JPH0272029A

JPH0272029A - 殺菌装置

Info

Publication number: JPH0272029A
Application number: JP21684788A
Authority: JP
Inventors: Takuya Adachi; 卓也足立; Atsushi Yuzawa; 淳湯澤; Kiichiro Okano; 岡野　紀一郎
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1988-08-31
Filing date: 1988-08-31
Publication date: 1990-03-12
Anticipated expiration: 2011-03-13
Also published as: JPH0825548B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、例えばゲーベルトップ型と称される牛乳ある
いはジュース類を収容する紙製容器用等の筒状ブランク
を殺菌する殺菌装置に関する。

［従来の技術］第８図はゲーベルトップ型の紙製飲料容器１を示す。こ
の容器１を製造する場合は、第６図に示すように両端が
開口した一定長の筒状ブランク４を殺菌した後、加熱、
仮折り、シール工程を経て第７図に示すように底部２を
平底状に成形する。

この後、所要の飲料を充填し、第８図に示すように上部
３を切り妻状に形成し、容器１を完成させる。

この容器の殺菌工程は、一般に、開いた状態のブランク
の内周面及び外周面に殺菌剤として過酸化水素溶液を噴
霧し、この後、熱風乾燥することにより行なイつれてい
る。更に、ブランクの底部を平底状に成形した後、チェ
ーン上を搬送する間に殺菌液を噴霧し、熱風乾燥するこ
とも行われている。

［発明が解決しようとする課題］しかし、殺菌液の噴霧による殺菌は、殺菌液の噴霧が不
均一となり、あるいは、その噴霧量が不十分となる恐れ
があり、この場合には殺菌不良を生じる。一方、殺菌液
中にブランク全体を浸漬すると、殺菌不良の恐れは解消
されるが、その後の熱風乾燥による殺菌剤の除去が困難
で、容器内面に殺菌剤が残留する恐れがある。

本発明は上述に鑑みてなされたもので、ブランクを完全
に殺菌し、このブランクから、殺菌剤を効率よく除去で
きる殺菌装置を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］本発明による殺菌装置は、両端が開口した中空状の飲料
容器ブランクを横方向にして、下方に配置された殺菌槽
中を順次循環させる殺菌ステーションと、この殺菌槽で
殺菌されたブランクを受取り、下方に配置された洗浄槽
中を順次循環させる洗浄ステーションと、先端部に無菌
空気噴出ノズルが開口しかつこの洗浄されたブランクが
外嵌される複数のマンドレルを放射状に配設し、間欠的
に旋回してこの洗浄されたブランクを熱風乾燥ステーシ
ョンに移送すると共に、前記ノズルからブランク内面に
無菌空気を吹付け、殺菌剤を除去する殺菌剤除去ステー
ションとを具備する。

上記殺菌ステーションあるいは洗浄ステーションは、殺
菌槽あるいは洗浄槽の上方に配置された駆動部材により
間欠的に駆動される無端状の循環装置と、この循環装置
に取付けられ、ブランクを傾斜して保持する保持部材と
を有するのが好ましく、また、乾燥ステーションは、複
数の熱風噴出ノズルが内部に開口する乾燥槽と、殺菌剤
除去ステーションで殺菌剤を除去されたブランクを横方
向に保持してこの乾燥槽中を循環する循環装置と、乾燥
槽中の空気に含まれる殺菌剤量を検出する殺菌剤検出装
置とを有するのが好ましい。

こ作用］本発明の殺菌装置によると、中空状ブランクは殺菌ステ
ーションにおいて、その全体が殺菌槽に浸漬され、完全
に殺菌されたブランクは洗浄ステーションで殺菌剤を洗
浄され、その殺菌剤濃度が稀釈される。この後、殺菌剤
除去ステーションで、マンドレルの先端部に設けられた
殺菌剤除去ノズルがブランクの内面に無菌空気を吹き付
けすることにより、熱風乾燥ステーションに移送する前
に稀釈された殺菌剤をブランクから吹飛ばす。熱風乾燥
ステーションでは、ブランク全体が熱風乾燥され、殺菌
剤も除去される。

殺菌槽あるいは洗浄槽中を循環するブランクを傾斜させ
ることにより、ブランクの表面が殺菌剤あるいは洗浄剤
に完全に接触し、均一にブランクが殺菌されかつ洗浄さ
れる。また、殺菌槽及び洗浄槽からブランクが出てきた
とき、ブランク内の殺菌剤及び洗浄液が流れおち、ブラ
ンク内部への残量が少ない状態で次工程へ送ることがで
きる。

