JPS6366993B2 - - Google Patents

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JPS6366993B2
JPS6366993B2 JP58116912A JP11691283A JPS6366993B2 JP S6366993 B2 JPS6366993 B2 JP S6366993B2 JP 58116912 A JP58116912 A JP 58116912A JP 11691283 A JP11691283 A JP 11691283A JP S6366993 B2 JPS6366993 B2 JP S6366993B2
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JP
Japan
Prior art keywords
groove
heat insulating
profile
connecting wall
chips
Prior art date
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Expired
Application number
JP58116912A
Other languages
English (en)
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JPS6010087A (ja
Inventor
Yoshitaka Nagai
Nobushige Tsutsuguchi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YKK Corp
Original Assignee
Yoshida Kogyo KK
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Publication date
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Priority to KR1019840003473A priority patent/KR860001929B1/ko
Priority to AU29726/84A priority patent/AU570979B2/en
Priority to GB08415939A priority patent/GB2142684A/en
Priority to US06/623,171 priority patent/US4686754A/en
Priority to DE19843423712 priority patent/DE3423712A1/de
Priority to CA000457670A priority patent/CA1235889A/en
Priority to PH30897A priority patent/PH22470A/en
Publication of JPS6010087A publication Critical patent/JPS6010087A/ja
Publication of JPS6366993B2 publication Critical patent/JPS6366993B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/26Electron or ion microscopes; Electron or ion diffraction tubes
    • H01J37/28Electron or ion microscopes; Electron or ion diffraction tubes with scanning beams
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263Frames with special provision for insulation
    • E06B3/267Frames with special provision for insulation with insulating elements formed in situ
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B15/00Measuring arrangements characterised by the use of electromagnetic waves or particle radiation, e.g. by the use of microwaves, X-rays, gamma rays or electrons
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49799Providing transitory integral holding or handling portion

