の導電ゴム部材２，３それぞれは角棒状として作製さ
れ、かつ、各々の長手方向が長さ振動素子２１の長手方
向と直交する向きに沿って配置されたものとなってい
る。なお、導電ゴム部材２，３としては、異方性の導電
ゴムを用いることが好ましい。
【００１１】また、長さ振動素子２１の幅方向外側にま
で突出した両導電ゴム部材２，３の長手方向に沿う端部
間には長さ振動素子２１と並列配置され、かつ、この長
さ振動素子２１とほぼ同一の厚みを有する角棒状として
作製された絶縁ゴム部材６が介装したうえで接合されて
いる。そして、この際には、絶縁ゴム部材６を用いてい
ることによって長さ振動素子２１の左右位置決めを行う
ことができる。さらにまた、一般に導電ゴム部材２，３
は絶縁ゴム部材６に比べて導電フィラーが入っている分
だけ硬度が増して弾性率が低下するので、導電ゴム部材
２，３間に絶縁ゴム部材６を介装しておくと、弾性率の
低下を補って強固に安定した長さ振動素子２１の保持を
実現することが可能となる。
で突出した両導電ゴム部材２，３の長手方向に沿う端部
間には長さ振動素子２１と並列配置され、かつ、この長
さ振動素子２１とほぼ同一の厚みを有する角棒状として
作製された絶縁ゴム部材６が介装したうえで接合されて
いる。そして、この際には、絶縁ゴム部材６を用いてい
ることによって長さ振動素子２１の左右位置決めを行う
ことができる。さらにまた、一般に導電ゴム部材２，３
は絶縁ゴム部材６に比べて導電フィラーが入っている分
だけ硬度が増して弾性率が低下するので、導電ゴム部材
２，３間に絶縁ゴム部材６を介装しておくと、弾性率の
低下を補って強固に安定した長さ振動素子２１の保持を
実現することが可能となる。
【００１２】すなわち、これら導電ゴム部材２，３及び
絶縁ゴム部材６の各々は、互い同士が接着剤（図示して
いない）を用いて接合されることによって長さ振動素子
２１の断面形状に対応した貫通孔７が設けられた平面視
矩形状の枠体を構成しており、貫通孔７に対しては長さ
振動素子２１が長手方向に沿って差し込まれるようにな
っている。なお、この際に絶縁ゴム部材６を用いている
のは導電ゴム部材２，３同士の接触を避けるためであ
り、長さ振動素子２１の厚みが厚くて導電ゴム部材２，
３同士の接触が起こる恐れのない場合などには絶縁ゴム
部材６を用いる必要はない。そこで、これら絶縁ゴム部
材６を用いない場合における導電ゴム部材２，３のそれ
ぞれは、長さ振動素子２１の主表面上に接着剤を用いて
接合されるなどの手立てによって位置決め固定されるこ
とになる。また、この際における導電弾性部材が導電ゴ
ム部材２，３に限られることはなく、例えば、金属薄板
を用いて構成された機械的な板ばねなどであってもよい
ことは勿論である。
絶縁ゴム部材６の各々は、互い同士が接着剤（図示して
いない）を用いて接合されることによって長さ振動素子
２１の断面形状に対応した貫通孔７が設けられた平面視
矩形状の枠体を構成しており、貫通孔７に対しては長さ
振動素子２１が長手方向に沿って差し込まれるようにな
っている。なお、この際に絶縁ゴム部材６を用いている
のは導電ゴム部材２，３同士の接触を避けるためであ
り、長さ振動素子２１の厚みが厚くて導電ゴム部材２，
３同士の接触が起こる恐れのない場合などには絶縁ゴム
部材６を用いる必要はない。そこで、これら絶縁ゴム部
材６を用いない場合における導電ゴム部材２，３のそれ
ぞれは、長さ振動素子２１の主表面上に接着剤を用いて
接合されるなどの手立てによって位置決め固定されるこ
とになる。また、この際における導電弾性部材が導電ゴ
ム部材２，３に限られることはなく、例えば、金属薄板
を用いて構成された機械的な板ばねなどであってもよい
ことは勿論である。
【００１３】一方、ケース体４，５のそれぞれはセラミ
ックや硬質樹脂などの絶縁性素材を用いたうえ、一面側
が開放された平面視矩形状の箱体として作製されたもの
であり、各ケース体４，５の内面における長手方向に沿
ったほぼ中央位置には導電ゴム部材２，３の一部分が嵌
まり込んで保持される凹溝部８がケース体４，５の長手
方向と直交する向きとして形成されている。そして、こ
れら凹溝部８のそれぞれは、長さ振動素子２１を挟持し
てケース体４，５内に収納された導電ゴム部材２，３の
各々がある程度圧縮されることになる深さを有してい
る。
ックや硬質樹脂などの絶縁性素材を用いたうえ、一面側
が開放された平面視矩形状の箱体として作製されたもの
であり、各ケース体４，５の内面における長手方向に沿
ったほぼ中央位置には導電ゴム部材２，３の一部分が嵌
まり込んで保持される凹溝部８がケース体４，５の長手
方向と直交する向きとして形成されている。そして、こ
れら凹溝部８のそれぞれは、長さ振動素子２１を挟持し
てケース体４，５内に収納された導電ゴム部材２，３の
