JP2906726B2 - カートン供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はカートン供給装置に関
し、例えばゲ―ベルトップ型と称される牛乳あるいはジ
ュ―ス類の飲物を収容する紙製容器用等の筒状カートン
を殺菌する飲料容器用殺菌装置に用いるカートン供給装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１０の（ａ）はゲ―ベルトップ型の紙
製飲料容器１を示す。この容器１を製造する場合は、同
図（ｂ）に示すように両端が開口した一定長の筒状カー
トン４を殺菌した後、加熱、仮折り、シ―ル工程を経て
同図（ｃ）に示すように底部２を平底状に成形する。こ
の後、所要の飲料を充填し、図１０の（ａ）に示すよう
に上部３を切り妻状に形成し、容器１を完成させる。こ
の容器１は通常１０００ml，５００ml，２５０mlの容量
に形成されることが多く、これらの場合には、その断面
形状は等しく、長さのみが相違する。

【０００３】従来、この容器１に形成するカートン４の
殺菌工程は、両端を開放したカートンの内周面及び外周
面に殺菌剤として過酸化水素溶液を噴霧又は浸漬し、こ
の後、熱風乾燥して殺菌剤を除去することにより行なわ
れていた。また、カートン４の底部２を平底状に成形し
た後、コンベアで搬送する間に殺菌液を噴霧し、熱風乾
燥することもある。

【０００４】しかし、殺菌液の噴霧による殺菌は、殺菌
液の噴霧が不均一となり、あるいは、その噴霧量が不十
分となる虞れがあり、この場合には殺菌不良を生じる。
一方、殺菌液中にカートン全体を浸漬すると、殺菌不良
の虞れは解消されるが、その後の熱風乾燥による殺菌剤
の除去が困難で、容器内面に殺菌剤が残留する虞れがあ
る。

【０００５】このため、本願出願人は、カートンを横向
きにして殺菌槽中を順次循環させる殺菌ステーション
と、殺菌槽中で浸漬殺菌したカートンを放射状のマンド
レルに装着し、多数の熱風噴出ノズルを配置した熱風乾
燥ステーションに移送する間に、各マンドレルの先端部
に形成した空気噴出ノズルから無菌空気を噴出しつつカ
ートンに付着した殺菌剤を除去する殺菌剤除去ステーシ
ョンとを備える殺菌装置を開発した。この殺菌装置は、
全体が無菌室内に配置され、コンパクトな構造でカート
ンを完全に殺菌し、このカートンから、殺菌剤を効率よ
く除去できる。これらのカートンの供給は、殺菌ステー
ションに隣接しかつ無菌室に連通するカートン供給室を
持つ供給箱を介して行われる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この殺菌装置は全体が
無菌室内に配置されており、この無菌室は一度開放する
と、外部の塵芥あるいは雑菌が侵入する虞れがある。こ
の場合には、殺菌中の内部のカートンを取出し、無菌室
内を再度殺菌した後、運転を再開する必要がある。した
がって、この殺菌装置へのカートンの供給は、無菌室に
おける無菌の雰囲気を破壊することなく行うことが望ま
しい。

【０００７】また、無菌室にカートンを供給する供給箱
内では、カートンが折畳まれた状態で積重ねられ、その
最下側のカートンの両端部を係止爪部材で支持されてい
る。そして吸引パッドを持つ吸引装置が上昇され、最下
側のカートンの側壁部がこの吸引パッドに吸着される。
吸引装置が無菌室への供給位置に向けて下降されると、
このカートンが開かれ、係止爪部材から外れ、その側壁
部が案内板に沿って摺動する。この時、カートンの両端
部が係止爪部材に支持されていないと、吸引パッドによ
り吸引しても開口しないまま移動してしまう。従来、こ
のカートンの両端部を係止爪部材に支持させる作業を、
カートン供給室の窓を開け、手を挿入して操作していた
のが実情であった。

【０００８】一方、カートン供給室は、殺菌槽に隣接し
ているため、運転開始時には、このカートン供給室内
は、殺菌剤の蒸気が充満しており、カートン供給室を外
部に開放すると、殺菌剤が漏出し、人体に影響を及ぼす
おそれがあった。

