JPH0255295B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、熱可塑性プラスチツク・フイルムを
紙に積層してなるウエブ状の積層紙を切断してな
る包装容器素材から有底筒状の容器を作製し、つ
いで、被充填物を充填した後、開口部を封止して
例えば直方体状の包装品を完成させる自動包装シ
ステム装置に適用される包装容器素材の殺菌装置
に係わり、特に包装容器素材等を保持して包装容
器素材供給ポジシヨンから包装容器素材排出ポジ
シヨンへの搬送途上において自動的に殺菌を行な
う殺菌装置に関する。

〔従来の技術〕

近年、ポリエチレンなどの熱可塑性プラスチツ
ク・フイルムを紙に折層してなる積層紙を切断
し、この包装容器素材から、まず、有底筒状の容
器を作製し、ついで、被充填物を充填した後、開
口部を封止して直方体状の包装品を完成させる自
動包装システム装置が開発されている。

一方、たとえばジユース、酒等の飲料を被充填
物とする充填自動包装システム装置においては、
衛生的な見地から充填工程以前に容器の殺菌を行
なうようになつている。

従来における容器の殺菌方法として次の２つが
ある。

(a) ウエブ状の積層紙から包装容器素材を切断す
る前にウエブ状の積層紙を殺菌する方法。

(b) ウエブ状の積層紙から切断した展開状容器素
材を有底筒状に成形した後に殺菌する方法。

等がある。

しかしながら、(a)のものは殺菌したにもかかわ
らず包装容器素材に切断により殺菌されていない
新たな面が露出し、この切断面に存在する菌によ
る悪影響を防止できない。また、(b)のものは殺菌
する前に容器の底部を折込み成形してしまうた
め、この折込み部に存在する菌による悪影響を防
止できないといつた問題があつた。

そこで、近時、このような問題点を解決すべく
ウエブ状の積層紙を切断して底部を形成する以前
の状態、すなわち、展開状あるいは筒状の状態で
包装容器素材の殺菌を行なう自動包装システム装
置が本願発明者等によつて開発されつつある。

〔発明の解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような自動包装システム装
置に適用される包装容器素材の殺菌装置として
は、間欠的に送り込まれる保持状態が安定し難い
展開状あるいは筒状の包装容器素材を受取つて確
実に保持し、しかも、十分に殺菌剤に触れさせた
状態で移送して容易に受渡せることが必要とな
る。

本発明は、上記事情にもとづきなされたもの
で、その目的とするところは、比較的簡単な構成
でありながら、間欠的に送り込まれる保持状態が
安定し難い展開状あるいは筒状の包装容器素材を
受取つて確実に保持し、しかも、十分に殺菌剤に
触れさせた状態で移送して容易に受渡せることが
できる包装容器素材の殺菌装置を提供しようとす
るものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上記問題点を解決するために、熱可
塑性プラスチツク・フイルムを紙に積層してなる
ウエブ状の積層紙を切断してなる展開状あるいは
筒状の包装容器素材の殺菌を行なう殺菌装置であ
つて、殺菌剤を収容した殺菌槽と、この殺菌槽内
の殺菌剤中に少なくとも一部が浸漬するように張
設されるとともに間欠的に走行する無端走行体
と、この無端走行体に所定の間隔を持つて装着さ
れ無端走行体の間欠動作により包装容器素材供給
ポジシヨンおよび包装容器素材排出ポジシヨンに
対向する複数のホルダとを具備し、上記ホルダ
は、無端走行体の移動方向に軸方向が沿うように
設けられた棒状部材と、この棒状部材の軸方向に
沿つて設けられ包装容器素材を棒状部材との間で
挟持するクリツプ状押え部材とからなるようにし
たものである。

〔作用〕

すなわち、本発明は無端走行体に、無端走行体
の移動方向に軸方向が沿うように設けられた棒状
部材とこの軸方向に沿つて設けられ包装容器素材
を棒状部材の間で挟持するクリツプ状押え部材と
からなるホルダを装着したから、包装容器素材供
給ポジシヨンでは包装容器素材を無端走行体の移
送方向と逆の方向から押込むことによりホルダに
装着でき、また、包装容器素材排出ポジシヨンで
は無端走行体の移送方向に引抜くことにより確実
に排出することができる。また、不安定になり易
い展開状あるいは筒状の包装容器素材を確実に保
持できるため複雑な形状の殺菌槽でも移送できる
とともに、移送部のみ殺菌液があれば良いから、
少ない殺菌液と少ないスペースで十分な殺菌時間
を得ることができる。さらに包装容器素材の両面
および切断面を含む全ての端面に殺菌剤に触れさ
せることができ確実な殺菌が可能となる。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明
する。

