JPS6370825A - 振動ミラ−装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、記録媒体に情報を光学的に記録あるいはこれ
から情報を光学的に再生する光デイスク装置の光偏向器
として用いることのできる振動ミラー装置に関するもの
である。

従来の技術 近年、極めて高密度に記録媒体に情報を記録あるいはこ
れから情報を再生する光デイスク装置に於て、振動ミラ
ー装置は、情報の記録時あるいは再生時に記録媒体上に
形成されるトランクに対し高精度のトラッキング制御を
している。（たとえば実開昭６１−９３７３号公報、実
開昭６１−１１６９２号公報） 以下、図面を参照しながら、上述した従来の振動ミラー
装置の一例について説明する。

第４図は、従来の振動ミラー装置の概略図を示すもので
ある。１は反射手段である。２は上記反射手段ｌを支持
する弾性部材で、弾性を有するゴム等で形成されており
、基台３に固定されている。

４は磁石であり、上記反射手段ｌに固定されている。５
は駆動コイルであり、電流を印加することにより上記弾
性部材２の変形を伴って上記反射手段１に回動運動せし
める。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、以下に示されるよ
うな問題があった。すなわち第５図に示されているよう
に、弾性部材２が片側だけで基台３に固定されているた
め、反射手段１の基準位置（常温組立時において、駆動
コイル５が実質的に作動していない時の反射手段１の位
置）に対する反射光線の光軸１ａと、環境の温度変化に
伴う弾性部材２の熱膨張によって反射手段１の位置が変
位した時の反射光線の光軸１ｂとの間に光軸誤差りが生
じるという問題点を有していた。また、弾性部材２がゴ
ムあるいは樹脂で形成されているため、駆動コイル５が
実質的に作動していない時でも、第６図の一点鎖線で示
されているように、弾性部材２の粘性や疲労によるヒス
テリシスのため反射手段ｌが基準位置に対して傾き、光
軸誤差θを生じやすいという問題点を有していた。

本発明は上記問題点に迄み、弾性部材の熱膨張およびヒ
ステリシスによる反射手段の姿勢誤差を小さくし、それ
に伴う光軸誤差が従来のものより小さい振動ミラー装置
を提供するものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の振動ミラー装置は
、反射面が一平面である反射手段と、上記反射手段を回
動運動せしめる駆動コイルと、上記反射手段と上記駆動
コイルとを備えた可動体のほぼ重心を通り上記反射手段
の反射平面に平行な方向に回動輪を有する上記可動体を
支持した弾性部材と、上記弾性部材を固定する基台と、
上記駆動コイルと対向する位置に磁極を有した磁石とを
具備し、上記弾性部材と上記基台とを熱膨張率の等しい
材料によって構成したものである。

作用 本発明は上記した構成によって、弾性部材の熱膨張によ
る反射手段の姿勢誤差と弾性部材のヒステリシスによる
反射手段の姿勢誤差を小さくし、それに伴う光軸誤差が
従来のものより小さくなる。

実施例 以下本発明の一実施例の振動ミラー装置について図面を
参照しながら説明する。

第１図は、本発明の一実施例における振動ミラー装置の
概略図、第２図は断面図を示すものである。１は反射手
段である。２は上記反射手段１の反射面に垂直な方向に
薄い金属平板で形成されている弾性部材で、上記反射手
段ｌと駆動コイル５とを備えた可動体の重心をほぼ通り
上記反射手段１の反射面１０と平行な方向に長手方向を
有し、長手方向の中央に上記反射手段１を固定し、その
両端は上記弾性部材２と同材質（同熱膨張材ｉｔ）の基
台３に固定されている。４は磁石であり、駆動コイル５
と対向する位置に磁極４ａおよび磁極４ｂを配している
。上記駆動コイル５は上記弾性部材２に固定されており
上記反射手段１に固定されている。上記駆動コイル５に
電流を印加することにより上記弾性部材２の変形を伴っ
て上記弾性部材２を回動軸とし上記反射手段１に回動運
動せしめる。６は磁性流体であり、第２図に示すように
上記磁極４ａおよび４ｂと上記駆動コイル５との間隙に
配設している。