各々がある程度圧縮されることになる深さを有してい
る。
【００１４】さらに、これら凹溝部８の底面をも含むケ
ース体４，５それぞれの内面上には導電ゴム部材２，３
の各々が接触して導通することになる内部電極９，１０
が形成される一方、各ケース体４，５の外面上には内部
電極９，１０のそれぞれと接続された外部電極１１，１
２が形成されており、ケース体４，５は互いの長手方向
が逆向きとなった状態で導電ゴム部材２，３及び長さ振
動素子２１を上下方向から収納したうえで一体に接合さ
れている。すなわち、これらケース体４，５のうち、下
側に配置される一方側のケース体４の内面上における長
手方向に沿う一方側（図では、左側）の半部には下側に
配置された導電ゴム部材２が接触して導通する内部電極
９が形成されたうえ、このケース体４の外面上における
長手方向に沿う一方側の端部（図では、左側）には内部
電極９と接続された外部電極１１が形成されている。
ース体４，５それぞれの内面上には導電ゴム部材２，３
の各々が接触して導通することになる内部電極９，１０
が形成される一方、各ケース体４，５の外面上には内部
電極９，１０のそれぞれと接続された外部電極１１，１
２が形成されており、ケース体４，５は互いの長手方向
が逆向きとなった状態で導電ゴム部材２，３及び長さ振
動素子２１を上下方向から収納したうえで一体に接合さ
れている。すなわち、これらケース体４，５のうち、下
側に配置される一方側のケース体４の内面上における長
手方向に沿う一方側（図では、左側）の半部には下側に
配置された導電ゴム部材２が接触して導通する内部電極
９が形成されたうえ、このケース体４の外面上における
長手方向に沿う一方側の端部（図では、左側）には内部
電極９と接続された外部電極１１が形成されている。
【００１５】また、この際、上側に配置される他方側の
ケース体５の内面上における長手方向に沿う他方側（図
では、右側）の半部には上側の導電ゴム部材３が接触し
て導通する内部電極１０が形成されるとともに、このケ
ース体５の外面上における長手方向に沿う端部には内部
電極１０と接続された外部電極１２が形成されているの
である。そして、下側に位置するケース体４の外面上に
おける他方側（図では、右側）の端部、つまり外部電極
１１が形成された端部と異なる端部には上側に配置され
たケース体５の外部電極１２と対応する外部電極１３
が、また、上側に位置するケース体５の外面上における
一方側（図では、左側）の端部には下側のケース体４に
形成された外部電極１２と対応する外部電極１４がそれ
ぞれ形成されている。すなわち、これらの外部電極１
３，１４は、圧電振動部品１の配線基板（図示していな
い）に対する半田付けを容易化することを主目的として
設けられたものである。
ケース体５の内面上における長手方向に沿う他方側（図
では、右側）の半部には上側の導電ゴム部材３が接触し
て導通する内部電極１０が形成されるとともに、このケ
ース体５の外面上における長手方向に沿う端部には内部
電極１０と接続された外部電極１２が形成されているの
である。そして、下側に位置するケース体４の外面上に
おける他方側（図では、右側）の端部、つまり外部電極
１１が形成された端部と異なる端部には上側に配置され
たケース体５の外部電極１２と対応する外部電極１３
が、また、上側に位置するケース体５の外面上における
一方側（図では、左側）の端部には下側のケース体４に
形成された外部電極１２と対応する外部電極１４がそれ
ぞれ形成されている。すなわち、これらの外部電極１
３，１４は、圧電振動部品１の配線基板（図示していな
い）に対する半田付けを容易化することを主目的として
設けられたものである。
【００１６】そこで、以上のような構成とされた圧電振
動部品１における長さ振動素子２１の主表面上に形成さ
れた振動電極２２のそれぞれは導電ゴム部材２，３の各
々を介して各ケース体４，５の内部電極９，１０と個別
的に導通したうえ、これら内部電極９，１０の各々を通
じて各ケース体４，５の外部電極１１，１２と各別に導
通していることによって一体化されたケース体４，５の
外部にまで引き出されていることになる。そして、この
ような構成とされた圧電振動部品１は、従来例にかかる
圧電振動部品２０では必須であったリード端子２４を具
備していない構成の表面実装型となり、配線基板（図示
していない）の表面上にリフロー半田付けでもって表面
実装された後に洗浄されるものとなっている。
動部品１における長さ振動素子２１の主表面上に形成さ
れた振動電極２２のそれぞれは導電ゴム部材２，３の各
々を介して各ケース体４，５の内部電極９，１０と個別
的に導通したうえ、これら内部電極９，１０の各々を通
じて各ケース体４，５の外部電極１１，１２と各別に導
通していることによって一体化されたケース体４，５の
外部にまで引き出されていることになる。そして、この
