JPS637378Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、金属部品の曲げ加工を行なう２段作
動型曲げ成形装置に関する。

従来、鉄板等の曲げ加工を行なうに当つてはカ
ムによりレバーを回動させ該レバーにより曲げ力
を与えることが知られており、この曲げ加工装置
では１段作動により加工を行つていた。このよう
に１段作動の装置では加工段階でのワークと装置
の型面とのすべりが避けられず型の摩耗が激しい
という問題があるとともに、ワークに逆勾配をつ
けるような大きな曲げ加工を行なうことが困難で
あり、そのため別の型を使用して逆勾配に再加工
するといつた、２工程作業を行なう必要があると
いう欠点がある。また、鍜造部品の場合には、鍜
造後の機械加工代を少なくするためには、鍜造型
を製品形状に近い形にする必要があり、型の加工
に手数を要すると共に、鍜造作業が困難になる。
したがつて、製品形状によつては、鍜造により比
較的平らな部品を加工し、その後に曲げ加工を行
なつて製品形状に近づけ機械加工代を少なくする
ことが望ましい。

従つて、本考案の目的は、ワークの大きな曲げ
加工も容易にでき、鍜造品の曲げ加工にも使用で
きるとともに、型の摩耗も減少できる曲げ成形装
置を提供することである。

本考案の曲げ成形装置は下型上に載置されたワ
ークを上型により押圧して下型の型面に沿つてワ
ークを曲げる曲げ成形装置であつて、前記下型に
はワークが載置される支持面とワークの曲げ加工
に供する第１型面と該第１型面における曲げ加工
に続くワークの曲げ加工に供する第２型面とが形
成され、前記上型には上型基部と該上型基部に弾
性部材を介して上下動可能に支持される第１プレ
ートと該第１プレートに弾性部材を介して上下動
可能に支持される第２プレートが設けられ、該第
２プレートにはワークの上面に接する圧接部と下
方に揺動して前記下型の第１型面と協働してワー
クを曲げ加工する型面が形成された第１レバーが
設けられ、さらに該第１レバーの自由端部に枢支
され下方に揺動して前記下型の第２型面と協働し
てワークを曲げ加工する型面が形成された第２レ
バーと、前記第２プレートに摺動可能に支持され
上端が第１プレート下面に当接し下端が第１レバ
ーの上面に当接しており第１プレートの下方への
移動に応じて第１レバーを押しつつ下方に移動す
る第１押圧部材と、上部が前記上型基部に支持さ
れ下端が第２レバーの自由端部下面に当接してお
り上型基部が第１プレートに近づくとき第２レバ
ーを押しつつ下方に移動する第２押圧部材とを備
えたことを特徴とする。

本考案によれば、曲げ成形装置は、２段作動型
であり、ワークは第１レバーの型面により第１段
の曲げ加工が行われ、第１レバーでワークを押え
たまま次にこれと別の型面を有する第２レバーに
よつてさらに第２段の曲げ加工が行なわれる。従
つて、ワークの各段の曲げ量を大きくしなくとも
全体として大きな曲げ加工度が容易に得られ、逆
勾配曲げも容易にできる。また、第１段の曲げの
型面と、第２段の型面とは第１レバー、第２レバ
ーにそれぞれ別個に設けられているため曲げ加工
に伴うワークと型面とのすべりは生じず、型の摩
耗の問題もない。さらに、上記のように大きな曲
げ加工が容易にできるので、鍜造品例えば自動車
のナツクルアームなどの製造においては、まず鍜
造により先端部を平坦に成形し、次いでこの曲げ
成形装置により必要な曲げ加工を行なうようにす
れば、鍜造型の分割面をフラツトにすることがで
き、鍜造型の構造を簡単にすることができる。従
つて型具費を低減することができる。

なお、本考案の好ましい態様では、下型には成
形品の取出しを容易にするために、例えば、曲げ
加工完了後、バネ手段により下型の一部を上方に
突出させて成形品を下型から分離するような適当
な手段が設けられる。

