JPS6367224A

JPS6367224A - 包装容器素材の殺菌装置

Info

Publication number: JPS6367224A
Application number: JP20891386A
Authority: JP
Inventors: 隠岐　幸子; 雄二川村; 功牧野
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1986-09-05
Filing date: 1986-09-05
Publication date: 1988-03-26
Also published as: JPH0255295B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、熱可塑性プラスチック・フィルムを紙に積層
してなるウェブ状の積層紙を切断してなる包装容器素材
から着底筒状の容器を作製し、ついで、被充填物を充填
した後、開口部を封止して例えば直方体状の包装品を完
成させる自動包装システム装置に適用される包装容器素
材の殺菌装置に係わり、特に包装容器素材等を保持して
包装容器素材供給ポジションから包装容器素材排出ポジ
ションへの搬送途上において自動的に殺菌を行なう殺菌
装置に関する。

〔従来の技術〕

近年、ポリエチレンなどの熱可塑性プラスチック・フィ
ルムを紙に積層してなる積層紙を切断し、この包装容器
素材から、まず、有底筒状の容器を作製し、ついで、被
充填物を充填した後、開口部を封止して直方体状の包装
品を完成させる自動包装システム装置が開発されている
。

一方、たとえばジュース、酒等の飲料を被充填物とする
充填自動包装システム装置においては、衛生的な見地か
ら充填工程以前に容器の殺菌を行なうようになっている
。

従来における容器の殺菌方法として次の２つがある。

（ａ）ウェブ状の積層紙から包装容器素材を切断する前
にウェブ状の積層紙を殺菌する方法。

（ｂ）ウェブ状の積層紙から切断した展開状容器素材を
有底筒状に成形した後に殺菌する方法。

等がある。

しかしながら、（ａ）のものは殺菌したにもかかわらず
包装容器素材に切断により殺菌されていない新たな面が
露出し、この切断面に存在する菌による悪影響を防止で
きない。また、（ｂ）のものは殺菌する前に容器の底部
を折込み成形してしまうため、この折込み部に存在する
菌による悪影響を防止できないといった問題があった。

そこで、近時、このような問題点を解決すべくウェブ状
の積層紙を切断して底部を形成する以前の状態、すなわ
ち、展開状あるいは筒状の状態で包装容器素材の殺菌を
行なう自動包装システム装置が本願発明者等によって開
発されつつある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような自動包装システム装置に適用
される包装容器素材の殺菌装置としては、間欠的に送り
込まれる保持状態が安定し難い展開状あるいは筒状の包
装容器素材を受取って確実に保持し、しかも、十分に殺
菌剤に触れさせた状態で移送して容易に受渡せることが
必要となる。

本発明は、上記事情にもとすきなされたもので、その目
的とするところは、比較的簡単な構成でありながら、間
欠的に送り込まれる保持状態が安定し難い展開状あるい
は筒状の包装容器素材を受取って確実に保持し、しかも
、十分に殺菌剤に触れさせた状態で移送して容易に受渡
せることができる包装容器素材の殺菌装置を提供しよう
とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上記問題点を解決するために、熱可塑性プラ
スチック・フィルムを紙に積層してなるウェブ状の積層
紙を切断してなる展開状あるいは筒状の包装容器素材の
殺菌を行なう殺菌装置であって、殺菌剤を収容した殺菌
槽と、この殺菌槽内の殺菌剤中に少なくとも一部が浸漬
するように張設されるとともに間欠的に走行する無端走
行体と、この無端走行体に所定の間隔を持って装着され
無端走行体の間欠動作により包装容器素材供給ポジショ
ンおよび包装容器素材排出ポジションに対向する複数の
ホルダとを具備し、上記ホルダは、無端走行体の移動方
向に軸方向が沿うように設けられた棒状部材と、この棒
状部材の軸方向に沿って設けられ包装容器素材を棒状部
材との間で挟持するクリップ拭掃え部材とからなるよう
にしたものである。