以下、本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。

［実施例］第１図及び第２図は本発明の実施例による殺菌装置５を
示し、この殺菌装置は例えば上記第８図に示すゲーベル
トップ型容器１を充填包装するアセブチイック充填包装
機に用いられるものである。

殺菌装置５は全体が無菌チャンバに収容され、図の右方
の供給ステーション６から両端を開口した中空角柱状の
ブランク４が供給される。このブランク４は殺菌ステー
ション７で殺菌された後、洗浄ステーション８で洗浄さ
れ、殺菌剤除去ステーション９で殺菌剤を吹き飛ばされ
、最後に熱風乾燥ステーション１０で乾燥されて排出ス
テーション１１から次の工程に搬出される。

この殺菌装置の供給ステーション６では、ブランク４か
偏平に折畳まれた状態で裁置されており、この偏平状態
のブランク４を吸盤で順次引出して中空の角柱状に形成
する。第２図には、この吸盤を作動するエアシリンダ２
４を図式的に示しである。そ１．て、中空角柱状のブラ
ンク４は横方向に爪を突設した横送りチェーン２５ａで
殺菌ステーション７に送られる。

殺菌ステーション７には、例えば８０℃程度に加熱され
た３５重量％の過酸化水素水を殺菌剤として収容した殺
菌槽１２が下方に設けられており、この殺菌槽１２中を
、無端状の循環装置１７によりブランク４が横方向に保
持されて循環される。

この循環装置１７は第３図及び第４図に示すように、例
えば複数のリンクプレートを無端状に連結した２本の平
行なチェーン状に形成され、その走行面の外側には所定
間隔で保持部材３０が取付はリンク１７ａを介して取付
けられている。この保持部材３０はブランク４の隅部を
摺動案内する断面り字状の４本の案内レール３１と、こ
の案内レールを固定する一対のブラケット３２とで形成
されており、この一対のブラケット３２に目、チェーン
の取付はリンク１７ａに固定するための取付は孔３２ａ
、３２ｂがそれぞれ形成されている。

これらの取付は孔３２ａ、３２ｂはそれぞれケ・１応す
る取付はリンク１７ａにこの保持部材３０を固定したと
きに、この保持部材が水平軸に対して例えば２乃至５ａ
傾斜してブランク４を保持するように配置されている。

なお、この保持部ＨＡ３（１の案内レール３１は第４図
に示すように右１ｊの入口側を広げ、横送りチェーン２
５ａにより滑パ２かＣ５供給できるようにするのが好ま
しい。

そして、この循環装置１７が殺菌Ｗｊ１２の」二側の駆
動軸２２に装置された適宜の駆動スブＩコケソト１６に
より第１図に矢印で示す方向に間欠的に回転されると、
ブランク４は順次殺菌−”（２に浸漬され、この殺菌槽
から引き上げられる。ブランク４の両端が開口しかつ水
平軸に対して傾斜した状態で殺菌槽１２中に浸漬される
ため、殺菌剤がブランク４の内面まで完全に行き渡り、
気泡等の付着による殺菌むらも生じないうえ、殺菌剤が
ブランク内部から流れおち、内部の残量が少なくなる。

殺菌を終えたブランク４は横送りチェーン２５ｂ、２５
Ｃにより、固設の案内レール２１を通って洗浄ステーシ
ョン８に送られる。

第１図及び第２図に示すように、洗浄ステーション８に
は洗浄液を収容した洗浄槽１３が配置されており、上記
殺菌ステーション７における場合と同様に保持部材によ
りブランク４を傾斜して保持する循環装置１７が、駆動
？Ｉｌ］　２２及びスプロケット１６により間欠的に回
転されると、この洗浄槽１３にブランク４が順次浸漬さ
れ、これから引上げられ、表面に付着し７た殺菌剤が洗
浄液と共に流れおちる。

洗浄槽１３内には、無菌フィルタによって完全に無菌化
された無菌水が洗浄剤として一定ｍ収容される。この無
菌水は殺菌剤の除去をより完全にするために、６０℃以
上８０℃程度に保持しでもよい。