第１図Ａは、本発明の一実施例を適用した自動
包装システム装置の前部の構成を、また、第１図
Ｂは後部の構成をそれぞれ模式的に示す図であ
る。

この自動包装システム装置は、大別して第２図
に示すように片面に化粧印刷が施された指１の両
面にポリエチレン・フイルム等の熱可塑性プラス
チツク・フイルム２，２を積層した積層紙からな
る様相容器素材（以後単に容器素材という）3₀か
ら有底筒状の容器３₃を製造する容器製造工程部
５と、この容器製造工程部５により製造された有
底筒状の容器３₃内にたとえば酒、ジユースなど
の被充填物６を充填して開口部を密封閉止して第
３図に示すような密閉容器３₄として製品Ａを完
成させる充填／包装工程部７とから構成されてい
る。

上記容器製造工程部５は、第１図Ａおよび第１
図Ｂの左側部位に示すような構成となつている。
すなわち、この容器製造工程部５は、その前段部
分にウエブ状の容器素材３₀を繰出し供給する容
器素材供給部８、この容器素材供給部８から供給
された容器素材３₀に必要な印字を付与する印字
部９、この印字部９に容器素材３₀の被印字位置
が合うようにウエブ状の容器素材３₀の張り具合
を調整する印字位置合せ部１０、容器素材３₀に
成形用の縦罫線を付与する第１の罫線付与部１
１、接合部となる端面部分に液漏れ防止用のテー
プ１２を張付けるエツジプロテクト部１３、容器
素材３₀に成形用の縦罫線以外の罫線を付与する
第２の罫線付与部１４、マーク合せセンター部１
５、所定の成形用罫線が付与された容器素材３₀
を１個分毎に切断する定寸送り／切断部１６、切
断された罫線付き展開状の容器素材３₁を後工程
に搬送する搬送部１７等が順次配置されている。

また、中段部分には１個分に切断された展開状
の容器素材３₁の長手方向に位置する両端面部を
貼り合せて筒状の容器素材３₂に成形する胴シー
ル部２０、この胴シール部２０により成形された
筒状の容器素材３₂を受取つて偏平状態に潰した
状態で搬送する受渡し搬送部２１、この受渡し搬
送部２１により送り込まれた筒状容器素材３₂を
受取り、その搬送途上で筒状容器素材３₂の殺菌
および外側に付着している異物の除去を行なう殺
菌／異物除去部２２、筒状容器素材３₂の内側の
洗浄を行なう洗浄部２３、および洗浄部２３で洗
浄が完了した筒状容器素材３₂を受取つて角筒状
態の状態で搬送する受渡し搬送部２４が順次配置
されている。

また、後段部分には上記受渡し搬送部２３によ
り送り込まれた角筒状の容器素材３₂を受取つて
有底角筒状の容器３₃に成形し、開口部が上に位
置するようにして後述する充填／包装工程部７に
受渡す容器成形受渡し部２５が配置された構成と
なつている。

しかして、このように構成された容器製造工程
部５においては、ウエブ状の容器素材３₀から、
自動的に有底角筒状の容器３₃を製造して洗浄な
状態として、開口部が上になる状態で後工程であ
る充填／包装工程部７に順次供給することができ
ることになる。

また、充填／包装工程部７は、第１図Ｂの右方
部位に示すような構成となつている。

すなわち、この充填／包装工程部７は、容器製
造工程部５から順次供給された容器３₃内に充填
ノズル３０を介して被充填物６を充填する充填部
３１と、この充填部３１で被充填物６が充填され
た容器３₃の開口部を封止するとともに封止部を
所定の状態に整形する封止／整形部３２と、この
封止／整形部３２で包装を完了した製品Ａを搬出
する搬出部３３を有した構成となつている。

上記封止／整形部３２は、充填を完了した容器
３₃の開口部を一文字に成形して閉塞する一文字
整形部３４、一文字整形された開口部を脱気状態
で高周波シールする脱気／封止部３５、高周波シ
ールを完了した密閉容器３₄を搬送手段の箱型キ
ヤリア（図示しない）から取出して反転した状態
とする取出／反転部３６、および密閉容器３₄の
シール部の両端耳部を密閉容器３₄の両側面部に
折重ねて融着する耳折／融着部３７を有した構成
となつている。