〔作用〕

すなわち、本発明は無端走行体に、無端走行体の移動方
向に軸方向が沿うように設けられた棒状部材とこの軸方
向に沿って設けられ包装容器素材を棒状部材の間で挟持
するクリップ拭掃え部材とからなるホルダを装着したか
ら、包装容器素材供給ポジションでは包装容器素材を無
端走行体の移送方向と逆の方向から押込むことによりホ
ルダに装着でき、また、包装容器素材排出ポジションで
は無端走行体の移送方向に引抜くことにより確実に排出
することができる。また、不安定になり易い展開状ある
いは筒状の包装容器素材を確実に保持できるため複雑な
形状の殺菌槽でも移送できるとともに、移送部のみ殺菌
液があれば良いから、少ない殺菌液と少ないスペースで
十分な殺菌時間を得ることができる。さらに包装容器素
材の両面および切断面を含む全ての端面に殺菌剤を触れ
させることができ確実な殺菌が可能となる。

［実施例］以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図Ａは、本発明の一実施例を適用した自動包装シス
テム装置の前部の構成を、また、第１図Ｂは後部の構成
をそれぞれ模式的に示す図である。

この自動包装システム装置は、大別して第２図に示すよ
うに片面に化粧印刷が施された紙１の両面にポリエチレ
ン・フィルム等の熱可塑性プラスチック・フィルム２，
２を積層した積層紙からなる様相容器素材（以後単に容
器素材という）３ａから有底筒状の容器３３を製造する
容器製造工程部５と、この容器製造工程部５により製造
された有底筒状の容器３３内にたとえば酒、ジュースな
どの被充填物６を充填して開口部を密閉封止して第３図
に示すような密閉容器３４として製品Ａを完成させる充
填／包装工程部７とから構成されている。

上記容器製造工程部５は、第１図Ａおよび第１図Ｂの左
側部位に示すような構成となっている。

すなわち、この容器製造工程部５は、その前段部分にウ
ェブ状の容器素材３ａを繰出し供給する容器素材供給部
８．この容器素材供給部８から供給された容器素材３ａ
に必要な印字を付与する印字部９．この印字部９に容器
素材３ｇの被印字位置が合うようにウェブ状の容器素材
３ａの張り具合を調整する印字位置合せ部１０．容器素
材３ｏに成形用の縦罫線を付与する第１の罫線付与部１
１゜接合部となる端面部分に液漏れ防止用のテープ１２
を張付けるエツジブＯテクト部１３．容器素材３１１に
成形用の縦罫線以外の罫線を付与する第２の罫線付与部
１４．マーク合せセンタ一部１５゜所定の成形用罫線が
付与された容器素材３ｏを１個分毎に切断する定寸送り
／切断部１６．切断された罫線付き展開状の容器素材３
１を後工程に搬送する搬送部１７等が順次配置されてい
る。

また、中段部分には１個分に切断された展開状の容器素
材３１の長手方向に位置する両端面部を貼り合せて筒状
の容器素材３２に成形する胴シール部２０．この胴シー
ル部２０により成形された筒状の容器素材３２を受取っ
て偏平状態に潰した状態で搬送する受渡し搬送部２１．
この受渡し搬送部２１により送り込まれた筒状容器素材
３２を受取り、その搬送途上で筒状容器素材３２の殺菌
および外側に付着している異物の除去を行なう殺菌／異
物除去部２２．筒状容器素材３２の内側の洗浄を行なう
洗浄部２３．および洗浄部２３で洗浄が完了した筒状容
器素材３２を受取って角筒状態の状態で搬送する受渡し
搬送部２４が順次配置されている。

また、後段部分には上記受渡し搬送部２３により送り込
まれた角筒状の容器素材３２を受取って有底角筒状の容
器３３に成形し、開口部が上に位置するようにして後述
する充填／包装工程部７に受渡す容器成形受渡し部２５
が配置された構成となっている。

しかして、このように構成された容器製造工程部５にお
いては、ウェブ状の容器素材３ｏから、自動的に有底角
筒状の容器３３を製造して清浄な状態として、開口部が
上になる状態で後工程である充填／包装工程部７に順次
供給することができることになる。

また、充填／包装工程部７は、第１図８の右方部位に示
すような構成となっている。

すなわち、この充填／包装工程部７は、容器製造工程部
５から順次供給された容器３３内に充填ノズル３０を介
して被充填物６を充填する充填部３１と、この充填部３
１で被充填物６が充填された容器３３の開口部を封止す
るとともに封止部を所定の状態に整形する封止／整形部
３２と、この封止／整形部３２で包装を完了した製品Ａ
を搬出する搬出部３３を有した構成となっている。