洗浄ステーション８で殺菌剤を洗浄されたブランク４は
、この循環装置１７の停止中に横送りチェーン２５ｄに
より殺菌剤除去ステーション９に送られる。この洗浄ス
テーション８におけるブランクの入口と出口は高さを変
えて配置し、殺菌剤が後のステーションに混入するのを
防止するのが好ましい。また、この横送りチェーン２５
ｄに無菌水を噴出する無菌水ノズルを設け、横送りチェ
ーンに付着した殺菌剤を洗い落とし、以後のステーショ
ンに搬入する殺菌剤を最少限にすることか好ましい。

この殺菌剤除去ステーション９には、第１図及び第２図
に示すように、ブランク４が外嵌される４本のマンドレ
ル１８を等間隔で放射状に配置してあり、このマンドレ
ルは洗浄ステーション８の循環装置１７の下方走行面に
平行な平面に沿ってこの循環装置に同期して間欠的に旋
回する。この停止位置では、マンドレル１８が傾斜して
、その先端部を洗浄ステーション８の出口側に整合させ
、ブランク４の装着を容易としである。

第５図に詳細に示すように、マンドレル１８は矩形の先
端部２８を有し、この先端部から外嵌されるブランク４
は周部の案内レール２６で保持される。そして、この先
端部２８の外周には無菌空気噴出ノズル１８ａが連続的
に開口しており、横送りチェーン２５ｄの爪２３に連行
されてブランク４がマンドレル１８に外嵌される際、こ
の無菌空気噴出ノズルから噴出される空気によりブラン
ク内面から殺菌剤の水滴が吹飛ばされる。

更に、本実施例では、第１図に示すように殺菌ステーシ
ョン７と洗浄ステーションとの間、及び、洗浄ステーシ
ョン８と殺菌剤除去ステーション９との間に、ブランク
４の外面に無菌空気を吹付け、ブランク外面に付むした
殺菌剤を吹飛ばす同一構造のノズル装置１９を設けであ
る。

このノズル装置１９は第５図に示すように、横送りチェ
ーンの邪魔にならないように一側を開口させた三面ノズ
ル１．９　ａと、この開口側に配置された一面ノズル１
９ｂとを備え、これらのノズル１９ａ、１９ｂはそれぞ
れ支柱２９ａ、２９ｂにより所定位置に固定される。ブ
ランク４を横送りチェーン２５ｃ、２５ｄで移送する間
に、これらノズル１９ａ、１９ｂの内面に連続的に開口
させたノズル口２７ａ、２７ｂから無菌空気を吹付け、
ブランクの外面から殺菌剤を除去する。

ノズル装置１９で外面の殺菌剤を除去され、殺菌剤除去
ステーション９で内面の殺菌剤を除去されたブランク４
は横送りチェーン２５ｅにより熱風乾燥ステーション１
０に送られる。

この熱風乾燥ステーション１０は、殺菌ステーション７
及び洗浄ステーション８と同様な循環装置１７により、
熱風乾燥槽１４中でブランク４を循環し、供給管２０か
ら送られる熱風を循環装置１７の走行路に沿って配置し
た熱風ノズル１５から噴出して乾燥する。この乾燥槽１
４内には槽内空気に含まれる過酸化水素量を検出する適
宜の検出装置３５を設けてあり、殺菌剤除去ステーショ
ン９までに殺菌剤が効率よく除去されているか否かを確
二乞する。

この熱風乾燥ステーション１０では、乾燥槽１４中を循
環する循環装置１７はブランク４を本宅に保持して循環
するようにしてもよく、また、第２図に示すように乾燥
槽１４の他に乾燥槽］−４ａを併置した２＃ｅ式として
もよい。この２槽式とする場合は、各乾燥槽の熱風ノズ
ル１５をそれぞれ逆方向に配置するのが好ましい。

そして、乾燥を終えたブランク４は横送りチェーン２５
ｆ、２５ｇによりブランク排出ステーション１１から次
の工程に搬出される。

上記殺菌ステーション７、洗浄ステーション８及び乾燥
ステーションの循環装置１７は駆動軸２２で間欠的に回
転され、殺菌剤除去ステーション９のマンドレル１８及
び各横送りチェーンをこれに同期して駆動することによ
り各ステーションにおけるブランク４の受は渡しが滑ら
かに行われる。