【０００９】本発明は、上述に鑑みてなされたもので、
カートン供給室にカートンを載置する際、カートン供給
室を外部に開放しなくても、カートンの端部を係止爪部
材に支持できる安全性の優れたカートン供給装置を提供
することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明によるカートン供
給装置は、飲料容器用殺菌装置の無菌室内に、飲料容器
に形成するカートンを供給するカートン供給装置であっ
て、前記無菌室に連通したカートン供給室と上部開口と
を形成する供給箱と、この供給箱の上部開口に配置され
て各カートンの互いに隣接する側壁部が上下に重なる扁
平状態で多数のカートンを載置する載置台と、この載置
台の下側でカートン供給室内に位置し、真空源に連通す
る少なくとも１の吸引パッドを有する吸引装置と、この
吸引装置を往復動して載置台の最下側から前記無菌室へ
の供給位置までカートンを順次引出す作動装置と、前記
載置台の最下側のカートンを支える支持位置と前記作動
装置によるカートンの引出しを阻害しない退避位置と間
を移動する可動爪部材と、前記供給箱の外側から操作さ
れてこの可動爪部材を前記支持位置と退避位置との間で
移動しかつ上下方向に移動する操作装置とを備えること
を特徴とする。

【００１１】

【作用】このカートン供給装置では、吸引装置がカート
ン載置台の最下側に位置するカートンをその吸引パッド
により順次供給位置まで引き出す。カートンはこの吸引
パッドにより下側に位置する壁部を吸引されて、カート
ン載置台に載置された扁平状態から徐々に変形されて、
供給位置では中空の柱状カートンとされる。そして、こ
の供給位置からカートンが殺菌装置に供給される。

【００１２】カートンをカートン供給室内に供給しある
いは補給する場合は、操作装置により可動爪部材を支持
位置に移動し、上方に移動する。この可動爪部材上に所
要数のカートンを載置した後、可動爪部材を下方に移動
し、これらのカートンを載置台にその位置を調整しつつ
載置する。カートンが載置台の所要位置に載置された
後、操作装置により可動爪を退避位置に移動する。ま
た、カートン供給室内のカートンを除去する場合は、操
作装置により可動爪を退避位置から支持位置に移動し、
載置台上のカートンと共に上方に移動する。これによ
り、無菌室に連通するカートン供給室を開放することな
く、不要のカートンを供給箱の上部開口を介して取除く
ことができる。以下、本発明の実施例を添付図面を参照
して説明する。

【００１３】

【実施例】図２は本発明の実施例のカートン供給装置を
備える殺菌装置５を示し、この殺菌装置は例えば上記図
８に示すゲ―ベルトップ型容器１を充填包装するアセプ
ティック充填包装機に用いられるものである。

【００１４】殺菌装置５は全体が無菌室内に収容され、
図の右方の供給ステ―ション６から両端を開口した中空
角柱状のカートン４が供給される。このカートン４は殺
菌ステ―ション７で殺菌された後、洗浄ステ―ション８
で洗浄され、殺菌剤除去ステ―ション９で殺菌剤を吹き
飛ばされ、最後に熱風乾燥ステ―ション１０，１１で乾
燥されて排出ステ―ション１２から次の充填包装工程に
搬出される。

【００１５】図２の殺菌装置は、無菌室内に各ステーシ
ョンをそれぞれ一対づつ併置した２連式の構成を備える
が、各ステーションを無菌室内に１つずつ配置した殺菌
装置、あるいは、各ステーションを３以上併置した殺菌
装置とすることもできる。

【００１６】殺菌ステ―ション７には、例えば80℃程度
に加熱された35重量％の過酸化水素水を殺菌剤として収
容した殺菌槽１３が下方に設けられており、この殺菌槽
１３中を、無端状の循環装置１４によりカートン４が横
向きに保持されて循環される。

【００１７】この循環装置１４は、カートン４の縦方向
の隅部を摺動案内する断面Ｌ字状の４本の案内レ―ルか
らなる保持部材をそれぞれ２本の平行なチェ―ンに取付
け、これらのチェーンをカートン４と共に駆動スプロケ
ット１５で間欠的に回転される。この循環装置１４の保
持部材はカートン４を水平軸に対して例えば２乃至５°
傾斜した状態で保持するように配置されている。

【００１８】この循環装置１４は、殺菌槽１３の上方に
配置された駆動スプロケット１５が回転されると、カー
トン４を順次殺菌槽１３に浸漬し、この殺菌槽から引き
上げる。カートン４の両端が開口しかつ水平軸に対して
傾斜した状態で殺菌槽１３中に浸漬されるため、殺菌剤
がカートン４の内面まで完全に行き渡り、気泡等の付着
による殺菌むらも生じないうえ、引上げるときには殺菌
剤がカートン内部から流れおち、内部に付着する残量は
僅かである。殺菌を終えたカートン４は洗浄ステ―ショ
ン８に送られる。