以下、本考案の実施例につき図面を参照しつつ
説明する。

第１図は、本考案の曲げ成形装置の断面図であ
る。

下型１０は、基台１２の上に設置され、該下型
１０の上には鍜造型打されたナツクルアーム等の
ワーク１４が載置されると共に、該ワーク１４の
曲げ加工に供する第１型面１０ａ、及び第２型面
１０ｂが形成されている。上型１６は適当な動力
手段により一様に下方に押される基部１８を備え
ており、該基部１８の下方にはバネ２０を介して
一定の間隔２１をもつて第１プレート２２がほぼ
平行に配置されている。該第１プレート２２はバ
ネ２０により下方に押されており周端部の突出部
２２ａにより、基部１８の下端に設けられた突出
部１８ａに係合している。第１プレート２２の下
方には、バネ２４を介して一定の間隔２３をもつ
て第２プレート２６がほぼ平行に配置され、該第
２プレートはバネ２４により下方に付勢されてお
り、周端部の突出部２６ａにより、第１プレート
の下端に設けられた突出部２２ｂに係合してい
る。第２プレート２６の下部にはワーク１４を圧
接する圧接部２６ｂが設けられている。さらに第
２プレート２６の下部に取付けられたリブ２８に
は第１レバー３０が枢支されている。第１レバー
３０は下型１０の型面１０ａと協働してワーク１
４の第１段の曲げ加工を行なう型面３０ａを有し
ている。第１レバー３０の自由端には枢支点３２
の回りに該レバーを枢動させてワーク１４の上面
に型面３０ａを押しつけるための第１押圧部材３
４の下端が当接している。該第１押圧部材３４は
第２プレート２６を貫通して延び、該プレート２
６に摺動自在に支持されている。第１押圧部材３
４の上端は第１プレート２２の下面に当接してい
る。また、第１レバー３０は１端が基部１８に取
付けられ他端が第１レバー３０の自由端部に取付
けられた引張りバネ３６により上方に付勢されて
いる。第１レバーの他の自由端部には第２レバー
３８が枢支されている。第２レバー３８は下型１
０の型面１０ｂと協働してワークを曲げ加工する
型面３８ａを備え、該レバー３８の自由端部には
レバー３８を枢支点４０の回りに枢動させてワー
ク１４の上面に型面３８ａを押しつけるための第
２押圧部材４２の下端が当接している。第２押圧
部材４２は第２プレート２６及び第１プレート２
２を貫通して延び、該プレート２６，２２に摺動
自在に支持されるとともにその上端は基部１８の
下面に当接している。さらに第２レバー３８は１
端が基部１８に取付けられ他端が第２レバー３８
の自由端部に取付けられた引張りバネ４４により
上方に付勢されている。