しかして、このように構成された充填／包装工
程部７においては、上記容器製造工程部５から供
給されて箱型キヤリア内に挿入された有底筒状の
容器３₃が搬出部３３に到達するまでの間に包装
を完了して排出することになる。

また、殺菌／異物除去部２２から取出／反転部
３６に至るまでの間は無菌チヤンバ３８で覆われ
た状態となつており、衛生的な充填が行なえるよ
うになつている。

また、上記殺菌／異物除去部２２は、第４図に
示すように、殺菌装置４０と、この殺菌装置４０
の下流側に設けられた異物除去装置４１とで構成
されている。

上記殺菌装置４０は、空洞部分ｘを有し、殺菌
剤として過酸化水素（H₂O₂）などの殺菌液４２
を収容した殺菌槽４３と、筒状の容器素材３₂を
保持してその移送途上で殺菌槽４３内の殺菌液４
２中に浸漬させる容器素材移送手段４４とを有し
た構成となつている。なお、空洞部分ｘは殺菌液
４２を節約するため設けられている。

上記容器素材移送手段４４は、それぞれ４個の
スプロケツト４５…を介して矩形状に張設される
とともに間欠的に走行する無端走行体としての無
端状チエーン４６，４６と、この無端状チエーン
４６，４６に所定の間隔を持つて装着され無端状
チエーン４６，４６の間欠動作により包装容器素
材供給ポジシヨンＡおよび包装容器素材排出ポジ
シヨンＢに対向する複数のホルダ４７…とを具備
した構成となつている。

上記ホルダ４７は、第５図ないし第７図に示す
ように無端状チエーン４６，４６に横架されると
ともに、その水平部４８ａがホルダ４７の上部水
平移送路、立下り移送路、下部水平移送路、およ
び立上り移送路に沿つてそれぞれ配置されたガイ
ドレール４９と摺接するＨ状のホルダ本体４８
と、このホルダ本体４８の両端垂直部４８ｂ，４
８ｂに取付られたステイ５０，５０を介して無端
状チエーン４６，４６の移動方向に軸方向が沿う
ように設けられた棒状部材５１，５１と、この棒
状部材５１，５１の軸方向に沿つて設けられ容器
素材３₂を棒状部材５１，５１との間で挟持する
クリツプ状押え部材５２，５２とを有した構成と
なつている。

上記無端状チエーン４６，４６のローラ４６ａ
…は、上記ガイドレール４９…の裏面側に転接す
るようになつており、各ホルダ４７…はガイドレ
ール４９…を上記ホルダ本体４８の水平部４８ａ
と無端状チエーン４６，４６のローラ４６ａ…と
の間で挟持することにより移送姿勢が保たれ安定
した状態で走行し得るようになつている。

上記無端状チエーン４６，４６は、図示しない
駆動装置によりスプロケツト４５，４５が駆動さ
れることにより空洞部分ｘの周囲を矢印ロ方向に
間欠的に走行するようになつており、各ホルダ４
７…は包装容器素材供給ポジシヨンＡおよび包装
容器素材排出ポジシヨンＢに順次対向し得る構成
となつている。

しかして、上記のような構成された殺菌装置２
２においては、前工程の受渡し搬送部２１を介し
て第４図の状態において右方向（矢印イ方向）に
押し込まれた偏平筒状の容器素材３₂は、包装容
器素材供給ポジシヨンＡに対向して停止している
ホルダ４７に第５図ないし第７図中二点鎖線で示
すような状態で保持される。すなわち、容器素材
３₂の内径両側端部を互いに平行な２本の棒状部
材５１，５１で支持した状態、かつクリツプ状押
え部材５２，５２で容器素材３₂を棒状部材５１，
５１に押えた状態に保持される。

このようにして普装容器素材供給ポジシヨンＡ
に対向することにより順次ホルダ４７…に保持さ
れた容器素材３₂…は、無端状チエーン４６，４
６の矢印ロ方向の間欠走行に伴つて殺菌槽４３内
を移送され過酸化水素（H₂O₂）からなる殺菌液
４２に浸漬され殺菌される。