【００１９】図２に示すように、洗浄ステ―ション８に
は洗浄液を収容した洗浄槽１６が配置されており、上記
殺菌ステ―ション７における場合と同様に保持部材によ
りカートン４を保持する循環装置１４が、駆動スプロケ
ット１５で間欠的に回転されると、この洗浄槽１６にカ
ートン４が順次浸漬され、これから引上げられ、表面に
付着した殺菌剤が洗浄液と共に流れおちる。

【００２０】洗浄槽１６内には、無菌フィルタによって
完全に無菌化された無菌水が洗浄液として一定量収容さ
れる。この洗浄液は殺菌剤の除去をより完全にするため
に、60℃以上80℃程度に保持するのが好ましい。洗浄ス
テ―ション８で殺菌剤を洗浄されたカートン４は、この
循環装置１４の停止中に殺菌剤除去ステ―ション９に送
られる。

【００２１】この殺菌剤除去ステ―ション９には、図２
に示すように、カートンの内面に無菌空気を吹き付ける
殺菌剤除去装置１７が配置されている。本実施例の殺菌
剤除去装置１７は放射状に配置した６本のマンドレル１
８を備え、各マンドレル１８上の周部にはカートン４の
隅部を案内する断面Ｌ字状の４本の案内レール１９が配
置してある。これらの各マンドレル１８は、洗浄ステ―
ション８の循環装置１４がカートン４を洗浄槽１６に浸
漬する際の下方走行面と平行な平面内をこの循環装置１
４に同期して間欠的に旋回する。各マンドレル１８は停
止したときに、洗浄ステ―ション８のカートン４と同軸
状に配置される。

【００２２】また、各マンドレル１８の先端部は矩形に
形成されており、この先端部から挿入されるカートン４
は周部の案内レ―ル１９で保持される。そして、この先
端部の外周には無菌空気噴出ノズルが開口しており、カ
ートン４がマンドレル１８の周部に挿入される際に、こ
の無菌空気噴出ノズルから噴出される空気によりカート
ン内面から殺菌剤の水滴が吹飛ばされる。

【００２３】なお、殺菌ステ―ション７と洗浄ステ―シ
ョンとの間、及び、洗浄ステ―ション８と殺菌剤除去ス
テ―ション９との間に、カートン４の外面に無菌空気を
吹付け、カートン外面に付着した殺菌剤を吹飛ばすノズ
ル装置を設けることもできる。殺菌剤除去ステ―ション
９で内面の殺菌剤を除去されたカートン４は熱風乾燥ス
テ―ション１０に送られる。

【００２４】この熱風乾燥ステ―ション１０は殺菌ステ
―ション７及び洗浄ステ―ション８と同様な循環装置１
４により、熱風乾燥槽２０中でカートン４を循環し、循
環装置１４の走行路に沿って配置した熱風ノズル２１か
ら熱風を噴出して乾燥する。この乾燥槽２０内には槽内
空気に含まれる過酸化水素量を検出する検出装置を設
け、殺菌剤除去ステ―ション９までに殺菌剤が除去され
ているか否かを確認できるようにするのが好ましい。

【００２５】本実施例ではこの熱風乾燥ステ―ション１
０の後に更にこれと同様な熱風乾燥ステ―ション１１が
配置されている。この熱風乾燥ステ―ション１１では、
乾燥槽２２に、乾燥槽２０とは逆方向の熱風ノズルを配
置するのが好ましい。乾燥を終えたカートン４はカート
ン排出ステ―ション１２に送られ、この排出ステーショ
ン１２から次の工程に搬出される。

【００２６】なお、カートン４を供給ステーション６か
ら順に、殺菌ステーション７と洗浄ステーション８と乾
燥ステーション１０，１１とを経て排出ステーション１
２に送る送り機構は、例えば横方向に沿って延設したチ
ェーンあるいは往復動ロッドに、それぞれカートン４の
一端を係止する爪部材を引込み可能にに設けた通常構造
のものでよく、その詳細な説明は省略する。図３及び図
４は供給ステーション６に配置されるカートン供給装置
３０の外観を示し、図１はこのカートン供給装置３０の
供給箱３１の内部を示す。