ような構成とされた圧電振動部品１は、従来例にかかる
圧電振動部品２０では必須であったリード端子２４を具
備していない構成の表面実装型となり、配線基板（図示
していない）の表面上にリフロー半田付けでもって表面
実装された後に洗浄されるものとなっている。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明にかかる圧
電振動部品によれば、これがリード端子を用いないで構
成された表面実装型であるため、ケース体の外部にまで
突出する構成部品が存在しておらず、構成部品の組み立
て調整が簡便となる結果、全体外形が１／３程度まで小
型化できて取り扱いが極めて容易になる。また、密閉容
器となったケース体を備えて構成された圧電振動部品の
半田付けを行ったとしても隙間が形成されることは起こ
り得ず、ケース体の内部にまで洗浄剤が侵入し得ること
にはなり得ないから、配線基板上に半田付けされた後の
圧電振動部品に対する洗浄を何らの差し支えなく行うこ
とができるという効果も得られる。
電振動部品によれば、これがリード端子を用いないで構
成された表面実装型であるため、ケース体の外部にまで
突出する構成部品が存在しておらず、構成部品の組み立
て調整が簡便となる結果、全体外形が１／３程度まで小
型化できて取り扱いが極めて容易になる。また、密閉容
器となったケース体を備えて構成された圧電振動部品の
半田付けを行ったとしても隙間が形成されることは起こ
り得ず、ケース体の内部にまで洗浄剤が侵入し得ること
にはなり得ないから、配線基板上に半田付けされた後の
圧電振動部品に対する洗浄を何らの差し支えなく行うこ
とができるという効果も得られる。
【図１】本実施例にかかる圧電振動部品の概略構成を示
す分解斜視図である。
す分解斜視図である。
【図２】従来例にかかる圧電振動部品の概略構成を示す
断面図である。
断面図である。
１ 圧電振動部品 ２ 導電ゴム部材（導電弾性部材） ３ 導電ゴム部材（導電弾性部材） ４ ケース体 ５ ケース体 ９ 内部電極 １０ 内部電極 １１ 外部電極 １２ 外部電極 ２１ 長さ振動素子 ２２ 振動電極
Claims (3)
- 【請求項１】 対向する主表面上に振動電極（２２）が
形成された長さ振動素子（２１）と、この長さ振動素子
（２１）の振動方向に沿う中央位置を挟持して振動電極
（２２）の各々と導通する一対の導電弾性部材（２，
３）と、これら導電弾性部材（２，３）及び長さ振動素
子（２１）を収納して接合される一対のケース体（４，
５）とを備えており、 ケース体（４，５）それぞれの内面上には導電弾性部材
（２，３）の各々が導通する内部電極（９，１０）を形
成するとともに、各ケース体（４，５）の外面上には内
部電極（９，１０）の各々と接続された外部電極（１
１，１２）を形成していることを特徴とする圧電振動部
品。 - 【請求項２】 対向する主表面上に振動電極（２２）が
形成された長さ振動素子（２１）と、この長さ振動素子
（２１）の振動方向に沿う中央位置を挟持して振動電極
（２２）の各々と導通する一対の導電ゴム部材（２，
３）と、これら導電ゴム部材（２，３）及び長さ振動素
子（２１）を収納して接合される一対のケース体（４，
５）とを備えており、 一方側のケース体（４）の内面上における長手方向に沿
う一方側の半部には一方側の導電ゴム部材（２）が導通
する内部電極（９）を形成し、かつ、このケース体
（４）の外面上における長手方向に沿う端部には内部電
極（９）と接続された外部電極（１１）を形成するとと
もに、 他方側のケース体（５）の内面上における長手方向に沿
う他方側の半部には他方側の導電ゴム部材（３）が導通
する内部電極（１０）を形成し、かつ、このケース体
（５）の外面上における長手方向に沿う端部には内部電
極（１０）と接続された外部電極（１２）を形成してい
る請求項１に記載の圧電振動部品。 - 【請求項３】 導電ゴム部材（２，３）のそれぞれはそ
の長手方向が長さ振動素子（２１）の振動方向と直交す
る向きに沿って配置されたものであり、導電ゴム部材
（２，３）の長手方向に沿う端部間には長さ振動素子
（２１）と並列配置された絶縁ゴム部材（６）を介装し
ている請求項２に記載の圧電振動部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14167794A JPH088683A (ja) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | 圧電振動部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14167794A JPH088683A (ja) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | 圧電振動部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH088683A true JPH088683A (ja) | 1996-01-12 |