ついで、包装容器素材排出ポジシヨンＢに対向
したときに、排出機構の送り爪５３が上方に移動
してその後端部を押し上げ、ホルダ４７から抜き
取り、後段の異物除去装置４１に送り込むように
なつている。そして、この異物除去装置４１の絞
りロール５４，５４およびエアーナイフ５５，５
５などで容器素材３₂の外側に付着していた殺菌
液４２やごみ等を除去するようになつている。

なお、このときホルダ４７…が、無端状チエー
ン４６，４６の移動方向に軸方向が沿うように設
けられた棒状部材５１，５１と、この棒状部材５
１，５１の軸方向に沿つて設けられクリツプ状押
え部材５２，５２とで容器素材３₃を挟持する構
成であるため、包装容器素材供給ポジシヨンＡで
は容器素材３₃を無端状チエーン４６移送方向
（矢印ロ方向）と逆の方向（矢印イ方向）から押
込むことによりホルダに装着でき、また、包装容
器素材排出ポジシヨンＢでは無端状チエーン４６
の移送方向に引抜くことにより確実に排出するこ
とができる。

また、不安定になり易い筒状の容器素材３₂を
確実に保持できるため複雑な形状の殺菌槽４３で
も移送できるとともに、容器素材３₂の両面およ
び切断面を含む全ての端面に殺菌剤４２を触れさ
せることができ確実な殺菌が可能となる。

なお、上述の一実施例において、殺菌装置２２
を筒状の容器素材３₂を形成する胴シール部２０
の後に配置し、筒状の容器素材３₂を殺菌するよ
うにしたが、本発明はこれに限らず、たとえば胴
シール部２０の前に配置し、展開状の容器素材３
_１を殺菌するようにしするようにしても良い。

要は、包装容器１個分を切断してから容器の底
部を折込むまでの間であれば良い。

また、平行六面体の容器の外、本発明は、ゲー
ベルトツプ型の容器や紙カツプ等にも適用でき
る。

その他、本発明は本発明の要旨を変えない範囲
で種々変形実施可能なことは勿論である。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば比較的簡
単な構成でありながら、間欠的に送り込まれる保
持状態が安定し難い展開状あるいは筒状の包装容
器素材を受取つて確実に保持し、しかも、十分に
殺菌剤に触れさせた状態で移送して容易に受渡せ
ることができる包装容器素材の殺菌装置を提供で
きるといつた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａは本発明の一実施例を適用した自動包
装システム装置の前部の構成を模式的に示す図、
第１図Ｂは本発明の一実施例を適用した自動包装
システム装置の後部の構成を模式的に示す図、第
２図は容器素材の断面図、第３図は製品状態の斜
視図、第４図は殺菌／異物除去部の概略的構成
図、第５図ないし第７図は殺菌装置の容器素材移
送手段の主要部構成をそれぞれ示す説明図であ
る。 １……紙、２……プラスチツク・フイルム、３
_０……ウエブ状容器素材、３₁……展開状容器素
材、３₂……筒状容器素材、３₃……有底筒状容器
素材、３₄……密閉容器、４０……殺菌装置、４
２……殺菌液、４３……殺菌槽、４４……容器素
材移送手段、４６……無端状走行体（無端状チエ
ーン）、４７……ホルダ、５１……棒状部材、５
２……クリツプ状押え部材、Ａ……容器素材供給
ポジシヨン、Ｂ……容器素材排出ポジシヨン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 熱可塑性プラスチツク・フイルムを紙に積層
   してなるウエブ状の積層紙を切断してなる展開状
   あるいは筒状の包装容器素材の殺菌を行なう殺菌
   装置であつて、殺菌剤を収容した殺菌槽と、この
   殺菌槽内の殺菌剤中に少なくとも一部が浸漬する
   ように張設されるとともに間欠的に走行する無端
   走行体と、この無端走行体に所定の間隔を持つて
   装着され無端走行体の間欠動作により包装容器素
   材供給ポジシヨンおよび包装容器素材排出ポジシ
   ヨンに対向する複数のホルダとを具備し、上記ホ
   ルダは、無端走行体の移動方向に軸方向が沿うよ
   うに設けられた棒状部材と、この棒状部材の軸方
   向に沿つて設けられ包装容器素材を棒状部材との
   間で挟持するクリツプ状押え部材とからなること
   を特徴とする殺菌装置。 ２ ホルダの棒状部材を複数としたことを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の殺菌装置。