以上のように本実施例によれば、上記弾性部材２と上記
基台３とを同材質（同熱膨張材質）とし、上記弾性部材
２の両端を上記基台３に固定したことにより、環境の温
度変化による上記弾性部材２のたわみを生じない。さら
に、上記弾性部材２を金属平板としたので、上記弾性部
材２が上記反射手段ｌの反射面に垂直な方向に熱膨張す
る変位量は小さい、したがって、上記反射手段１の姿勢
誤差を小さくすることができる。さらに、上記可動体の
重心を通りかつ上記可動体の回動輪に垂直な平面に対し
て対称な支持力を与え上記可動体を両端固定したことに
より、上記振動ミラー装置の設置方向による上記反射手
段１の姿勢誤差を小さくすることができる。また、上記
弾性部材２を金属平板としたことにより、従来のゴムあ
るいは樹脂にくらべて材料の粘性が小さくまた耐疲労特
性もよく上記弾性部材２のヒステリシスを小さくし上記
反射手段１の姿勢誤差を小さくすることができる。

なお、上記磁性流体６を上記駆動コイル５と上記磁石４
の磁極との間隙に介在せしめたことにより、上記反射手
段１の姿勢誤差を生じないように、第３図に示すように
上記振動ミラー装置の共振周波数のＱ値を小さくするダ
ンピングをかけることができる。ここで、第３図の破ｖ
ＡＡは上記磁性流体６を使用しない場合の周波数特性で
あり、実線Ｂは上記磁性流体６を使用した場合の周波数
特性である。このように、上記弾性部材２に金属材料を
用いても、特定の周波数にたいして不所望な大きな振動
を生ずることなく安定したトラッキング制御が行なえる
。

発明の効果 以上のように本発明は、反射面が一平面である反射手段
と、上記反射手段を回動運動せしめる駆動コイルと、上
記反射手段と上記駆動コイルとを備えた可動体のほぼ重
心を通り上記反射手段の反射平面に平行な方向に回動軸
を有する上記可動体を支持した弾性部材と、上記弾性部
材を固定する基台と、上記駆動コイルと対向する位置に
磁極を有した磁石とを具備し、上記弾性部材と上記基台
とを熱膨張率の等しい材料によって構成し、上記可動体
の重心を通りかつ上記可動体の回動軸に垂直な平面に対
して対称な支持力を上記可動体に与える一対の上記弾性
部材を具備したことにより、上記弾性部材の熱膨張によ
る上記反射手段の姿勢誤差と上記弾性部材のヒステリシ
スによる上記反射手段の姿勢誤差を小さくし、それに伴
う光軸誤差が従来の振動ミラー装置より小さくすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図［ａｌは本発明の一実施例における振動ミラー装
置の一部切欠斜視図、第１図山）は可動体の構成図、第
２図は第１図ｆａ＋の断面図、第３図は周波数特性図、
第４図は従来の振動ミラー装置の一部切欠斜視図、第５
図、第６図は説明図である。 ｌ・・・・・・反射手段、２・・・・・・弾性部材、３
・・・・・・基台、４・・・・・・磁石、５・・・・・
・駆動コイル、６・・・・・・磁性流体。 第　３　図 第　４　ＦＡ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）反射面が一平面である反射手段と、上記反射手段
   を回動運動せしめる駆動コイルと、上記反射手段と上記
   駆動コイルとを備えた可動体のほぼ重心を通り上記反射
   手段の反射平面に平行な方向に回動軸を有する上記可動
   体を支持した弾性部材と、上記弾性部材を固定する基台
   と、上記駆動コイルと対向する位置に磁極を有した磁石
   とを具備し、上記弾性部材と上記基台とを熱膨張率のほ
   ぼ等しい材料にした振動ミラー装置。
2. （２）可動体の重心を通りかつ上記可動体の回動軸に垂
   直な平面に対して対称な支持力を上記可動体に与える一
   対の上記弾性部材を具備した特許請求の範囲第（１）項
   記載の振動ミラー装置。
3. （３）駆動コイルと磁石の磁極との間隙に磁性流体を介
   在せしめたことを特徴とする特許請求の範囲第（２）項
   記載の振動ミラー装置。