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  • Structural Engineering (AREA)
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、断熱性サツシをつくるために使用す
る断熱形材を製造する方法であつて、特に断熱材
を溝に注入する準備工程として、溝の底面である
連結壁を切削するときに、切り屑が形材内部に残
らないような形状の連結壁を有する形材を使用す
る断熱形材の製造方法に関する。
サツシ用アルミニウム形材の溝に断熱材を注入
して、断熱形材を製造する方法は従来知られてい
る。その一例を第1図の断面図によつて説明する
と、まず、aに示す形材1の上部に開いた溝2の
底部にbに示すようにシート3を挿入し、その上
にcに示すように断熱材4を注入し、上部の溝2
を断熱材で充填する。次にdに示すように下部の
溝2′に切断装置の回転刃6を挿入し、溝2′の底
部の連結壁5を切削する。こうした形材をeに示
すように反転して溝2′を上にし、その底にシー
ト3′を挿入した後fに示すように断熱材4′を注
入し、溝2′を充填して断熱形材の製品としてい
る。
ところで、dに示すように回転刃6で底部の連
結壁5を切削するとき、実際には連結壁の材料が
回転刃によつて完全に切削されることはなく、第
2図に示すように回転刃の縁部が先に切削され、
ここが切り離されると第3図及び第4図に示すよ
うに残つた屑7は刃から離れてしまい、もはや切
削されず帯状の切り屑となつて形材の内部に残留
してしまう。切り屑のように熱伝導率の高いもの
が形材の内部に残留することは、折角連結壁5を
切り離して断熱材を充填しても形材としての断熱
性を低下させることになり、好ましくないので、
これを取り除く必要があつた。切り屑は、通常両
側縁にバリがついている外に、不規則に変形して
いるため、その除去作業が面倒であり、これが従
来方法の欠点であつた。
この発明は、従来法の上記欠点を改良したもの
であつて、金属製形材の外部側壁を継いでいる連
結壁に、長さ方向に、かつ、該壁の厚みの範囲
で、両縁部に傾斜をもつ凹溝を設けた形材を用
い、上記凹溝とは反対面から、凹溝の範囲内にあ
る部分を切削除去した後、外部側壁間に断熱材を
充填する工程を包含することを特徴とする、断熱
形材の製造法である。
図面によつて、具体的に説明すると、第5図に
示したように、上記従来法に類似の形材を例にと
ると、形材1の側壁を継いでいる連結壁5の上面
に逆三角形の溝8が設けてある。
第6図のaに示すようにこの連結壁を切削除去
するための回転刃6を下面から当ててbに示すよ
うに連結壁を切削する。cに示すように溝の中央
部が切断されても縁部がまだ厚いから内部にめく
れ込むことがなく、dに示すように切り屑が内部
に残らないで連結壁を切断することができる。
第7図は凹溝の形状が逆台形の例である。この
凹溝の形状が円弧であつても同様に切り屑を残さ
ずに切断できることは当業者には明らかなことで
ある。また、実施例では、溝幅がカツターの厚み
寸法より小さくなつているが、該溝幅がカツター
の厚み寸法と同じでも、また、大きくてもよいこ
とはやはり当業者にとつて明らかなことである。
以上説明したように、この発明の方法によれ
ば、内部に切り屑がなく、したがつて断熱性の良
い形材を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図a乃至fは従来の形材を使つて断熱形材
を製造する工程を示す横断面図、第2図は側壁の
一部と連結壁の切削状態を示す一部拡大横断面
図、第3図は同じく連結壁の切削終了時を示す一
部拡大横断面図、第4図は第3図の中央部の縦断
面図、第5図はこの発明の断熱形材の製造に用い
る形材の一例の横断面図、第6図a乃至dは、第
5図の形材の連結壁の切削状態を示す一部拡大横
断面図、第7図は、この発明の他の実施例である
逆台形の凹溝を有する連結壁と側壁の一部拡大横
断面図をそれぞれ示す。 1……形材、2,2′……形材の溝、3,3′…
…シート、4,4′……断熱材、5……連結壁、
6……回転刃、7……切り屑、8……連結壁の逆
三角溝、9……同じく逆台形溝。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 金属製形材の外部側壁を継いでいる連結壁
    に、長さ方向に、かつ該壁の厚みの範囲で、両縁
    部に傾斜をもつ凹溝を設けた形材を用い、上記凹
    溝とは反対面から、凹溝の部分を切削除去した後
    に、外部側壁間に断熱材を充填する工程を包含す
    ることを特徴とする、断熱形材の製造方法。
JP58116912A 1983-06-30 1983-06-30 断熱形材の製造方法 Granted JPS6010087A (ja)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58116912A JPS6010087A (ja) 1983-06-30 1983-06-30 断熱形材の製造方法
KR1019840000537A KR850000588A (ko) 1983-06-30 1984-02-06 단열 삿시 바아의 제조방법
GB848403167A GB8403167D0 (en) 1983-06-30 1984-02-07 Heat insulating sash bar
KR1019840003473A KR860001929B1 (ko) 1983-06-30 1984-06-20 단열 형재의 제조방법
AU29726/84A AU570979B2 (en) 1983-06-30 1984-06-21 Method for manufacturing a heat insulating sash bar
GB08415939A GB2142684A (en) 1983-06-30 1984-06-22 Method for manufacturing a heat insulating shaped bar
US06/623,171 US4686754A (en) 1983-06-30 1984-06-22 Method for manufacturing a heat insulating shaped bar
DE19843423712 DE3423712A1 (de) 1983-06-30 1984-06-27 Verfahren zur herstellung einer waermeisolierenden profilschiene
CA000457670A CA1235889A (en) 1983-06-30 1984-06-28 Method for manufacturing a heat insulating shaped bar
PH30897A PH22470A (en) 1983-06-30 1984-06-28 Method for manufacturing a heat insulating shaped bar

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JPS6010087A JPS6010087A (ja) 1985-01-19
JPS6366993B2 true JPS6366993B2 (ja) 1988-12-22

Family

ID=14698724

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Country Status (8)

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US (1) US4686754A (ja)
JP (1) JPS6010087A (ja)
KR (2) KR850000588A (ja)
AU (1) AU570979B2 (ja)
CA (1) CA1235889A (ja)
DE (1) DE3423712A1 (ja)
GB (2) GB8403167D0 (ja)
PH (1) PH22470A (ja)

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GB2142684A (en) 1985-01-23
DE3423712A1 (de) 1985-01-17
KR860001929B1 (ko) 1986-10-25
KR850000588A (ko) 1985-02-28
PH22470A (en) 1988-09-12
GB8415939D0 (en) 1984-07-25
DE3423712C2 (ja) 1989-08-17
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