上記封止／整形部３２は、充填を完了した容器３３の開
口部を一文字に成形して閉塞する一文字整形部３４．−
文字整形された開口部を脱気状態で高周波シールする脱
気／封止部３５．高周波シールを完了した密閉容器３４
を搬送手段の箱型キャリア（図示しない）から取出して
反転した状態とする取出／反転部３６．および密閉容器
３４のシール部の両端耳部を密閉容器３４の両側面部に
折重ねて融着する耳折／融着部３７を有した構成となっ
ている。

しかして、このように構成された充填／包装工程部７に
おいては、上記容器製造工程部５から供給されて箱型キ
ャリア内に挿入された有底筒状の容器３３が搬出部３３
に到達するまでの間に包装を完了して排出することにな
る。

また、殺菌／異物除去部２２から取出／反転部３６に至
るまでの間は無菌チャンバ３８で覆われた状態となって
おり、衛生的な充填が行なえるようになっている。

また、上記殺菌／異物除去部２２は、第４図に示すよう
に、殺菌装置４０と、この殺菌装置４０の下流側に設け
られた異物除去装置４１とで構成されている。

上記殺菌装置４０は、空洞部分Ｘを有し、殺菌剤として
過酸化水素（Ｈ２０２）などの殺菌液４２を収容した殺
菌槽４３と、筒状の容器素材３２を保持してその移送途
上で殺菌槽４３内の殺菌液４２中に浸漬させる容器素材
移送手段４４とを有した構成となっている。なお、空洞
部分Ｘは殺菌液４２を節約するため設けられている。

上記容器素材移送手段４４は、それぞれ４個のスプロケ
ット４５・・・を介して矩形状に張設されるとともに間
欠的に走行する無端走行体としての無端状チェーン４６
．４６と、この無端状チェーン４６．４６に所定の間隔
を持って装着され無端状チェーン４６．４６の間欠動作
により包装容器素材供給ポジションＡおよび包装容器素
材排出ポジションＢに対向する複数のホルダ４７・・・
とを具備した構成となっている。

上記ホルダ４７は、第５図ないし第７図に示すように無
端状チェーン４６．４６に横架されるとともに、その水
平部４８ａがホルダ４７の上部水平移送路、立下り移送
路、下部水平移送路、および立上り移送路に沿ってそれ
ぞれ配置されたガイドレール４９と摺接するＨ状のホル
ダ本体４８と、このホルダ本体４８の両端垂直部４８ｂ
、４８ｂに取付られたスティ５０．５０を介して無端状
チェーン４６．４６の移動方向に軸方向が沿うように設
けられた棒状部材５１．５１と、この棒状部材５１．５
１の軸方向に沿って設けられ容器素材３２を棒状部材５
１．５１との間で挟持するクリップ伏抑え部材５２．５
２とを有した構成となっている。

上記無端状チェーン４６，４６のローラ４６ａ・・・は
、上記ガイドレール４９・・・の裏面側に転接するよう
になっており、各ホルダ４７・・・はガイドレール４９
・・・を上記ホルダ本体４８の水平部４８ａと無端状チ
ェーン４６．４６のローラ４６ａ・・・との間で挟持す
ることにより移送姿勢が保たれ安定した状態で走行し得
るようになっている。

上記無端状チェーン４６．４６は、図示しない駆動装置
によりスプロケット４５．４５が駆動されることにより
空洞部分Ｘの周囲を矢印口方向に間欠的に走行するよう
になっており、各ホルダ４７・・・は包装容器素材供給
ポジションＡおよび包装容器素材排出ポジションＢに順
次対向し得る構成となっている。

しかして、上記のように構成された殺菌装置２２におい
ては、前工程の受渡し搬送部２１を介して第４図の状態
において右方向（矢印イ方向）に押し込まれた偏平筒状
の容器素材３２は、包装容器素材供給ポジションＡに対
向して停止しているホルダ４７に第５図ないし第７図ウ
ニ点鎖線で示すような状態で保持される。すなわち、容
器素材３２の内径両側端部を互いに平行な２本の棒状部
材５１　、．５１で支持した状態、かつクリップ伏抑え
部材５２．５２で容器素材３２を棒状部材５１．５１に
押えた状態に保持される。

このようにして包装容器素材供給ポジションＡに対向す
ることにより順次ホルダ４７・・・に保持された容器素
材３２・・・は、無端状チェーン４６゜４６の矢印口方
向の間欠走行に伴って殺菌槽４３内を移送され過酸化水
素（Ｈ２０２）からなる殺菌液４２に浸漬され殺菌され
る。