Family
ID=15297640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14167794A Pending JPH088683A (ja) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | 圧電振動部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH088683A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000052341A1 (de) * | 1999-03-02 | 2000-09-08 | Hahn-Schickard Gesellschaft Für Angewandte Forschung E.V. | Mikroventilanordnung |
| US6571442B1 (en) | 1996-05-15 | 2003-06-03 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Method of making an electronic component |
-
1994
- 1994-06-23 JP JP14167794A patent/JPH088683A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6571442B1 (en) | 1996-05-15 | 2003-06-03 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Method of making an electronic component |
| WO2000052341A1 (de) * | 1999-03-02 | 2000-09-08 | Hahn-Schickard Gesellschaft Für Angewandte Forschung E.V. | Mikroventilanordnung |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7982372B2 (en) | Piezoelectric transformer having a recess to surely maintain a position of an elastic member press-fitted between an electrode and a terminal | |
| JPH088683A (ja) | 圧電振動部品 | |
| JP2000269772A (ja) | 電子部品 | |
| JPH0323703Y2 (ja) | ||
| JP5420425B2 (ja) | 圧電トランス | |
| JP3077551B2 (ja) | 圧電共振部品 | |
| JP2007266829A (ja) | 圧電デバイス | |
| JP3189109B2 (ja) | 圧電トランスの電極接続構造 | |
| JPH0749861Y2 (ja) | 圧電部品 | |
| JPH05243886A (ja) | 圧電部品 | |
| JPH11274879A (ja) | 圧電振動片収納容器、圧電振動子、および発振器 | |
| JP2000049556A (ja) | 容量内蔵型圧電共振子 | |
| JPH1141058A (ja) | 圧電部品及びその製造方法 | |
| JPH0641231U (ja) | 圧電共振部品 | |
| JPH0749858Y2 (ja) | フラットパッケージ型圧電振動子 | |
| KR200179119Y1 (ko) | 세라믹 진동자의 압전소체와 리드프레임 결합장치 | |
| JPH06216691A (ja) | 圧電共振部品 | |
| JPS63177447A (ja) | チツプ型電子部品 | |
| JPH0743004U (ja) | 圧電発振器 | |
| JP2004188266A (ja) | 圧電型振動子及びその製造方法 | |
| JP2000196158A (ja) | 圧電トランスの実装ケース | |
| JPH0511695U (ja) | 圧電スピーカ | |
| JP2003110399A (ja) | 電子部品 | |
| JPH062761U (ja) | 電子部品 | |
| JPS6374209A (ja) | 圧電共振器 |