【００２７】このカートン供給装置３０は、殺菌ステー
ション７の循環装置１４に対しカートン４を傾斜した状
態で供給するもので、殺菌装置５の密閉ハウジング５ａ
に連結した供給箱３１を備える。この供給箱３１は密閉
ハウジング５ａに隣接する側壁部にカートン４が通る開
口を形成してあり、また、上壁部にはカートン載置台３
３に載置されたカートン４を順次受入れる上部開口を形
成してある。この供給箱３１の内部にカートン４を殺菌
ステーション７に供給するためのカートン供給室３１ａ
が形成され、この供給箱３１の側部には図３に示すよう
な開閉可能な窓３２が設けられている。

【００２８】供給箱３１の上側には、各カートン４の互
いに隣接する側壁部が上下に重なる扁平状態で多数のカ
ートンを載置するカートン載置台３３が配置されてい
る。このカートン載置台３３は供給箱３１の上部開口内
に固定された矩形のフレーム３４を備え、この矩形フレ
ーム３４の上端部からはカートン４を案内する湾曲した
ガイドレール３５が延びており、このカートン載置台３
３に積重ねられた多数のカートン４を順に下方に案内す
る。更に、フレーム３４の下端には図１に示すようにフ
レーム３４の内方に向く４本の係止爪部材３６が突出し
ており、これらの係止爪部材３６はカートン載置台３３
の最下側のカートン４の縦方向両端部を支え、この最下
側のカートン４上に多数のカートンが積重ねられる。

【００２９】この係止爪部材３６上に順次積重ねられた
多数のカートン４は供給箱３１の上壁部に形成した開口
を閉鎖して供給室４１ａを密閉し、この最下側のカート
ン４が順次供給室３１ａ内に引出されるにつれて順次ガ
イドレール３５に沿って順次下方に移動することができ
るようになっている。更に、このカートン載置台３３
は、係止爪部材３６で保持された最下側のカートン４が
吸引装置４０により供給室３１ａ内に引出される際に、
扁平状態から中空の柱状構造に変形させる案内板３７
（図１）を有する。

【００３０】図３に示すように、吸引装置４０は供給箱
３１の内部でカートン４の縦方向に沿って配置された３
つの吸引パッド４２ａ，４２ｂ，４２ｃを備えている。
これらの吸引パッド４２ａ，４２ｂ，４２ｃはカートン
４のサイズに応じてカートン４を引出すためのものであ
る。すなわち、吸引パッド４２ａと吸引パッド４２ｃと
の間隔は例えば通常の１０００mlの容量のカートン４を
引出す場合、また、吸引パッド４２ｂと吸引パッド４２
ｃとは５００ml及び２５０mlの容量のカートン４を引出
す場合に用いることができ、この他にも、所用のカート
ン４のサイズに応じて配置することもできる。

【００３１】吸引装置４０を往復動する作動装置４３
は、この吸引装置４０に結合した作動ロッド４４ａ，４
４ｂと、これらの作動ロッド４４ａ，４４ｂの下端部を
連結する連結板４５と、この連結板４５をクランク機構
４６に連結する連結ロッド４７と、このクランク機構４
６を回転するモータ４８とを備える。

【００３２】作動ロッド４４ａ，４４ｂは供給箱３１の
底壁部を貫通し、これらの作動ロッド４４ａ，４４ｂと
供給箱３１の底壁部とは、この底壁部に設けたシール部
材により気密状態にシールされている。このため、作動
ロッド４４ａ，４４ｂが往復動しても、供給室３１ａに
連通する無菌室の無菌状態が破壊されず、無菌室内から
殺菌剤の飛沫が漏出することもない。さらに、これらの
作動ロッド４４ａ，４４ｂの下端は連結板４５及び連結
ロッド４７を介してクランク機構４６に結合され、この
クランク機構４６はモータ４８により回転される。した
がって、モータ４８が殺菌装置５内のカートン４の移動
に同期して回転すると、吸引装置４０が往復動し、この
吸引パッド４２ａ，４２ｂ，４２ｃはカートン載置台３
３の最下側のカートン４に当接する引出し位置Ａと、カ
ートン４を無菌室内へ供給する供給位置Ｂとの間を往復
動する。この吸引装置４０の各吸引パッドに４２ａ，４
２ｂ，４２ｃは図５に示すように、それぞれ真空圧源５
３に接続されている。