以上の構造の曲げ成形装置で曲げ加工を行なう
に当つてまずワーク１４が下型１０の上に載置さ
れる。このとき上型１６はワーク１４から離れた
上方位置にあり、上述のように第１プレート２２
はバネ２０により下方に押されて基部１８の突出
部１８ａに係合し、第２プレート２６はバネ２４
により下方に押され、第１プレート２２の突出部
２２ｂに係合しており、基部１８と第１プレート
２２及び第１プレートと第２プレート２６との間
にはそれぞれ一定の間隔２１，２３が存在してい
る。次に、曲げ加工を行うために適当な動力手段
を用いて基部１８を下方に押すと、第２プレート
に設けられた圧接部２６ｂがワーク１４に当た
り、次にバネ２４が押し縮められて第１プレート
２２と第２プレート２６の間の間隔２３は徐々に
減少する。これと同時に第１押圧部材３４は第１
プレート２２により下方に押され、第１レバー３
０を枢動させる。これによつて、第１レバー３０
の型面３０ａがワーク１４の上面に当たり第１段
の曲げ加工が行われる。この場合、バネ２０のバ
ネ定数はバネ２４のバネ定数より大きいためバネ
２４だけが縮んで、基部１８と第１プレート２２
の間の間隔は一定に保持される。この状態が進行
してワーク１４の下面が下型１０の型面１０ａに
圧接されたとき第１段の曲げ加工は完了する。こ
のとき第２図に示すように、バネ２４は押し縮め
られ第２プレート２６は第１プレート２２に接し
た状態になつている。また、基部１８の下降に伴
つて第２押圧部材４２も第２レバー３８を枢動さ
せつつ下降し、第１段の曲げ加工が完了したとき
第２レバー３８の型面３８ａがワーク１４の上面
にちようど接した状態になつている。この状態か
ら基部１８がさらに下降するとバネ２０が押し縮
められ、基部１８と第１プレート２２の間の間隔
は徐徐に減少する。これに伴つて、第２押圧部材
４２が第２レバー３８を枢動させ、これにより第
２段の曲げ加工が行われる。その後ワーク１４が
下型の第２型面１０ｂに押しつけられたとき、第
２段の曲げ加工は完了する。このとき、バネ２０
はさらに押し縮められており、第３図に示すよう
に基部１８は第１プレート２２に接した状態にな
つている。ワーク１４はこの第１段及び第２段の
曲げ加工を通じて逆勾配に加工される。曲げ加工
が完了して基部を押している動力手段を除去する
と上型はバネ２０，２４及び３６，４４の弾性力
により自動的に第１図の状態になり、成形品を取
り出すことができる。この場合、第４図に示すよ
うに下型には、バネ４６によつて上方に付勢され
たロツド４８が設けられており、該ロツド４８は
加工が完了した成形品を上方に押し上げ該成形品
を下型から分離しやすくしている。また、第４図
及び第５図に示すように下型１０の部分１０ｄが
本体１０ｃと分離して移動し得るようになつてお
り該部分１０ｄは、加工が完了して上型１６がは
ずされたとき、バネ５０の力により斜め上方に押
し上げられ、これによつて成形品は下型１０から
分離される。この部分１０ｄの移動方向が斜めに
なつているので、逆勾配に加工された成形品でも
容易に分離することができる。

従つて、本装置によれば適当な動力手段により
単に基部を押すことにより、自動的に２段作動の
曲げが行なわれ、大きな曲げ加工度が容易に得ら
れるとともに成形品の取り出しも容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に係る曲げ成形装置の断面
図、第２図及び第３図は曲げ成形装置の作動状態
を示す断面図、第４図は下型の１例を示す断面
図、第５図は下型の本体と取りはずし可能な部分
の結合状態を示す第４図におけるＡ−Ａ断面図で
ある。 符号の説明、１０……下型、１４……ワーク、
１６……上型、１８……基部、２０，２４……バ
ネ、２２……第１プレート、２６……第２プレー
ト、３０……第１レバー、３４……第１押圧部
材、３８……第２レバー、４２……第２押圧部
材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下型上に載置されたワークを上型により押圧し
   て下型の型面に沿つてワークを曲げる曲げ成形装
   置であつて、前記下型にはワークが載置される支
   持面をワークの曲げ加工に供する第１型面と該第
   １型面における曲げ加工に続くワークの曲げ加工
   に供する第２型面とが形成され、前記上型には上
   型基部と該上型基部に弾性部材を介して上下動可
   能に支持される第１プレートと該第１プレートに
   弾性部材を介して上下動可能に支持される第２プ
   レートが設けられ、該第２プレートにはワークの
   上面に接する圧接部と下方に揺動して前記下型の
   第１型面と協働してワークを曲げ加工する型面が
   形成された第１レバーが設けられ、さらに該第１
   レバーの自由端部に枢支され下方に揺動して前記
   下型の第２型面と協働してワークを曲げ加工する
   型面が形成された第２レバーと、前記第２プレー
   トに摺動可能に支持され上端が第１プレート下面
   に当接し下端が第１レバーの上面に当接しており
   第１プレートの下方への移動に応じて第１レバー
   を押しつつ下方に移動する第１押圧部材と、上部
   が前記上型基部に支持され下端が第２レバーの自
   由端部下面に当接しており上型基部が第１プレー
   トに近づくとき第２レバーを押しつつ下方に移動
   する第２押圧部材とを備えたことを特徴とする曲
   げ成形装置。