本実施例の殺菌装置によると、殺菌ステーション７の殺
菌槽１２中を循環装置１７によ通過されたブランク４は
、全体が完全に殺菌される。この後、ノズル装置１９に
より外面の殺菌剤を除去しつつ、横送りチェーン２５ｂ
により洗浄ステーション８に送り出され、この洗浄ステ
ーション８ではブランク４が傾斜されて洗浄槽１３中を
循環される間にこの表面に付着した殺菌剤が洗い落とさ
れる。更に、洗浄ステーション８からは、ノズル装置１
９により外面の水滴を除去されつつ横送りチェーン２５
ｄにより殺菌剤除去ステーション９に送り出される。こ
の移送ステーション９では、ブランク４がマンドレル１
８に先端部２８から装着される間にノズル１８ａからの
無菌空気を内面に吹き付けられ、ブランク内面の水滴も
完全に除去される。このマンドレル１７は水平軸に対し
て僅かに傾斜して停止するため、噴出される空気の作用
と共に重力の作用により水滴が完全に除去される。

乾燥ステーション１０では、ブランク４の水滴が除去さ
れているため、熱風ノズル１５からの熱風ニより迅速に
乾燥される。これにより、例えば過酸化水素水である殺
菌剤は完全に除去され、飲物を充填することができる。

この殺菌装置によりブランクを実際に殺菌し飲料容器を
作製する実験を行ったところ、殺菌剤として用いた過酸
化水素水の残留は容量１リツトルの容器当り１Ｏｐｐｂ
以下の値となった。

［効果］以上明らかなように、本発明によれば殺菌槽に浸漬する
ことによりブランク全体を完全に殺菌でき、この殺菌剤
を洗浄ステーション及び殺菌剤除去ステーションで殺菌
剤が除去されるため、ブランクを完全に殺菌し、このブ
ランクから、殺菌剤を効率よく除去することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例による殺菌装置の全体を示す説
明図、第２図は殺菌装置の配置状態を示す断面図、第３
図はブランクを保持する循環装置の一部の分解斜視図、
第４図はその一部の図式的な立面図、第５図は洗浄ステ
ーションと殺菌剤除去ステーションとの関係を示す説明
図である。第６図乃至第８図は本実施例の殺菌装置で殺
菌する飲料容器を示し、第６図はブランクの上部の斜視
図、第７図はその下部の斜視図、第８図は完成状態の斜
視図である。１・・・飲料容器、４・・・ブランク、５・・・殺菌装
置、６・・・供給ステーション、７・・・殺菌ステーシ
ョン、８・・・洗浄ステーション、９・・・殺菌剤除去
ステーション、１０・・・熱風乾燥ステーション、１１
・・・排出ステーション、１５・・・熱風ノズル、１７
・・・循環装置、１８・・・マンドレル、２２・・・駆
動軸、３０・・・保持部材、３５・・・検出装置。出願人代理人　弁理士　鈴江武彦第図第図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）両端が開口した中空状の飲料容器ブランクを横方
向にして、下方に配置された殺菌槽中を順次循環させる
殺菌ステーションと、この殺菌槽で殺菌されたブランク
を受取り、下方に配置された洗浄槽中を順次循環させる
洗浄ステーションと、先端部に無菌空気噴出ノズルが開
口しかつこの洗浄されたブランクが外嵌される複数のマ
ンドレルを放射状に配設し、間欠的に旋回してこの洗浄
されたブランクを熱風乾燥ステーションに移送すると共
に、前記ノズルからブランク内面に無菌空気を吹付け、
殺菌剤を除去する殺菌剤除去ステーションとを具備する
殺菌装置。
（２）前記殺菌ステーションは、殺菌槽の上方に配置さ
れた駆動部材により間欠的に駆動される無端状の循環装
置と、この循環装置に取付けられ、ブランクを傾斜して
保持する保持部材とを有する請求項１記載の殺菌装置。
（３）前記洗浄ステーションは、洗浄槽の上方に配置さ
れた駆動部材により間欠的に駆動される無端状の循環装
置と、この循環装置に取付けられ、ブランクを傾斜して
保持する保持部材とを有する請求項１又は２記載の殺菌
装置。
（４）前記乾燥ステーションは、複数の熱風噴出ノズル
が内部に開口する乾燥槽と、殺菌剤除去ステーションで
殺菌剤を除去されたブランクを横方向に保持してこの乾
燥槽中を循環する循環装置と、乾燥槽中の空気に含まれ
る殺菌剤量を検出する殺菌剤検出装置とを有する請求項
１乃至３いずれか１記載の殺菌装置。