【００３３】図５に示すように、吸引装置４０及びこれ
に連結した作動ロッド４４ａ，４４ｂには、吸引パッド
４２ｂ，４２ｃに連通する真空圧管路４９と、吸引パッ
ド４２ａに連通する真空圧管路５０とを形成してある。
これらの真空圧管路４９，５０はそれぞれ可撓性ホース
等の真空圧導入管５１，５２を介して真空圧源５３に接
続される。この真空圧源５３は例えばポンプ６０により
常時所定レベルの真空圧に保持される。更に、これらの
真空圧導入管５１，５２には切換弁５５，５６を介装し
てあり、カートン４のサイズに応じて真空圧管路４９，
５０の一方あるいは双方に真空圧源５３を連通すること
ができる。

【００３４】そして、図５はに示すように例えば１００
０mlの容量を持つ容器１に形成する大きなカートン４を
供給する場合には、切換弁５５，５６を開き、真空圧導
入管４９，５０を介して真空圧管路４９，５０に真空圧
源を連通する。これにより、吸引パッド４５ａ，４５
ｂ，４５ｃに真空圧が作用する。この状態で作動装置４
３を作動すると、吸引装置４０が引出し位置Ａと供給位
置Ｂとの間を往復動する。この場合、切換弁５５，５６
は、吸引装置４０が引出位置Ａから供給位置Ｂに向けて
下降するときに開いて真空圧源と連通し、逆に、吸引装
置４０が供給位置Ｂから引出位置Ａに向けて上昇すると
きに閉じ、真空圧源との連通を遮断する。

【００３５】更に、このカートン供給装置３０は、カー
トン供給室３１ａ内にカートン４を供給しあるいは補給
する場合に載置台３３に対してカートン４を正確に積重
ねることができるようにするため、図１，図６及び図７
に示すように可動爪部材６０と、この可動爪部材６０を
移動する操作装置６２とをそれぞれ載置台３３の両側に
設けてある。

【００３６】これらの操作装置６２はフレーム３４に固
定されたブラケット６３とこのブラケット６３で上下方
向に摺動自在に支持されたロッド６１とで形成されてい
る。本実施例では、このブラケット６３はフレーム３４
の内方に延びる腕部を両端に有する略Ｕ字状に形成され
ており、これらの腕部を介してロッド６１が上下方向に
案内される。そして、このロッド６１に可動爪部材６０
が固定されており、この可動爪部材６０はフレーム３４
に形成した凹部６４を通ってロッド６１と共に上下方向
に移動し、更に、係止爪部材３６，３６の間に位置して
載置台３３の最下側のカートン４を支える支持位置と、
フレーム３４の下側に位置してカートンの引出しを阻害
しない退避位置と間を移動することができる。ロッド６
３が操作されてないときは、この可動爪部材６０はブラ
ケット６３の下端側の腕部で支えられる。なお、符号６
５はロッド６１を供給箱３１の外側から操作するための
ハンドルである。

【００３７】そして、図６に示すように互いに隣接する
壁部を重ねた扁平状態に折り畳まれた多数のカートン４
は、最下側のカートン４の両端部が４本の係止爪部材３
６で保持される。これらの係止爪部材３６はフレーム３
４内に僅かに突出するだけであるため、カートン４はこ
れらの係止爪部材３６に対して正確に配置し、均等に支
持する必要がある。カートン４が係止爪部材３６で均等
に支持されていない場合は、ロッド６１を回転して可動
爪部材６０をカートン４の下側に配置する。この後、ロ
ッド６１を引上げ、カートン４と係止爪部材３６との位
置を正確に調整する。このようにして、カートン４が載
置台３３すなわち係止爪部材３６上に正確に積重ねられ
たことを窓３２を通して確認した後、可動爪部材６０を
フレーム３４の下側に退避させる。これにより、カート
ン供給装置３０は無菌室にカートン４を供給することが
できる。図８及び図９は載置台３３からカートン４を順
次引出す状態を示す。

【００３８】この載置台３３では、カートン４はその端
部４ａ，４ｂを係止爪部材３６で支持されている。そし
て、吸引装置４０が引出し位置Ａに移動されると、吸引
パッド４２ａ，４２ｂ，４２ｃ（図９では吸引パッド４
２ｃのみを示す）が最下側のカートン４の側壁部を押圧
し、これに吸着される。吸引装置４０が供給位置Ｂに向
けて矢印Ｃの方向に移動すると、吸引パッド４２ａ，４
２ｂ，４２ｃに吸着されたカートン４は係止爪部材３６
から外れ、その側壁部が図９に示すようにカートン載置
台３３の案内板３７に沿って摺動する。カートン４はそ
の復元力と案内板３７の抵抗とにより徐々に変形され、
供給位置Ｂに至るとほぼ矩形の断面形状を有する中空柱
状形状となる。この中空柱状形状にされたカートン４
は、供給位置に配置された保持レール３８，３９で保持
される。この供給位置Ｂでは、カートン４は、殺菌装置
５内の送り機構の搬送方向に沿って傾斜した状態に配置
される。