ついで、包装容器素材排出ポジションＢに対向したとき
に、排出礪構の送り爪５３が上方に移動してその後端部
を押し上げ、ホルダ４７から抜き取り、後段の異物除去
装置４１に送り込むようになっている。そして、この異
物除去装置４１の絞りロール５４．５４およびエアーナ
イフ５５゜５５などで容器素材３２の外側に付着してい
た殺菌液４２やごみ等を除去するようになっている。

なお、このときホルダ４７・・・が、無端状チェーン４
６．４６の移動方向に軸方向が沿うように設けられた棒
状部材５１．５１と、この棒状部材５１．５１の軸方向
に沿って設けられクリップ拭掃え部材５２．５２とで容
器素材３３を挟持する構成であるため、包装容器素材供
給ポジションＡでは容器素材３３を無端状チェーン４６
移送方向く矢印口方向）と逆の方向（矢印イ方向）から
押込むことによりホルダに装着でき、また、包装容器素
材排出ポジションＢでは無端状チェーン４６の移送方向
に引抜くことにより確実に排出することができる。

また、不安定になり易い筒状の容器素材３２を確実に保
持できるため複雑な形状の殺菌槽４３でも移送できると
ともに、容器素材３２の両面および切断面を含む全ての
端面に殺菌剤４２を触れさせることができ確実な殺菌が
可能となる。

なお、上述の一実施例において、殺菌装置２２を筒状の
容器素材３２を形成する胴シール部２０の後に配置し、
筒状の容器素材３２を殺菌するようにしたが、本発明は
これに限らず、たとえば胴シール部２０の前に配置し、
展開状の容器素材３１を殺菌するようにしするようにし
ても良い。

要は、包装容器１個分を切断してから容器の底部を折込
むまでの間であれば良い。

また、平行六面体の容器の外、本発明は、ゲーベルトッ
プ型の容器や紙カップ等にも適用できる。

その他、本発明は本発明の要旨を変えない範囲で種々変
形実施可能なことは勿論である。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば比較的簡単な構成
でありながら、間欠的に送り込まれる保持状態が安定し
難い展開状あるいは筒状の包装容器素材を受取って確実
に保持し、しかも、十分に殺菌剤に触れさせた状態で移
送して容易に受渡せることができる包装容器素材の殺菌
装置を提供できるといった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａは本発明の一実施例を適用した自動包装システ
ム装置の前部の構成を模式的に示す図、第１図Ｂは本発
明の一実施例を適用した自動包装システム装置の後部の
構成を模式的に示す図、第２図は容器素材の断面図、第
３図は製品状態の斜視図、第４図は殺菌／異物除去部の
概略的構成図、第５図ないし第７図は殺菌装置の容器素
材移送手段の主要部構成をそれぞれ示す説明図である。１・・・紙、２・・・プラスチック・フィルム、３０・
・・ウェブ状容器素材、３１・・・展開状容器素材、３
２・・・筒状容器素材、３３・・・有底筒状容器素材、
３４・・・密閉容器、４０・・・殺菌装置、４２・・・
殺菌液、４３・・・殺菌槽、４４・・・容器素材移送手
段、４６・・・無端状走行体（無端状チェーン）、４７
・・・ホルダ、５１・・・棒状部材、５２・・・クリッ
プ拭掃え部材、Ａ・・・容器素材供給ポジション、Ｂ・
・・容器素材排出ポジション。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）熱可塑性プラスチック・フィルムを紙に積層して
なるウェブ状の積層紙を切断してなる展開状あるいは筒
状の包装容器素材の殺菌を行なう殺菌装置であって、殺
菌剤を収容した殺菌槽と、この殺菌槽内の殺菌剤中に少
なくとも一部が浸漬するように張設されるとともに間欠
的に走行する無端走行体と、この無端走行体に所定の間
隔を持って装着され無端走行体の間欠動作により包装容
器素材供給ポジションおよび包装容器素材排出ポジショ
ンに対向する複数のホルダとを具備し、上記ホルダは、
無端走行体の移動方向に軸方向が沿うように設けられた
棒状部材と、この棒状部材の軸方向に沿って設けられ包
装容器素材を棒状部材との間で挟持するクリップ状押え
部材とからなることを特徴とする殺菌装置。
（２）ホルダの棒状部材を複数としたことを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の殺菌装置。