【００３９】供給位置Ｂに引出された中空柱状のカート
ン４は、その後方の端部が殺菌装置５の送り機構の爪部
材で係止され、無菌室内の殺菌ステーション７に送り込
まれる。載置台３３に積重ねられたカートン４は図３及
び図４に示すガイドレール３５に沿って順次下降し、供
給ステーション７に送られ、そして図２に示すように無
菌室内で殺菌され、乾燥された後、排出ステーション１
２から次の工程へと送出される。

【００４０】所要数のカートン４を殺菌した後、カート
ン供給装置３０から残りのカートンを取除く場合は、上
述のように可動爪部材６０を支持位置に回動し、上方に
引上げる。これにより、最下側のカートン４が可動爪部
材６０で支えられ、この上に積重ねられたカートンと共
に供給箱３１の上方に移動する。

【００４１】したがって、本実施例のカートン供給装置
３０によると、カートン４を載置台３３に極めて容易か
つ正確に載置することができ、殺菌装置５の運転中であ
っても無菌室を開放することなく、係止爪部材３６とカ
ートン４との位置を調整することができ、殺菌装置５を
極めて能率的に運転することができる。

【００４２】

【発明の効果】以上明らかなように、本発明によれば殺
菌装置の無菌室及びカートン供給室を開放することなく
カートンの補給及び除去を極めて容易かつ確実に行うこ
とができ、殺菌装置の能率及び安全性を向上することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例によるカートン供給装置の供給
箱の内部の説明図である。

【図２】図１のカートン供給装置を用いた殺菌装置の作
動を示す斜視図である。

【図３】本発明の実施例によるカートン供給装置の側面
図である。

【図４】図４のＶ−Ｖ線に沿う説明図である。

【図５】図３のカートン供給装置の吸引装置の作動を示
す説明図である。

【図６】図３のカートン供給装置内のカートンの状態を
示す説明図である。

【図７】図６の下側から見た状態の説明図である。

【図８】図６のカートンの一部を省略した平面図であ
る。

【図９】図３のカートン供給装置の作動を示す説明図で
ある。

【図１０】本発明の実施例に用いるカートンで形成され
た飲料容器を示し、図中（ａ）は全体の斜視図、（ｂ）
はこのカートンの上端部の斜視図、（ｃ）は下端部の斜
視図である。

【符号の説明】

１…飲料容器、４…カートン、５…殺菌装置、６…供給
ステ―ション、７…殺菌ステ―ション、８…洗浄ステ―
ション、９…殺菌剤除去ステ―ション、１０，１１…乾
燥ステ―ション、１２…排出ステ―ション、３０…カー
トン供給装置、３１…供給箱、３１ａ…供給室、３３…
カートン載置台、３４…フレーム、４０…吸引装置、４
２ａ，４２ｂ，４２ｃ…吸引パッド、４３…作動装置、
６０…可動爪部材、６１…ロッド、６２…操作装置、６
３ブラケット、６４…凹部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−55287（ＪＰ，Ａ) 特公 昭49−42027（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭49−44265（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65B 43/18 B65B 43/28 B65B 55/04 B31B 1/76 301

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 飲料容器用殺菌装置の無菌室内に、飲料
   容器に形成するカートンを供給するカートン供給装置で
   あって、前記無菌室に連通したカートン供給室と上部開
   口とを形成する供給箱と、この供給箱の上部開口に配置
   されて各カートンの互いに隣接する側壁部が上下に重な
   る扁平状態で多数のカートンを載置する載置台と、この
   載置台の下側でカートン供給室内に位置し、真空源に連
   通する少なくとも１の吸引パッドを有する吸引装置と、
   この吸引装置を往復動して載置台の最下側から前記無菌
   室への供給位置までカートンを順次引出す作動装置と、
   前記載置台の最下側のカートンを支える支持位置と前記
   作動装置によるカートンの引出しを阻害しない退避位置
   と間を移動する可動爪部材と、前記供給箱の外側から操
   作されてこの可動爪部材を前記支持位置と退避位置との
   間で移動しかつ上下方向に移動する操作装置とを備える
   ことを特徴とするカートン供給装置。